CN107311566A - 一种新型石粉膜袋桩混合灌浆材料及拌制施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型石粉膜袋桩混合灌浆材料，其组成包括：水泥、石粉、添加剂、粉煤灰、矿粉，其特征是：所述的石粉膜袋桩混合灌浆材料的重量分数为：水泥1份、石粉1‑6份、粉煤灰0‑0.15份、添加剂0.1‑0.3份。该新型石粉膜袋桩混合灌浆材料抗压强度检测值为29.7～65.5MPa，平均值44.1MPa，变异系数27.8%，模袋桩桩体芯样弹性模量共检测4组，检测成果见表5‑3，弹性模量检测值为19000～28900MPa，平均值25525MPa，新型石粉膜袋桩混合灌浆材料应用于石狮市梧垵溪河道下游治理工程中，采用模袋桩挤淤固化复合技术方案，使用石粉达到30000m3，膜袋桩桩身混凝土取芯强度满足设计要求。

Description

一种新型石粉膜袋桩混合灌浆材料及拌制施工方法
技术领域
本发明涉及新型石粉膜袋桩混合灌浆材料及拌制施工方法技术领域，具体为一种新型石粉膜袋桩混合灌浆材料及拌制施工方法。
背景技术
压力灌浆施工方法解决土壤固结、提高基础承载力。灌浆材料较多，但使用废弃物不多，特别是大量使用废弃物石粉更少见。泉州市南安、晋江等是是全国具有较大规模石材加工基地，据不完全统计泉州市石材加工生产石粉每年达到两百万吨，石头切割加工后生产出大量废弃粉末，也就是所说的石粉。石粉的再利用是一道难题，也造成生产厂家的石粉直接排出，造成严重环境污染。有效、合理、大量消化石粉是一件利国利民的实事。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型石粉膜袋桩混合灌浆材料及拌制施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型石粉膜袋桩混合灌浆材料，其组成包括：水泥、石粉、添加剂、粉煤灰、矿粉，其特征是：所述的石粉膜袋桩混合灌浆材料的重量分数为：水泥1份、石粉1-3份、粉煤灰0-0.15份、添加剂0.1-0.3份。
优选的，所述的新型石粉膜袋桩混合灌浆材料，所述的石粉膜袋桩混合灌浆材料的重量分数为：水泥1份、石粉1份、添加剂0.2份。
优选的，所述的新型石粉膜袋桩混合灌浆材料，所述的石粉膜袋桩混合灌浆材料的重量分数为：水泥1份、石粉2份、粉煤灰0.15份、添加剂0.1份。
优选的，所述的新型石粉膜袋桩混合灌浆材料，所述的石粉膜袋桩混合灌浆材料的重量分数为：水泥1份、石粉3份、粉煤灰0.15份、添加剂0.3份。
优选的，所述的新型石粉膜袋桩混合灌浆材料，所述的添加剂采用膜袋桩灌浆剂，所述的水泥采用P.042.5普通硅酸盐水泥，每一立方米灌浆体的水泥用量不低于400㎏。
优选的，所述的新型石粉膜袋桩混合灌浆材料的拌制施工方法，将上述重量份数新型石粉膜袋桩混合灌浆材料采用强制式混泥土或砂浆搅拌机拌制，水泥、石粉、添加剂、粉煤灰混合拌制30秒后加入水，拌制时间不少于90秒，灌浆以模袋为载体，通过加压泵加压注入模袋中，达到灌浆体密实，灌浆压力控制在0.5～3MPa，以模袋桩设置的排水渗水系统装置，排水浆液中多余用水。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该新型石粉膜袋桩混合灌浆材料抗压强度检测值为29.7～65.5MPa，平均值44.1MPa，变异系数27.8%，模袋桩桩体芯样弹性模量共检测4组，检测成果见表5-3，弹性模量检测值为19000～28900MPa，平均值25525MPa，新型石粉膜袋桩混合灌浆材料应用于石狮市梧垵溪河道下游治理工程中，采用模袋桩挤淤固化复合技术方案，使用石粉达到30000m3，膜袋桩桩身混凝土取芯强度满足设计要求。
附图说明
图1为本发明模袋桩桩体芯样抗压强度检测成果表。
