CN107318791B - 一种桑叶残渣过滤清洗组合式蚕座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种桑叶残渣过滤清洗组合式蚕座，涉及桑蚕养殖领域。本发明中：第一基板架的两端侧通过限位结构与侧挡板滑动配合连接；第一基板架的一侧面通过限位结构与残渣底仓板的一侧面配合连接；残渣底仓板的另一侧通过限位结构与残渣过滤板配合装设；第一基板架上包括第一挡位板、第一底槽、底板槽、排水限位孔和挡板卡槽；侧挡板上包括第一卡板和第一挡位卡口；残渣底仓板上包括第一卡条板、第一卡条槽和第二内条槽；残渣过滤板上包括第二内条板、卡扣板、卡扣卡口和残渣孔。本发明通过残渣底仓板与第一基板架进行配合装设，同时利用残渣过滤板与残渣底仓板进行配合装设，使蚕座可以简便的分离，从而能够便于对蚕座进行便捷的浸泡消毒操作。
Description
技术领域
本发明属于桑蚕养殖领域，特别是涉及一种桑叶残渣过滤清洗组合式蚕座。
背景技术
蚕座是供蚕食叶和活动的场所。蚕在蚕座上进行饲养过程中，极易受到环境卫生的影响，所以对桑蚕的蚕座进行消毒防病是必不可少的，是保证养蚕高产优质的重要前提基础。在对蚕座进行消毒时，对蚕座进行喷洒消毒或是浸泡消毒时，由于蚕座的体积较大，不宜进行浸泡消毒，导致蚕座的消毒效果降低，且消毒后的消毒液无法在短时间内快速风干。如何对蚕座进行便捷的浸泡消毒和快速的风干操作，成为提高养蚕效益必须解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种桑叶残渣过滤清洗组合式蚕座，通过残渣底仓板与第一基板架进行配合装设，同时利用残渣过滤板与残渣底仓板进行配合装设，使得蚕座可以简便的分离，从而能够便于对蚕座进行便捷的浸泡消毒操作。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种桑叶残渣过滤清洗组合式蚕座，包括第一基板架，第一基板架的两端侧通过限位结构与侧挡板滑动配合连接；第一基板架的一侧面通过限位结构与残渣底仓板的一侧面配合连接；残渣底仓板的另一侧通过限位结构与残渣过滤板配合装设；第一基板架上包括第一挡位板、第一底槽、底板槽、排水限位孔和挡板卡槽；侧挡板上包括第一卡板和第一挡位卡口；残渣底仓板上包括第一卡条板、第一卡条槽和第二内条槽；残渣过滤板上包括第二内条板、卡扣板、卡扣卡口和残渣孔。
其中，第一挡位板等间隔排布在第一基板架一侧面上；底板槽开设在第一基板架的一侧面上；底板槽与第一挡位板同侧且底板槽与第一挡位板交错分布；第一底槽位于第一基板架的另一侧面上，第一底槽与第一挡位板的位置相配合；排水限位孔均匀开设在底板槽所在的面板上。
其中，第一卡板共有两个且两个第一卡板对称固定在侧挡板的两端，第一卡板的结构尺寸与挡板卡槽的槽体结构尺寸相配合；第一挡位卡口开设在侧挡板的一侧，第一挡位卡口的结构尺寸与第一挡位板的结构尺寸相配合。
其中，残渣底仓板的横截面为碗形结构，第二内条槽位于残渣底仓板的上端开口侧的内侧边缘；第一卡条板位于残渣底仓板的一侧，第一卡条槽位于残渣底仓板的另一侧；残渣底仓板的底侧板的下侧固定有一限位杆结构。
其中，第二内条板共有两个且两个第二内条板位于残渣过滤板一对侧，第二内条板沿着残渣过滤板向外倾斜；卡扣板和卡扣卡口位于残渣过滤板的另一对侧，卡扣卡口的结构尺寸与卡扣板的结构尺寸相配合。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过残渣底仓板与第一基板架进行配合装设，同时利用残渣过滤板与残渣底仓板进行配合装设，使得蚕座可以简便的分离，从而能够便于对蚕座进行便捷的浸泡消毒操作；同时利用与第一基板架配合的侧挡板结构，对多个残渣底仓板和残渣过滤板进行顷倒；
