CN107319178A - 一种泰和乌骨鸡养殖用饲料加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种泰和乌骨鸡养殖用饲料加工方法，包括如下步骤：S1、原料准备、S2、原料清理、S3、原料粉碎、S4、饲料配料、S5、配料混合、S6、饲料制粒和S7、饲料干燥，本发明涉及饲料加工技术领域。该泰和乌骨鸡养殖用饲料加工方法，通过S1、原料准备、S2、原料清理、S3、原料粉碎、S4、饲料配料、S5、配料混合、S6、饲料制粒和S7、饲料干燥的加工方法，解决了现在对于泰和乌骨鸡饲料的加工并不具有高规格加工工艺的情况，达到了精准的配比和良好的加工方法，防止了导致泰和乌骨鸡的生长缓慢，提高了加工的效率，同时，更好的保证了饲料的效果。

Description

一种泰和乌骨鸡养殖用饲料加工方法
技术领域
本发明涉及饲料加工技术领域，具体为一种泰和乌骨鸡养殖用饲料加工方法。
背景技术
泰和乌骨鸡又称乌鸡，乌鸡长得矮，有小小的头及短短的颈项，它源自于中国的江西省的泰和县武山，它已被饲养超过2000年的历史，经过进化及繁殖分布，现在，在很多国家都有它的行踪，它们不仅喙、眼、脚是乌黑的，而且皮肤、肌肉、骨头和大部分内脏也都是乌黑的。
饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。
泰和乌骨鸡对饲料的要求相对较高，但是，现在对于泰和乌骨鸡饲料的加工并不具有高规格的加工工艺，缺乏精准的配比和良好的加工方法，导致泰和乌骨鸡的生长缓慢，降低了加工的效率，同时，也影响了饲料的效果。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种泰和乌骨鸡养殖用饲料加工方法，解决了缺乏精准的配比和良好的加工方法，导致泰和乌骨鸡的生长缓慢，降低了加工效率的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种泰和乌骨鸡养殖用饲料加工方法，包括如下步骤：
S1、原料准备：将（玉米粉20％--30％、碎米20％--30％、黄豆粉7％--8％、花生麸13％--15％、鱼粉7％--8％、麦麸8％--10％、统糠6％--8％、矿粉0.5％--1.5％、石膏粉1％--3％、骨粉及生长素0.5％--1.5％、多种维生素0.010％--0.014％和剩余的砂砾）用一定的运输设备运送到加工厂，并经质量检验、称重计量、初清入库存放或直接投入使用；
S2、原料清理：将准备好的原料（玉米粉20％--30％、碎米20％--30％、黄豆粉7％--8％、花生麸13％--15％、鱼粉7％--8％、麦麸8％--10％、统糠6％--8％、矿粉0.5％--1.5％、石膏粉1％--3％、骨粉及生长素0.5％--1.5％、多种维生素0.010％--0.014％和剩余的砂砾）先经过圆筒清理筛进行首次清理，再由永磁筒进行二次清理；
S3、原料粉碎：对清理好的原料（玉米粉20％--30％、碎米20％--30％、黄豆粉7％--8％、花生麸13％--15％、鱼粉7％--8％、麦麸8％--10％、统糠6％--8％、矿粉0.5％--1.5％、石膏粉1％--3％、骨粉及生长素0.5％--1.5％、多种维生素0.010％--0.014％和剩余的砂砾）分别采用阶段二次粉碎工艺进行粉碎处理；
S4、饲料配料：粉碎后的原料，按照玉米粉20％--30％、碎米20％--30％、黄豆粉7％--8％、花生麸13％--15％、鱼粉7％--8％、麦麸8％--10％、统糠6％--8％、矿粉0.5％--1.5％、石膏粉1％--3％、骨粉及生长素0.5％--1.5％、多种维生素0.010％--0.014％和剩余的砂砾通过电子配料秤进行依次配料；
