CN107312646A - 一种洗衣膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种洗衣膜及其制备方法，所述洗衣膜由以下质量分数的组分组成：PVA‑17 5~12 %、OP‑9 3~8 %、AEO‑9 3~5 %、BS‑12 6~10 %；吐温80 0.1~0.3 %、甘油 0.8~1.2 %、玉米淀粉 1~2%、碱性蛋白酶 0.01~0.03 %、香精 0.1~0.3 %、异噻唑啉酮 0.1~0.2 %；余量为水。方法如下：将各组分溶于水中并混匀得到水溶胶；把水溶胶涂布在镜面钢带上，干燥后得到洗衣膜。本发明从物理形状上实现了洗衣剂的膜化效果，同时保持了传统洗衣剂的洗涤效果，具有低泡高效和完全水溶的特点。

Description

一种洗衣膜及其制备方法
发明领域
本发明属于日化行业领域，具体涉及一种洗衣膜及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们对生活质量的要求也不断提高。尤其日常生活中，不可避免的需要洗涤衣物及家居纺织品，因此对于洗衣剂的选择也越来越苛刻。目前，生活中常用的洗衣剂主要有洗衣粉、洗衣液和洗衣皂三种。
(1)洗衣粉通常为袋装，使用时将包装袋剪开，取用少量的洗衣粉之后再以夹子之类的物品将包装袋夹上。此种洗衣粉由于包装袋打开后密封性不好，容易导致洗衣粉受潮、结块而影响其溶解性和清洁力，而且在取用的过程中洗衣粉也非常容易散落在盥洗台附近，难以清理。
(2)洗衣液通常为瓶装，取用时需要测量杯测量；另外，还有挤压式瓶装洗衣液，此种洗衣液的液体出口由于多次挤压或挤压头封装问题，容易导致洗衣液在挤压过后常常自动溢出，增加了洗涤后的清洁工作。
(3)洗衣皂在搓洗的过程中会残留水分，在放入皂盒后，水分的长期留存会软化洗衣皂，造成不必要的浪费。
此外，上述三种常用洗衣剂还有一个共同的缺点：不易携带。人们生活水品提高的同时，休闲时选择旅行的人也越来越多，而旅行时衣物的清洗一直是困扰人们的问题：首先，洗衣剂不便于携带；其次，临时购买的洗衣剂通常是大包装，旅行结束时也会由于不便携带而造成浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对常用洗衣剂不易携带，提供一种洗衣膜及其制备方法，该洗衣膜是一款方便携带且不会增加洗涤后清洁工作的洗涤产品。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种洗衣膜，由以下质量分数的组分组成：
PVA-17 5~12 %
OP-9 3~8 %
AEO-9 3~5 %
BS-12 6~10 %
吐温80 0.1~0.3 %
甘油 0.8~1.2 %
玉米淀粉 1~2%
碱性蛋白酶 0.01~0.03 %
香精 0.1~0.3 %
异噻唑啉酮 0.1~0.2 %
余量为水。
洗衣膜优选由以下质量分数的组分组成：
PVA-17 6.5 %
OP-9 5 %
AEO-9 3.8 %
BS-12 8 %
吐温80 0.25 %
甘油 0.9 %
玉米淀粉 1.5 %
碱性蛋白酶 0.02 %
香精 0.2 %
异噻唑啉酮 0.15 %
余量为水。
所述的洗衣膜的制备方法，步骤如下：
（1）按重量配比将BS-12、OP-9和AEO-9溶于配方量1/3的水中，得到溶液A；
（2）按重量配比将PVA-17、吐温、甘油和玉米淀粉溶于剩余的水中得到溶液B；
