CN107309010A - 一种留胚碾米装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种留胚碾米装置，属于食品机械领域，包括碾米室、进料口、排料口以及循环送料装置，所述进料口设于碾米室的顶部，所述排料口设于碾米室的一侧，所述循环送料装置包括传送机构一、传送机构二以及传送机构三，传送机构一的底部还连接有旋转机构，本发明的碾米装置通过设置循环送料装置实现了大米多次碾米加工过程中的自动化转运，相较于传统的人工转运，效率明显提高，且节省了人力成本，操作方便。

Description

一种留胚碾米装置

技术领域

本发明属于食品机械领域，具体涉及一种留胚碾米装置。

背景技术

留胚米是加工过程中保留米胚的营养健康大米，俗称胚芽米，大米的米胚中含有丰富的维生素、植物纤维和人体所必须的微量元素等营养成分，营养丰富，因此，随着人类社会科学进步发展，人们越来越关注营养与健康，正逐渐改变食用大米越精越白越好的习惯，留胚米越来越受到人们的喜爱，故需要对现有的碾米机的碾米室进行创新改进，以减少在碾米过程中损失大米米胚。

目前的留胚米碾米设备一般设置有进料口和排料口，糙米在加工成留胚米的过程中需要经过反复多次碾米才能达到食用要求，每次排料口排出的大米需要人工转移至进料口处，再次倒入进行碾米操作，非常不便，且人工成本高。

中国专利号为CN201520781505.6的专利公开了一种镶嵌式弹性留胚碾米装置，包括砂轮辊、碾米装置；所述的砂轮辊设置在所述的碾米装置的正上方。所述的碾米装置包括底座和弹性垫，所述的弹性垫上表面相对于底座所在平面具有倾斜角。该装置结构简单，通过设置具有倾斜面的弹性垫而使米刀组件上表面具有一定的倾斜角度，使得碾米过程中米刀组件和砂轮辊的间隙逐步减小，符合稻谷碾压过程体积的变化特点，更好的保护胚芽和去除谷壳，运行稳定，增碎更少，留胚率更高。但是上述碾米设备仍然没有解决大米多次反复转运过程中操作不便、费时费力的问题。

中国申请号为CN201620719677.5的专利也公开了一种智能留胚米加工设备，包括料斗，碾米室，出料口，电机和底座，料斗设在碾米室上，碾米室设在底座上，出料口设在碾米室下方，底座内设有电机，还包括智能压力感应系统，所述智能压力感应系统包括压力传感器、控制器、外设电机和齿轮组，所述齿轮组分别与外设电机的轴承和接米容器连接，所述出料口设置有一接米容器，所述接米容器上具有微孔。与现有技术相比，该智能留胚米加工设备可实现智能化控制，节省大量的人力，还可进一步除去细小米糠的杂质，降低下一道工序的除杂难度。但是仔细分析其结构可以看出，其也没有采用专门的转运装置来实现大米的多次重复碾米，十分不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：在大米的多次碾米过程中，如何能够实现大米的自动化转运，降低工人的劳动强度，提高效率，节省成本。

为了解决上述技术问题，一种留胚碾米装置，包括碾米室、进料口、排料口以及循环送料装置，所述进料口设于碾米室的顶部，所述排料口设于碾米室的一侧，所述循环送料装置包括传送机构一、传送机构二以及传送机构三，所述传送机构一、传送机构二以及传送机构三均由传送带、传送辊以及驱动电机组成，传送带缠绕在传送辊上，其中一个传送辊连接有所述的驱动电机，传送机构一设于排料口的正下方，所述传送机构二安装于碾米室的外侧壁上并倾斜设置，所述传送机构三安装于碾米室的顶部，传送机构一和传送机构二均水平设置，传送机构一的排料端位于传送机构二的最低端的正上方，传送机构二的最高端位于传送机构三的进料端的正上方，传送机构三的排料端位于进料口的正上方，传送机构一的底部还连接有旋转机构。

