CN107319958A - 一种空气炸锅 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空气炸锅,包括加热本体、锅体以及载物盘,所述载物盘架设于锅体内,所述加热本体上还设有风扇、热源以及上盖,所述上盖盖合于锅体上方并与锅体形成密封的腔体,所述载物盘将所述腔体分隔为上加热腔和下加热腔;所述热源和风扇设置于腔体内,所述载物盘中部设有开孔,所述开孔与风扇配合,且载物盘的尺寸小于锅体内壁的尺寸,使得载物盘边沿与锅体内壁之间形成导风缝隙;所述风扇在腔体内形成循环风道,让风流沿着导风缝隙与所述开孔在上加热腔和下加热腔之间环绕载物盘流动。该空气炸锅充使热空气充分在锅体内循环,还可以提高加热效率,减少能量损耗,让食物能够更加均匀的受热。
Description
技术领域
本发明涉及烹调设备领域,具体为一种空气炸锅。
背景技术
随着人们对烹饪手法不断革新、对食物质量要求不断提高,市场上逐渐出现了开放型的烹调器。该烹调器为利用光波管通电产生光能和高温热能,一般由炉头、烤盘以及底座组成,烤盘可拆卸地安装在底座上,炉头设置于烤盘上方,并将放置在烤盘上的食物进行加热、烤制,实现烹调煮食的目的。
现有技术中的封闭式烹调设备,特别是空气炸锅,通过光波热源对锅内的空气加热,再通过空气推动装置推动热空气在锅体内循环,加热放置于锅体内的食物,相对于传统用油煎炸的烹调方式,空气炸锅产生的气味和蒸汽更少,并且在日常使用中易于清洁,既安全又经济,而且还可以进一步的降低食物中的油脂含量,使得食物更加健康。
现有技术中的空气炸锅会在锅体内设置光波管、风扇以及载物盘,当载物盘上放置过多食材时,会阻碍热空气的循环,所述光波管只能对朝向它的食材局部进行有效的加热,造成食材加热速度不均匀,食物烤制时间延长,还会影响食物的口感。而一般制作光波炉的企业以及用户的想法都是一次向光波炉内放置更多的食物,一次烹饪更多的食物,正是由于放置的食物过多,导致了上述食材加热速度不均匀、烤制时间长等一系列问题。
发明内容
本发明目的在于提供一种空气炸锅,该空气炸锅充使热空气充分在锅体内循环,还可以提高加热效率,减少能量损耗,让食物能够更加均匀的受热。
为了达到上述目的,本发明的技术方案有:
一种空气炸锅,包括加热本体、锅体以及载物盘,所述载物盘架设于锅体内,所述加热本体上还设有风扇、热源以及上盖,所述上盖盖合于锅体上方并与锅体形成密封的腔体,所述载物盘将所述腔体分隔为上加热腔和下加热腔;所述热源和风扇设置于腔体内,所述载物盘中部设有开孔,所述开孔与风扇配合,且载物盘的尺寸小于锅体内壁的尺寸,使得载物盘边沿与锅体内壁之间形成导风缝隙;所述风扇在腔体内形成循环风道,让风流沿着导风缝隙与所述开孔在上加热腔和下加热腔之间环绕载物盘流动。
进一步的,所述锅体的侧壁和/或底面上设有凸泡。所述风扇会在锅体内产生风道,但有一部分热空气会环绕在锅体的内壁上,该部分热空气会从锅体的侧壁由上至下环绕下降直至锅体底面,不但难以进入风道内循环,而且还无法对锅体内的食物进行有效的加热,大大降低了空气炸锅的加热速率,所述凸泡设于锅体的侧壁和/或底面上设置凸泡,当环绕在锅体内壁上的热空气经过所述凸泡时,使得环绕在壁上的热空气与内壁分离,使得热空气进入风道内循环,进一步的提高空气炸锅的加热速率。
优选的,所述凸泡设置于导风缝隙下方的锅体侧壁和/或底面上,所述凸泡设有多个。通过多个凸泡配合,提高凸泡的工作效率,使得所述热空气与内壁分离的速率更快,分离得更加彻底。
