CN107313269B - 一种染料在染色中的应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种染料在染色中的应用。本发明提供了一种染料在染色中的应用，所述染料由染料原料组合物和助剂混合制备得到，所述染料原料组合物包括以重量份数计为2.5:1～5.5:1的如式(1)所示的染料单体A与如式(2)所示的染料单体B。该染料应用于拔染印花工艺，色相接近活性蓝19号，可替代原不可拔的艳蓝19号，可采用常规拔染印花工艺进行拔白，具有优异的可拔性能，生产高档次印花产品，提高产品附加值。

Description

一种染料在染色中的应用
技术领域
本发明涉及一种染料在染色中的应用。
背景技术
拔印也称雕印，是在有色的织物上印上拔染浆使局部颜色消除，同时可在拔染浆中加入另一种染料，形成色地彩花的过程。
此工艺是利用雕白粉的强还原性对底色进行破坏，一般分为中性和碱性拔染两种，区别在于是否加碱剂，碱剂的选择可以是烧碱(30％，36°Bé(波美度))/纯碱/碳酸钾。染料的选择方面，一般乙烯砜型的活性利用其不耐碱性，在中性或碱性还原条件下可拔白，一氯均三嗪或二氯均三嗪的染料大部分能够在碱性条件下拔白，而以蒽醌为母体的则较难拔尽，如艳蓝KN-R(19号艳蓝或活性艳蓝19号)。
发明内容
本发明为了克服现有技术中艳蓝染料不能拔白的缺陷，从而提供了一种染料在染色中的应用。本发明的染料可替代原不可拔的19号艳蓝，应用于拔染印花工艺，具有优异的可拔性能，且色相与19号蓝比较接近。
本发明提供了一种染料在染色中的应用，所述染料由染料原料组合物和助剂混合制备得到，所述染料原料组合物包括以重量份数计为2.5:1～5.5:1的如式(1)所示的染料单体A与如式(2)所示的染料单体B；
染料单体A
染料单体B：
所述的染料单体A与所述的染料单体B，较佳地以重量份数计为3.75:1～5:1。
所述助剂可为本领域的常用的助剂，如分散剂MF和/或扩散剂NNO。
所述染料单体A和所述染料单体B可以各自独立地优选以粉状、合成溶液或其水溶液形式存在。
所述助剂优选以粉末和/或溶液的形式存在。所述助剂可采用市售产品。
所述的染料中，较佳地包括以质量百分比计的71％～81％所述的染色单体A；15％～24％所述的染色单体B和3～5％所述的助剂；更佳地包括以质量百分比计的75％～80％所述的染色单体A，16％～20％所述的染色单体B和4～5％所述的助剂。
所述的混合可用本领域常规混合方法，例如按所需比例机械地混合染料单体A、染料单体B及助剂，或以本领域熟知的方式进行拼混；更佳地，将所述的染料组合物采用液体浆料拼混再喷雾干燥，或者单体粉末拼混的方式制备得到；所述液体浆料拼混时间为3小时；所述粉末拼混时下口料回上口料3次，总混合时间3小时。
所述的染料可应用于纤维素材料的印染中，所述的纤维素材料为棉、麻或黏胶纤维。
所述的染料可应用于拔染。
所述拔染的拔染浆处方为以重量百分比计的15％雕白粉，5％烧碱36(波美度)，40-60％瓜尔胶糊料和加水至100％。
所述的拔染工艺流程为：
染色布(3％染料浓度)---印花---烘干(80℃，3分钟)---汽蒸(102℃，8分钟)---冷水洗---热水洗---皂洗(95℃，5分钟)---水洗---烘干。
在不违背本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
染料单体A和染料单体B可采用市售产品，也可以采用本领域熟知的方法进行制备。
本发明的积极进步效果在于：本发明提供了一种染料在染色中的应用，所述染料应用于拔染印花工艺，色相接近活性蓝19号，可替代原不可拔的艳蓝19号，可采用常规拔染印花工艺进行拔白，具有优异的可拔性能，生产高档次印花产品，提高产品附加值。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。
实施例1～4及对比例1～9
活性艳蓝19号、染料单体A、染料单体B以及活性蓝203、活性红21可采用本领域熟知的方法进行制备，为现有技术已知的化合物。
实施例1-4及对比例1～9均采用单体干粉拼混，采用染料行业常见的锥形拼混器，拼混3小时，每小时回料一次，共3次，充分拼混均匀，以上下取样强度差异不超过2％为达标。
表1
将上述实施例制得的活性染料采用标准的活性染料进行染色测试(纯棉针织布)(GB/T 2387-2006反应性染料染色色光和强度的测定)，得其相应的性能数据，见表2。
表2(浸染，浴比1:10,60度染色，O.W.F：3％)
上述实施例制得的活性染料效果检测采用标准为，拔白等级：ISO 105/A03；耐磨牢度：ISO 105X12；耐汗渍牢度：ISO 105E04；皂洗牢度：ISO 105C03；色相差异直接用电脑测色仪测色读取DA和DB值，DA代表红绿差异，正值为偏红，负值偏绿；DB代表黄蓝差异，正值偏黄，负值偏蓝，数值越大则差异越大。
拔白方法如下：
拔染浆处方：(重量百分比计)
工艺流程：
染色布(3％染料浓度)---印花---烘干(80℃，3分钟)---汽蒸(102℃，8分钟)---冷水洗---热水洗---皂洗(95℃，5分钟)---水洗---烘干
通过表2检测数据分析，实施例1～4各项牢度均能达到标准要求，且拔白性能优异，色相接近活性蓝19号。
通过表2对比实施例1-9分析，对比例1、2、4～9虽然拔白性能均可以，但是色相与活性艳蓝19号还是就较大差异，不能替代。