进一步地，所述旋转机构包括基座、回转支承和伺服电机，所述回转支承安装在基座上，所述传送机构一通过支架连接在回转支承上，且其底部与伺服电机轴连接。

进一步地，所述传送机构二的外侧加装有防护罩，所述防护罩通过连接件与碾米室连接。

进一步地，所述防护罩的外侧设有若干散热风扇。

进一步地，所述防护罩的顶部设有若干排风孔。

进一步地，所述基座的底部设有自锁式万向轮。

进一步地，所述基座的内侧连接有磁铁块，排料口下方的碾米室上设有磁铁块相配合的磁性金属块。

进一步地，所述基座上设有开关，所述开关与伺服电机连接。

与现有技术相比，本发明可以获得以下技术效果：

1）本发明的碾米装置通过设置循环送料装置实现了大米多次碾米加工过程中的自动化转运，相较于传统的人工转运，效率明显提高，且节省了人力成本，操作方便。

2）本发明的旋转机构可根据需要转动90度，使其与传送机构二分离，主要用于在最后加工成精米后，将经排料口排出的精米直接输送至米桶中。

3）本发明中的防护罩一方面可对传送机构二进行保护，另一方面，也可用于实现挡料作用，避免传送带上的大米撒至地上。

4）所述的散热风扇可对温度较高的大米进行降温处理，减少其水分蒸发，提高大米的品质，所述排风孔用于热风的排出。

5）通过在基座底部设置自锁式万向轮，可以方便移动传送机构一，减少占地空间。

6）本发明的磁铁块用于吸附和固定基座，使其紧密贴合在碾米室的外侧，减少工作过程中发生的晃动。

7）基座上设置的开关用于控制伺服电机的旋转，操控方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中实施例1的左视图。

图2为本发明中实施例1的主视图。

图3为本发明中旋转机构的截面剖视图。

图4为本发明中实施例2的左视图。

图5为本发明中实施例2的主视图。

图中：1. 碾米室，2.进料口，3.排料口，4.传送机构一，5. 传送机构二，6. 传送机构三，7.基座，8.回转支承，9.伺服电机，10.防护罩，11.散热风扇，12.排风孔，13.自锁式万向轮，14.磁铁块，15.磁性金属块，16.开关，17.传送带，18.传送辊，19.驱动电机，20.支架。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。

实施例1

如图1至图3所示，一种留胚碾米装置，包括碾米室1、进料口2、排料口3以及循环送料装置，所述进料口2设于碾米室1的顶部，所述排料口3设于碾米室1的一侧，所述循环送料装置包括传送机构一4、传送机构二5以及传送机构三6，所述传送机构一4、传送机构二5以及传送机构三6均由传送带17、传送辊18以及驱动电机19组成，传送带17缠绕在传送辊18上，其中一个传送辊18连接有所述的驱动电机19，传送机构一4设于排料口3的正下方，所述传送机构二5安装于碾米室1的外侧壁上并倾斜设置，所述传送机构三6安装于碾米室1的顶部，传送机构一4和传送机构二5均水平设置，传送机构一4的排料端位于传送机构二5的最低端的正上方，传送机构二5的最高端位于传送机构三6的进料端的正上方，传送机构三6的排料端位于进料口2的正上方，传送机构一4的底部还连接有旋转机构。

在本实施例中，所述旋转机构包括基座7、回转支承8和伺服电机9，所述回转支承8安装在基座7上，所述传送机构一4通过支架20连接在回转支承8上，且其底部与伺服电机9轴连接。

在本实施例中，所述传送机构二5的外侧加装有防护罩10，所述防护罩10通过连接件与碾米室1连接。

在本实施例中，所述防护罩10的外侧设有若干散热风扇11。

在本实施例中，所述防护罩10的顶部设有若干排风孔12。

实施例2

如图4至图5所示，一种留胚碾米装置，包括碾米室1、进料口2、排料口3以及循环送料装置，所述进料口2设于碾米室1的顶部，所述排料口3设于碾米室1的一侧，所述循环送料装置包括传送机构一4、传送机构二5以及传送机构三6，所述传送机构一4、传送机构二5以及传送机构三6均由传送带17、传送辊18以及驱动电机19组成，传送带17缠绕在传送辊18上，其中一个传送辊18连接有所述的驱动电机19，传送机构一4设于排料口3的正下方，所述传送机构二5安装于碾米室1的外侧壁上并倾斜设置，所述传送机构三6安装于碾米室1的顶部，传送机构一4和传送机构二5均水平设置，传送机构一4的排料端位于传送机构二5的最低端的正上方，传送机构二5的最高端位于传送机构三6的进料端的正上方，传送机构三6的排料端位于进料口2的正上方，传送机构一4的底部还连接有旋转机构。

在本实施例中，所述旋转机构包括基座7、回转支承8和伺服电机9，所述回转支承8安装在基座7上，所述传送机构一4通过支架20连接在回转支承8上，且其底部与伺服电机9轴连接。