S5、配料混合：将玉米粉20％--30％、碎米20％--30％、黄豆粉7％--8％、花生麸13％--15％、鱼粉7％--8％、麦麸8％--10％、统糠6％--8％、矿粉0.5％--1.5％、石膏粉1％--3％、骨粉及生长素0.5％--1.5％、多种维生素0.010％--0.014％和剩余的砂砾混合配置在一起，并将其送入周期性工作的批量混合机进行混合；
S6、饲料制粒：将配料混合好的饲料进行制粒工艺；
S7、饲料干燥：制粒完成后的饲料经振动流化床干燥机对饲料中的水分进行烘干处理。
优选的，在S2中，圆筒清理筛主要对原料中的泥块、麻绳等杂物进行清理，永磁筒主要对原料中的铁块和铁钉进行清理。
优选的，在S3中，所述采用的阶段二次粉碎工艺为将物料先经第一道筛筛理，符合粒度要求的筛下物直接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机，粉碎的物料再进入分级筛进行筛理，符合粒度要求的物料进入混合机，其余的筛上物进入第二台粉碎机粉碎，粉碎后进入混合机。
优选的，在S5中，混合机的进料、混合与卸料三个工作过程不能同时进行，三个工作过程组成一个完整的混合周期。
优选的，在S6中，饲料制粒工艺包括以下步骤：
A1、配料调质：将配合好的配料干粉进行调质，温度达到82℃--88℃，水分达到15.5％--17％，调质室内需30秒--45秒的停留时间；
A2、平模制粒：混合调质好的物料进入制粒系统，位于压粒系统上部的旋转分料器均匀地把物料撒布于压模表面，然后由旋转的压混将物料压入模孔并从底部压出，经模孔出来的棒状饲料由切辊切成需求的长度；
A3、破碎：将完成制粒的饲料通过破碎机进行破碎处理，达到符合要求的颗粒；
A4、筛分：颗粒饲料经破碎工艺处理后，会产生一部分粉末凝块等不符合要求的物料，因此破碎后的颗粒饲料需要筛分成颗粒整齐，大小均匀的产品。
（三）有益效果
本发明提供了一种泰和乌骨鸡养殖用饲料加工方法。具备以下有益效果：该泰和乌骨鸡养殖用饲料加工方法，通过S1、原料准备、S2、原料清理、S3、原料粉碎、S4、饲料配料、S5、配料混合、S6、饲料制粒和S7、饲料干燥的加工方法，解决了现在对于泰和乌骨鸡饲料的加工并不具有高规格加工工艺的情况，达到了精准的配比和良好的加工方法，防止了导致泰和乌骨鸡的生长缓慢，提高了加工的效率，同时，更好的保证了饲料的效果。
具体实施方式
所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
基于背景技术存在的技术问题，本发明提供一种技术方案：一种泰和乌骨鸡养殖用饲料加工方法，包括如下步骤：
实施例一
S1、原料准备：将（玉米粉20％、碎米30％、黄豆粉7％、花生麸15％、鱼粉7％、麦麸10％、统糠6％、矿粉1.5％、石膏粉1％、骨粉及生长素1.5％、多种维生素0.010％和剩余的砂砾）用一定的运输设备运送到加工厂，并经质量检验、称重计量、初清入库存放或直接投入使用；
S2、原料清理：将准备好的原料（玉米粉20％、碎米30％、黄豆粉7％、花生麸15％、鱼粉7％、麦麸10％、统糠6％、矿粉1.5％、石膏粉1％、骨粉及生长素1.5％、多种维生素0.010％和剩余的砂砾）先经过圆筒清理筛进行首次清理，再由永磁筒进行二次清理；
S3、原料粉碎：对清理好的原料（玉米粉20％、碎米30％、黄豆粉7％、花生麸15％、鱼粉7％、麦麸10％、统糠6％、矿粉1.5％、石膏粉1％、骨粉及生长素1.5％、多种维生素0.010％和剩余的砂砾）分别采用阶段二次粉碎工艺进行粉碎处理；
S4、饲料配料：粉碎后的原料，按照玉米粉20％、碎米30％、黄豆粉7％、花生麸15％、鱼粉7％、麦麸10％、统糠6％、矿粉1.5％、石膏粉1％、骨粉及生长素1.5％、多种维生素0.010％和剩余的砂砾通过电子配料秤进行依次配料；
