CN103265260A

CN103265260A - 一种高强速凝双液注浆材料及其使用方法

Info

Publication number: CN103265260A
Application number: CN2013101336570A
Authority: CN
Inventors: 符勇; 邱亚男; 康承彪
Original assignee: ZIBO PINSHI FILLER TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: ZIBO PINSHI FILLER TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-04-17
Filing date: 2013-04-17
Publication date: 2013-08-28

Abstract

本发明公开了一种高强速凝双液注浆材料，由组分A和组分B组成，各组分所占总质量的百分含量分别是：A组分：硫铝酸盐水泥40-45%，石膏5-10%；B组分：硅酸盐水泥40-45%，石膏5-10%。使用时：将A、B组分分别加水配制成水灰比为0.5:1-0.7:1的浆液，然后通过双液注浆泵的混浆器将A组分和B组分浆液在填充位置处充分混合，混合后的浆体呈流态，并自流平密实，在2-3分钟内就会完成初凝,5-10分钟内完成终凝，实现速凝、高强的注浆目的。本发明技术方案的高强速凝双液注浆材料具有凝结速度快、初始强度高的特点，而且价格低廉、无毒、无可燃性，没有安全隐患。

Description

一种高强速凝双液注浆材料及其使用方法

技术领域

本发明属于建筑材料和矿用材料技术领域，尤其涉及一种高强速凝双液注浆材料及其使用方法。

背景技术 注浆是把一定性质的浆体用注射的方法注入到特定位置的施工处置方法。

注浆能够实现注浆加固、注浆堵水和隔氧灭火三个目的，常用浆体主要有水泥浆（水泥净浆）、水泥砂浆、黄土浆和化学注浆四种。

施工方法主要有：静压注浆法、高压旋喷注浆法和复合注浆法三种。

注浆作业的应用领域主要有：① 铁路和公路隧道、大型引水隧洞、国防工程等大型地下工程的注浆堵水和围岩加固。

② 河堤、海堤、水库大坝的注浆堵水和注浆加固。

③地面矸石山、煤层的火灾防治，主要作用是隔氧降温，速效灭火。

为实现快速凝固的目的，一般采用化学浆进行双液注浆，但化学浆价格昂贵，且部分有毒性和可燃性，存在一定的安全隐患。

因此，开发一种无毒、无害、高强、速凝的双液注浆方法是生产中急需解决的问题。

发明内容本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种高强、速凝、价格低廉、无毒无可燃性的高强速凝双液注浆材料，以及该种高强速凝双液注浆材料的使用方法。

本发明解决技术问题的方案是：一种高强速凝双液注浆材料，它包括组分A和组分B，其中：组分A由硫铝酸盐水泥和石膏组成，组分B由硅酸盐水泥和石膏组成；所述各组分是磨至200目筛余不大于10%的固体细分物料，并混合均匀分别组成组分A和组分B，各组分所占总质量的百分含量分别是： A组分：硫铝酸盐水泥40-45%，石膏5-10%；B组分：硅酸盐水泥40-45%，石膏5-10%。

可选的，所述的石膏为天然石膏、建筑石膏、无水硬石膏或各种工业石膏。

本发明所述的高强速凝双液注浆材料的使用方法如下：⑴、将A组分加水配制成水灰比为0.5:1-0.7:1的浆液；⑵、将B组分加水配制成水灰比为0.5:1-0.7:1的浆液；⑶、然后通过双液注浆泵的混浆器将A组分和B组分浆液在填充位置处充分混合，混合后的浆体呈流态，并自流平密实，在2-3分钟内就会完成初凝，5-10分钟内完成终凝，实现速凝、高强的注浆目的。

本发明的优异效果：本发明采用硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥分别与石膏混合形成A组分和B组分，并在使用时再进行混合，因此本发明技术方案的高强速凝双液注浆材料具有凝结速度快、初始强度高的特点，而且价格低廉、无毒、无可燃性，没有安全隐患。

附图说明

附图1为本发明一种实施例浇注4h后的抗压强度测试图；附图2为本发明一种实施例浇注8h后的抗压强度测试图；附图3为本发明一种实施例浇注24h后的抗压强度测试图。

具体实施方式 本发明借助硫铝酸盐水泥和硅酸盐水泥化学性能的互补特性，并在外添加剂的调配下实现双浆外调配，同步注入的工艺步骤，具有速凝、膨胀、早强的特点。

根据本发明的技术方案，高强速凝双液注浆材料由组分A和组分B组成，其中：组分A由硫铝酸盐水泥和石膏组成，组分B由硅酸盐水泥和石膏组成；所述各组分是磨至200目筛余不大于10%的固体细分物料，并混合均匀分别组成组分A和组分B，各组分所占总质量的百分含量分别是： A组分：硫铝酸盐水泥40-45%，石膏5-10%；B组分：硅酸盐水泥40-45%，石膏5-10%。