2、本发明利用残渣过滤板进行桑叶及蚕粪进行过滤，同时利用残渣底仓板进行收集，利用第一基板架上的排水限位孔便于在清洗时的排水操作。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的桑叶残渣过滤清洗组合式蚕座结构示意图；
图2为本发明装置的部件分离结构示意图；
图3为本发明装置的第一基板架的结构示意图；
图4为本发明装置的侧挡板的结构示意图；
图5为本发明装置的残渣底仓板的结构示意图；
图6为本发明装置的残渣过滤板的结构示意图；
图7为本发明装置的残渣底仓板横截面的结构示意图；
其中，附图标记为：
1-第一基板架，101-第一挡位板；102-第一底槽，103-底板槽，104-排水限位孔，105-挡板卡槽；2-侧挡板，201-第一卡板，202-第一挡位卡口；3-残渣底仓板，301-第一卡条板，302-第一卡条槽，303-第二内条槽，304-限位杆；4-残渣过滤板，401-第二内条板，402-卡扣板，403-卡扣卡口，404-残渣孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅附图1-7所示，本发明为一种桑叶残渣过滤清洗组合式蚕座，包括第一基板架1，第一基板架1的两端侧通过限位结构与侧挡板2滑动配合连接；第一基板架1的一侧面通过限位结构与残渣底仓板3的一侧面配合连接；残渣底仓板3的另一侧通过限位结构与残渣过滤板4配合装设；第一基板架1上包括第一挡位板101、第一底槽102、底板槽103、排水限位孔104和挡板卡槽105；侧挡板2上包括第一卡板201和第一挡位卡口202；残渣底仓板3上包括第一卡条板301、第一卡条槽302和第二内条槽303；残渣过滤板4上包括第二内条板401、卡扣板402、卡扣卡口403和残渣孔404。
进一步的，第一挡位板101等间隔排布在第一基板架1一侧面上；底板槽103开设在第一基板架1的一侧面上；底板槽103与第一挡位板101同侧且底板槽103与第一挡位板101交错分布；第一底槽102位于第一基板架1的另一侧面上，第一底槽102与第一挡位板101的位置相配合；排水限位孔104均匀开设在底板槽103所在的面板上。
进一步的，第一卡板201共有两个且两个第一卡板201对称固定在侧挡板2的两端，第一卡板201的结构尺寸与挡板卡槽105的槽体结构尺寸相配合；第一挡位卡口202开设在侧挡板2的一侧，第一挡位卡口202的结构尺寸与第一挡位板101的结构尺寸相配合。
进一步的，残渣底仓板3的横截面为碗形结构，第二内条槽303位于残渣底仓板3的上端开口侧的内侧边缘；第一卡条板301位于残渣底仓板3的一侧，第一卡条槽302位于残渣底仓板3的另一侧；残渣底仓板3的底侧板的下侧固定有一限位杆304结构。
进一步的，第二内条板401共有两个且两个第二内条板401位于残渣过滤板4一对侧，第二内条板401沿着残渣过滤板4向外倾斜；卡扣板402和卡扣卡口403位于残渣过滤板4的另一对侧，卡扣卡口403的结构尺寸与卡扣板402的结构尺寸相配合。
本实施例的一个具体应用为：
在本发明装置进行组装时：
残渣底仓板3通过限位杆304卡在排水限位孔104上，实现将残渣底仓板3卡在第一基板架1上的底板槽103上。
侧挡板2的第一卡板201装设在第一基板架1上的挡板卡槽105内，第一挡位卡口202卡在第一挡位板101上。
