CN107308680A - 可分离的快速溶剂萃取装置及萃取系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了可分离的快速溶剂萃取装置及萃取系统，其中溶剂萃取装置包括控制主机和设于其一侧的溶剂萃取装置通过设于控制主机侧面的若干连接接口连接或者分离，方便携带和使用。并且本发明的快速溶剂萃取装置在使用过程中，首先使用设于控制主机顶部的溶剂预热装置和溶剂预热容器将各种需要萃取的溶剂加热至预定温度，并且实时保温，随时准备加入对应的溶剂萃取瓶。随后，进入溶剂萃取瓶的溶剂加热一段时间或者边加热边使用设于溶剂萃取瓶底部的反向加压装置向上反向冲压，进而提高溶剂萃取瓶内的压力，进而实现溶剂的萃取和浓缩在溶剂萃取瓶内同时进行，提高了萃取的效率，实现了全自动快速萃取溶剂。

Description

可分离的快速溶剂萃取装置及萃取系统

技术领域

本发明涉及快速萃取技术领域，特别是涉及可分离的快速溶剂萃取装置及萃取系统。

背景技术

快速溶剂萃取技术是近年来发展起来的一种在高温（室温～200℃）、高压（大气压～20MPa）条件下快速提取固体或半固体样品的样品前处理方法，与常用的索氏提取、超声提取、微波萃取技术等方法相比，可大大缩短萃取时间，提高萃取效率，减少萃取溶剂用量，显著降低了单个样品的提取费用，具有节省溶剂、快速、健康环保、自动化程度高等优点。

溶剂萃取是利用物质在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。广泛应用于化学、冶金、食品等工业，萃取是有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物的手段之一，通过萃取，能从固体或液体混合物中提取出所需要的物质。现有技术中，有多种萃取工艺，分别通过采用不同的萃取设备进行萃取。但是，现有的萃取设备的监测和控制通常依靠设备本身自带的控制系统，操作人员必须守候在设备一旁进行操作和了解反应过程，因此设备产生的噪音甚至有害气体等对操作人员会产生损害，操作人员必须穿戴防护设备，从而给操作和控制带来不便。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种萃取效率高、安装以及携带方便的快速溶剂萃取装置以及萃取系统。

本发明所采用的技术方案是：可分离的快速溶剂萃取装置，包括控制主机和设于其一侧的溶剂萃取装置，其中控制主机的顶部位置设有溶剂预热装置，底部设有控制面板，控制主机内设有加热器和制冷器；加热器和制冷器通过控制主机侧面的若干连接接口连接溶剂加热装置和冷凝装置；溶剂萃取装置，包括通过立柱连接为一体的溶剂加热装置、溶剂萃取瓶支撑托架、冷凝装置和收纳底座；溶剂萃取瓶支撑托架卡在溶剂加热装置的顶部位置，并且溶剂萃取瓶支撑托架沿其外边缘上还设有若干溶剂萃取瓶，溶剂萃取瓶的底部设有反向加压装置；每一个所述溶剂萃取瓶包括硬质外壳和柔性囊式内胆、密封盖，硬质外壳与溶剂萃取瓶支撑托架固定连接，柔性囊式内胆底部与反向加压装置接触增压；所述反向加压装置对应每一个溶剂萃取瓶位置处设有一个加压冲头，每一个加压冲头将其对应的柔性囊式内胆向上挤压，进而增大柔性囊式内胆内的压力；同时反向加压装置通过一个摆动机构和摆动动力源带动其摆动至立柱的侧面；溶剂预热装置通过至少一个溶剂预热容器向各个溶剂萃取瓶内供应预热好的溶剂。

进一步地，每一个溶剂预热容器还连接一个温度传感器和溶剂预热装置、控制面板，控制面板显示每一个溶剂预热容器的温度数值。

进一步地，每一个溶剂预热容器分别通过一根供液管和一个开关阀门向溶剂萃取瓶供应预热好的溶剂。

进一步地，每一个供液管穿过一个支撑卡座向溶剂萃取瓶供应预热好的溶剂，并且该支撑卡座固定在控制主机的顶部位置。

进一步地，所述冷凝装置通过冷凝支架固定在立柱上，冷凝支架连接冷凝筒，冷凝筒对应每一个溶剂萃取瓶的位置处设有一个冷凝套管，同时冷凝筒内设有冷凝盘管，所述冷凝盘管连接制冷器获取冷源。

