CN107302650A - 一种底座的制作方法及摄像头模组及电子设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种底座的制作方法及摄像头模组及电子设备,所述制作方法包括:提供一基板;在所述基板上形成预设尺寸的透光区域;其中,该透光区域与摄像头模组中的感光芯片相匹配。由于当光线区域大小一致时,并不会增加眩光现象,因此通过设置预设尺寸的透光区域的底座,使光线区域的大小与通过在蓝玻璃上额外增加丝印形成的透光区域大小相同即可,也就是说,直接通过限制底座透光区域的大小代替了通过丝印而形成透光区域的蓝玻璃。因此不再需要使用通过丝印而形成透光区域的蓝玻璃,仅仅使用普通蓝玻璃作为滤光片即可,工艺步骤更加简单。

Description

一种底座的制作方法及摄像头模组及电子设备
技术领域
本发明涉及摄像头技术领域,更具体地说,尤其涉及一种底座的制作方法及摄像头模组及电子设备。
背景技术
随着科学技术的不断发展,具有拍照以及摄像功能的设备已普遍应用于人们的日常生活以及工作中。
但是现有的摄像头存在眩光现象,其中眩光现象是指当光线通过摄像头镜片时,并不能透过100%的光线,大约5%左右的光线会在镜片上发生反射,特别在逆光或侧逆光拍摄时,高强度光源进入摄像头镜片时使得多个反射面相互干扰,进而形成眩光现象。
为了消减摄像头的眩光现象,现有技术手段通过采用丝印蓝玻璃作为滤光片,利用丝印边框大小控制边缘光线反射,从而减少摄像头拍照产生的眩光现象。
但是,通过在蓝玻璃上额外增加丝印来控制透光区域的大小,需要增加蓝玻璃的工艺制程,且生产良率低,共用性差。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种底座的制作方法,该底座的设计不再需要通过在蓝玻璃上额外增加丝印来控制透光区域的大小,也消减了摄像头的眩光现象。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种底座的制作方法,用于摄像头模组,所述制作方法包括:
提供一基板;
在所述基板上形成预设尺寸的透光区域;
其中,所述透光区域与摄像头模组中的感光芯片相匹配。
优选的,在上述制作方法中,所述在所述基板上形成预设尺寸的透光区域包括:
依据通过丝印蓝玻璃形成的透光区域的大小,计算得出所述预设尺寸;
依据所述预设尺寸,在所述基板上形成所述预设尺寸的透光区域。
一种摄像头模组,所述摄像头模组包括:上述任一项所述的制作方法制作的底座;
设置在所述底座一侧的蓝玻璃滤光片;
设置在所述蓝玻璃滤光片一侧且背离所述底座的马达;
设置在所述马达上且背离所述蓝玻璃滤光片的镜头。
优选的,在上述摄像头模组中,所述摄像头模组还包括:设置在所述底座一侧且背离蓝玻璃滤光片的柔性电路板。
优选的,在上述摄像头模组中,所述摄像头模组还包括:设置在所述柔性电路板与所述底座之间的感光传感器。
优选的,在上述摄像头模组中,所述摄像头模组还包括:所述柔性电路板连接的补强板。
一种电子设备,所述电子设备包括上述任一项所述的摄像头模组。
通过上述描述可知,本发明提供了一种底座的制作方法,所述制作方法包括:提供一基板;在所述基板上形成预设尺寸的透光区域。由于当光线区域大小一致时,并不会增加眩光现象,因此通过设置预设尺寸的透光区域的底座,使光线区域的大小与通过在蓝玻璃上额外增加丝印形成的透光区域大小相同即可,也就是说,直接通过限制底座透光区域的大小代替了通过丝印而形成透光区域的蓝玻璃。因此不再需要使用通过丝印而形成透光区域的蓝玻璃,仅仅使用普通蓝玻璃作为滤光片即可,工艺步骤更加简单。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为现有技术中通过丝印而形成透光区域的蓝玻璃的结构示意图;
图2为现有技术中底座的结构示意图;
图3为现有技术中通过丝印而形成透光区域的蓝玻璃与底座相结合的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的一种底座的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的一种蓝玻璃的结构示意图;
图6为本发明实施例提供的底座与蓝玻璃相结合的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参考图1,图1为现有技术中通过丝印而形成透光区域的蓝玻璃的结构示意图。
其中,标号11表示的空白边框为蓝玻璃的滤光区;标号12表示丝印区域;标号13表示通过丝印而形成的透光区域。
