CN107319917A - 烹饪器具用电磁阀的驱动方法及烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
烹饪器具用电磁阀的驱动方法及烹饪器具,包括中央控制器、用于对所述烹饪器具内的蒸汽予以释放控制的电磁阀、驱动所述电磁阀开关的驱动电路、内锅体、能够对所述内锅体的锅口予以封盖的锅盖、能够对所述内锅体予以加热的加热器,所述驱动电路、所述加热器信号连接所述中央控制器;所述驱动电路用于向所述电磁阀提供两种工作信号,包括用于启动所述电磁阀的低频启动直流信号和用于维持所述电磁阀处于长时间工作状态的高频正常工作直流信号,其中所述低频启动直流信号的工作频率小于10HZ,启动延续时间小于2秒,而所述高频正常工作直流信号的工作频率大于4KHZ,正常工作延续时间大于等于1秒。这样,不仅节能而且也大大简化的电路结构。
Description
技术领域
本发明涉及烹饪器具用电磁阀的驱动方法及烹饪器具,特别涉及对具有微压或大压力工作的微压电饭煲或压力电饭煲。
背景技术
现有技术所涉及的对烹饪器具用电磁阀的驱动方法中,如图1所示,由两路电路SC1、SC2提供直流控制信号,其中SC2提供低频启动直流信号,SC1提供运行信号,在SC1线路中串联有限流大电阻R10用于限制该线路的电流大小。该电路结构最大的缺陷是耗能高而且容易因大电阻R10发热而导致故障,而且整体电路结构复杂,需要占用空间也非常大。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种烹饪器具用电磁阀的驱动方法及烹饪器具,目的在于简化电路结构而且提高运行的可靠性,降低能耗。
首先,本发明提供一种烹饪器具用电磁阀的驱动方法,包括中央控制器、用于对所述烹饪器具内的蒸汽予以释放控制的电磁阀及驱动所述电磁阀开关的驱动电路,所述驱动电路信号连接所述中央控制器;其特征在于,所述驱动电路向所述电磁阀提供两种工作信号,包括用于启动所述电磁阀的低频启动直流信号和用于维持所述电磁阀处于长时间工作状态的高频正常工作直流信号,其中所述低频启动直流信号的工作频率小于10HZ,启动延续时间小于2秒,而所述高频正常工作直流信号的工作频率大于4KHZ,正常工作延续时间大于等于1秒。
根据该方案,可以发现通过所述驱动电路向所述电磁阀提供两种工作信号,让所述低频启动直流信号在短时间内连续地向所述电磁阀充电储能而形成大的启动力,从而让所述电磁阀迅速启动工作,当所述电磁阀启动后,再利用高频直流信号的电流虽小但所具有维持力而让所述电磁阀维持工作,不仅节能而且也大大简化的电路结构,省去了现有技术中的发热限流大电阻R10。
进一步的技术方案还可以是,所述中央控制器向所述驱动电路提供PWM信号,所述驱动电路借助于所述PWM信号提供所述低频启动直流信号和高频正常工作直流信号。其中所述PWM信号,是英文“Pulse Width Modulation”的缩写,简称脉宽调制,是利用微处理器的输出的对模拟电路进行控制的一种数字信号。这样所述驱动电路在所述中央控制器所调制输出的PWM信号的控制下,实现对所述电磁阀的两种工作状态的控制。
进一步的技术方案还可以是,所述驱动电路向所述电磁阀周期性地循环提供所述两种工作信号,每一个循环周期不少于2秒。这样就能根据所述烹饪器具内的温度或压力的数值,有规律性的开启或关闭所述电磁阀,当循环地突然开启所述电磁阀时,能够让所述烹饪器具内的食物+水的混合食材因锅内压力突然降低而呈现蹦沸现象。