进一步地，所述收纳底座的中心位置设有若干收纳槽，每一个收纳槽对应一个溶剂萃取瓶。

进一步地，立柱和控制主机接触的一面贴合设计。

进一步地，反向加压装置为气缸或者油缸中的一种。

上述快速溶剂萃取装置的萃取系统，包括依次连接的如下装置：

溶剂预热装置，用于将每一个溶剂预热容器的溶剂预热至40-55°C的温度，达到预定温度之后，实时保温待用，当溶剂预热装置内的温度传感器检测到的溶剂温度低于预定温度3°-5°时，启动溶剂预热装置预热；

自动供应溶剂装置，将每一个溶剂预热容器内的预热溶剂自动输送至溶剂萃取瓶；

加热浓缩萃取装置；将溶剂萃取瓶自动加热至合适萃取温度，然后使用反向加压装置的加压冲头压缩每一个溶剂萃取瓶的柔性囊式内胆，实现溶剂的高温萃取以及高压浓缩；

冷凝萃取装置，将高温高压浓缩萃取之后的分离物进行冷却收纳。

进一步地，萃取系统还包括收纳装置，收纳装置设于冷凝萃取装置的底部位置，用于单独回收每一个溶剂萃取瓶得到的萃取物质。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的快速溶剂萃取装置，控制主机和设于其一侧的溶剂萃取装置通过设于控制主机侧面的若干连接接口连接或者分离，方便携带和使用。

并且本发明的快速溶剂萃取装置在使用过程中，首先使用设于控制主机顶部的溶剂预热装置和溶剂预热容器将各种需要萃取的溶剂加热至预定温度，并且实时保温，随时准备加入对应的溶剂萃取瓶。

随后，进入溶剂萃取瓶的溶剂加热一段时间或者边加热边使用设于溶剂萃取瓶底部的反向加压装置向上反向冲压，进而提高溶剂萃取瓶内的压力，进而实现溶剂的萃取和浓缩在溶剂萃取瓶内同时进行，提高了萃取的效率。反向加压装置通过一个摆动机构和摆动动力源带动其摆动至立柱的侧面，每次加压完成之后，反向加压装置在控制主机的控制下通过摆动机构和摆动动力源摆动到立柱的侧面，方便溶剂萃取瓶内的溶质和残余溶液自动进入冷凝装置，随后进入收纳装置，实现了全自动快速萃取溶剂。

在溶剂萃取瓶的溶剂进行加热以及加压，主要是由于高温可以加快溶解、扩散，降低溶剂的粘度，改善样品的表面张力等，使得提取的速度和效率大大加快，在这个容器中使用溶剂填充且加到一定的高压，使溶剂的沸点升高，这样容器内的溶剂在高温下一直处于液态，样品即可以在高温下进行萃取，本发明的溶剂萃取瓶不但具有足够的高温，同时还保证了足够的压力，提高了其萃取速度。

基于本发明的快速溶剂萃取装置的萃取系统，包括依次连接的溶剂预热装置、溶剂预热装置、自动供应溶剂装置、自动供应溶剂装置、冷凝萃取装置，使得萃取溶剂在经过预热、高温高压浓缩萃取和冷凝萃取之间自动传递以及无缝完成，提高了快速溶剂萃取的自动化程度、萃取效率。

附图说明

图1为可分离的快速溶剂萃取装置的一个实施例的结构图；

图2为图1的实施例的控制主机的结构图；

图3为图1的实施例的溶剂萃取装置的结构图；

图4为图1的实施例的溶剂萃取瓶的结构图；

图5为图1的A向的结构图；

图6为图1的B向的结构图；

其中：1-控制主机，2-溶剂萃取装置，3-溶剂预热装置，4-控制面板，5-溶剂加热装置，6-溶剂萃取瓶支撑托架，7-冷凝装置，71-冷凝支架，72-冷凝筒，73-冷凝盘管，74-冷凝套管；8-立柱，9-溶剂萃取瓶，10-反向加压装置，101-加压冲头；11-支撑卡座，12-收纳底座，121-收纳槽；13-摆动机构，14-摆动动力源，15-溶剂预热容器，16-加热器，17-制冷器，18-供液管，19-开关阀门。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1所示，可分离的快速溶剂萃取装置，其特征在于：包括控制主机1和设于其一侧的溶剂萃取装置2，其中如图2所示，控制主机1的顶部位置设有溶剂预热装置3，底部设有控制面板4，控制主机1内设有加热器16和制冷器17；加热器和制冷器通过控制主机1侧面的若干连接接口连接溶剂加热装置5和冷凝装置7；如图3所示，溶剂萃取装置2包括通过立柱8连接为一体的溶剂加热装置5、溶剂萃取瓶支撑托架6、冷凝装置7和收纳底座12，直接完成了溶剂的高温高压萃取、冷凝萃取以及收纳，提高了其萃取效率；溶剂萃取瓶支撑托架6卡在溶剂加热装置5的顶部位置，并且溶剂萃取瓶支撑托架6沿其外边缘上还设有若干溶剂萃取瓶9，溶剂萃取瓶9的底部设有反向加压装置10，实现了溶剂在高温萃取的同时或者高温萃取后进行高温加压浓缩，具有高的萃取效率，缩短和运输和中间处理环节。