进一步的,所述风扇采用离心叶轮,优选采用半开式离心叶轮,所述叶轮上的叶片朝向下方锅体设置。此种结构的风扇,其进风口在风扇中部,出风口在风扇周围,且所述风扇设置在所述腔体的上部,使得所述风扇能在锅体内形成环形的风道,所述风道由分布在风扇周围的出风口开始,沿上盖和锅体的内壁向下,再从所述载物盘的开孔处向上,直至所述风扇的进风口循环往复。
优选的,所述风扇的进风口位于所述离心叶轮的中心,所述载物盘上的开孔对应所述进风口的位置设置。方便风扇形成风道,从所述开孔处上升的热空气能够快速被风扇吸入继续循环加热锅体内的食物。
进一步的,所述风扇采用轴流风扇。所述轴流风扇也可以推动所述腔体内产生循环风道。
再进一步的,还包括支架,所述支架放置于锅体内,支撑所述载物盘。所述支架将载物盘架设于锅体内,有益于风道的形成和风道的循环;所述支架与锅体为可拆卸结构,可以方便的支撑所述载物盘;当不需要使用载物盘时,还可以取出载物盘和支架,将所述锅体另作他用。
再进一步的,所述支架上还设有多个支撑脚,所述支撑架由支架向上和/或向下延伸设置。向上设置的支撑脚可以用于固定所述载物架,向下设置的支撑脚用于支撑支架本体和载物盘,架空设置于锅体内;且所述不同方向设置的支撑架可采用不同长度,使得支架两侧均具有支撑功能,且还能调节所述载物盘在锅体内的支撑高度。
再进一步的,所述热源为环形设置的光波管,所述光波管容置于所述腔体内。所述光波管可以发出具有高能光线,可以快速加热空气,对食物进行烹饪。
再进一步的,所述风扇设置于所述环形光波管的中部。使得所述风扇的出风口对准光波管吹风,每个经过风扇吹出的空气都可以经过光波管的加热,让风道内循环的空气保持较高的温度。
再进一步的,还包括底座,所述锅体固定设置于底座内,所述加热本体也插接固定于所述底座上。所述底座能够更好的固定锅体和加热本体,使得所述空气炸锅使用更加方便,且所述锅体和加热本体在工作状态下,具有较高的温度,而且在结束工作状态后任具有较高的温度,可以在所述底座上设置握持部,方便移动所述空气炸锅。
相对于传统的空气炸锅一旦在空气炸锅内放入过多的食物时,食物就会加热不均匀,容易造成朝向光波管的一侧的食物焦糊,而背向光波管的一侧食物还处于生的状态,大大降低了空气炸锅的烹调效率,造成空气炸锅的耗电量大幅提升,还会影响食物的口感,用户的使用体验较差。
本发明的一种空气炸锅,利用离心叶轮和带有开孔的载物盘,在空气炸锅体内产生循环的风道,让热空气充分在空气炸锅内循环,对载物盘上的食物从各个方向进行加热,使得食物能够均匀加热,提升空气炸锅的加热效率,同时还能降低空气炸锅的能量损耗;在所述锅体的内壁上设置凸泡,使得部分贴附于锅体内壁上的热空气能够与内壁分离,进入到所述风道内循环,进一步的提高所述空气炸锅的加速速率;尤其是在载物盘下部的锅体的侧壁上,由于离风扇较远,大量的热空气贴附在锅体内壁上,极大的影响加热效率,通过所述凸泡将该部分的热空气与锅体内壁分离,使得热空气能够进入到风道内循环,现在大多数厂商的发展方向是增加载物盘上放置食物的量,一般会增大载物盘的尺寸,而不会想到在其表面上设置一个不能放置食物的开孔,从而提高其加热效率;其实不然,及时在载物盘上开孔较小了载物盘放置食物的面积,当单位面积内,传统的空气炸锅的载物篮上可能只能放置一层食物,而通过在载物盘设置开口,使得载物篮下方也具有很高的温度,通过设置网格状的载物篮,使其从载物篮上下两侧同时对食物进行加热,这样就在单位面积内可以放置两层食物,这样反而就可以增大空气炸锅内放置食物的数量。
附图说明
图1为所述空气炸锅的爆炸图;
图2为所述锅体的剖视图;
图3为所述载物篮的立体图;
图4为所述支架的立体图。
具体实施方式
结合附图说明本发明的一种空气炸锅。