参考图2,图2为现有技术中底座的结构示意图。
其中,标号21表示底座的透光区域。
参考图3,图3为现有技术中通过丝印而形成透光区域的蓝玻璃与底座相结合的结构示意图。
由图3可知,当通过丝印而形成透光区域的蓝玻璃与底座相结合后,最终的透光区域是通过在蓝玻璃上额外丝印决定的。也就是说,需要通过在蓝玻璃上额外增加丝印来控制透光区域的大小,进而消减摄像头的眩光现象,但是增加了蓝玻璃的工艺制程,并且会出现生产良率低以及共用性差等问题。
为了解决现有技术中存在的问题,本发明实施例提供了一种底座的制作方法,并参考图4,图4为本发明实施例提供的一种底座的结构示意图。
其中,所述制作方法包括:
提供一基板41;
在所述基板41上形成预设尺寸的透光区域42;
其中,所述透光区域与摄像头模组中的感光芯片相匹配。
参考图5,图5为本发明实施例提供的一种蓝玻璃的结构示意图。
其中,该蓝玻璃的结构与图1中所示的结构相比较,明显的,不再需要额外进行丝印形成设定形状的透光区域,仅仅只需标号51表示的空白边框作为蓝玻璃的滤光区。
参考图6,图6为本发明实施例提供的底座与蓝玻璃相结合的结构示意图。
其中,由于当光线区域大小一致时,并不会增加眩光现象,因此通过设置预设尺寸的透光区域的底座,使光线区域的大小与通过在蓝玻璃上额外增加丝印形成的透光区域大小相同即可,也就是说,直接通过限制底座透光区域42的大小代替了通过丝印而形成透光区域的蓝玻璃。因此不再需要使用通过丝印而形成透光区域的蓝玻璃,仅仅使用普通蓝玻璃作为滤光片即可,工艺步骤更加简单。
基于本发明上述实施例,在本发明另一实施例中,所述在所述基板上形成预设尺寸的透光区域包括:
依据蓝玻璃丝印的透光区域大小,计算得出所述预设尺寸;
依据所述预设尺寸,在所述基板41上形成所述预设尺寸的透光区域42。
具体的,依据原先需要通过丝印形成的透光区域,并结合光线角度以及蓝玻璃与底座之间的距离以及底座与感光传感器之间的距离等参数,计算得出底座上透光区域的尺寸,依据该尺寸在所述基板41上形成透光区域42。
本发明还提供了一种摄像头模组,所述摄像头模组包括:由上述制作方法制作的底座;
设置在所述底座一侧的蓝玻璃滤光片;
设置在所述蓝玻璃滤光片一侧且背离所述底座的马达;
设置在所述马达上且背离所述蓝玻璃滤光片的镜头。
基于本发明上述实施例,在本发明另一实施例中,所述摄像头模组还包括:设置在所述底座一侧且背离蓝玻璃滤光片的柔性电路板。
基于本发明上述实施例,在本发明另一实施例中,所述摄像头模组还包括:设置在所述柔性电路板与所述底座之间的感光传感器。
基于本发明上述实施例,在本发明另一实施例中,所述摄像头模组还包括:所述柔性电路板连接的补强板。
该摄像头模组通过使用由上述实施例提供的底座,不再需要使用通过丝印而形成透光区域的蓝玻璃,仅仅使用普通蓝玻璃作为滤光片,进而也消减了摄像头的眩光现象。
本发明实施例还提供了一种电子设备,所述电子设备包括上述所述的摄像头模组。
其中,所述电子设备包括但不限定于手机、摄像机、照相机等。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种底座的制作方法,用于摄像头模组,其特征在于,所述制作方法包括:
提供一基板;
在所述基板上形成预设尺寸的透光区域;
其中,所述透光区域与摄像头模组中的感光芯片相匹配。
2.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述在所述基板上形成预设尺寸的透光区域包括:
依据通过丝印蓝玻璃形成的透光区域的大小,计算得出所述预设尺寸;
依据所述预设尺寸,在所述基板上形成所述预设尺寸的透光区域。
3.一种摄像头模组,其特征在于,所述摄像头模组包括:如权利要求1-2任一项所述的制作方法制作的底座;
设置在所述底座一侧的蓝玻璃滤光片;
设置在所述蓝玻璃滤光片一侧且背离所述底座的马达;
设置在所述马达上且背离所述蓝玻璃滤光片的镜头。
4.根据权利要求3所述的摄像头模组,其特征在于,所述摄像头模组还包括:设置在所述底座一侧且背离蓝玻璃滤光片的柔性电路板。
5.根据权利要求3所述的摄像头模组,其特征在于,所述摄像头模组还包括:设置在所述柔性电路板与所述底座之间的感光传感器。
6.根据权利要求3所述的摄像头模组,其特征在于,所述摄像头模组还包括:所述柔性电路板连接的补强板。
7.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括如权利要求3-6任一项所述的摄像头模组。
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