详见图4，每一个所述溶剂萃取瓶9包括硬质外壳91和柔性囊式内胆92、密封盖93，硬质外壳91与溶剂萃取瓶支撑托架6固定连接，柔性囊式内胆92底部与反向加压装置10接触增压；所述反向加压装置10对应每一个溶剂萃取瓶9位置处设有一个加压冲头101，每一个加压冲头101将其对应的柔性囊式内胆92向上挤压，进而增大柔性囊式内胆92内的压力；同时反向加压装置10通过一个摆动机构13和摆动动力源14带动其摆动至立柱的侧面；溶剂预热装置3通过至少一个溶剂预热容器15向各个溶剂萃取瓶9内供应预热好的溶剂，预热效果好，并且可以同时预热多种溶剂。更为详细地说，本发明的溶剂萃取瓶9的柔性囊式内胆92由耐高温和耐压的聚四氟乙烯材料或者硅胶制成，使用寿命较长，耐用效果较好。

如图1和图2所示，每一个溶剂预热容器15还连接一个温度传感器151和溶剂预热装置3、控制面板4，控制面板4显示每一个溶剂预热容器15的温度数值，方便实时控制。每一个溶剂预热容器15分别通过一根供液管18和一个开关阀门19向溶剂萃取瓶9供应预热好的溶剂，这些结构的设置可以将溶剂预热容器15自动添加至其对应的溶剂萃取瓶进行萃取，提高了多种溶剂同时萃取的效率。并且每一个供液管18穿过一个支撑卡座11向溶剂萃取瓶9供应预热好的溶剂，并且该支撑卡座11固定在控制主机1的顶部位置，合理布局了支撑卡座结构，使用方便。

如图1和图3所示，所述冷凝装置7通过冷凝支架71固定在立柱8上，冷凝支架71连接冷凝筒72，冷凝筒72对应每一个溶剂萃取瓶9的位置处设有一个冷凝套管74，同时冷凝筒72内设有冷凝盘管73，所述冷凝盘管73连接制冷器17获取冷源。所述收纳底座12的中心位置设有若干收纳槽121，每一个收纳槽121对应一个溶剂萃取瓶9。立柱8和控制主机1接触的一面贴合设计。此外，反向加压装置10为气缸或者油缸中的一种，均具有较好的使用效果。

上述快速溶剂萃取装置的萃取系统，包括依次连接的如下装置：

溶剂预热装置，用于将每一个溶剂预热容器的溶剂预热至40-55°C的温度，达到预定温度之后，实时保温待用，当溶剂预热装置内的温度传感器检测到的溶剂温度低于预定温度3°-5°时，启动溶剂预热装置预热；自动供应溶剂装置，将每一个溶剂预热容器内的预热溶剂自动输送至溶剂萃取瓶；加热浓缩萃取装置；将溶剂萃取瓶自动加热至合适萃取温度，然后使用反向加压装置的加压冲头压缩每一个溶剂萃取瓶的柔性囊式内胆，实现溶剂的高温萃取以及高压浓缩；冷凝萃取装置，将高温高压浓缩萃取之后的分离物进行冷却收纳。

在上述实施例中，萃取系统还包括收纳装置，收纳装置设于冷凝萃取装置的底部位置，用于单独回收每一个溶剂萃取瓶得到的萃取物质，提高了该装置的易用性能。使得该系统使用时较为方便，无需借助其他工具。基于本发明的快速溶剂萃取装置的萃取系统，包括依次连接的溶剂预热装置、溶剂预热装置、自动供应溶剂装置、自动供应溶剂装置、冷凝萃取装置，使得萃取溶剂在经过预热、高温高压浓缩萃取和冷凝萃取之间自动传递以及无缝完成，提高了快速溶剂萃取的自动化程度、萃取效率。