（3）将溶液A和溶液B混匀后，再按重量配比加入碱性蛋白酶、香精、异噻唑啉酮并混匀，得到水溶胶；
（5）把水溶胶涂布在镜面钢带上，干燥后得到洗衣膜。
所述步骤（1）中水的温度为50-90℃。
所述步骤（2）中将PVA-17、吐温、甘油溶解时水的温度为50-90℃，然后降温至20-40℃时再加入玉米淀粉溶解。
所述步骤（5）中把水溶胶从储胶桶流出，通过刮刀使水溶胶按要求厚度均匀地涂布在镜面钢带上，镜面钢带由两个滚筒带动，经过干燥室干燥后在流涎端剥离收圈，分切得到洗衣膜。
所述镜面钢带以2~13m／min的速度运动，干燥室采用热风烘干，热风的温度为80~90℃，风量为3500~4000 cm3/h，
水溶胶按要求厚度均匀地涂布在镜面钢带上形成湿的薄膜，该湿的薄膜随镜面钢带运转在干燥室停留3~7分钟。
所制得的洗衣膜的含水量为5~10%。
本发明中，PVA-17作为成膜剂使用，异噻唑啉酮作为防腐剂使用，玉米淀粉作为填充料为使用。本发明从物理形状上实现了洗衣剂的膜化效果，同时保持了传统洗衣剂的洗涤效果，具有低泡高效和完全水溶的特点。相比于现有技术，本发明具有以下有益效果：
(1)由于本发明为纸状结构，收纳、取用非常方便，避免了普通洗衣剂的溢出问题，从而避免了由于洗衣剂溢出而导致的脏乱及不易清理；
(2)本发明可将洗衣膜分切为不同规格的长度，可制造各种规格洗衣袋，根据衣物的多少，选用不同规格收纳脏衣服，同时也避免了洗衣膜的浪费；
(3)本发明提供的洗衣膜小巧、精致、便于携带，为人们外出旅行时的衣物清洗提供了极大的便利；
(4)相比于传统洗衣液，本发明提供的洗衣膜的清洁能力毫不逊色。
(5) 可用病人衣物洗涤袋。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限制本发明的范围，该领域的技术熟练人员可以根据上述发明的内容作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
一种洗衣膜，由以下质量分数的组分组成：
PVA-17 5~12 %
OP-9 3~8 %
AEO-9 3~5 %
BS-12 6~10 %
吐温80 0.1~0.3 %
甘油 0.8~1.2 %
玉米淀粉 1~2%
碱性蛋白酶 0.01~0.03 %
香精 0.1~0.3 %
异噻唑啉酮 0.1~0.2 %
余量为水。
上述洗衣膜的制备方法，步骤如下：
（1）按重量配比将BS-12、OP-9和AEO-9溶于配方量1/3的水中，水的温度为50-90℃，得到溶液A；
（2）按重量配比将PVA-17、吐温、甘油和玉米淀粉溶于剩余的水中得到溶液B，其中将PVA-17、吐温、甘油溶解时水的温度为50-90℃，然后降温至20-40℃时再加入玉米淀粉溶解；
（3）将溶液A和溶液B混匀后，再按重量配比加入碱性蛋白酶、香精、异噻唑啉酮并混匀，得到水溶胶；
（5）水溶胶从储胶桶流出，通过刮刀使水溶胶按要求厚度均匀地涂布在镜面钢带上带上形成湿的薄膜，，镜面钢带由两个滚筒带动以2~13m／min的速度运动，湿的薄膜随镜面钢带运转在干燥室停留3~7分钟，干燥室采用热风烘干，热风的温度为80~90℃，风量为3500~4000 cm3/h，经过干燥室干燥后在流涎端剥离收圈，分切得到含水量为5~10%的洗衣膜。
实施例1
一种洗衣膜，由以下质量分数的组分组成：
PVA-17 5 %
OP-9 8 %
AEO-9 3%
BS-12 10 %
吐温80 0.1 %
甘油 1.2 %
玉米淀粉 1%