进一步的技术方案还可以是,包括温度传感器,所述温度传感器信号连接中央控制器,所述温度传感器用于检测所述烹饪器具内的温度,当所述温度传感器检测到所述烹饪器具内的温度达到设定的温度阈值时,所述中央控制器通过所述驱动电路启动所述电磁阀释放所述烹饪器具内的蒸汽。所述温度阈值是事先预设在所述中央控制器中的控制标准值,虽然在实际使用中并未直接呈现所述温度阈值,但所述电磁阀在所述烹饪器具已经具有一定温度的条件下开启释放锅内压力的动作本身就是一种呈现方式。即所述电磁阀不是在任何温度条件下都是可以开启释放锅内压力的,而是在一定温度条件下才开启所述电磁阀释放锅内压力。所述温度传感器可以设定为检测所述烹饪器具内的内锅体的温度,食物的温度,也可以检测加热器的温度等等。
进一步的技术方案还可以是,包括压力传感器,所述压力传感器信号连接中央控制器,所述压力传感器用于检测所述烹饪器具内的蒸汽压力,当所述压力传感器检测到所述烹饪器具内的蒸汽压力达到设定压力阈值时,所述中央控制器通过所述驱动电路启动所述电磁阀释放所述烹饪器具内的蒸汽。所述压力阈值是事先预设在所述中央控制器中的控制标准值,虽然在实际使用中并未直接呈现所述压力阈值,但所述电磁阀在所述烹饪器具已经具有一定压力的条件下开启释放锅内压力的动作本身就是一种呈现方式。即所述电磁阀不是在任何压力条件下都是可以开启释放锅内压力的,而是在一定压力条件下才开启所述电磁阀释放锅内压力。
进一步的技术方案还可以是,本发明提供一种应用所述驱动方法的烹饪器具,其特征在于,包括中央控制器、用于对所述烹饪器具内的蒸汽予以释放控制的电磁阀、驱动所述电磁阀开关的驱动电路、内锅体、能够对所述内锅体的锅口予以封盖的锅盖、能够对所述内锅体予以加热的加热器,所述驱动电路、所述加热器信号连接所述中央控制器;所述驱动电路用于向所述电磁阀提供两种工作信号,包括用于启动所述电磁阀的低频启动直流信号和用于维持所述电磁阀处于长时间工作状态的高频正常工作直流信号,其中所述低频启动直流信号的工作频率小于10HZ,启动延续时间小于2秒,而所述高频正常工作直流信号的工作频率大于4KHZ,正常工作延续时间大于等于1秒。
进一步的技术方案还可以是,所述中央控制器包括有能够产生PWM信号的调制器,所述驱动电路信号连接所述调制器,所述驱动电路用于借助于所述调制器所提供的PWM信号向所述电磁阀提供所述低频启动直流信号和高频正常工作直流信号。
进一步的技术方案还可以是,所述驱动电路用于向所述电磁阀周期性地循环提供所述两种工作信号,每一个循环周期不少于2秒。
进一步的技术方案还可以是,还包括用于包容所述内锅体的外锅体,所述锅盖翻转地设置在所述外锅体上,所述锅盖上设置有连通所述内锅体的内部容腔的蒸汽通道,所述电磁阀设置在所述锅盖上的蒸汽通道上。
进一步的技术方案还可以是,还包括设置在所述烹饪器具上的温度传感器,所述温度传感器信号连接中央控制器,所述温度传感器用于检测所述烹饪器具内的温度,当所述温度传感器检测到所述烹饪器具内的温度达到设定的温度阈值时,所述中央控制器通过所述驱动电路启动所述电磁阀释放所述烹饪器具内的蒸汽。
进一步的技术方案还可以是,还包括设置在所述烹饪器具上的压力传感器,所述压力传感器信号连接中央控制器,所述压力传感器用于检测所述烹饪器具内的蒸汽压力,当所述压力传感器检测到所述烹饪器具内的蒸汽压力达到设定压力阈值时,所述中央控制器通过所述驱动电路启动所述电磁阀释放所述烹饪器具内的蒸汽。
由于本发明具有上述特点优点,为此能够使用在微压力电饭煲与压力电饭煲等烹饪器具中。
附图说明
图1是现有技术控制电磁阀的控制结构示意图;
图2是本发明提供的控制电磁阀的控制结构示意图;
图3是应用本发明技术方案的烹饪器具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对应用本发明技术方案的烹饪器具1例如压力电饭煲的控制原理及其结构作进一步的说明。