如图1至3所示的一种空气炸锅,包括加热本体1、锅体3以及载物盘31,所述载物盘31架设于锅体3内,所述加热本体1上还设有风扇2、热源以及上盖11,所述上盖11盖合于锅体3上方并与锅体3形成密封的腔体,所述载物盘将所述腔体分隔为上加热腔和下加热腔;所述热源和风扇2以及设置于腔体内,所述载物盘31上设有开孔311,且载物盘31的尺寸小于锅体3内壁的尺寸,使得载物盘31边沿与锅体3内壁之间形成导风缝隙;所述风扇2在腔体内形成循环风道,让风流沿着导风缝隙与所述开孔311在上加热腔和下加热腔之间环绕载物盘3流动。还包括底座4,所述锅体3固定设置于底座4内,所述加热本体1也插接固定于所述底座4上。所述底座4能够更好的固定锅体3和加热本体1,使得所述空气炸锅使用更加方便,且所述锅体3和加热本体1在工作状态下,具有较高的温度,而且在结束工作状态后任具有较高的温度,可以在所述底座4上设置握持部,方便移动所述空气炸锅。
进一步的,所述锅体3的侧壁和/或底面上设有凸泡33。所述风扇2会在锅体3内产生风道,但有一部分热空气会环绕在锅体3的内壁上,该部分热空气会从锅体3的侧壁由上至下环绕下降直至锅体3底面,不但难以进入风道内循环,而且还无法对锅体3内的食物进行有效的加热,大大降低了空气炸锅的加热速率,所述凸泡33设于锅体3的侧壁和/或底面上设置凸泡33,当环绕在锅体3内壁上的热空气经过所述凸泡33时,使得环绕在壁上的热空气与内壁分离,使得热空气进入风道内循环,进一步的提高空气炸锅的加热速率。
优选的,所述凸泡33设置于导风缝隙下方的锅体3侧壁和/或底面上,所述凸泡33设有多个。通过多个凸泡33配合,提高凸泡33的工作效率,使得所述热空气与内壁分离的速率更快,分离得更加彻底。
如图1或图2所示的锅体3结构,在低于所述载物盘31的下部,锅体3侧壁和底面的连接处设置凸泡33,简化的凸泡33的结构,使得所述凸泡33能够同时作用于锅体3的侧壁和底面;且所述凸泡33设有两个对称设于所述位置,提高凸泡33的工作效率。
如图1所示,所述风扇2采用离心式叶轮,使得该风扇2的进风口在风扇2中部,出风口在风扇2周围,所述离心式叶轮改变的风的方向,有利于风扇2在锅体3内形成环形的循环风道。
进一步优选的,所述风扇2采用半开式离心叶轮,所述叶轮上的叶片21朝向下方锅体3设置。此种结构的风扇2,其进风口在风扇2中部且从限制为从风扇2下部进风,出风口在风扇2周围,且所述风扇2设置在所述腔体的上部,使得所述风扇2能在锅体3内形成环形的风道,所述风道由分布在风扇2周围的出风口开始,沿上盖11和锅体3的内壁向下,再从所述载物盘31的开孔311处向上,直至所述风扇2的进风口循环往复。
优选的,所述风扇2的进风口位于所述离心叶轮的中心,所述载物盘31上的开孔311对应所述进风口的位置设置。方便风扇2形成风道,从所述开孔311处上升的热空气能够快速被风扇2吸入继续循环加热锅体3内的食物。
进一步的,所述风扇还可以采用轴流风扇。所述轴流风扇也可以推动所述腔体内产生循环风道。
进一步的,如图4所示,还包括支架32,所述支架32放置于锅体3内,支撑所述载物盘31。所述支架32将载物盘31架设于锅体3内,有益于风道的形成和风道的循环;所述支架32与锅体3为可拆卸结构,可以方便的支撑所述载物盘31;当不需要使用载物盘31时,还可以取出载物盘31和支架32,将所述锅体3另作他用。
再进一步的,如图4所示,所述支架32上还设有多个支撑脚321,所述支撑架由支架32向上和/或向下延伸设置。向上设置的支撑脚321可以用于固定所述载物架,向下设置的支撑脚321用于支撑支架32本体和载物盘31,架空设置于锅体3内;且所述不同方向设置的支撑架可采用不同长度,使得支架32两侧均具有支撑功能,且还能调节所述载物盘31在锅体3内的支撑高度。
再进一步的,所述热源为环形设置的光波管,所述光波管容置于所述腔体内。所述光波管可以发出具有高能光线,可以快速加热空气,对食物进行烹饪。
