CN107309177A - 一种侧出式柔性传动带分拣机及分拣方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种侧出式柔性传动带分拣机及分拣方法。包括分拣基板（1），分拣基板（1）上设有出烟口（2），出烟口（2）处设有分拣总成（3），分拣总成（3）上方设有储烟仓（4）；所述的分拣总成（3）包括驱动轴（31），驱动轴（31）上设有驱动轮（32），驱动轮（32）经柔性传动带（33）与从动轮（34）连接，从动轮（34）与从动轴（35）连接，柔性传动带（33）上设有推烟部件（36）；所述的驱动轴（31）还与驱动电机（37）连接。本发明具有结构结构简单，成本低、工序简单和可靠性强的特点。

Description

一种侧出式柔性传动带分拣机及分拣方法

技术领域

本发明涉及条烟分拣领域，特别是一种侧出式柔性传动带分拣机及分拣方法。

背景技术

条烟生产过程中，需要根据不同客户的需求将条烟进行分拣后包装。条烟分拣工作一般都使用分拣机进行分拣。现目前使用比较多的分拣机有：推出式通道机，打击式立机，带推头结构的落式立式机等。我公司前期研发了一种下落式立式分拣机，该分拣机原理为，首先挡板关闭，抱夹机构关闭夹住第二条烟，之后挡板打开，第一条烟掉入下方的流水线完成分拣；之后，挡板再关闭，抱夹机构打开使第二条烟到挡板上，抱夹机构再关闭夹住上一条烟，挡板再打开，第二条烟掉入下方的流水线完成分拣；如此重复进行条烟分拣。但是上述的分拣机在使用时存在下述缺点：1)由于抱夹机构和挡板分别使用电机驱动，其生产控制复杂；2)由于抱夹机构每抱夹一次，电机均需起停一次，生产连续性差，造成生产时间浪费，生产效率不高；3)抱夹机构在夹紧时，会与条烟撞击产生很大噪音，造成噪音污染。

为了解决上述问题，申请人设计了一种条烟分拣装置及分拣方法(申请号CN201611124110.4)，该装置及方法有效降低了控制复杂度，提高了生产率，降低了噪音。但是在生产实践中发现，该装置及方法还存在以下缺点：在分拣装置分拣一段时间后需要对储烟仓中的条烟进行整形，整形时需要撑开传送带，还需在从动轴下方设置整形机构，由此，使整个分拣装置的结构较为复杂，设备成本高，且增加了整形工序，进而增加了分拣工序的复杂度；不仅如此，在分拣时，质量轻的条烟容易被粘附在一起同时分拣(即几条烟当一条烟被分拣)，造成分拣异常，可靠性不是很理想。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种侧出式柔性传动带分拣机及分拣方法。本发明具有结构简单，成本低、工序简单和可靠性强的特点。

本发明的技术方案：一种侧出式柔性传动带分拣机，包括分拣基板，分拣基板上设有出烟口，出烟口处设有分拣总成，分拣总成上方设有储烟仓；所述的分拣总成包括驱动轴，驱动轴上设有驱动轮，驱动轮经柔性传动带与从动轮连接，从动轮与从动轴连接，柔性传动带上设有推烟部件；所述的驱动轴还与驱动电机连接。

前述的侧出式柔性传动带分拣机中，所述的出烟口处还设有出烟挡板。

前述的侧出式柔性传动带分拣机中，所述的推烟部件，是高度可调的推烟部件。

前述的侧出式柔性传动带分拣机的分拣方法：将条烟放入储烟仓，最下端的第一条条烟由分拣基板支撑；分拣时，驱动电机带动驱动轴旋转，进而带动柔性传动带旋转，柔性传动带上的推烟部件随柔性传动带的旋转将第一条条烟推出，由出烟口掉落，完成第一条条烟的分拣；之后推烟部件继续旋转，一个周期后推烟部件又将掉落至分拣基板上的第二条条烟推出，由出烟口掉落，如此重复，实现条烟的连续分拣。

前述的侧出式柔性传动带分拣机的分拣方法中，所述的由出烟口掉落，是在出烟挡板的遮挡下由出烟口掉落。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明在分拣基板的出烟口处设有分拣总成，分拣总成上方设置储烟仓，分拣总成包括驱动轴，驱动轴经链轮柔性传动带结构与从动轴连接，且柔性传动带上设有推烟部件，驱动轴连接驱动电机；在分拣时，驱动电机驱动推烟部件旋转，进而将由储烟仓落下的条烟连续推出，以此实现条烟的连续分拣；通过该结构，由于每条烟均是沿分拣基板的平面被推出，因此被分拣的每条条烟在竖直方向的位置，在分拣时均是相同的，进而无需再在分拣一段时间后进行条烟整形；由此可得，本发明在确保条烟连续分拣(即确保条烟分拣效率)的基础上，取消了条烟的整形工序，使得分拣工序更加简单。