如图2和图3所示,一种烹饪器具1,包括中央控制器CPU、用于对所述烹饪器具1内的蒸汽予以释放控制的电磁阀4、驱动所述电磁阀4开关的驱动电路3、内锅体14、能够对所述内锅体14的锅口予以封盖的锅盖12、能够对所述内锅体14予以加热的加热器,所述驱动电路3、所述加热器信号连接所述中央控制器CPU;其中所述中央控制器CPU包括有能够输出PWM信号的调制器,并通过所述调制器向所述驱动电路3提供PWM调制控制信号。在所述锅盖12上设置有蒸汽通道13,所述电磁阀4安装在所述蒸汽通道13上,在所述锅盖12上还设置有能够感知所述内锅体14内的蒸汽压力的压力传感器2,所述压力传感器2信号连接所述中央控制器CPU。所述中央控制器CPU中设置有响应于所述压力传感器2所感测的蒸汽压力而判断是否驱动所述电磁阀4动作的压力阈值。
当然,所述烹饪器具1内还可以设置用于感测内锅体14、加热器或所述内锅体14内食物的温度的温度传感器,所述温度传感器信号连接所述中央控制器CPU,所述中央控制器CPU中设置有响应于所述温度传感器所感测的温度而判断是否驱动所述电磁阀4动作的温度阈值。
如图2和图3所示,本发明提供一种烹饪器具1用电磁阀4的驱动方法,包括中央控制器CPU、用于对所述烹饪器具1内的蒸汽予以释放控制的电磁阀4及驱动所述电磁阀4开关的驱动电路3,所述驱动电路3信号连接所述中央控制器CPU;其特征在于,所述驱动电路3向所述电磁阀4提供两种工作信号,包括用于启动所述电磁阀4的低频启动直流信号和用于维持所述电磁阀4处于长时间工作状态的高频正常工作直流信号,其中所述低频启动直流信号的工作频率小于10HZ(10赫兹),最好是5HZ左右,启动延续时间小于2秒,最好是200毫秒左右例如50毫秒~300毫秒,而所述高频正常工作直流信号的工作频率大于4KHZ(4000赫兹),正常工作延续时间大于等于1秒直到所述电磁阀4工作结束。所述低频启动直流信号在短时间内连续地用大的直流电流向所述电磁阀4充电储能而形成大的启动力,从而让所述电磁阀4迅速启动工作,当所述电磁阀4启动后,再利用高频直流信号的电流虽小但所具有维持力而让所述电磁阀4维持工作,不仅节能而且将如图1所示的现有技术的两路控制方案改为一路控制方案,大大简化了电路结构,省去了如图1所示的现有技术中的发热限流大电阻R10。
进一步的技术方案还可以是,所述中央控制器CPU借助于所述调制器向所述驱动电路3提供PWM信号,所述驱动电路3借助于所述PWM信号向所述电磁阀4提供所述低频启动直流信号和高频正常工作直流信号。其中所述PWM信号,是英文“Pulse Width Modulation”的缩写,简称脉宽调制,是利用微处理器的输出的对模拟电路进行控制的一种数字信号。这样所述驱动电路3在所述中央控制器CPU所调制输出的PWM信号的控制下,实现对所述电磁阀4的两种工作状态的控制。
进一步的技术方案还可以是,所述驱动电路3向所述电磁阀4周期性地循环提供所述两种工作信号,每一个循环周期不少于2秒。这样就能根据所述烹饪器具1内的温度或压力的数值,有规律性的开启或关闭所述电磁阀4,当循环地突然开启所述电磁阀4时,能够让所述烹饪器具1内的食物+水的混合食材因锅内压力突然降低而呈现蹦沸现象。
进一步的技术方案还可以是,包括温度传感器,所述温度传感器信号连接中央控制器CPU,所述温度传感器用于检测所述烹饪器具1内的温度,当所述温度传感器检测到所述烹饪器具1内的温度达到设定的温度阈值时,所述中央控制器CPU通过所述驱动电路3启动所述电磁阀4释放所述烹饪器具1内的蒸汽。所述温度阈值是事先预设在所述中央控制器CPU中的控制标准值,虽然在实际使用中并未直接呈现所述温度阈值,但所述电磁阀4在所述烹饪器具1已经具有一定温度的条件下开启释放锅内压力的动作本身就是一种呈现方式。即所述电磁阀4不是在任何温度条件下都是可以开启释放锅内压力的,而是在一定温度条件下才开启所述电磁阀4释放锅内压力。所述温度传感器可以设定为检测所述烹饪器具1内的内锅体14的温度,食物的温度,也可以检测所述加热器的温度等等。