图2为本发明模袋桩桩体芯样弹性模量检测成果表。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：
实施例1：
一种新型石粉膜袋桩混合灌浆材料，其组成包括：水泥、石粉、添加剂、粉煤灰、矿粉，其特征是：所述的石粉膜袋桩混合灌浆材料的重量分数为：水泥1份、石粉1-3份、粉煤灰0-0.15份、添加剂0.1-0.3份。
实施例2：
根据实施例1所述的新型石粉膜袋桩混合灌浆材料，所述的石粉膜袋桩混合灌浆材料的重量分数为：水泥1份、石粉1份、添加剂0.2份。
实施例3：
根据实施例1或2所述的新型石粉膜袋桩混合灌浆材料，所述的石粉膜袋桩混合灌浆材料的重量分数为：水泥1份、石粉2份、粉煤灰0.15份、添加剂0.1份。
实施例4：
根据实施例1或2或3所述的新型石粉膜袋桩混合灌浆材料，所述的新型石粉膜袋桩混合灌浆材料，所述的石粉膜袋桩混合灌浆材料的重量分数为：水泥1份、石粉3份、粉煤灰0.15份、添加剂0.3份。
实施例5;
根据实施例1或2或3或4所述的新型石粉膜袋桩混合灌浆材料，所述的添加剂采用膜袋桩灌浆剂，所述的水泥采用P.042.5普通硅酸盐水泥，每一立方米灌浆体的水泥用量不低于400㎏。
实施例6：
根据实施例1或2或3或4或5所述的新型石粉膜袋桩混合灌浆材料的拌制施工方法，将上述重量份数新型石粉膜袋桩混合灌浆材料采用强制式混泥土或砂浆搅拌机拌制，水泥、石粉、添加剂、粉煤灰、矿粉混合拌制30秒后加入水，拌制时间不少于90秒，灌浆以模袋为载体，通过加压泵加压注入模袋中，达到灌浆体密实，灌浆压力控制在0.5～3MPa，以模袋桩设置的排水渗水系统装置，排水浆液中多余用水。
实施例7：
根据实施例1或2或3或4或5或6所述的新型石粉膜袋桩混合灌浆材料，新型石粉膜袋桩混合灌浆材料配合比：
（1）水泥、石粉重量比可按1：1
（2）浆液水灰比宜选用0.8:1
（3）水泥：红狮P.O42.5普通硅酸盐水泥，用量400㎏/m3
（4） QWN（模袋桩灌浆剂）参量为水泥用量的10-30%。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型石粉膜袋桩混合灌浆材料，其组成包括：水泥、石粉、添加剂、粉煤灰、矿粉，其特征是：所述的石粉膜袋桩混合灌浆材料的重量分数为：水泥1份、石粉1-3份、粉煤灰0-0.15份、添加剂0.1-0.3份。
2.根据权利要求1所述的新型石粉膜袋桩混合灌浆材料，其特征是：所述的石粉膜袋桩混合灌浆材料的重量分数为：水泥1份、石粉1份、添加剂0.2份。
3.根据权利要求1所述的新型石粉膜袋桩混合灌浆材料，其特征是：所述的石粉膜袋桩混合灌浆材料的重量分数为：水泥1份、石粉2份、添加剂0.1份、粉煤灰0.15份。
4.根据权利要求1所述的新型石粉膜袋桩混合灌浆材料，其特征是：所述的石粉膜袋桩混合灌浆材料的重量分数为：水泥1份、石粉3份、粉煤灰0.15份、添加剂0.3份。
5.根据权利要求1所述的新型石粉膜袋桩混合灌浆材料，其特征是：所述的添加剂采用膜袋桩灌浆剂，所述的水泥采用P.042.5普通硅酸盐水泥，每一立方米灌浆体的水泥用量不低于400㎏。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的新型石粉膜袋桩混合灌浆材料的拌制施工方法，其特征是：将上述重量份数新型石粉膜袋桩混合灌浆材料采用强制式混泥土或砂浆搅拌机拌制，水泥、石粉、添加剂、粉煤灰、矿粉混合拌制30秒后加入水，拌制时间不少于90秒，灌浆以模袋为载体，通过加压泵加压注入模袋中，达到灌浆体密实，灌浆压力控制在0.5～3MPa，以模袋桩设置的排水渗水系统装置，排水浆液中多余用水。
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