S5、配料混合：将玉米粉20％、碎米30％、黄豆粉7％、花生麸15％、鱼粉7％、麦麸10％、统糠6％、矿粉1.5％、石膏粉1％、骨粉及生长素1.5％、多种维生素0.010％和剩余的砂砾混合配置在一起，并将其送入周期性工作的批量混合机进行混合；
S6、饲料制粒：将配料混合好的饲料进行制粒工艺；
S7、饲料干燥：制粒完成后的饲料经振动流化床干燥机对饲料中的水分进行烘干处理。
实施例二
S1、原料准备：将（玉米粉25％、碎米25％、黄豆粉7.5％、花生麸14％、鱼粉7.5％、麦麸9％、统糠7％、矿粉1％、石膏粉2％、骨粉及生长素1％、多种维生素0.012％和剩余的砂砾）用一定的运输设备运送到加工厂，并经质量检验、称重计量、初清入库存放或直接投入使用；
S2、原料清理：将准备好的原料（玉米粉25％、碎米25％、黄豆粉7.5％、花生麸14％、鱼粉7.5％、麦麸9％、统糠7％、矿粉1％、石膏粉2％、骨粉及生长素1％、多种维生素0.012％和剩余的砂砾）先经过圆筒清理筛进行首次清理，再由永磁筒进行二次清理；
S3、原料粉碎：对清理好的原料（玉米粉25％、碎米25％、黄豆粉7.5％、花生麸14％、鱼粉7.5％、麦麸9％、统糠7％、矿粉1％、石膏粉2％、骨粉及生长素1％、多种维生素0.012％和剩余的砂砾）分别采用阶段二次粉碎工艺进行粉碎处理；
S4、饲料配料：粉碎后的原料，按照玉米粉25％、碎米25％、黄豆粉7.5％、花生麸14％、鱼粉7.5％、麦麸9％、统糠7％、矿粉1％、石膏粉2％、骨粉及生长素1％、多种维生素0.012％和剩余的砂砾通过电子配料秤进行依次配料；
S5、配料混合：将玉米粉25％、碎米25％、黄豆粉7.5％、花生麸14％、鱼粉7.5％、麦麸9％、统糠7％、矿粉1％、石膏粉2％、骨粉及生长素1％、多种维生素0.012％和剩余的砂砾混合配置在一起，并将其送入周期性工作的批量混合机进行混合；
S6、饲料制粒：将配料混合好的饲料进行制粒工艺；
S7、饲料干燥：制粒完成后的饲料经振动流化床干燥机对饲料中的水分进行烘干处理。
实施例三
S1、原料准备：将（玉米粉30％、碎米20％、黄豆粉8％、花生麸13％、鱼粉8％、麦麸8％、统糠8％、矿粉0.5％、石膏粉3％、骨粉及生长素0.5％、多种维生素0.014％和剩余的砂砾）用一定的运输设备运送到加工厂，并经质量检验、称重计量、初清入库存放或直接投入使用；
S2、原料清理：将准备好的原料（玉米粉30％、碎米20％、黄豆粉8％、花生麸13％、鱼粉8％、麦麸8％、统糠8％、矿粉0.5％、石膏粉3％、骨粉及生长素0.5％、多种维生素0.014％和剩余的砂砾）先经过圆筒清理筛进行首次清理，再由永磁筒进行二次清理；
S3、原料粉碎：对清理好的原料（玉米粉30％、碎米20％、黄豆粉8％、花生麸13％、鱼粉8％、麦麸8％、统糠8％、矿粉0.5％、石膏粉3％、骨粉及生长素0.5％、多种维生素0.014％和剩余的砂砾）分别采用阶段二次粉碎工艺进行粉碎处理；
S4、饲料配料：粉碎后的原料，按照玉米粉30％、碎米20％、黄豆粉8％、花生麸13％、鱼粉8％、麦麸8％、统糠8％、矿粉0.5％、石膏粉3％、骨粉及生长素0.5％、多种维生素0.014％和剩余的砂砾通过电子配料秤进行依次配料；
S5、配料混合：将玉米粉30％、碎米20％、黄豆粉8％、花生麸13％、鱼粉8％、麦麸8％、统糠8％、矿粉0.5％、石膏粉3％、骨粉及生长素0.5％、多种维生素0.014％和剩余的砂砾混合配置在一起，并将其送入周期性工作的批量混合机进行混合；
S6、饲料制粒：将配料混合好的饲料进行制粒工艺；
S7、饲料干燥：制粒完成后的饲料经振动流化床干燥机对饲料中的水分进行烘干处理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种泰和乌骨鸡养殖用饲料加工方法，其特征在于，包括如下步骤
