CN107301358A - 无源电子标签、无源电子标签控制方法、装置及系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种无源电子标签、无源电子标签控制方法、装置及系统。其中，该无源电子标签包括：标签卡板和导线，其中，标签卡板包括：标签电路、天线及发光元件，其中，标签电路用于控制无源电子标签执行控制指令，控制指令包括：由标签电路通过天线与标签读写器交互得到的查询指令、选择指令、或者用于控制所述发光元件亮暗的指令，天线及发光元件分别与标签电路连接；导线与标签电路连接，导线用于接收标签读写器传输的能量。通过本发明，解决了相关技术中无源电子标签接收能量的效率低的问题，提高了无源电子标签接收能量的效率。

Description

无源电子标签、无源电子标签控制方法、装置及系统
技术领域
本发明涉及通信领域，具体而言，涉及一种无源电子标签、无源电子标签控制方法、装置及系统。
背景技术
在工业化和信息化融合的背景下，随着电子信息技术的迅猛发展和制造水平的不断提高，射频识别(Radio Frequency Identification，简称为RFID)技术作为无线通信和自动识别技术的结合，被认为是21世纪最有前途的IT技术之一，在诸多领域中得到了广泛的应用。RFID标签读写器(Interrogator)通常是根据现有技术中的空中接口协议读取射频场中的RFID电子标签(Tag)ID号码等信息。无源电子标签因为不需要更换电池，便于安装使用，应用场景比有源电子标签更加广泛。
超高频RFID无源电子标签读写功率一般为几十微瓦，在现有技术中，基于近场电感耦合的原理，超高频发光RFID无源电子标签接收能量有以下两种方法：
一种方法是使超高频发光RFID无源电子标签贴近标签读写器天线，形成磁场近场耦合。但是，在这种情况下由于无源电子标签和标签读写器的距离无法无限减小，因而将导致可以接收到的能量有限。
另一种方法是增加超高频RFID无源电子标签的无源电子标签卡板上天线的面积，以提高无源电子标签接收到的能量。但是，在上述第二种方法中，当无源电子标签卡板的面积一定时，无源电子标签卡板上天线可增大的面积是有限的，这样无源电子标签可接收的能量也是有限的。
也就是说，无源电子标签通过现有技术提供的方法接收能量时，接收的时间将比较长，这将大大影响无源电子标签接收能量时的接收效率。
针对相关技术中无源电子标签接收能量的效率低的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明提供了一种无源电子标签、无源电子标签控制方法、装置及系统，以至少解决相关技术中无源电子标签接收能量的效率低的问题。
根据本发明的一个方面，提供了一种包括：标签卡板和导线，其中，所述标签卡板包括：标签电路、天线及发光元件，其中，所述标签电路用于控制所述无源电子标签执行控制指令，所述控制指令包括：由所述标签电路通过所述天线与标签读写器交互得到的查询指令、选择指令、或者用于控制所述发光元件亮暗的指令，所述天线及所述发光元件分别与所述标签电路连接；所述导线与所述标签电路连接，所述导线用于接收所述标签读写器传输的能量。
可选地，所述天线包括：第一端口和第二端口，所述第一端口与所述标签电路连接，所述第二端口悬空；所述导线包括：第三端口和第四端口，所述第三端口与所述标签电路连接，所述第四端口悬空，其中，所述第二端口与所述第四端口之间的距离为预定阈值。
可选地，所述第二端口与所述第四端口之间的有效距离为所述无源电子标签的工作频率的对应的波长的四分之一，其中，所述有效距离为所述第二端口在所述标签卡板上的第一投影与所述第四端口在所述标签卡板上的第二投影之间的距离。
可选地，所述导线与所述天线设置在同一平面上。
可选地，所述标签卡板包括：供电电容，其中，所述供电电容与所述发光元件和所述标签电路连接，所述供电电容用于为所述发光元件供电。
可选地，所述标签卡板还包括：二极管，其中，所述二极管的正极与所述标签电路连接，所述二极管的负极分别与所述供电电容及所述发光元件连接，所述二极管用于隔离电压。
可选地，所述标签电路包括：标签芯片和控制电路，其中，所述标签芯片用于根据与所述标签读写器交互得到的结果生成所述控制指令；所述控制电路与所述标签芯片连接，所述控制电路用于控制所述发光元件发光。
可选地，所述标签电路用于为所述标签读写器提供所述无源电子标签的身份标识和/或所述无源电子标签的位置信息，其中，所述身份标识用于唯一标识所述无源电子标签。
根据本发明的另一个方面，还提供了一种无源电子标签控制方法，包括：通过天线和/或导线接收标签读写器发射的控制信号，其中，所述控制信号携带有用于控制所述无源电子标签上的发光元件的控制指令；解析所述控制信号得到所述控制指令；控制所述发光元件按照所述控制指令发光。
可选地，在通过所述天线和/或所述导线接收所述标签读写器发射的所述控制信号之后，所述方法还包括：通过所述天线和所述导线获取所述控制信号的能量；通过供电电容转化并存储所述控制信号的所述能量。
可选地，控制所述发光元件按照所述控制指令发光包括：按照所述控制指令所指示的预设规则控制所述供电电容为所述发光元件供电，以使所述发光元件在所述供电的情况下发光。
可选地，在通过所述天线和/或所述导线接收所述标签读写器发射的所述控制信号之前，所述方法还包括：根据接收到的所述标签读写器的所述查询指令向所述标签读写器发送所述无源电子标签的身份标识和/或所述无源电子标签的位置信息，其中，所述身份标识用于唯一标识所述无源电子标签。
根据本发明的另一个方面，还提供了一种无源电子标签控制方法，包括：获取标签读写器的信号覆盖范围内的一个或者多个无源电子标签的身份标识，其中，所述身份标识用于唯一标识所述无源电子标签；从所述一个或者多个无源电子标签的身份标识中选择预设身份标识的目标无源电子标签；向所述目标无源电子标签发送控制信号，其中，所述控制信号携带有用于控制所述无源电子标签上的发光元件的控制指令。
可选地，在从所述一个或者多个无源电子标签的身份标识中选择预设身份标识的目标无源电子标签之后，所述方法还包括：判断标签读写器传输给所述目标无源电子标签的能量是否小于用于控制所述目标无源电子标签的发光元件发光所需的能量；在判断出所述标签读写器传输给所述目标无源电子标签的能量小于用于控制所述目标无源电子标签的发光元件发光所需的能量的情况下，移动所述标签读写器至第一区域，其中，所述第一区域是所述标签读写器传输给所述目标无源电子标签的能量大于或者等于用于控制所述目标无源电子标签的发光元件发光所需的能量的区域。
可选地，判断所述标签读写器传输给所述目标无源电子标签的能量是否小于用于控制所述目标无源电子标签的发光元件发光所需的能量包括：获取所述目标无源电子标签的位置信息，得到所述目标无源电子标签所在的位置；计算所述目标无源电子标签所在的位置与所述标签读写器所在的位置之间的距离；判断所述距离是否大于预设距离，其中，所述预设距离是所述标签读写器传输给所述目标无源电子标签的能量等于用于控制所述目标无源电子标签的发光元件发光所需能量时，所述标签读写器与所述无源电子标签之间的距离；在判断出所述标签读写器传输给所述目标无源电子标签的能量小于用于控制所述目标无源电子标签的发光元件发光所需的能量的情况下，移动所述标签读写器至所述第一区域包括：在判断出所述距离大于所述预设距离的情况下，移动所述标签读写器至与所述无源电子标签之间的距离小于或者等于所述预设距离的位置。