碱性蛋白酶 0.03 %
香精 0.1 %
异噻唑啉酮 0.2 %
余量为水。
上述洗衣膜的制备方法，步骤如下：
（1）按重量配比将BS-12、OP-9和AEO-9溶于配方量1/3的水中，水的温度为50℃，得到溶液A；
（2）按重量配比将PVA-17、吐温、甘油和玉米淀粉溶于剩余的水中得到溶液B，其中将PVA-17、吐温、甘油溶解时水的温度为50℃，然后降温至20℃时再加入玉米淀粉溶解；
（3）将溶液A和溶液B混匀后，再按重量配比加入碱性蛋白酶、香精、异噻唑啉酮并混匀，得到水溶胶；
（5）水溶胶从储胶桶流出，通过刮刀使水溶胶按要求厚度均匀地涂布在镜面钢带上带上形成湿的薄膜，，镜面钢带由两个滚筒带动以2m／min的速度运动，湿的薄膜随镜面钢带运转在干燥室停留7分钟，干燥室采用热风烘干，热风的温度为80℃，风量为4000 cm3/h，经过干燥室干燥后在流涎端剥离收圈，分切得到含水量为5%的洗衣膜。
实施例2
一种洗衣膜，由以下质量分数的组分组成：
PVA-17 12 %
OP-9 3%
AEO-9 5 %
BS-12 6%
吐温80 0.3 %
甘油 0.8 %
玉米淀粉 2%
碱性蛋白酶 0.01 %
香精 0.3 %
异噻唑啉酮 0.1 %
余量为水。
上述洗衣膜的制备方法，步骤如下：
（1）按重量配比将BS-12、OP-9和AEO-9溶于配方量1/3的水中，水的温度为60℃，得到溶液A；
（2）按重量配比将PVA-17、吐温、甘油和玉米淀粉溶于剩余的水中得到溶液B，其中将PVA-17、吐温、甘油溶解时水的温度为60℃，然后降温至25℃时再加入玉米淀粉溶解；
（3）将溶液A和溶液B混匀后，再按重量配比加入碱性蛋白酶、香精、异噻唑啉酮并混匀，得到水溶胶；
（5）水溶胶从储胶桶流出，通过刮刀使水溶胶按要求厚度均匀地涂布在镜面钢带上带上形成湿的薄膜，，镜面钢带由两个滚筒带动以5m／min的速度运动，湿的薄膜随镜面钢带运转在干燥室停留4分钟，干燥室采用热风烘干，热风的温度为90℃，风量为3500 cm3/h，经过干燥室干燥后在流涎端剥离收圈，分切得到含水量为6%的洗衣膜。
实施例3
一种洗衣膜，由以下质量分数的组分组成：
PVA-17 6 %
OP-9 7 %
AEO-9 3.5 %
BS-12 9%
吐温80 0.15 %
甘油 1%
玉米淀粉 1.2%
碱性蛋白酶 0.025 %
香精 0.15 %
异噻唑啉酮 0.18%
余量为水。
上述洗衣膜的制备方法，步骤如下：
（1）按重量配比将BS-12、OP-9和AEO-9溶于配方量1/3的水中，水的温度为70℃，得到溶液A；
（2）按重量配比将PVA-17、吐温、甘油和玉米淀粉溶于剩余的水中得到溶液B，其中将PVA-17、吐温、甘油溶解时水的温度为70℃，然后降温至30℃时再加入玉米淀粉溶解；
（3）将溶液A和溶液B混匀后，再按重量配比加入碱性蛋白酶、香精、异噻唑啉酮并混匀，得到水溶胶；
（5）水溶胶从储胶桶流出，通过刮刀使水溶胶按要求厚度均匀地涂布在镜面钢带上带上形成湿的薄膜，，镜面钢带由两个滚筒带动以8m／min的速度运动，湿的薄膜随镜面钢带运转在干燥室停留5分钟，干燥室采用热风烘干，热风的温度为85℃，风量为3800 cm3/h，经过干燥室干燥后在流涎端剥离收圈，分切得到含水量为8%的洗衣膜。
实施例4
一种洗衣膜，由以下质量分数的组分组成：
PVA-17 8 %
OP-9 6%
AEO-9 4 %
BS-12 8.5%
吐温80 0.2 %
甘油 0.95%
玉米淀粉 1.5%