在本实施例中，所述传送机构二5的外侧加装有防护罩10，所述防护罩10通过连接件与碾米室1连接，所述防护罩10的外侧设有若干散热风扇11，所述防护罩10的顶部设有若干排风孔12。

在本实施例中，所述基座7的底部设有自锁式万向轮13。

在本实施例中，所述基座7的内侧连接有磁铁块14，排料口3下方的碾米室1上设有磁铁块14相配合的磁性金属块15。

此外，所述基座7上设有开关16，所述开关16与伺服电机9连接。

本发明的有益效果是这样实现的：

1）本发明的碾米装置通过设置循环送料装置实现了大米多次碾米加工过程中的自动化转运，相较于传统的人工转运，效率明显提高，且节省了人力成本，操作方便，具体工作过程为：糙米经碾米室1碾米后，从排料口3排出至传送机构一4上，传送机构一4将其输送至传送机构二5的最低端，经传送机构二5再输送至传送机构三6上，传送机构三6再将大米输送至进料口2内，进行第二次碾米操作，如此循环，直至加工出合格的精米。

2）本发明的旋转机构可根据需要转动90度，使其与传送机构二5分离，主要用于在最后加工成精米后，将经排料口3排出的精米直接输送至米桶中。

3）本发明中的防护罩10一方面可对传送机构二5进行保护，另一方面，也可用于实现挡料作用，避免传送带17上的大米撒至地上。

4）由于大米经碾米后温度会升高，水分蒸发较快，所述的散热风扇11可对温度较高的大米进行降温处理，减少其水分蒸发，提高大米的品质，所述排风孔12用于热风的排出。

5）通过在基座7底部设置自锁式万向轮13，可以方便移动传送机构一4，减少占地空间。

6）本发明的磁铁块14用于吸附和固定基座7，使其紧密贴合在碾米室1的外侧，减少工作过程中发生的晃动。

7）基座7上设置的开关16用于控制伺服电机9的旋转，操控方便。

Claims (8)

1.一种留胚碾米装置，包括碾米室（1）、进料口（2）和排料口（3），所述进料口（2）设于碾米室（1）的顶部，所述排料口（3）设于碾米室（1）的一侧，其特征在于，还包括循环送料装置，所述循环送料装置包括传送机构一（4）、传送机构二（5）以及传送机构三（6），所述传送机构一（4）、传送机构二（5）以及传送机构三（6）均由传送带（17）、传送辊（18）以及驱动电机（19）组成，传送带（17）缠绕在传送辊（18）上，其中一个传送辊（18）连接有所述的驱动电机（19），传送机构一（4）设于排料口（3）的正下方，所述传送机构二（5）安装于碾米室（1）的外侧壁上并倾斜设置，所述传送机构三（6）安装于碾米室（1）的顶部，传送机构一（4）和传送机构二（5）均水平设置，传送机构一（4）的排料端位于传送机构二（5）的最低端的正上方，传送机构二（5）的最高端位于传送机构三（6）的进料端的正上方，传送机构三（6）的排料端位于进料口（2）的正上方，传送机构一（4）的底部还连接有旋转机构。

2.根据权利要求1所述的一种留胚碾米装置，其特征在于：所述旋转机构包括基座（7）、回转支承（8）和伺服电机（9），所述回转支承（8）安装在基座（7）上，所述传送机构一（4）通过支架（20）连接在回转支承（8）上，且其底部与伺服电机（9）轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种留胚碾米装置，其特征在于：所述传送机构二（5）的外侧加装有防护罩（10），所述防护罩（10）通过连接件与碾米室（1）连接。

4.根据权利要求3所述的一种留胚碾米装置，其特征在于：所述防护罩（10）的外侧设有若干散热风扇（11）。

5.根据权利要求4所述的一种留胚碾米装置，其特征在于：所述防护罩（10）的顶部设有若干排风孔（12）。

6.根据权利要求1所述的一种留胚碾米装置，其特征在于：所述基座（7）的底部设有自锁式万向轮（13）。

7.根据权利要求1所述的一种留胚碾米装置，其特征在于：所述基座（7）的内侧连接有磁铁块（14），排料口（3）下方的碾米室（1）上设有磁铁块（14）相配合的磁性金属块（15）。

8.根据权利要求1所述的一种留胚碾米装置，其特征在于：所述基座（7）上设有开关（16），所述开关（16）与伺服电机（9）连接。