残渣底仓板3的第一卡条板301卡在邻侧的残渣底仓板3的第一卡条槽302上，残渣过滤板4上的第二内条板401卡在残渣底仓板3上的第二内条槽303上，残渣过滤板4上的卡扣板402与相邻的残渣过滤板4的卡扣卡口403配合。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种桑叶残渣过滤清洗组合式蚕座，其特征在于；
包括第一基板架(1)、侧挡板(2)、残渣底仓板(3)和残渣过滤板(4)，所述第一基板架(1)上包括第一挡位板(101)、第一底槽(102)、底板槽(103)、排水限位孔(104)和挡板卡槽(105)；
所述侧挡板(2)上包括第一卡板(201)和第一挡位卡口(202)；
所述残渣底仓板(3)上包括第一卡条板(301)、第一卡条槽(302)和第二内条槽(303)；
所述残渣过滤板(4)上包括第二内条板(401)、卡扣板(402)、卡扣卡口(403)和残渣孔(404)；
所述第一基板架(1)的两端侧通过第一挡位板(101)、挡板卡槽(105)分别与侧挡板(2)中的第一挡位卡口(202)、第一卡板(201)滑动配合连接；
所述残渣底仓板(3)的另一侧通过第二内条槽(303)与残渣过滤板(4)中的第二内条板(401)配合装设；
所述残渣底仓板(3)的底侧板的下侧固定有一限位杆(304)结构，其中残渣底仓板(3)通过限位杆(304)卡在排水限位孔(104)上，从而能够将残渣底仓板(3)卡在第一基板架(1)上的底板槽(103)上；
所述残渣底仓板(3)的第一卡条板(301)卡在邻侧的残渣底仓板(3)的第一卡条槽(302)上，所述残渣过滤板(4)上的卡扣板(402)与相邻的残渣过滤板(4)的卡扣卡口(403)配合。
2.根据权利要求1所述的一种桑叶残渣过滤清洗组合式蚕座，其特征在于：
所述第一挡位板(101)等间隔排布在第一基板架(1)一侧面上；
所述底板槽(103)开设在第一基板架(1)的一侧面上；
所述底板槽(103)与第一挡位板(101)同侧且底板槽(103)与第一挡位板(101)交错分布；
所述第一底槽(102)位于第一基板架(1)的另一侧面上，所述第一底槽(102)与第一挡位板(101)的位置相配合；
所述排水限位孔(104)均匀开设在底板槽(103)所在的面板上。
3.根据权利要求1所述的一种桑叶残渣过滤清洗组合式蚕座，其特征在于:
所述第一卡板(201)共有两个且两个第一卡板(201)对称固定在侧挡板(2)的两端，所述第一卡板(201)的结构尺寸与挡板卡槽(105)的槽体结构尺寸相配合；
所述第一挡位卡口(202)开设在侧挡板(2)的一侧，所述第一挡位卡口(202)的结构尺寸与第一挡位板(101)的结构尺寸相配合。
4.根据权利要求1所述的一种桑叶残渣过滤清洗组合式蚕座，其特征在于：
所述残渣底仓板(3)的横截面为碗形结构，所述第二内条槽(303)位于残渣底仓板(3)的上端开口侧的内侧边缘；
所述第一卡条板(301)位于残渣底仓板(3)的一侧，所述第一卡条槽(302)位于残渣底仓板(3)的另一侧。
5.根据权利要求1所述的一种桑叶残渣过滤清洗组合式蚕座，其特征在于：
所述第二内条板(401)共有两个且两个第二内条板(401)位于残渣过滤板(4)一对侧，所述第二内条板(401)沿着残渣过滤板(4)向外倾斜；
所述卡扣板(402)和卡扣卡口(403)位于残渣过滤板(4)的另一对侧，所述卡扣卡口(403)的结构尺寸与卡扣板(402)的结构尺寸相配合。
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