CN113896463A - 一种碾压混凝土层间结合新材料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及水工碾压混凝土施工应用技术领域，公开了一种碾压混凝土层间结合新材料，由水泥、水和减水剂组成，所述水与水泥的质量配比为0.54～0.65：1，所述减水剂的掺量为水泥用量的0.64％～0.74％，所述减水剂的减水率为15％～25％。本发明可以直接在施工现场区域拌制，缩短了材料的运输距离，拌制和投送过程简单实用，材料成本和制作费用低，仓面处理快速，施工效率和浇筑强度都有较大提升，极大的减少了施工成本，缩短了施工工期，碾压混凝土施工质量得到显著提高。

Description

一种碾压混凝土层间结合新材料
技术领域
本发明涉及水工碾压混凝土施工应用技术领域，具体涉及一种碾压混凝土层间结合新材料。
背景技术
目前我国现有水工碾压混凝土层间处理所采用的材料为水泥砂浆，其制作所需要的材料为水泥、砂子、水和外加剂，层间处理用的水泥砂浆相对于碾压混凝土来说一般抗拉和抗剪性能偏低，抗渗性差，极易形成混凝土大坝的薄弱环节和渗漏通道，另外拌制水泥砂浆所需要的混凝土搅拌设备一般距离大坝施工部位距离较远，拌制和运输需要较长时间，严重制约了混凝土的施工强度。
发明内容
本发明为解决现有技术的不足，提供了一种碾压混凝土层间结合新材料。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
一种碾压混凝土层间结合新材料，由水泥、水和减水剂组成，所述水与水泥的质量配比为0.54～0.65：1，所述减水剂的掺量为水泥用量的0.64％～0.74％，所述减水剂的减水率为15％～25％。
进一步的，所述减水剂采用萘系高效减水剂。
进一步的，按照质量份计，该碾压混凝土层间结合新材料中水泥的掺量为1000～1050份，水的掺量为570～630份、减水剂的掺量为6.8～7.4份。
进一步的，按照质量份计，该碾压混凝土层间结合新材料中水泥的掺量为1025份，水的掺量为600份、减水剂的掺量为7.1份。
进一步的，该碾压混凝土层间结合新材料的马氏漏斗流值为36～42秒，比重为1.6～1.7克/立方厘米。
进一步的，该碾压混凝土层间结合新材料的制备过程为：按照比例称取水泥、水和减水剂，然后将称取的水泥、水和减水剂共同加入高速净浆搅拌机搅拌，高速净浆搅拌机搅拌的时间不小于45秒。
与现有技术相比，本发明可以直接在施工现场区域拌制，缩短了材料的运输距离，拌制和投送过程简单实用，材料成本和制作费用低，仓面处理快速，施工效率和浇筑强度都有较大提升；本发明还有利于实现均匀、高效的净浆撒布操作，后期成型的大坝碾压混凝土抗拉、抗剪性能和抗渗性能均有显著提高(平均提高15％左右)，层间结合更密实。本发明在大坝碾压混凝土施工中应用之后效果明显，极大的减少了施工成本，缩短了施工工期，碾压混凝土施工质量得到显著提高。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
实施例1
本实施例提供了一种碾压混凝土层间结合新材料，其由水泥、水和减水剂组成，所述水与水泥的质量配比为0.54:1，所述减水剂的掺量为水泥用量的0.64％，所述减水剂的减水率为15％。
实施例2
本实施例提供了一种碾压混凝土层间结合新材料，其由水泥、水和减水剂组成，所述水与水泥的质量配比为0.6：1，所述减水剂的掺量为水泥用量的0.7％，所述减水剂的减水率为20％。
实施例3
本实施例提供了一种碾压混凝土层间结合新材料，其由水泥、水和减水剂组成，所述水与水泥的质量配比为0.65：1，所述减水剂的掺量为水泥用量的0.74％，所述减水剂的减水率为25％。