总体上来说，不管是本发明的可分离的快速溶剂萃取装置，还是基于其的萃取系统，均能实现将多种或者同一种溶剂多份同时，经过预热、高温高压浓缩萃取和冷凝萃取之间自动传递以及无缝完成，提高了快速溶剂萃取的自动化程度、萃取效率，具有较好的使用市场。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.可分离的快速溶剂萃取装置，其特征在于：包括控制主机（1）和设于其一侧的溶剂萃取装置（2），其中控制主机（1）的顶部位置设有溶剂预热装置（3），底部设有控制面板（4），控制主机（1）内设有加热器（16）和制冷器（17）；加热器和制冷器通过控制主机（1）侧面的若干连接接口连接溶剂加热装置（5）和冷凝装置（7）；

溶剂萃取装置（2），包括通过立柱（8）连接为一体的溶剂加热装置（5）、溶剂萃取瓶支撑托架（6）、冷凝装置（7）和收纳底座（12）；

溶剂萃取瓶支撑托架（6）卡在溶剂加热装置（5）的顶部位置，并且溶剂萃取瓶支撑托架（6）沿其外边缘上还设有若干溶剂萃取瓶（9），溶剂萃取瓶（9）的底部设有反向加压装置（10）；

每一个所述溶剂萃取瓶（9）包括硬质外壳（91）和柔性囊式内胆（92）、密封盖（93），硬质外壳（91）与溶剂萃取瓶支撑托架（6）固定连接，柔性囊式内胆（92）底部与反向加压装置（10）接触增压；

所述反向加压装置（10）对应每一个溶剂萃取瓶(9)位置处设有一个加压冲头（101），每一个加压冲头（101）将其对应的柔性囊式内胆（92）向上挤压，进而增大柔性囊式内胆（92）内的压力；同时反向加压装置（10）通过一个摆动机构（13）和摆动动力源（14）带动其摆动至立柱的侧面；

溶剂预热装置（3）通过至少一个溶剂预热容器（15）向各个溶剂萃取瓶（9）内供应预热好的溶剂。

2.根据权利要求1所述的可分离的快速溶剂萃取装置，其特征在于：每一个溶剂预热容器（15）还连接一个温度传感器（151）和溶剂预热装置（3）、控制面板（4），控制面板（4）显示每一个溶剂预热容器（15）的温度数值。

3.根据权利要求2所述的可分离的快速溶剂萃取装置，其特征在于：每一个溶剂预热容器（15）分别通过一根供液管（18）和一个开关阀门（19）向溶剂萃取瓶（9）供应预热好的溶剂。

4.根据权利要求3所述的可分离的快速溶剂萃取装置，其特征在于：每一个供液管（18）穿过一个支撑卡座（11）向溶剂萃取瓶（9）供应预热好的溶剂，并且该支撑卡座（11）固定在控制主机（1）的顶部位置。

5.根据权利要求1所述的可分离的快速溶剂萃取装置，其特征在于：所述冷凝装置（7）通过冷凝支架（71）固定在立柱（8）上，冷凝支架（71）连接冷凝筒（72），冷凝筒（72）对应每一个溶剂萃取瓶（9）的位置处设有一个冷凝套管（74），同时冷凝筒（72）内设有冷凝盘管（73），所述冷凝盘管（73）连接制冷器（17）获取冷源。

6.根据权利要求1所述的可分离的快速溶剂萃取装置，其特征在于：所述收纳底座（12）的中心位置设有若干收纳槽（121），每一个收纳槽（121）对应一个溶剂萃取瓶（9）。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的可分离的快速溶剂萃取装置，其特征在于：立柱（8）和控制主机（1）接触的一面贴合设计。

8.根据权利要求7所述的可分离的快速溶剂萃取装置，其特征在于：反向加压装置（10）为气缸或者油缸中的一种。

9.根据权利要求8所述的快速溶剂萃取装置的萃取系统，其特征在于：包括依次连接的如下装置：

溶剂预热装置，用于将每一个溶剂预热容器的溶剂预热至40-55°C的温度，达到预定温度之后，实时保温待用，当溶剂预热装置内的温度传感器检测到的溶剂温度低于预定温度3°-5°时，启动溶剂预热装置预热；

自动供应溶剂装置，将每一个溶剂预热容器内的预热溶剂自动输送至溶剂萃取瓶；

加热浓缩萃取装置；将溶剂萃取瓶自动加热至合适萃取温度，然后使用反向加压装置的加压冲头压缩每一个溶剂萃取瓶的柔性囊式内胆，实现溶剂的高温萃取以及高压浓缩；

冷凝萃取装置，将高温高压浓缩萃取之后的分离物进行冷却收纳。

10.根据权利要求9所述的萃取系统，其特征在于：萃取系统还包括收纳装置，收纳装置设于冷凝萃取装置的底部位置，用于单独回收每一个溶剂萃取瓶得到的萃取物质。