根据本发明的另一个方面，还提供了一种无源电子标签控制装置，包括：接收模块，用于通过天线和/或导线接收标签读写器发射的控制信号，其中，所述控制信号携带有用于控制所述无源电子标签上的发光元件的控制指令；解析模块，用于解析所述控制信号得到所述控制指令；控制模块，用于控制所述发光元件按照所述控制指令发光。
根据本发明的另一个方面，还提供了一种无源电子标签控制装置，包括：第一获取模块，用于获取标签读写器的信号覆盖范围内的一个或者多个无源电子标签的身份标识，其中，所述身份标识用于唯一标识所述无源电子标签；选择模块，用于从所述一个或者多个无源电子标签的身份标识中选择预设身份标识的目标无源电子标签；发送模块，用于向所述目标无源电子标签发送控制信号，其中，所述控制信号携带有用于控制所述无源电子标签上的发光元件的控制指令。
根据本发明的另一个方面，还提供了一种无源电子标签控制系统，包括：标签读写器和无源电子标签，其中，所述标签读写器用于获取所述标签读写器的信号覆盖范围内的一个或者多个无源电子标签的身份标识，其中，所述身份标识用于唯一标识无源电子标签；从所述一个或者多个无源电子标签的身份标识中选择预设身份标识的所述无源电子标签；向所述无源电子标签发送控制信号，其中，所述控制信号携带有用于控制所述无源电子标签上的发光元件的控制指令；所述无源电子标签用于通过天线和/或导线接收所述标签读写器发射的所述控制信号，其中，所述控制信号携带有用于控制所述无源电子标签上的所述发光元件的所述控制指令；解析所述控制信号得到所述控制指令；控制所述发光元件按照所述控制指令发光。
通过本发明，无源电子标签包括标签卡板和导线的，其中，标签卡板包括：标签电路、天线及发光元件，其中，标签电路用于控制无源电子标签执行控制指令，其中，控制指令由标签电路通过天线与标签读写器交互得到，天线及发光元件分别与标签电路连接；导线与标签电路连接，导线用于接收标签读写器传输的能量，也就是说，在标签卡板之外增加导线，相当于增加了无源电子标签的天线的面积，从而使相同大小的无源电子标签可以接收到更多的标签读写器传输的能量，解决了相关技术中无源电子标签接收能量的效率低的问题，提高了无源电子标签接收能量的效率。进一步，在通过标签电路控制无源电子标签执行指令时，可以利用接收到的标签读写器传输的能量为发光元件供电，使发光元件发光，从而可以精确地对无源电子标签进行定位。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明实施例的一种可选的无源电子标签的结构框图；
图2是根据本发明实施例的另一种可选的无源电子标签的结构框图；
图3是根据本发明实施例的又一种可选的无源电子标签的结构框图；
图4是根据本发明实施例的又一种可选的无源电子标签的结构框图；
图5是根据本发明可选示例的一种可选的无源电子标签的结构框图；
图6是根据本发明实施例的又一种可选的无源电子标签的结构框图；
图7是根据本发明可选实施方式的超高频发光RFID无源电子标签的结构框图；
图8是根据本发明实施例的一种可选的无源电子标签控制方法的流程图；
图9是根据本发明实施例的一种可选的无源电子标签控制方法的流程图；
图10是根据本发明可选的示例的一种超高频发光RFID无源电子标签的控制方法的流程图；
图11是根据本发明可选的示例的一种超高频发光RFID无源电子标签的控制方法的流程图；
图12是根据本发明实施例的一种可选的无源电子标签控制装置的结构框图；
图13是根据本发明实施例的另一种可选的无源电子标签控制装置的结构框图；
图14是根据本发明实施例的一种可选的无源电子标签控制系统的结构框图；
图15是根据本发明可选实施例的一种可选的无源电子标签控制系统的结构框图；
图16是根据本发明可选实施例的一种可选的操作无源电子标签控制系统的流程图。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
实施例1
在本实施例中提供了一种无源电子标签，该装置用于实现本发明实施例及可选实施方式，已经进行过说明的不再赘述。
图1是根据本发明实施例的一种可选的无源电子标签的结构框图，如图1所示，该无源电子标签包括：标签卡板12和导线14，其中，
1)标签卡板12包括：标签电路122、天线124及发光元件126，其中，标签电路122用于控制无源电子标签执行控制指令，控制指令包括：由标签电路122通过天线124与标签读写器交互得到的查询指令、选择指令、或者用于控制所述发光元件亮暗的指令，天线124及发光元件126分别与标签电路122连接；
2)导线14与标签电路122连接，导线14用于接收标签读写器传输的能量。
可选地，上述无源电子标签可以但不限于应用于射频识别的场景中。例如：利用标签读写器控制无源电子标签的场景中。
通过上述装置，在标签卡板之外增加导线，相当于增加了无源电子标签的天线的面积，从而使相同大小的无源电子标签可以接收到更多的标签读写器传输的能量，解决了相关技术中无源电子标签接收能量的效率低的问题，提高了无源电子标签接收能量的效率。进一步，在通过标签电路控制无源电子标签执行指令时，可以利用接收到的标签读写器传输的能量为发光元件供电，使发光元件发光，从而可以精确地对无源电子标签进行定位。
此外，通过导线增加了无源电子标签天线的面积，提高了无源电子标签接收到的能量，同时也使标签卡板面积一定的无源电子标签更容易接收到标签读写器能量时，增加了标签读写器可以扫描到无源电子标签的距离，从而也使标签读写器更容易扫描到无源电子标签。
在本实施例中，标签卡板12可以但不限于是印制电路板(Printed Circuit Board，简称为PCB)。PCB可以但不限于采用廉价的FR4材质的印制电路板，以降低超高频发光RFID无源电子标签的成本。标签电路122、天线124和发光元件126安装在PCB上。
在本实施例中，天线124可以是在PCB上的PCB天线，也可以是陶瓷天线或者其他材质的天线，在本实施例中不做限定。天线124工作在超高频(UHF)频段，一端悬空，另一端连接标签电路122。
在本实施例中，发光元件126可以但不限于是LED。LED可以但不限于选用低功耗、低电压、高亮度、可视角大的发光二极管。标签电路、供电电容和LED可以共同连接同一个参考地平面。
在本实施例中，控制指令是由标签电路122通过天线124与标签读写器交互得到的用于控制无源电子标签的指令，例如：控制指令可以但不限于是用于查询无源电子标签的身份标识的查询指令；控制指令也可以但不限于是用于指示标签读写器选中该无源电子标签的选择指令；控制指令还可以但不限于是用于控制发光元件亮暗的指令。
图2是根据本发明实施例的另一种可选的无源电子标签的结构框图，如图2所示，可选地，天线124包括：第一端口124-2和第二端口124-4，第一端口124-2与标签电路122连接，第二端口124-4悬空；