再进一步的,所述风扇2设置于所述环形光波管的中部。使得所述风扇2的出风口对准光波管吹风,每个经过风扇2吹出的空气都可以经过光波管的加热,让风道内循环的空气保持较高的温度。
再进一步的,如图3所示,所述载物盘31采用多空网状结构,有利于让循环的热空气从下方对载物盘31上食材进行加热。
本发明的一种空气炸锅,利用离心叶轮和带有开孔311的载物盘31,在空气炸锅体3内产生循环的风道,让热空气充分在空气炸锅内循环,对载物盘31上的食物从各个方向进行加热,使得食物能够均匀加热,提升空气炸锅的加热效率,同时还能降低空气炸锅的能量损耗;在所述锅体3的内壁上设置凸泡33,使得部分贴附于锅体3内壁上的热空气能够与内壁分离,进入到所述风道内循环,进一步的提高所述空气炸锅的加速速率;尤其是在载物盘31下部的锅体3的侧壁上,由于离风扇2较远,大量的热空气贴附在锅体3内壁上,极大的影响加热效率,通过所述凸泡33将该部分的热空气与锅体3内壁分离,使得热空气能够进入到风道内循环。
根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。
Claims (10)
1.一种空气炸锅,包括加热本体、锅体以及载物盘,所述载物盘架设于锅体内,所述加热本体上还设有风扇、热源以及上盖,所述上盖盖合于锅体上方并与锅体形成密封的腔体,所述载物盘将所述腔体分隔为上加热腔和下加热腔;其特征在于,所述热源和风扇设置于腔体内,所述载物盘中部设有开孔,所述开孔与风扇配合,且载物盘的尺寸小于锅体内壁的尺寸,使得载物盘边沿与锅体内壁之间形成导风缝隙;所述风扇在腔体内形成循环风道,让风流沿着导风缝隙与所述开孔在上加热腔和下加热腔之间环绕载物盘流动。
2.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,所述锅体的侧壁和/或底面上设有凸泡。
3.根据权利要求2所述的空气炸锅,其特征在于,所述凸泡设置于导风缝隙下方的锅体侧壁和/或底面上,所述凸泡设有多个。
4.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,所述风扇采用离心叶轮,所述叶轮上的叶片朝向下方锅体设置。
5.根据权利要求4所述的空气炸锅,其特征在于,所述风扇的进风口位于所述离心叶轮的中心,所述载物盘上的开孔对应所述进风口的位置设置。
6.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,所述风扇采用轴流风扇。
7.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,还包括支架,所述支架放置于锅体内,支撑所述载物盘。
8.根据权利要求7所述的空气炸锅,其特征在于,所述支架上还设有多个支撑脚,所述支撑架由支架向上和/或向下延伸设置。
9.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,所述热源为环形设置的光波管,所述光波管容置于所述腔体内;所述风扇设置于所述环形光波管的中部。
10.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,还包括底座,所述锅体固定设置于底座内,所述加热本体也插接固定于所述底座上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171107 |
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