S1、原料准备：将（玉米粉20％--30％、碎米20％--30％、黄豆粉7％--8％、花生麸13％--15％、鱼粉7％--8％、麦麸8％--10％、统糠6％--8％、矿粉0.5％--1.5％、石膏粉1％--3％、骨粉及生长素0.5％--1.5％、多种维生素0.010％--0.014％和剩余的砂砾）用一定的运输设备运送到加工厂，并经质量检验、称重计量、初清入库存放或直接投入使用；
S2、原料清理：将准备好的原料（玉米粉20％--30％、碎米20％--30％、黄豆粉7％--8％、花生麸13％--15％、鱼粉7％--8％、麦麸8％--10％、统糠6％--8％、矿粉0.5％--1.5％、石膏粉1％--3％、骨粉及生长素0.5％--1.5％、多种维生素0.010％--0.014％和剩余的砂砾）先经过圆筒清理筛进行首次清理，再由永磁筒进行二次清理；
S3、原料粉碎：对清理好的原料（玉米粉20％--30％、碎米20％--30％、黄豆粉7％--8％、花生麸13％--15％、鱼粉7％--8％、麦麸8％--10％、统糠6％--8％、矿粉0.5％--1.5％、石膏粉1％--3％、骨粉及生长素0.5％--1.5％、多种维生素0.010％--0.014％和剩余的砂砾）分别采用阶段二次粉碎工艺进行粉碎处理；
S4、饲料配料：粉碎后的原料，按照玉米粉20％--30％、碎米20％--30％、黄豆粉7％--8％、花生麸13％--15％、鱼粉7％--8％、麦麸8％--10％、统糠6％--8％、矿粉0.5％--1.5％、石膏粉1％--3％、骨粉及生长素0.5％--1.5％、多种维生素0.010％--0.014％和剩余的砂砾通过电子配料秤进行依次配料；
S5、配料混合：将玉米粉20％--30％、碎米20％--30％、黄豆粉7％--8％、花生麸13％--15％、鱼粉7％--8％、麦麸8％--10％、统糠6％--8％、矿粉0.5％--1.5％、石膏粉1％--3％、骨粉及生长素0.5％--1.5％、多种维生素0.010％--0.014％和剩余的砂砾混合配置在一起，并将其送入周期性工作的批量混合机进行混合；
S6、饲料制粒：将配料混合好的饲料进行制粒工艺；
S7、饲料干燥：制粒完成后的饲料经振动流化床干燥机对饲料中的水分进行烘干处理。
2.根据权利要求1所述的一种泰和乌骨鸡养殖用饲料加工方法，其特征在于：在S2中，圆筒清理筛主要对原料中的泥块、麻绳等杂物进行清理，永磁筒主要对原料中的铁块和铁钉进行清理。
3.根据权利要求1所述的一种泰和乌骨鸡养殖用饲料加工方法，其特征在于：在S3中，所述采用的阶段二次粉碎工艺为将物料先经第一道筛筛理，符合粒度要求的筛下物直接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机，粉碎的物料再进入分级筛进行筛理，符合粒度要求的物料进入混合机，其余的筛上物进入第二台粉碎机粉碎，粉碎后进入混合机。
4.根据权利要求1所述的一种泰和乌骨鸡养殖用饲料加工方法，其特征在于：在S5中，混合机的进料、混合与卸料三个工作过程不能同时进行，三个工作过程组成一个完整的混合周期。
5.根据权利要求1所述的一种泰和乌骨鸡养殖用饲料加工方法，其特征在于：在S6中，饲料制粒工艺包括以下步骤：
A1、配料调质：将配合好的配料干粉进行调质，温度达到82℃--88℃，水分达到15.5％--17％，调质室内需30秒--45秒的停留时间；
A2、平模制粒：混合调质好的物料进入制粒系统，位于压粒系统上部的旋转分料器均匀地把物料撒布于压模表面，然后由旋转的压混将物料压入模孔并从底部压出，经模孔出来的棒状饲料由切辊切成需求的长度；
A3、破碎：将完成制粒的饲料通过破碎机进行破碎处理，达到符合要求的颗粒；
A4、筛分：颗粒饲料经破碎工艺处理后，会产生一部分粉末凝块等不符合要求的物料，因此破碎后的颗粒饲料需要筛分成颗粒整齐，大小均匀的产品。
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