导线14包括：第三端口140-2和第四端口140-4，第三端口140-2与标签电路122连接，第四端口140-4悬空，其中，第二端口124-4与第四端口140-4之间的距离为预定阈值。
可选地，第二端口124-4与第四端口140-4之间的有效距离可以但不限于为无源电子标签的工作频率的对应的波长的四分之一，其中，有效距离为第二端口124-4在标签卡板12上的第一投影与第四端口140-4在标签卡板12上的第二投影之间的距离。
通过上述装置，将天线124和导线14分别和标签电路122连接，增加了无源电子标签的天线面积，从而提高了无源电子标签接收的标签读写器传输的能量。将天线124和导线14的悬空端口的距离设置为预设距离，有效地提高了无源电子标签接收能量的效率。进一步，将悬空端口之间的有效距离设置为无源电子标签的工作频率的对应的波长的四分之一，可以使无源电子标签接收能量的效率达到最高。
可选地，导线14与天线124可以但不限于设置在同一平面上。进一步，导线14与天线124之间的夹角可以但不限于是180度。
可选地，可以但不限于将导线14的中心线与天线124的中心线设置在同一直线上。
通过上述装置，将导线14与天线124设置在同一平面上，可以减小相同能量接收效率下所需的导线长度。进一步，可以将导线14的中心线与天线124的中心线设置在同一直线上，以进一步减小相同能量接收效率下所需的导线长度，提高能量接收的效率。从而也达到了节省资源的效果。
图3是根据本发明实施例的又一种可选的无源电子标签的结构框图，如图3所示，可选地，标签卡板12还包括：供电电容127，其中，供电电容127与发光元件126和标签电路122连接，供电电容127用于为发光元件126供电。
通过上述装置，供电电容127可以但不限于转化并储存无源电子标签接收到的能量，并为发光元件供电。
在一个可选的示例中，供电电容127可以但不限于为无极性的陶瓷电容或者有极性的电解电容，作用为储能和供电。超高频无源电子标签从空中电磁场中采集RFID读写器发出的能量。因为超高频空中接口变化的幅移键控(Amplitude shift keying简称为ASK)调制信号包络，和标签部件的动态功率消耗，可以采用一个旁路电容保持稳定的供电电压，该供电电压大于标签部件最小工作电压。电子标签的芯片因为功耗低，只需要几个nF的电容，一般集成在电子标签的芯片内部。然而，当在电子标签芯片外部增加控制电路和驱动发光元件(例如：LED)时，可以采用外加的较大容值的电容收集并保持标签部件采集的能量。假设电子标签上的负载工作电压为Von，比如2V，不工作电压为Voff，比如1.5V。保持电子标签上的负载能量对供电电容要求可以但不限于为：
两者差值为：
LED的负载工作能量Eload要求与负载功率Pload和负载持续时间Tload有关，如公式：
Eload＝Pload×Tload
为了要达到稳定的负载工作电压，要求：
Ediff≥Eload
从上述公式可以推导出供电电容的电容值需要满足：
考虑到电子标签芯片唤醒的时间常数τ＝RC，电容值不能无限大，一般可以但不限于选取电容值为几十μF的供电电容。
图4是根据本发明实施例的又一种可选的无源电子标签的结构框图，如图4所示，可选地，标签卡板12还包括：二极管128，其中，二极管128的正极与标签电路122连接，二极管128的负极分别与供电电容127及发光元件126连接，二极管128用于隔离电压。
通过上述装置，在供电电容127及发光元件126组成的负载电路和标签电路122之间连接二极管128，可以有效地隔离负载电路和标签电路122之间的电压，从而使无源电子标签中各元件的电压更加稳定。
在另一个可选的示例中提供了一种可选的无源电子标签。图5是根据本发明可选示例的一种可选的无源电子标签的结构框图，如图5所示，为了避免电子标签系统混乱，在标签电路52和供电电容54之间连接了一个二极管56。二极管正端连接标签电路52的电源输出，二极管负端连接供电电容的正端(如果是有极性的电解电容或者钽电容)。在本可选的示例中，可以但不限于选用低正向导通电压的肖特基势垒二极管(SchottkyBarrier Diode)，该二极管低功耗、超高速，正向导通电压一般为0.3V左右。二极管56的作用是隔离标签电路52的供给电压和LED等负载的电压，使得后级的供电电容54不会影响到前级标签电路52。
图6是根据本发明实施例的又一种可选的无源电子标签的结构框图，如图6所示，可选地，标签电路122包括：标签芯片122-2和控制电路122-4，其中，
标签芯片122-2用于根据与标签读写器交互得到的结果生成控制指令；
控制电路122-4与标签芯片122-2连接，控制电路122-4用于控制发光元件126发光。
通过上述装置，标签芯片122-2可以通过控制电路122-4控制发光元件126发光。
在另一个可选的示例中，标签电路122包括超高频RFID标签芯片122-2和控制电路122-4。超高频RFID标签芯片122-2通常有两个管脚，一个管脚连接板上天线124，另一个管脚连接标签卡板12外面的导线14，天线124和导线14可以但不限于分别在超高频RFID标签芯片122-2的左右两边，并处于同一个平面。天线124的悬空端点和导线14的悬空端点之间的距离约为超高频RFID无源电子标签的工作频率对应的工作波长的四分之一。考虑标签芯片122-2内部实现原理不同，标签芯片122-2参考地大多数为
其中，Vant_p和Vant_n为标签芯片122-2两个端子电压。如果是单端口天线设计，把天线124接到标签芯片Vant_p端子，标签卡板12上的地接到标签芯片Vant_n端子。根据超高频工作频率的不同，需要设计合适的天线阻抗匹配来达到最大的功率传输。一般是通过天线仿真或者在天线和标签之间加无源匹配网络实现阻抗匹配。无源匹配网络的设计在本实施例中不再赘述。本实施例中，可以但不限于根据各个国家和地区当地的规定选择无源电子标签的工作频段和标签读写器的最大发射功率。
根据所选用的超高频RFID标签芯片122-2的不同，对应的控制电路122-4也不同。有的超高频RFID标签芯片122-2有输出电源和控制管脚，控制电路122-4根据超高频RFID标签芯片122-2控制管脚输出的信号和电源控制LED的亮灭。有的超高频RFID标签芯片122-2只有控制管脚，没有输出电源管脚，控制电路122-4可以从天线上收到的无线载波信号整流恢复出直流电源，然后根据超高频RFID标签芯片122-2控制管脚输出的信号控制LED的亮灭。
在本实施例的一个可选实施方式中，提供了一种可选的超高频发光RFID无源电子标签。
图7是根据本发明可选实施方式的超高频发光RFID无源电子标签的结构框图，如图7所示，在本可选实施方式中，超高频发光RFID无源电子标签包括印制电路板(PrintedCircuit Board，简称为PCB)部件72和导线74，导线74一端与PCB部件72连接，另一端悬空。