因取消了整形工序，本发明在结构上取消了整形机构，有效简化了装置的结构。不仅如此，本发明的驱动结构仅使用驱动电机带动驱动轴的旋转，进而带动推烟部件旋转，将条烟连续推出，实现连续分拣其驱动结构更加简单，进一步精简了设备结构，极大降低了设备成本。本发明的侧出式柔性传动带分拣机的设备成本约为0.5万元/仓(一仓，即对应一个分拣总成和一个储烟仓)，分拣效率约为11000条/小时，而传统的条烟分拣装置(即申请号CN201611124110.4中所述的条烟分拣装置)的设备成本约为0.9万元/仓，分拣效率约为10000条/小时。由此可知，本发明的分拣效率更高，设备成本更低。

本发明的出烟结构是，由推烟部件沿分拣基板平面推出，之后由出烟口掉落；通过该结构，能够有效破坏掉分拣条烟与待分拣条烟之间的粘附力，防止两条条烟被粘黏在一起分拣，进而有增强了装置的分拣的可靠性。

综上，本发明具有结构简单，成本低、工序简单和可靠性强的特点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为分拣总成的立体结构示意图；

图3为分拣总成的主视图；

图4为分拣总成的俯视图。

附图标记：1-分拣基板；2-出烟口，3-分拣总成，31-驱动轴,32-驱动轮，33-柔性传动带，34-从动轮，35-从动轴，36-推烟部件，37-驱动电机，4-储烟仓，5-烟挡板。

具体实施方式

实施例1。一种侧出式柔性传动带分拣机，构成如图1-4所示，包括分拣基板1，分拣基板1上设有出烟口2，出烟口2处设有分拣总成3，分拣总成3上方设有储烟仓4；所述的分拣总成3包括驱动轴31，驱动轴31上设有驱动轮32，驱动轮32经柔性传动带33与从动轮34连接，从动轮34与从动轴35连接，柔性传动带33上设有推烟部件36；所述的驱动轴31还与驱动电机37连接。

前述的出烟口2处还设有出烟挡板5。设置出烟挡板5，在条烟被推至出烟口2时，使条烟能够准确掉入出烟口2，进而增加分拣的稳定性。

前述的推烟部件36，是高度可调的推烟部件36。当条烟烟高较高时，如果推烟部件36的高度不够，容易推翻条烟，将推烟部件36设置成高度可调，使推烟部件36根据烟高进行调节，能够有效确保条烟不被推翻， 增强装置的可靠性。

前述的侧出式柔性传动带分拣机的分拣方法是：将条烟放入储烟仓4，最下端的第一条条烟由分拣基板1支撑；分拣时，驱动电机37带动驱动轴31旋转，进而带动柔性传动带33旋转，柔性传动带33上的推烟部件36随柔性传动带33的旋转将第一条条烟推出，由出烟口2掉落，完成第一条条烟的分拣；之后推烟部件36继续旋转，一个周期后推烟部件36又将掉落至分拣基板1上的第二条条烟推出，由出烟口2掉落，如此重复，实现条烟的连续分拣。

前述的柔性传动带33，可以为链条(如图2或3所示)，也可为同步带。

前述的由出烟口2掉落，是在出烟挡板5的遮挡下由出烟口2掉落。

Claims (5)

1.一种侧出式柔性传动带分拣机，其特征在于：包括分拣基板（1），分拣基板（1）上设有出烟口（2），出烟口（2）处设有分拣总成（3），分拣总成（3）上方设有储烟仓（4）；所述的分拣总成（3）包括驱动轴（31），驱动轴（31）上设有驱动轮（32），驱动轮（32）经柔性传动带（33）与从动轮（34）连接，从动轮（34）与从动轴（35）连接，柔性传动带（33）上设有推烟部件（36）；所述的驱动轴（31）还与驱动电机（37）连接。

2.根据权利要求1所述的侧出式柔性传动带分拣机，其特征在于：所述的出烟口（2）处还设有出烟挡板（5）。

3.根据权利要求1或2所述的侧出式柔性传动带分拣机，其特征在于：所述的推烟部件（36），是高度可调的推烟部件（36）。

4.如权利要求1-3任一项所述的侧出式柔性传动带分拣机的分拣方法，其特征在于：将条烟放入储烟仓（4），最下端的第一条条烟由分拣基板（1）支撑；分拣时，驱动电机（37）带动驱动轴（31）旋转，进而带动柔性传动带（33）旋转，柔性传动带（33）上的推烟部件（36）随柔性传动带（33）的旋转将第一条条烟推出，由出烟口（2）掉落，完成第一条条烟的分拣；之后推烟部件（36）继续旋转，一个周期后推烟部件（36）又将掉落至分拣基板（1）上的第二条条烟推出，由出烟口（2）掉落，如此重复，实现条烟的连续分拣。

5.根据权利要求4所述的侧出式柔性传动带分拣机的分拣方法，其特征在于：所述的由出烟口（2）掉落，是在出烟挡板（5）的遮挡下由出烟口（2）掉落。