本发明的上述实施例中，所述减水剂均可采用萘系高效减水剂。
本发明所提供的碾压混凝土层间结合新材料具体制备过程如下：
1)按照质量份分别称取水泥1000～1050份、水570～630份、减水剂6.8～7.4份；其中所用的水应该洁净无杂质。
2)将称取的水泥、水和减水剂共同加入高速净浆搅拌机搅拌，高速净浆搅拌机搅拌的时间不小于45秒，搅拌之后即制得该碾压混凝土层间结合新材料。在此过程中，水泥、水和减水剂的称取和搅拌均可直接在施工现场区域进行，因此省去了远距离运输和仓面等待时间。由以上方法制得的碾压混凝土层间结合新材料的马氏漏斗流值为36～42秒，比重为1.6～1.7克/立方厘米。
在使用时，该碾压混凝土层间结合新材料的撒布量一般为700～1000平米/方。经实际检测，由该碾压混凝土层间结合新材料成型的试块在28天后抗压强度能够达到25～35MPa，因此该碾压混凝土层间结合新材料的流值以及强度均能够满足施工要求。
作为本发明优选的实施方式，在碾压混凝土层间结合新材料的制备过程中，可以称取水泥1025份、水600份、减水剂7.1份，在此配比条件下后期成型的大坝碾压混凝土抗拉、抗剪性能和抗渗性能提高的最为显著。
采用本发明所提供的碾压混凝土层间结合新材料进行处理的碾压混凝土大坝钻孔取芯芯样与采用现行规范中常规水泥砂浆进行处理的碾压混凝土大坝钻孔取芯芯样相比，采用本发明所提供的碾压混凝土层间结合新材料进行碾压混凝土大坝层间处理使得混凝土的芯样取出长度和完整性更好、层间结合更致密，分层不明显。
本发明所提供的碾压混凝土层间结合新材料可以直接在施工现场区域拌制，缩短了材料的运输距离，拌制和投送过程简单实用，材料成本和制作费用低，仓面处理快速，施工效率和浇筑强度都有较大提升；本发明还有利于实现均匀、高效的净浆撒布操作，后期成型的大坝碾压混凝土抗拉、抗剪性能和抗渗性能均有显著提高(平均提高15％左右)，层间结合更密实。本发明在大坝碾压混凝土施工中应用之后效果明显，极大的减少了施工成本，缩短了施工工期，碾压混凝土施工质量得到显著提高。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种碾压混凝土层间结合新材料，其特征在于：由水泥、水和减水剂组成，所述水与水泥的质量配比为0.54～0.65：1，所述减水剂的掺量为水泥用量的0.64％～0.74％，所述减水剂的减水率为15％～25％。
2.根据权利要求1所述的碾压混凝土层间结合新材料，其特征在于：所述减水剂采用萘系高效减水剂。
3.根据权利要求2所述的碾压混凝土层间结合新材料，其特征在于：按照质量份计，该碾压混凝土层间结合新材料中水泥的掺量为1000～1050份、水的掺量为570～630份、减水剂的掺量为6.8～7.4份。
4.根据权利要求4所述的碾压混凝土层间结合新材料，其特征在于：按照质量份计，该碾压混凝土层间结合新材料中水泥的掺量为1025份，水的掺量为600份、减水剂的掺量为7.1份。
5.根据权利要求1至4任一项所述的碾压混凝土层间结合新材料，其特征在于：该碾压混凝土层间结合新材料的马氏漏斗流值为36～42秒，比重为1.6～1.7克/立方厘米。
6.根据权利要求1至4任一项所述的碾压混凝土层间结合新材料，其特征在于，该碾压混凝土层间结合新材料的制备过程为：按照比例称取水泥、水和减水剂，然后将称取的水泥、水和减水剂共同加入高速净浆搅拌机搅拌，高速净浆搅拌机搅拌的时间不小于45秒。
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