进一步的技术方案还可以是,包括压力传感器2,所述压力传感器2信号连接中央控制器CPU,所述压力传感器2用于检测所述烹饪器具1内的蒸汽压力,当所述压力传感器2检测到所述烹饪器具1内的蒸汽压力达到设定压力阈值时,所述中央控制器CPU通过所述驱动电路3启动所述电磁阀4释放所述烹饪器具1内的蒸汽。所述压力阈值是事先预设在所述中央控制器CPU中的控制标准值,虽然在实际使用中并未直接呈现所述压力阈值,但所述电磁阀4在所述烹饪器具1已经具有一定压力的条件下开启释放锅内压力的动作本身就是一种呈现方式。即所述电磁阀4不是在任何压力条件下都是可以开启释放锅内压力的,而是在一定压力条件下才开启所述电磁阀4释放锅内压力。
本发明还提供一种应用所述驱动方法的烹饪器具1,其特征在于,包括中央控制器CPU、用于对所述烹饪器具1内的蒸汽予以释放控制的电磁阀4、驱动所述电磁阀4开关的驱动电路3、内锅体14、能够对所述内锅体14的锅口予以封盖的锅盖12、能够对所述内锅体14予以加热的加热器,所述驱动电路3、所述加热器信号连接所述中央控制器CPU;所述驱动电路3用于向所述电磁阀4提供两种工作信号,包括用于启动所述电磁阀4的低频启动直流信号和用于维持所述电磁阀4处于长时间工作状态的高频正常工作直流信号,其中所述低频启动直流信号的工作频率小于10HZ,启动延续时间小于2秒,而所述高频正常工作直流信号的工作频率大于4KHZ,正常工作延续时间大于等于1秒。
进一步的技术方案还可以是,所述中央控制器CPU包括有能够产生PWM信号的调制器,所述驱动电路3信号连接所述调制器,所述驱动电路3用于借助于所述调制器所提供的PWM信号向所述电磁阀4提供所述低频启动直流信号和高频正常工作直流信号。
进一步的技术方案还可以是,所述驱动电路3用于向所述电磁阀4周期性地循环提供所述两种工作信号,每一个循环周期不少于2秒。
进一步的技术方案还可以是,还包括用于包容所述内锅体14的外锅体11,所述锅盖12翻转地设置在所述外锅体11上,所述锅盖12上设置有连通所述内锅体14的内部容腔的蒸汽通道,所述电磁阀4设置在所述锅盖12上的所述蒸汽通道上。
进一步的技术方案还可以是,还包括设置在所述烹饪器具1上的温度传感器,所述温度传感器信号连接中央控制器CPU,所述温度传感器用于检测所述烹饪器具1内的温度,当所述温度传感器检测到所述烹饪器具1内的温度达到设定的温度阈值时,所述中央控制器CPU通过所述驱动电路3启动所述电磁阀4释放所述烹饪器具1内的蒸汽。
进一步的技术方案还可以是,还包括设置在所述烹饪器具1的所述锅盖12上的压力传感器2,所述压力传感器2信号连接所述中央控制器CPU,所述压力传感器2用于检测所述烹饪器具1内的蒸汽压力,当所述压力传感器2检测到所述烹饪器具1内的蒸汽压力达到设定压力阈值时,所述中央控制器CPU通过所述驱动电路3启动所述电磁阀4释放所述烹饪器具1内的蒸汽。
Claims (11)
1.烹饪器具用电磁阀的驱动方法,包括中央控制器、用于对所述烹饪器具内的蒸汽予以释放控制的电磁阀及驱动所述电磁阀开关的驱动电路,所述驱动电路信号连接所述中央控制器;其特征在于,所述驱动电路向所述电磁阀提供两种工作信号,包括用于启动所述电磁阀的低频启动直流信号和用于维持所述电磁阀处于长时间工作状态的高频正常工作直流信号,其中所述低频启动直流信号的工作频率小于10HZ,启动延续时间小于2秒,而所述高频正常工作直流信号的工作频率大于4KHZ,正常工作延续时间大于等于1秒。
2.根据权利要求1所述的驱动方法,其特征在于,所述中央控制器向所述驱动电路提供PWM信号,所述驱动电路借助于所述PWM信号提供所述低频启动直流信号和高频正常工作直流信号。
3.根据权利要求1所述的驱动方法,其特征在于,所述驱动电路向所述电磁阀周期性地循环提供所述两种工作信号,每一个循环周期不少于2秒。