PCB部件72包括：PCB 721、标签部件722、天线723、电容724和发光二极管(LED)725。PCB 721可以采用廉价的FR4材质的印制电路板。标签部件722、天线723、电容724和LED725安装在PCB上。天线723可以是设计在PCB 721上的PCB天线，也可以是焊接在PCB 721上的陶瓷天线或者其他材质的天线，天线723工作在超高频(UHF)频段，一端悬空，另一端连接标签部件722。电容724为无极性的陶瓷电容或者有极性的电解电容。LED 725可以但不限于选用低功耗、低电压、高亮度、可视角大的发光二极管。
标签部件722包括标签芯片7221和控制电路7222。标签芯片7221可以但不限于有两个天线管脚，一个天线管脚连接天线723，另一个天线管脚连接PCB部件72外面的导线74，天线723和导线74分别在标签芯片7221的相对的两边，并处于同一个平面。天线723的悬空端点和PCB板外的导线74的悬空端点之间的距离约为超高频工作频率的四分之一波长。根据所选用标签芯片7221不同，对应的控制电路7222也不同。例如：如果标签芯片7221有输出电源和控制管脚，控制电路7222根据标签芯片7221控制管脚输出的信号和电源控制LED 725的亮灭。如果标签芯片7221只有控制管脚，没有输出电源管脚，控制电路7222可以从天线上收到的无线载波信号整流恢复出直流电源，然后根据标签芯片7221控制管脚输出的信号控制LED 725的亮灭。
可选地，标签电路还可以但不限于用于为标签读写器提供无源电子标签的用于唯一标识无源电子标签身份标识和/或无源电子标签的位置信息。为标签读写器提供无源电子标签的身份标识可以使标签读写器识别出无源电子标签，为标签读写器提供无源电子标签的位置信息可以使标签读写器对无源电子标签进行定位，从而使标签读写器获取到无源电子标签所在的位置。
在现有技术中的超高频发光RFID无源电子标签实施，与RFID读写器之间的空中接口距离要求近，或者要求无源电子标签PCB上天线孔径面积大，导致无源电子标签整体面积大，不适合要求无源电子标签安装空间小的应用场景。
在本实施例中，超高频发光RFID无源电子标签，与现有的技术方法相比，采用PCB部件与导线结合的方法，使得无源电子标签硬PCB部分面积小，而软导线部分可与所附着的物体结合、缠绕，方便安装，扩大了超高频发光RFID无源电子标签的应用场景。本发明超高频发光RFID无源电子标签的控制方法遵循RFID行业标准，不需要定义开发RFID私有协议，方便本发明技术推广，形成标准。
此外，在现有技术中，RFID读写器通常只能判断出在射频场中的所有无源RFID电子标签ID号码，但是无法确定其中单个无源RFID电子标签所在的位置。已知可用到达时间(Time of Arrival，简称为ToA)、到达时间差(Time Difference of Arrival，简称为TDoA)、到达角度(Angle of Arrival，简称为AoA)、到达方向(Direction of Arrival，简称为DoA)、接收信号强度指示器(Received Signal Strength Indicator，简称为RSSI)、到达相位(Phase of Arrival，简称为)PoA、到达相位差(Phase Difference of Arrival，简称为PDoA)等测量方法辅助确定其中单个无源RFID电子标签所在的粗略的位置，目前技术只能达到厘米级别的定位精度。为了增加超高频无源电子标签的视觉导引和更精确的位置定位功能，本实施例在超高频无源电子标签上增加了LED等发光器件和控制电路。通过人眼可方便的识别出发光的超高频无源电子标签位置。利用通常分辨率的摄像头拍摄发光的超高频无源电子标签，通过图像对比，分析图像中的发光LED影象和对应象素，可以达到毫米级别的定位精度。
实施例2
在本实施例中还提供了一种无源电子标签控制方法，图8是根据本发明实施例的一种可选的无源电子标签控制方法的流程图，如图8所示，该流程包括如下步骤：
步骤S802，通过天线和/或导线接收标签读写器发射的控制信号，其中，控制信号携带有用于控制无源电子标签上的发光元件的控制指令；
步骤S804，解析控制信号得到控制指令；
步骤S806，控制发光元件按照控制指令发光。
可选地，上述无源电子标签控制方法可以但不限于应用于射频识别的场景中。例如：利用标签读写器控制无源电子标签的场景中。
可选地，上述无源电子标签控制方法可以但不限于应用于无源电子标签，例如：无源电子标签可以但不限于是超高频发光RFID无源电子标签。
通过上述步骤，利用天线和/或导线接收标签读写器发射的控制信号，其中，导线可以增加无源电子标签的天线面积，从而使相同大小的无源电子标签可以接收到更多的标签读写器传输的能量，解决了相关技术中无源电子标签接收能量的效率低的问题，提高了无源电子标签接收能量的效率。进一步，在通过标签电路控制无源电子标签执行指令时，可以利用接收到的标签读写器传输的能量为发光元件供电，使发光元件发光，从而可以精确地对无源电子标签进行定位。
此外，通过导线增加了无源电子标签天线的面积，提高了无源电子标签接收到的能量，同时也使标签卡板面积一定的无源电子标签更容易接收到标签读写器能量时，增加了标签读写器可以扫描到无源电子标签的距离，从而也使标签读写器更容易扫描到无源电子标签。
在本实施例中，可以但不限于通过无源电子标签的标签电路中的标签芯片解析控制信号得到控制指令，再由标签电路中的控制电路控制发光元件按照控制指令发光。
在本实施例中，发光元件可以但不限于是LED。LED可以但不限于选用低功耗、低电压、高亮度、可视角大的发光二极管。标签电路、供电电容和LED可以共同连接同一个参考地平面。
可选地，为了给发光元件提供稳定的电压，在上述步骤S802之后，可以但不限于通过天线和导线获取控制信号的能量，通过供电电容转化并存储控制信号的能量。供电电容中存储的能量可以但不限于用于为发光元件供电。
可选地，在上述步骤S806中，可以但不限于按照控制指令所指示的预设规则控制供电电容为发光元件供电，以使发光元件在供电的情况下发光。预设规则可以但不限于是常亮、闪烁、关闭、定时点亮等。
可选地，在上述步骤S802之前，可以根据接收到的标签读写器的查询指令向标签读写器发送无源电子标签的身份标识和/或无源电子标签的位置信息，其中，身份标识用于唯一标识无源电子标签。通过上述步骤，可以使标签读写器可以根据无源电子标签的身份标识选择无源电子标签，也可以使标签读写器可以根据无源电子标签的位置信息定位无源电子标签。
在现有技术中的超高频发光RFID无源电子标签实施，与RFID读写器之间的空中接口距离要求近，或者要求无源电子标签PCB上天线孔径面积大，导致无源电子标签整体面积大，不适合要求无源电子标签安装空间小的应用场景。
在本实施例中，超高频发光RFID无源电子标签，与现有的技术方法相比，采用PCB部件与导线结合的方法，使得无源电子标签硬PCB部分面积小，而软导线部分可与所附着的物体结合、缠绕，方便安装，扩大了超高频发光RFID无源电子标签的应用场景。本发明超高频发光RFID无源电子标签的控制方法遵循RFID行业标准，不需要定义开发RFID私有协议，方便本发明技术推广，形成标准。
此外，在现有技术中，RFID读写器通常只能判断出在射频场中的所有无源RFID电子标签ID号码，但是无法确定其中单个无源RFID电子标签所在的位置。已知可用到达时间(Time of Arrival，简称为ToA)、到达时间差(Time Difference of Arrival，简称为TDoA)、到达角度(Angle of Arrival，简称为AoA)、到达方向(Direction of Arrival，简称为DoA)、接收信号强度指示器(Received Signal Strength Indicator，简称为RSSI)、到达相位(Phase of Arrival，简称为)PoA、到达相位差(Phase Difference of Arrival，简称为PDoA)等测量方法辅助确定其中单个无源RFID电子标签所在的粗略的位置，目前技术只能达到厘米级别的定位精度。为了增加超高频无源电子标签的视觉导引和更精确的位置定位功能，本实施例在超高频无源电子标签上增加了LED等发光器件和控制电路。通过人眼可方便的识别出发光的超高频无源电子标签位置。利用通常分辨率的摄像头拍摄发光的超高频无源电子标签，通过图像对比，分析图像中的发光LED影象和对应象素，可以达到毫米级别的定位精度。
实施例3
在本实施例中还提供了一种无源电子标签控制方法，图9是根据本发明实施例的一种可选的无源电子标签控制方法的流程图，如图9所示，该流程包括如下步骤：
步骤S902，获取标签读写器的信号覆盖范围内的一个或者多个无源电子标签的身份标识，其中，身份标识用于唯一标识无源电子标签；
步骤S904，从一个或者多个无源电子标签的身份标识中选择预设身份标识的目标无源电子标签；
步骤S906，向目标无源电子标签发送控制信号，其中，控制信号携带有用于控制无源电子标签上的发光元件的控制指令。
可选地，上述无源电子标签控制方法可以但不限于应用于射频识别的场景中。例如：利用标签读写器控制无源电子标签的场景中。
可选地，上述无源电子标签控制方法可以但不限于应用于标签读写器，例如：用于控制超高频发光RFID无源电子标签发光的标签读写器。
通过上述步骤，从获取的无源电子标签的身份标识中选择预设身份标识的目标无源电子标签，并向目标无源电子标签发送用于控制目标无源电子标签发光的控制信号，目标无源电子标签接收到控制信号后，可以根据控制信号中的控制指令发光，解决了相关技术中对无源电子标签位置的定位精度低的问题，提高了对无源电子标签位置的定位精度。
在一个可选的示例中，提供了一种超高频发光RFID无源电子标签的控制方法，在本示例中，标签读写器以RFID读写器为例，无源电子标签以超高频发光RFID无源电子标签为例，发光元件以LED为例。图10是根据本发明可选的示例的一种超高频发光RFID无源电子标签的控制方法的流程图，如图10所示，该流程包括如下步骤：
步骤S1002，RFID读写器在读写器产生的电磁场范围内扫描盘点(Inventory)到至少一个超高频发光RFID电子标签，并记录下各个超高频发光RFID电子标签的ID号码。其中，盘点到的多个超高频发光RFID电子标签的ID号码是唯一、各不相同的。
步骤S1004，RFID读写器根据需要操作的超高频发光RFID电子标签中的ID号码选中(Select)其中的一个超高频发光RFID电子标签。
步骤S1006，RFID读写器发出(Write)控制LED指令，被选中的这个超高频发光RFID电子标签解析该指令，实现点亮、闪烁，或者熄灭LED的操作。
在另一个可选的示例中，提供了超高频发光RFID无源电子标签的控制方法，在本示例中，标签读写器以RFID读写器为例，无源电子标签以超高频发光RFID无源电子标签为例，发光元件以LED为例。图11是根据本发明可选的示例的一种超高频发光RFID无源电子标签的控制方法的流程图，该流程可以应用于查找光纤跳线端口的应用场景中，光纤跳线(又称光纤连接器)是指光纤两端都装上光纤连接器插头，用来实现光路活动连接光纤适配器。如图11所示，该流程包括如下步骤：
步骤S1102，超高频发光RFID无源电子标签安装在光纤两端的光纤连接器插头上面。
步骤S1104，超高频RFID读写器通过空中接口，控制点亮其中一端光纤连接器插头上的RFID无源电子标签，找到这个光纤端口，然后插入光纤适配器。
步骤S1106。超高频RFID读写器通过空中接口，控制点亮另一端光纤连接器插头上的RFID无源电子标签，找到另一个光纤端口，然后插入光纤适配器。
通过上述步骤，可以实现超高频发光RFID无源电子标签的精确定位，从而快速找到光纤两个端口。
可选地，在上述步骤S904之后，为了确保标签读写器传输的能量足以控制目标无源电子标签的发光元件发光，可以但不限于判断标签读写器传输给目标无源电子标签的能量是否小于用于控制目标无源电子标签的发光元件发光所需的能量，并在判断出标签读写器传输给目标无源电子标签的能量小于控制目标无源电子标签的发光元件发光所需的能量的情况下，移动标签读写器至第一区域，其中，第一区域是标签读写器传输给目标无源电子标签的能量大于或者等于控制目标无源电子标签的发光元件发光所需的能量的区域。
进一步，可以通过判断标签读写器与目标无源电子标签之间的距离是否满足控制目标无源电子标签的发光元件发光的条件来判断标签读写器传输的能量是否足以控制目标无源电子标签的发光元件发光。
例如：可以获取目标无源电子标签的位置信息，得到目标无源电子标签所在的位置，通过计算得到目标无源电子标签所在的位置与标签读写器所在的位置之间的距离，再判断距离是否大于预设距离，其中，预设距离是标签读写器传输给目标无源电子标签的能量等于控制目标无源电子标签的发光元件发光所需能量时，标签读写器与无源电子标签之间的距离，并在判断出距离大于预设距离的情况下，移动标签读写器至与无源电子标签之间的距离小于或者等于预设距离的位置。
下面举出一个示例对上述通过判断标签读写器与目标无源电子标签之间的距离是否满足控制目标无源电子标签的发光元件发光的条件来判断标签读写器传输的能量是否足以控制目标无源电子标签的发光元件发光的过程进行描述和说明。
在本示例中，通过获取标签读写器Q信号覆盖范围内的一个或者多个无源电子标签的身份标识，从这些身份标识中选出了目标无源电子标签P。为了确保标签读写器Q传输给目标无源电子标签P的能量E1足以用来控制目标无源电子标签P的发光元件发光，可以获取目标无源电子标签P的位置信息，并定位出目标无源电子标签P所在的位置坐标A。通过计算得到标签读写器Q所在的位置坐标B与目标无源电子标签之间的距离为B-A＝D1，标签读写器Q传输给目标无源电子标签P的能量E1等于用于控制目标无源电子标签P的发光元件发光所需能量E2时标签读写器Q与无源电子标签P之间的预设距离设置为D2。如果D1大于D2，则表示E1小于E2，可以将标签读写器移动至满足D1小于或者等于D2的区域后，向目标无源电子标签发送控制信号。如果D1小于或者等于D2，则表示E1大于或者等于E2，则可以直接向目标无源电子标签发送控制信号。
实施例4
在本实施例中还提供了一种无源电子标签控制装置，该装置用于实现上述实施例及优选实施方式，已经进行过说明的不再赘述。如以下所使用的，术语“模块”可以实现预定功能的软件和/或硬件的组合。尽管以下实施例所描述的装置较佳地以软件来实现，但是硬件，或者软件和硬件的组合的实现也是可能并被构想的。
图12是根据本发明实施例的一种可选的无源电子标签控制装置的结构框图，如图12所示，该装置包括：
1)接收模块1202，用于通过天线和/或导线接收标签读写器发射的控制信号，其中，控制信号携带有用于控制无源电子标签上的发光元件的控制指令；
2)解析模块1204，耦合至接收模块1202，用于解析控制信号得到控制指令；
3)控制模块1206，耦合至解析模块1204，用于控制发光元件按照控制指令发光。
可选地，上述无源电子标签控制装置可以但不限于应用于射频识别的场景中。例如：利用标签读写器控制无源电子标签的场景中。
可选地，上述无源电子标签控制装置可以但不限于应用于无源电子标签，例如：无源电子标签可以但不限于是超高频发光RFID无源电子标签。
通过上述装置，接收模块1202利用天线和/或导线接收标签读写器发射的控制信号，其中，导线可以增加无源电子标签的天线面积，从而使相同大小的无源电子标签可以接收到更多的标签读写器传输的能量，解决了相关技术中无源电子标签接收能量的效率低的问题，提高了无源电子标签接收能量的效率。进一步，控制模块1206通过解析模块1204解析控制信号得到的控制指令可以控制发光元件发光，从而可以精确地对无源电子标签进行定位。
此外，通过导线增加了无源电子标签天线的面积，提高了无源电子标签接收到的能量，同时也使标签卡板面积一定的无源电子标签更容易接收到标签读写器能量时，增加了标签读写器可以扫描到无源电子标签的距离，从而也使标签读写器更容易扫描到无源电子标签。
在本实施例中，可以但不限于通过无源电子标签的标签电路中的标签芯片解析控制信号得到控制指令，再由标签电路中的控制电路控制发光元件按照控制指令发光。
在本实施例中，发光元件可以但不限于是LED。LED可以但不限于选用低功耗、低电压、高亮度、可视角大的发光二极管。标签电路、供电电容和LED可以共同连接同一个参考地平面。
可选地，该装置还包括：
1)第二获取模块，耦合至接收模块1202，用于接收通过天线和导线获取控制信号的能量；
2)处理模块，耦合至第二获取模块和控制模块1206之间，用于通过供电电容转化并存储控制信号的能量。
可选地，控制模块1206用于：按照控制指令所指示的预设规则控制供电电容为发光元件供电，以使发光元件在供电的情况下发光。
在现有技术中的超高频发光RFID无源电子标签实施，与RFID读写器之间的空中接口距离要求近，或者要求无源电子标签PCB上天线孔径面积大，导致无源电子标签整体面积大，不适合要求无源电子标签安装空间小的应用场景。
在本实施例中，超高频发光RFID无源电子标签，与现有的技术方法相比，采用PCB部件与导线结合的方法，使得无源电子标签硬PCB部分面积小，而软导线部分可与所附着的物体结合、缠绕，方便安装，扩大了超高频发光RFID无源电子标签的应用场景。本发明超高频发光RFID无源电子标签的控制方法遵循RFID行业标准，不需要定义开发RFID私有协议，方便本发明技术推广，形成标准。
此外，在现有技术中，RFID读写器通常只能判断出在射频场中的所有无源RFID电子标签ID号码，但是无法确定其中单个无源RFID电子标签所在的位置。已知可用到达时间(Time of Arrival，简称为ToA)、到达时间差(Time Difference of Arrival，简称为TDoA)、到达角度(Angle of Arrival，简称为AoA)、到达方向(Direction of Arrival，简称为DoA)、接收信号强度指示器(Received Signal Strength Indicator，简称为RSSI)、到达相位(Phase of Arrival，简称为)PoA、到达相位差(Phase Difference of Arrival，简称为PDoA)等测量方法辅助确定其中单个无源RFID电子标签所在的粗略的位置，目前技术只能达到厘米级别的定位精度。为了增加超高频无源电子标签的视觉导引和更精确的位置定位功能，本实施例在超高频无源电子标签上增加了LED等发光器件和控制电路。通过人眼可方便的识别出发光的超高频无源电子标签位置。利用通常分辨率的摄像头拍摄发光的超高频无源电子标签，通过图像对比，分析图像中的发光LED影象和对应象素，可以达到毫米级别的定位精度。
需要说明的是，上述各个模块是可以通过软件或硬件来实现的，对于后者，可以通过以下方式实现，但不限于此：上述模块均位于同一处理器中；或者，上述模块分别位于多个处理器中。
实施例5
在本实施例中还提供了一种无源电子标签控制装置，该装置用于实现上述实施例及优选实施方式，已经进行过说明的不再赘述。如以下所使用的，术语“模块”可以实现预定功能的软件和/或硬件的组合。尽管以下实施例所描述的装置较佳地以软件来实现，但是硬件，或者软件和硬件的组合的实现也是可能并被构想的。
图13是根据本发明实施例的另一种可选的无源电子标签控制装置的结构框图，如图13所示，该装置包括：
1)第一获取模块1302，用于获取标签读写器的信号覆盖范围内的一个或者多个无源电子标签的身份标识，其中，所述身份标识用于唯一标识所述无源电子标签；
2)选择模块1304，耦合至第一获取模块1302，用于从所述一个或者多个无源电子标签的身份标识中选择预设身份标识的目标无源电子标签；
3)发送模块1306，耦合至选择模块1304，用于向所述目标无源电子标签发送控制信号，其中，所述控制信号携带有用于控制所述无源电子标签上的发光元件的控制指令。
可选地，上述无源电子标签控制装置可以但不限于应用于射频识别的场景中。例如：利用标签读写器控制无源电子标签的场景中。
可选地，上述无源电子标签控制装置可以但不限于应用于标签读写器，例如：用于控制超高频发光RFID无源电子标签发光的标签读写器。
通过上述装置，选择模块1304从第一获取模块1302获取的无源电子标签的身份标识中选择预设身份标识的目标无源电子标签，并由发送模块1306向目标无源电子标签发送用于控制目标无源电子标签发光的控制信号，目标无源电子标签接收到控制信号后，可以根据控制信号中的控制指令发光，解决了相关技术中对无源电子标签位置的定位精度低的问题，提高了对无源电子标签位置的定位精度。
需要说明的是，上述各个模块是可以通过软件或硬件来实现的，对于后者，可以通过以下方式实现，但不限于此：上述模块均位于同一处理器中；或者，上述模块分别位于多个处理器中。
实施例6
在本实施例中还提供了一种无源电子标签控制系统，图14是根据本发明实施例的一种可选的无源电子标签控制系统的结构框图，如图14所示，该系统包括：标签读写器1402和无源电子标签1404，其中，
标签读写器1402用于获取标签读写器1402的信号覆盖范围内的一个或者多个无源电子标签的身份标识，其中，身份标识用于唯一标识无源电子标签；从一个或者多个无源电子标签的身份标识中选择预设身份标识的无源电子标签；向无源电子标签发送控制信号，其中，控制信号携带有用于控制无源电子标签上的发光元件的控制指令；
无源电子标签1404，与标签读写器1402连接，用于通过天线和/或导线接收标签读写器发射1402的控制信号，其中，控制信号携带有用于控制无源电子标签1404上的发光元件的控制指令；解析控制信号得到控制指令；控制发光元件按照控制指令发光。
可选地，上述无源电子标签控制系统可以但不限于应用于射频识别的场景中。例如：利用标签读写器控制无源电子标签的场景中。
可选地，上述无源电子标签可以但不限于是超高频发光RFID无源电子标签，上述标签读写器可以但不限于是用于控制超高频发光RFID无源电子标签发光的标签读写器。上述无源电子标签可以是高频发光RFID无源电子标签，上述标签读写器可以是用于控制高频发光RFID无源电子标签发光的标签读写器。例如：高频发光RFID无源电子标签的发射频率可以但不限于为13.56MHz。
通过上述系统，标签读写器从获取的无源电子标签的身份标识中选择预设身份标识的目标无源电子标签，并向目标无源电子标签发送用于控制目标无源电子标签发光的控制信号，目标无源电子标签接收到控制信号后，可以根据控制信号中的控制指令发光，解决了相关技术中对无源电子标签位置的定位精度低的问题，提高了对无源电子标签位置的定位精度。下面以一个可选实施例说明和描述本实施例中的无源电子标签控制系统。
在本可选实施例中提供了一种可选的无源电子标签控制系统，图15是根据本发明可选实施例的一种可选的无源电子标签控制系统的结构框图，如图15所示，该系统包括：标签读写器1502和无源电子标签集合1504中包括的多个无源电子标签：无源电子标签1504-1～无源电子标签1504-N，N为正整数，其中，
标签读写器1502用于获取标签读写器1502的信号覆盖范围内的一个或者多个无源电子标签的身份标识，其中，身份标识用于唯一标识无源电子标签；从一个或者多个无源电子标签的身份标识中选择预设身份标识的无源电子标签；向无源电子标签发送控制信号，其中，控制信号携带有用于控制无源电子标签上的发光元件的控制指令。由于无源电子标签1504上的发光元件功耗远大于无源电子标签1504上的电子标签芯片功耗，所以标签读写器1502读写无源电子标签1504的距离大于标签读写器1502控制无源电子标签1504上的发光元件的距离。
首先，在位置1，标签读写器1502可以查询到一个或者多个无源电子标签。标签读写器1502可以获取无源电子标签的身份标识(例如：ID号)和位置信息。读到的所有无源电子标签组成一个标签空间集合1504。标签空间集合1504包括N个无源电子标签：无源电子标签1504-1到无源电子标签1504-N。
然后，如果标签读写器1502要控制点亮其中的一个无源电子标签，例如无源电子标签1504-M。假定标签读写器所在的位置与无源电子标签1504-M所在的位置之间的距离为L1，标签读写器1502选中无源电子标签1504-M，此时，由于在位置1处距离无源电子标签1504-M的距离L1可能较远(例如：L1大于预设距离L)，无源电子标签1504-M不能获得足够的能量点亮，或者不能被立刻点亮。
标签读写器1502可以根据获取的无源电子标签1504-M的位置信息移动到无源电子标签1504-M的大概位置附近(例如：移动到与无源电子标签1504-M之间的距离为L2的位置，此时，L2小于或者等于预设距离L)，再次向标签读写器1502的信号覆盖范围内的一个或者多个无源电子标签发送查询、选择、点亮指令序列，点亮无源电子标签1504-M。
在本可选实施例中还提供了一种可选的无源电子标签控制系统的操作流程，图16是根据本发明可选实施例的一种可选的操作无源电子标签控制系统的流程图。在本操作流程中，标签读写器1402以RFID读写器为例，无源电子标签的身份标识以无源电子标签的ID号为例，如图16所示，该操作流程包括以下步骤：
步骤S1602，RFID读写器在位置1处扫描其信号覆盖范围内的无源电子标签。
步骤S1604，RFID读写器发送查询指令，获得一个或者多个无源电子标签的ID号和位置信息。
步骤S1606，RFID读写器发送选择指令，选中待发光的一个无源电子标签。
步骤S1608，RFID读写器判断被选中的无源电子标签是否能够根据指令发光。如果判断结果为否，则执行步骤S1610，如果判断结果为是，则执行步骤S1612。
步骤S1610，RFID读写器移动到位置2处扫描其信号覆盖范围内的无源电子标签，返回执行步骤S1604。
步骤S1612，RFID读写器向选中的待发光的一个无源电子标签发送控制发光指令，控制被选中的无源电子标签根据指令发光。
需要说明的是，上述各个模块是可以通过软件或硬件来实现的，对于后者，可以通过以下方式实现，但不限于此：上述模块均位于同一处理器中；或者，上述模块分别位于多个处理器中。
实施例7
本发明的实施例还提供了一种存储介质。可选地，在本实施例中，上述存储介质可以被设置为存储用于执行以下步骤的程序代码：
S1，通过天线和/或导线接收标签读写器发射的控制信号，其中，控制信号携带有用于控制无源电子标签上的发光元件的控制指令；
S2，解析控制信号得到控制指令；
S3，控制发光元件按照控制指令发光。
可选地，存储介质还被设置为存储用于执行以下步骤的程序代码：
S1，获取标签读写器的信号覆盖范围内的一个或者多个无源电子标签的身份标识，其中，身份标识用于唯一标识无源电子标签；
S2，从一个或者多个无源电子标签的身份标识中选择预设身份标识的目标无源电子标签；
S3，向目标无源电子标签发送控制信号，其中，控制信号携带有用于控制无源电子标签上的发光元件的控制指令。
可选地，在本实施例中，上述存储介质可以包括但不限于：U盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
可选地，本实施例中的具体示例可以参考上述实施例及可选实施方式中所描述的示例，本实施例在此不再赘述。
显然，本领域的技术人员应该明白，上述的本发明的各模块或各步骤可以用通用的计算装置来实现，它们可以集中在单个的计算装置上，或者分布在多个计算装置所组成的网络上，可选地，它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现，从而，可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行，并且在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤，或者将它们分别制作成各个集成电路模块，或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样，本发明不限制于任何特定的硬件和软件结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (18)

1.一种无源电子标签，其特征在于，包括：标签卡板和导线，其中，
所述标签卡板包括：标签电路、天线及发光元件，其中，所述标签电路用于控制所述无源电子标签执行控制指令，所述控制指令包括：由所述标签电路通过所述天线与标签读写器交互得到的查询指令、选择指令、或者用于控制所述发光元件亮暗的指令，所述天线及所述发光元件分别与所述标签电路连接；
所述导线与所述标签电路连接，所述导线用于接收所述标签读写器传输的能量。
2.根据权利要求1所述的无源电子标签，其特征在于，
所述天线包括：第一端口和第二端口，所述第一端口与所述标签电路连接，所述第二端口悬空；
所述导线包括：第三端口和第四端口，所述第三端口与所述标签电路连接，所述第四端口悬空，其中，所述第二端口与所述第四端口之间的距离为预定阈值。
3.根据权利要求2所述的无源电子标签，其特征在于，所述第二端口与所述第四端口之间的有效距离为所述无源电子标签的工作频率的对应的波长的四分之一，其中，所述有效距离为所述第二端口在所述标签卡板上的第一投影与所述第四端口在所述标签卡板上的第二投影之间的距离。
4.根据权利要求3所述的无源电子标签，其特征在于，所述导线与所述天线设置在同一平面上。
5.根据权利要求1所述的无源电子标签，其特征在于，所述标签卡板包括：供电电容，其中，所述供电电容与所述发光元件和所述标签电路连接，所述供电电容用于为所述发光元件供电。
6.根据权利要求5所述的无源电子标签，其特征在于，所述标签卡板还包括：二极管，其中，所述二极管的正极与所述标签电路连接，所述二极管的负极分别与所述供电电容及所述发光元件连接，所述二极管用于隔离电压。
7.根据权利要求1所述的无源电子标签，其特征在于，所述标签电路包括：标签芯片和控制电路，其中，
所述标签芯片用于根据与所述标签读写器交互得到的结果生成所述控制指令；
所述控制电路与所述标签芯片连接，所述控制电路用于控制所述发光元件发光。
8.根据权利要求1所述的无源电子标签，其特征在于，所述标签电路用于为所述标签读写器提供所述无源电子标签的身份标识和/或所述无源电子标签的位置信息，其中，所述身份标识用于唯一标识所述无源电子标签。
9.一种无源电子标签控制方法，其特征在于，包括：
通过天线和/或导线接收标签读写器发射的控制信号，其中，所述控制信号携带有用于控制所述无源电子标签上的发光元件的控制指令；
解析所述控制信号得到所述控制指令；
控制所述发光元件按照所述控制指令发光。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在通过所述天线和/或所述导线接收所述标签读写器发射的所述控制信号之后，所述方法还包括：
通过所述天线和所述导线获取所述控制信号的能量；
通过供电电容转化并存储所述控制信号的所述能量。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，控制所述发光元件按照所述控制指令发光包括：
按照所述控制指令所指示的预设规则控制所述供电电容为所述发光元件供电，以使所述发光元件在所述供电的情况下发光。
12.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在通过所述天线和/或所述导线接收所述标签读写器发射的所述控制信号之前，所述方法还包括：
根据接收到的所述标签读写器的查询指令向所述标签读写器发送所述无源电子标签的身份标识和/或所述无源电子标签的位置信息，其中，所述身份标识用于唯一标识所述无源电子标签。
13.一种无源电子标签控制方法，其特征在于，包括：
获取标签读写器的信号覆盖范围内的一个或者多个无源电子标签的身份标识，其中，所述身份标识用于唯一标识所述无源电子标签；
从所述一个或者多个无源电子标签的身份标识中选择预设身份标识的目标无源电子标签；
向所述目标无源电子标签发送控制信号，其中，所述控制信号携带有用于控制所述无源电子标签上的发光元件的控制指令。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，在从所述一个或者多个无源电子标签的身份标识中选择预设身份标识的目标无源电子标签之后，所述方法还包括：
判断标签读写器传输给所述目标无源电子标签的能量是否小于用于控制所述目标无源电子标签的发光元件发光所需的能量；
在判断出所述标签读写器传输给所述目标无源电子标签的能量小于用于控制所述目标无源电子标签的发光元件发光所需的能量的情况下，移动所述标签读写器至第一区域，其中，所述第一区域是所述标签读写器传输给所述目标无源电子标签的能量大于或者等于用于控制所述目标无源电子标签的发光元件发光所需的能量的区域。
15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，
判断所述标签读写器传输给所述目标无源电子标签的能量是否小于用于控制所述目标无源电子标签的发光元件发光所需的能量包括：获取所述目标无源电子标签的位置信息，得到所述目标无源电子标签所在的位置；计算所述目标无源电子标签所在的位置与所述标签读写器所在的位置之间的距离；判断所述距离是否大于预设距离，其中，所述预设距离是所述标签读写器传输给所述目标无源电子标签的能量等于用于控制所述目标无源电子标签的发光元件发光所需能量时，所述标签读写器与所述无源电子标签之间的距离；
在判断出所述标签读写器传输给所述目标无源电子标签的能量小于用于控制所述目标无源电子标签的发光元件发光所需的能量的情况下，移动所述标签读写器至所述第一区域包括：在判断出所述距离大于所述预设距离的情况下，移动所述标签读写器至与所述无源电子标签之间的距离小于或者等于所述预设距离的位置。
16.一种无源电子标签控制装置，其特征在于，包括：
接收模块，用于通过天线和/或导线接收标签读写器发射的控制信号，其中，所述控制信号携带有用于控制所述无源电子标签上的发光元件的控制指令；
解析模块，用于解析所述控制信号得到所述控制指令；
控制模块，用于控制所述发光元件按照所述控制指令发光。
17.一种无源电子标签控制装置，其特征在于，包括：
第一获取模块，用于获取标签读写器的信号覆盖范围内的一个或者多个无源电子标签的身份标识，其中，所述身份标识用于唯一标识所述无源电子标签；
选择模块，用于从所述一个或者多个无源电子标签的身份标识中选择预设身份标识的目标无源电子标签；
发送模块，用于向所述目标无源电子标签发送控制信号，其中，所述控制信号携带有用于控制所述无源电子标签上的发光元件的控制指令。
18.一种无源电子标签控制系统，其特征在于，包括：标签读写器和无源电子标签，其中，
所述标签读写器用于获取所述标签读写器的信号覆盖范围内的一个或者多个无源电子标签的身份标识，其中，所述身份标识用于唯一标识无源电子标签；从所述一个或者多个无源电子标签的身份标识中选择预设身份标识的所述无源电子标签；向所述无源电子标签发送控制信号，其中，所述控制信号携带有用于控制所述无源电子标签上的发光元件的控制指令；
所述无源电子标签用于通过天线和/或导线接收所述标签读写器发射的所述控制信号，其中，所述控制信号携带有用于控制所述无源电子标签上的所述发光元件的所述控制指令；解析所述控制信号得到所述控制指令；控制所述发光元件按照所述控制指令发光。
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