以上所述的石膏为天然石膏、建筑石膏、无水硬石膏或各种工业石膏。

以下以实施例的形式详细说明：实施例1：高强速凝双液注浆材料，其中各组分所占总质量的百分含量分别是： A组分：硫铝酸盐水泥41.5%，石膏8.5%；B组分：硅酸盐水泥41.5%，石膏8.5%。

室温12℃-20℃时，用上述高强速凝双液注浆材料制作试块，水灰比0.65:1，浆液很稀，流动性很好。

为了测试产品强度，先将煤块放入试模，再将A、B组分两种浆液混合后倒入试模，4h后拆模，进行强度测试。

测试结果见下表：

浇注时间	4小时	8小时	24小时
				抗压强度/MPa	2.407	2.754	5.616

其中的附图1、附图2、附图3具体示出不同的浇注时间的不同的抗压强度测试数值。

实施例2：高强速凝双液注浆材料，其中各组分所占总质量的百分含量分别是： A组分：硫铝酸盐水泥42.5%，石膏7.5%；B组分：硅酸盐水泥42.5%，石膏7.5%。

室温12℃时，用上述高强速凝双液注浆材料制作试块，水灰比0.5:1，浆液很稀，流动性很好。

先将煤块放入试模，再将A、B组分两种浆液混合后倒入试模，4h后拆模，进行强度测试。

测试结果见下表：

浇注时间	4小时	8小时	24小时
				抗压强度/MPa	2.305	2.450	5.313

实施例3：高强速凝双液注浆材料，其中各组分所占总质量的百分含量分别是： A组分：硫铝酸盐水泥44%，石膏6%；B组分：硅酸盐水泥44%，石膏6%。

室温12℃时，用上述高强速凝双液注浆材料制作试块，水灰比0.7:1，浆液很稀，流动性很好。

测试结果见下表：

浇注时间	4小时	8小时	24小时
				抗压强度/MPa	2.225	2.321	5.250

高强速凝双液注浆材料的使用方法，包括如下步骤：⑴、将A组分加水配制成水灰比为0.5:1-0.7:1的浆液；⑵、将B组分加水配制成水灰比为0.5:1-0.7:1的浆液；⑶、然后通过双液注浆泵的混浆器，将A组分和B组分浆液在填充位置处充分混合，混合后的浆体呈流态，并自流平密实，在2-3分钟内就会完成初凝,5-10分钟内完成终凝，实现速凝、高强的注浆目的。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims

1.一种高强速凝双液注浆材料，其特征在于：

它包括组分A和组分B，其中：组分A由硫铝酸盐水泥和石膏组成，组分B由硅酸盐水泥和石膏组成；所述各组分磨至200目筛余不大于10%的固体细分物料，并分别混合均匀，组成组分A和组分B，各组分所占总质量的百分含量分别是：

A组分：硫铝酸盐水泥40-45%，石膏5-10%；

B组分：硅酸盐水泥40-45%，石膏5-10%。

2.根据权利要求1所述的一种高强速凝双液注浆材料，其特征在于：

所述的石膏为天然石膏、建筑石膏、无水硬石膏或各种工业石膏。

3.一种如权利要求1所述的高强速凝双液注浆材料的制备方法：其特征在于,首先准备原料：包括组分A和组分B，其中：组分A由硫铝酸盐水泥和石膏组成，组分B由硅酸盐水泥和石膏组成；所述各组分磨至200目筛，余不大于10%的固体细分物料，并分别混合均匀，组成组分A和组分B，各组分所占总质量的百分含量分别是：

A组分：硫铝酸盐水泥40-45%，石膏5-10%；

B组分：硅酸盐水泥40-45%，石膏5-10%；

然后按照如下步骤制备:

⑴、将A组分加水配制成水灰比为0.5:1-0.7:1的浆液；

⑵、将B组分加水配制成水灰比为0.5:1-0.7:1的浆液；

⑶、然后通过双液注浆泵的混浆器，将A组分和B组分浆液在填充位置处充分混合，混合后的浆体呈流态。