碱性蛋白酶 0.02%
香精 0.2 %
异噻唑啉酮 0.16 %
余量为水。
上述洗衣膜的制备方法，步骤如下：
（1）按重量配比将BS-12、OP-9和AEO-9溶于配方量1/3的水中，水的温度为80℃，得到溶液A；
（2）按重量配比将PVA-17、吐温、甘油和玉米淀粉溶于剩余的水中得到溶液B，其中将PVA-17、吐温、甘油溶解时水的温度为80℃，然后降温至35℃时再加入玉米淀粉溶解；
（3）将溶液A和溶液B混匀后，再按重量配比加入碱性蛋白酶、香精、异噻唑啉酮并混匀，得到水溶胶；
（5）水溶胶从储胶桶流出，通过刮刀使水溶胶按要求厚度均匀地涂布在镜面钢带上带上形成湿的薄膜，，镜面钢带由两个滚筒带动以13m／min的速度运动，湿的薄膜随镜面钢带运转在干燥室停留7分钟，干燥室采用热风烘干，热风的温度为88℃，风量为3600 cm3/h，经过干燥室干燥后在流涎端剥离收圈，分切得到含水量为7%的洗衣膜。
实施例5
一种洗衣膜，由以下质量分数的组分组成：
PVA-17 9 %
OP-9 5%
AEO-9 4.5 %
BS-12 8%
吐温80 0.15 %
甘油 0.9%
玉米淀粉 1.2%
碱性蛋白酶 0.015 %
香精 0.15 %
异噻唑啉酮 0.14 %
余量为水。
上述洗衣膜的制备方法，步骤如下：
（1）按重量配比将BS-12、OP-9和AEO-9溶于配方量1/3的水中，水的温度为90℃，得到溶液A；
（2）按重量配比将PVA-17、吐温、甘油和玉米淀粉溶于剩余的水中得到溶液B，其中将PVA-17、吐温、甘油溶解时水的温度为90℃，然后降温至40℃时再加入玉米淀粉溶解；
（3）将溶液A和溶液B混匀后，再按重量配比加入碱性蛋白酶、香精、异噻唑啉酮并混匀，得到水溶胶；
（5）水溶胶从储胶桶流出，通过刮刀使水溶胶按要求厚度均匀地涂布在镜面钢带上带上形成湿的薄膜，，镜面钢带由两个滚筒带动以10m／min的速度运动，湿的薄膜随镜面钢带运转在干燥室停留6分钟，干燥室采用热风烘干，热风的温度为90℃，风量为4000 cm3/h，经过干燥室干燥后在流涎端剥离收圈，分切得到含水量为10%的洗衣膜。
实施例6
本实施例的洗衣膜由以下质量分数的组分组成：
PVA-17 6.5 %
OP-9 5 %
AEO-9 3.8 %
BS-12 8 %
吐温80 0.25 %
甘油 0.9 %
玉米淀粉 1.5 %
碱性蛋白酶 0.02 %
香精 0.2 %
异噻唑啉酮 0.15 %
余量为水。
上述洗衣膜的制备方法，步骤如下：
（1）按重量配比将BS-12、OP-9和AEO-9溶于配方量1/3的水中，水的温度为75℃，得到溶液A；
（2）按重量配比将PVA-17、吐温、甘油和玉米淀粉溶于剩余的水中得到溶液B，其中将PVA-17、吐温、甘油溶解时水的温度为75℃，然后降温至30℃时再加入玉米淀粉溶解；
（3）将溶液A和溶液B混匀后，再按重量配比加入碱性蛋白酶、香精、异噻唑啉酮并混匀，得到水溶胶；
（5）水溶胶从储胶桶流出，通过刮刀使水溶胶按要求厚度均匀地涂布在镜面钢带上带上形成湿的薄膜，，镜面钢带由两个滚筒带动以10m／min的速度运动，湿的薄膜随镜面钢带运转在干燥室停留6分钟，干燥室采用热风烘干，热风的温度为90℃，风量为3500cm3/h，经过干燥室干燥后在流涎端剥离收圈，分切得到含水量为9%的洗衣膜。