4.根据权利要求1、2或3所述的驱动方法,其特征在于,包括温度传感器,所述温度传感器信号连接中央控制器,所述温度传感器用于检测所述烹饪器具内的温度,当所述温度传感器检测到所述烹饪器具内的温度达到设定的温度阈值时,所述中央控制器通过所述驱动电路启动所述电磁阀释放所述烹饪器具内的蒸汽。
5.根据权利要求1、2或3所述的驱动方法,其特征在于,包括压力传感器,所述压力传感器信号连接中央控制器,所述压力传感器用于检测所述烹饪器具内的蒸汽压力,当所述压力传感器检测到所述烹饪器具内的蒸汽压力达到设定压力阈值时,所述中央控制器通过所述驱动电路启动所述电磁阀释放所述烹饪器具内的蒸汽。
6.应用权利要求1到5任一所述驱动方法的烹饪器具,其特征在于,包括中央控制器、用于对所述烹饪器具内的蒸汽予以释放控制的电磁阀、驱动所述电磁阀开关的驱动电路、内锅体、能够对所述内锅体的锅口予以封盖的锅盖、能够对所述内锅体予以加热的加热器,所述驱动电路、所述加热器信号连接所述中央控制器;所述驱动电路用于向所述电磁阀提供两种工作信号,包括用于启动所述电磁阀的低频启动直流信号和用于维持所述电磁阀处于长时间工作状态的高频正常工作直流信号,其中所述低频启动直流信号的工作频率小于10HZ,启动延续时间小于2秒,而所述高频正常工作直流信号的工作频率大于4KHZ,正常工作延续时间大于等于1秒。
7.根据权利要求6所述的烹饪器具,其特征在于,所述中央控制器包括有能够产生PWM信号的调制器,所述驱动电路信号连接所述调制器,所述驱动电路用于借助于所述调制器所提供的PWM信号向所述电磁阀提供所述低频启动直流信号和高频正常工作直流信号。
8.根据权利要求6所述的烹饪器具,其特征在于,所述驱动电路用于向所述电磁阀周期性地循环提供所述两种工作信号,每一个循环周期不少于2秒。
9.根据权利要求6、7或8所述的烹饪器具,其特征在于,还包括用于包容所述内锅体的外锅体,所述锅盖翻转地设置在所述外锅体上,所述锅盖上设置有连通所述内锅体的内部容腔的蒸汽通道,所述电磁阀设置在所述锅盖上的蒸汽通道上。
10.根据权利要求6、7或8所述的烹饪器具,其特征在于,还包括设置在所述烹饪器具上的温度传感器,所述温度传感器信号连接中央控制器,所述温度传感器用于检测所述烹饪器具内的温度,当所述温度传感器检测到所述烹饪器具内的温度达到设定的温度阈值时,所述中央控制器通过所述驱动电路启动所述电磁阀释放所述烹饪器具内的蒸汽。
11.根据权利要求6、7或8所述的烹饪器具,其特征在于,还包括设置在所述烹饪器具上的压力传感器,所述压力传感器信号连接中央控制器,所述压力传感器用于检测所述烹饪器具内的蒸汽压力,当所述压力传感器检测到所述烹饪器具内的蒸汽压力达到设定压力阈值时,所述中央控制器通过所述驱动电路启动所述电磁阀释放所述烹饪器具内的蒸汽。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 528234 Industrial Avenue, Songgang Pine Industrial Park, Nanhai District, Guangdong, Foshan Applicant after: Yilipu Group Co.,Ltd. Address before: 528234 Industrial Avenue, Songgang Pine Industrial Park, Nanhai District, Guangdong, Foshan Applicant before: DEA GENERAL AVIATION HOLDING Co.,Ltd. |
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CB02 | Change of applicant information | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |