CN107303622A - 一种夹式钎焊装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

一种夹式钎焊装置及其使用方法，其中，夹式钎焊装置包括两个相对放置的加热盘，两个加热盘中间留有间隙。加热盘包括底架与格栅板，格栅板安装在底架上，格栅板上开设有多个方形孔，方便热量流通，格栅板与底架之间设有加热元件。两个加热盘被反射板包裹，与反射板共同形成封闭的焊接腔。本发明通过在加热盘上设置含有多孔的格栅板，使加热元件所产生的热量能够通过格栅板上的孔无阻碍地流入到待焊工件的表面上，并且在焊接过程中，上下两个加热盘将待焊工件压紧，同时对待焊工件加热，在反射板的共同作用下，既能保证加热的接触面积，又能保证加热效率，因而本发明具有加热速度快、加热效果好的优势。另外，本发明结构简单，能够节能，实用性强。

Description

一种夹式钎焊装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及金属焊接领域，特别是一种夹式钎焊装置及其使用方法。
背景技术
钎焊炉是一种用于钎焊各种金属的大型设备。钎焊炉在进行焊接时，需要保证炉内具有较高的温度，因此通常在钎焊炉中均设有加热元件。
常用的加热元件采用通电式加热的方式，向待焊工件发出热辐射，因而在加热时，需要保证待焊工件与加热元件之间绝缘。现有技术中，大多采用在加热元件表面设置陶瓷材料实现绝缘功能，但这种方式可能产生如加热元件的热量散失多、热辐射面积小等问题，极大地影响了钎焊炉的加热效果。
目前，有很多有关增强钎焊炉加热效果的文献相继被公开，如文献CN 105345198 A公开了一种用于真空钎焊炉的加热装置，通过在加热元件的背面设置一根贯穿壳体的导热管，实现增加加热元件有效热辐射面积的效果。这种装置虽然能避免陶瓷材料遮挡加热元件辐射面积的问题，但是它结构复杂，实用性不强，并且加热效率不高。
发明内容
本发明的目的是，为了克服现有技术的上述不足，提供一种夹式钎焊装置及其使用方法。
本发明的技术方案是：一种夹式钎焊装置，包括两个相对放置的加热盘，加热盘压紧待焊工件,夹紧后，工件被加热。两个加热盘中间留有间隙，加热盘上设有用于压紧待焊工件的格栅板。
两个加热盘相对放置，可以上下相对放置也可以左右相对放置，两个加热盘中间留有间隙是为了方便待焊工件的进入。格栅板的中间设有多个孔，加热盘产生的热辐射通过这些孔对待焊工件进行加热，更直接有效。
具体的，所述加热盘由压紧板，加热体和保温层组成，压紧板，加热体和保温层为耐高温材料。
所述加热盘与待焊工件相接触的面为格栅板的压紧面，所述压紧面为平面。
格栅板通过压紧面与待焊工件接触，通常情况下，待焊工件的表面为平面，因此将压紧面设计为平面可以保证格栅板与待焊工件充分接触，使热辐射能有效地传递给待焊工件。
压紧板由上面板、下面板，龙骨及筋板组成。压紧板由格栅板组成。
具体的，所述加热盘包括上加热盘和下加热盘，上加热盘与下加热盘上下相对放置，上加热盘可上下移动，上加热盘下降时压紧待焊工件，上升时松开待焊工件。
两个加热盘上下相对放置，位于上方的加热盘为上加热盘，位于下方的加热盘为下加热盘，其中：上加热盘上设置有用于上下移动的装置使上加热盘可上下活动，下加热盘起支撑待焊工件作用，在焊接时，上加热盘下降，使待焊工件被上下加热盘夹住，两个加热盘同时加热，可以有效地对待焊工件整体加热，并且在格栅的作用下，待焊工件的受热面积大大增加，因而使加热效果更好。
具体的，所述下加热盘上布置有多组可升降的滚轮，每组滚轮由一个水平滚轮和一个竖直滚轮组成。
滚轮用于运输待焊工件。当需要运输待焊工件时，滚轮上升，支撑起待焊工件，在水平滚轮的作用下，将待焊工件运输到待焊区；当运输完毕后，滚轮下降，远离待焊区的加热区域。
具体的，所述加热盘包括底架与格栅板，格栅板安装在底架上，底架与格栅板之间设置有加热元件。
加热元件由高温陶瓷及安装在高温陶瓷上的钼带组成，在通电时，加热元件能够产生大量的热量。
具体的，所述加热盘的侧面布置有反射板，反射板将两个加热盘连接在一起，从而形成封闭的焊接腔。
反射板与两个加热盘形成封闭的焊接腔，能够防止加热元件产生的热辐射分散。在格栅板与反射板的共同作用下，能够保证加热元件的热量散失率低，起到了节能的作用。
具体的，所述焊接腔中连接有管道，管道可向焊接腔内通惰性气体、高纯氮、还原性气体的一种或混合气体。
管道可向焊接腔内通惰性气体、高纯氮、还原性气体，这样能保证整个焊接过程不会产生氧化，保证焊接的质量，并且焊接腔为密封的腔室，能够使气体无法流失。
具体的，所述反射板的内侧设有镜面，镜面朝向待焊工件，反射板的外侧设有保温层。
镜面用于反射加热元件所散发的热量，使热量在焊接腔内循环利用。保温层用来隔绝焊接腔与外界的热量交换。
进一步地，所述加热盘的侧面布置有限位杆。
进一步地，所述下加热盘上布置的竖直滚轮顶部呈锥形，锥形面与顶面有圆角。
本发明为了解决技术问题，所采用的进一步的技术方案为：一种夹式钎焊装置的使用方法，采用权利要求上述的夹式钎焊装置，其特征在于，包括以下步骤：
1）、待焊工件被输送到两个加热盘之间；
具体的，工件通过滚轮输送到待焊区，滚轮组下降到热区外，工件下面与下热盘格栅板的上面接触；
2）、两个加热盘做相对运动，并将待焊工件压紧，待焊工件的上下表面分别与两个格栅板接触；
具体的，上加热盘下压，其格栅板面压紧待焊件的上表面，施加合适的压力；
3）、加热盘通电加热待焊工件，完成钎焊；
具体的，上下加热盘通电加热待焊件，使之完成钎焊；
4）、停电冷却待焊工件，撤销加热盘对待焊工件的压紧力；
具体的，焊接完毕停电冷却，上加热盘上升脱离焊件；
5）、将待焊工件撤出；
具体的，滚轮组上升顶起焊件，工件通过滚轮移动出炉。
本发明与现有技术相比，具有的优势为：本发明通过在加热盘上设置含有多孔的格栅板，使加热元件所产生的热量能够通过格栅板上的孔无阻碍地流入到待焊工件的表面上，并且在焊接过程中，上下两个加热盘将待焊工件压紧，同时对待焊工件加热，在反射板的共同作用下，既能保证加热的接触面积，又能保证加热效率，因而本发明具有加热速度快、加热效果好的优势。另外，本发明结构简单，反射板与加热盘形成封闭的焊接腔可以保证热量散失率非常低，实现了节能的作用，实用性非常强。
附图说明
图1—为本发明的结构示意图；
图2—为本发明的三维局部剖视图。
图中：1—上加热盘，2—下加热盘，3—底架，4—格栅板，5—加热元件，6—高温陶瓷，7—钼带，8—上支架，9—下支架，10—滚轮，11—水平滚轮，12—竖直滚轮，13—反射板，14—限位杆，101—待焊工件。
以下结合附图和具体实施方式对本发明的详细结构作进一步描述。
具体实施方式
如图所示，一种夹式钎焊装置，包括上加热盘1和下加热盘2，上加热盘1和下加热盘2上下相对放置，中间留有间隙。上加热盘1与下加热盘2的结构、形状均相同。上加热盘1包括底架3与格栅板4，格栅板4安装在底架3上，格栅板4上开设有多个方形孔，方便热量流通。格栅板4与底架3之间设有加热元件5。加热元件5包括高温陶瓷6与钼带7，能够在通电后产生热量。
优选的，格栅板4与待焊工件101接触的面为压紧面，压紧面为平面。
上加热盘1安装在可上下移动的上支架8上，下加热盘2安装在固定的下支架9上，下加热盘2上布置有多组可升降的滚轮10，每组滚轮10由一个水平滚轮11和一个竖直滚轮12组成。上加热盘1与下加热盘2的侧面布置有反射板13，反射板13将两个加热盘连接在一起，从而形成封闭的焊接腔。反射板13的内侧设有镜面，镜面朝向待焊工件，反射板的外侧设有保温层。
优选的，上加热盘1和下加热盘2的侧面布置有限位杆14。
优选的，下加热盘2上布置的竖直滚轮12顶部呈锥形，锥形面与顶面有圆角。
一种夹式钎焊装置的使用方法，包含以下步骤：
1）、待焊工件被输送到两个加热盘之间；
具体的，工件通过滚轮输送到待焊区，滚轮组下降到热区外，工件下面与下热盘格栅板的上面接触；
2）、两个加热盘做相对运动，并将待焊工件压紧，待焊工件的上下表面分别与两个格栅板接触；
具体的，上加热盘下压，其格栅板面压紧待焊件的上表面，施加合适的压力；
3）、加热盘通电加热待焊工件，完成钎焊；
具体的，上下加热盘通电加热待焊件，使之完成钎焊；
4）、停电冷却待焊工件，撤销加热盘对待焊工件的压紧力；
具体的，焊接完毕停电冷却，上加热盘上升脱离焊件；
5）、将待焊工件撤出；
具体的，滚轮组上升顶起焊件，工件通过滚轮移动出炉。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其同等技术的范围之内，则本发明也包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种夹式钎焊装置，其特征在于：包括两个相对放置的加热盘，加热盘压紧待焊工件,夹紧后，工件被加热。
2.如权利要求1所述的夹式钎焊装置，其特征在于：所述加热盘由压紧板，加热体和保温层组成，压紧板，加热体和保温层为耐高温材料。
3. 如权利要求2所述的夹式钎焊装置，其特征在于：压紧板由上面板、下面板，龙骨及筋板组成。
4. 如权利要求6所述的夹式钎焊装置，其特征在于：所述焊接腔中连接有管道，管道可向焊接腔内通惰性气体、高纯氮、还原性气体的一种或混合气体。
5.如权利要求2所述的夹式钎焊装置，其特征在于：压紧板由格栅板组成。
6. 如权利要求1所述的夹式钎焊装置，其特征在于：所述上加热盘可上下移动，上加热盘下降时压紧待焊工件，上升时松开待焊工件。
7.如权利要求3所述的夹式钎焊装置，其特征在于：所述下加热盘上布置有多组可升降的滚轮。
8.如权利要求2所述的夹式钎焊装置，其特征在于：所述加热盘的保温层内有反射板。
9.如权利要求1所述的夹式钎焊装置，其特征在于：钎焊装置固定在管道构成的骨架上，管道内通有水。
10.一种夹式钎焊装置的使用方法，采用权利要求1~10任一项所述的夹式钎焊装置，其特征在于，包括以下步骤：
1）、待焊工件被输送到两个加热盘之间；
2）、两个加热盘做相对运动，并将待焊工件压紧，待焊工件的上下表面分别与两个加热盘接触；
3）、加热盘通电加热待焊工件，完成钎焊；
4）、停电冷却待焊工件，撤销加热盘对待焊工件的压紧力；
5）、将待焊工件撤出。
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