Claims (10)

1.一种染料在染色中的应用，其特征在于，所述染料由染料原料组合物和助剂混合制备得到，所述染料原料组合物包括以重量份数计为2.5:1～5.5:1的如式(1)所示的染料单体A与如式(2)所示的染料单体B；
染料单体A：
染料单体B：
2.如权利要求1所述的染料在染色中的应用，其特征在于，所述的染料单体A与所述的染料单体B，以重量份数计为3.75:1～5:1；
和/或，所述染料单体A和所述的染料单体B各自独立的以粉状、合成溶液或其水溶液形式存在。
3.如权利要求1所述的染料在染色中的应用，其特征在于，所述助剂为分散剂MF和/或扩散剂NNO；
和/或，所述助剂以粉末和/或溶液的形式存在。
4.如权利要求1～3任一项所述的染料在染色中的应用，其特征在于，所述的染料由包括下述以质量百分比计的71％～81％所述的染色单体A，15％～24％所述的染色单体B和3～5％所述的助剂混合制备得到。
5.如权利要求4所述的染料在染色中的应用，其特征在于，所述的染料由包括下述以质量百分比计的75％～80％所述的染色单体A，16％～20％所述的染色单体B和4～5％所述的助剂混合制备得到。
6.如权利要求1所述的染料在染色中的应用，其特征在于，所述的混合为将所述的染料单体A、所述的染料单体B及所述的助剂采用液体浆料拼混再喷雾干燥或者单体粉末拼混。
7.如权利要求6所述的染料在染色中的应用，其特征在于，所述液体浆料拼混时间为至少3小时；
和/或，所述单体粉末拼混时下口料回上口料至少3次，总混合时间至少3小时。
8.如权利要求1所述的染料在染色中的应用，其特征在于，所述的染料应用于纤维素材料的印染中，所述的纤维素材料为棉、麻或黏胶纤维。
9.如权利要求8所述的染料在染色中的应用，其特征在于，其应用于拔染。
10.如权利要求9所述的染料在染色中的应用，其特征在于，所述拔染的拔染浆处方为以重量百分比计的15％雕白粉，5％烧碱36波美度，40-60％瓜尔胶糊料和加水至100％；
和/或，所述的拔染工艺流程依次为：染色布、印花、80℃3分钟烘干、102℃8分钟汽蒸、冷水洗、热水洗、95℃5分钟皂洗、水洗和烘干。
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