将本发明提供的洗衣膜与市售洗衣液进行对比试验，分别从去除沙粒灰尘、油脂染色、蛋白质染色、淀粉染色、可漂白染色等几种污渍的污渍去除率来对洗衣效果进行评价，试验结果见表1。实验条件：水温 27℃，45公升水，3公斤棉质衣物，洗涤40min；水质：碳酸钙含量为19.7mg/L，pH 7.2；洗衣剂用量：本发明洗衣膜1片(10g)，市售洗衣液1测量杯(约34g)。
表1 洗衣膜与洗衣液比较
按QB/T1224-2007 规定的方法测定检验本发明实施例1-6所述洗衣膜去污力：标准粉溶液浓度为0.2 份，待测洗衣液试样溶液浓度为0.3 份，分别用250mg/kg 硬水配制，市售同类产品编号为洗衣液1# 至洗衣液3#，用GB/T13174 规定的方法和污布，同机测定洗衣液试样和标准粉的去污力，并与标准粉的去污力进行比较。
表2 本发明所述洗衣液与市售洗衣液去污效果比较
从表2可以看出，本发明洗衣膜去污效果非常好。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种洗衣膜，其特征在于，所述洗衣膜由以下质量分数的组分组成：
PVA-17 5~12 %
OP-9 3~8 %
AEO-9 3~5 %
BS-12 6~10 %
吐温80 0.1~0.3 %
甘油 0.8~1.2 %
玉米淀粉 1~2%
碱性蛋白酶 0.01~0.03 %
香精 0.1~0.3 %
异噻唑啉酮 0.1~0.2 %
余量为水。
2.根据权利要求1所述的洗衣膜，其特征在于，所述洗衣膜由以下质量分数的组分组成：
PVA-17 6.5 %
OP-9 5 %
AEO-9 3.8 %
BS-12 8 %
吐温80 0.25 %
甘油 0.9 %
玉米淀粉 1.5 %
碱性蛋白酶 0.02 %
香精 0.2 %
异噻唑啉酮 0.15 %
余量为水。
3.根据权利要求1或2所述的洗衣膜的制备方法，其特征在于步骤如下：
（1）按重量配比将BS-12、OP-9和AEO-9溶于配方量1/3的水中，得到溶液A；
（2）按重量配比将PVA-17、吐温、甘油和玉米淀粉溶于剩余的水中得到溶液B；
（3）将溶液A和溶液B混匀后，再按重量配比加入碱性蛋白酶、香精、异噻唑啉酮并混匀，得到水溶胶；
（5）把水溶胶涂布在镜面钢带上，干燥后得到洗衣膜。
4.根据权利要求3所述的洗衣膜的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中水的温度为50-90℃。
5.根据权利要求3所述的洗衣膜的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中将PVA-17、吐温、甘油溶解时水的温度为50-90℃，然后降温至20-40℃时再加入玉米淀粉溶解。
6.根据权利要求3所述的洗衣膜的制备方法，其特征在于：所述步骤（5）中把水溶胶从储胶桶流出，通过刮刀使水溶胶按要求厚度均匀地涂布在镜面钢带上，镜面钢带由两个滚筒带动，经过干燥室干燥后在流涎端剥离收圈，分切得到洗衣膜。
7.根据权利要求6所述的洗衣膜的制备方法，其特征在于：所述镜面钢带以2~13m／min的速度运动，干燥室采用热风烘干，热风的温度为80~90℃，风量为3500~4000 cm3/h。
8.根据权利要求6所述的洗衣膜的制备方法，其特征在于：水溶胶按要求厚度均匀地涂布在镜面钢带上形成湿的薄膜，该湿的薄膜随镜面钢带运转在干燥室停留3~7分钟。
9.根据权利要求6所述的洗衣膜的制备方法，其特征在于：所制得的洗衣膜的含水量为5~10%。
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