CN107298940A - 一种变压器用涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变压器用涂料及其制备方法,由以下原料制备而成:环氧改性有机硅树脂、羟乙基纤维素、滑石粉、陶瓷微珠、丙二醇甲醚乙酸酯、纳米级氧化铝、纳米级氧化镁、铝掺杂氧化锌、硬脂酸钙、矿渣粉、石墨、二甲苯、水玻璃、正丁醇、填料、非离子表面活性剂、固化剂、流平剂和消泡剂。本发明选用合理的原料及配比,各原料协同作用,相辅相成,附着力极佳,封闭性极好,涂膜致密严整,不开裂、不起胀、耐高温。
Description
技术领域
本发明涉及变电设备技术领域,尤其涉及一种变压器用涂料及其制备方法。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。
变压器多处于室外环境,其自身会产生温度,再加上烈日暴晒,往往外表面温度较高,现有的变压器所使用的涂料,其耐高温性能较差,附着力不强,在长期使用后,易开裂,易起胀,导致脱落,使变压器容易被锈蚀,降低了变压器的使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种变压器用涂料及其制备方法,该涂料附着力强,在长期使用过程中,不开裂,不起胀,耐高温。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种变压器用涂料,由以下原料制备而成:环氧改性有机硅树脂、羟乙基纤维素、滑石粉、陶瓷微珠、丙二醇甲醚乙酸酯、纳米级氧化铝、纳米级氧化镁、铝掺杂氧化锌、硬脂酸钙、矿渣粉、石墨、二甲苯、水玻璃、正丁醇、填料、非离子表面活性剂、固化剂、流平剂和消泡剂;
其中,相对于100重量份的所述环氧改性有机硅树脂,所述羟乙基纤维素的含量为15-25重量份,所述滑石粉的含量为5-10重量份,所述陶瓷微珠的含量为15-20重量份,所述丙二醇甲醚乙酸酯的含量为25-35重量份,所述纳米级氧化铝的含量为10-25重量份,所述纳米级氧化镁的含量为10-30重量份,所述铝掺杂氧化锌的含量为10-15重量份,所述硬脂酸钙的含量为5-10重量份,所述矿渣粉的含量为5-10重量份,所述石墨的含量为15-20重量份,所述二甲苯的含量为20-30重量份,所述水玻璃的含量为10-15重量份,所述正丁醇的含量为10-15重量份,所述填料的含量为20-25重量份,所述非离子表面活性剂的含量为10-15重量份,所述固化剂的含量为5-8重量份,所述流平剂的含量为2-5重量份,所述消泡剂的含量为2-5重量份。
优选地,相对于100重量份的所述环氧改性有机硅树脂,所述羟乙基纤维素的含量为25重量份,所述滑石粉的含量为8重量份,所述陶瓷微珠的含量为18重量份,所述丙二醇甲醚乙酸酯的含量为28重量份,所述纳米级氧化铝的含量为12重量份,所述纳米级氧化镁的含量为20重量份,所述铝掺杂氧化锌的含量为15重量份,所述硬脂酸钙的含量为8重量份,所述矿渣粉的含量为8重量份,所述石墨的含量为17重量份,所述二甲苯的含量为25重量份,所述水玻璃的含量为12重量份,所述正丁醇的含量为12重量份,所述填料的含量为22重量份,所述非离子表面活性剂的含量为11重量份,所述固化剂的含量为6重量份,所述流平剂的含量为3重量份,所述消泡剂的含量为4重量份。
进一步地,所述填料为硅酸镁、瓷土、二氧化硅和高岭土中的一种或多种。
进一步地,所述固化剂为聚酰胺类环氧固化剂。
进一步地,所述非离子表面活性剂为椰油酸二乙醇酰胺。
进一步地,所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂。
进一步地,所述消泡剂为二甲基硅油。
一种变压器用涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按规定重量份称取各原料;
(2)将全部原料加入到反应釜中,在90-150℃的条件下,以550-650转/分的速度搅拌2-3小时;
(3)将上述混合均匀的物料进行研磨,然后过筛得到涂料。
进一步地,过筛后的涂料目数大于400目。
本发明的有益效果:本发明选用合理的原料及配比,各原料协同作用,相辅相成,附着力极佳,封闭性极好,涂膜致密严整,不开裂、不起胀、耐高温。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
(1)按以下重量份称取各原料:环氧改性有机硅树脂100份,羟乙基纤维素25份,滑石粉8份,陶瓷微珠18份,丙二醇甲醚乙酸酯28份,纳米级氧化铝12份,纳米级氧化镁20份,铝掺杂氧化锌15份,硬脂酸钙8份,矿渣粉8份,石墨17份,二甲苯25份,水玻璃12份,正丁醇12份,填料22份,非离子表面活性剂11份,固化剂6份,流平剂3份,消泡剂4份;
(2)将全部原料加入到反应釜中,在90-150℃的条件下,以550-650转/分的速度搅拌2-3小时;
(3)将上述混合均匀的物料进行研磨,然后过筛得到涂料,过筛后的涂料目数大于400目。
实施例2
(1)按以下重量份称取各原料:环氧改性有机硅树脂100份,羟乙基纤维素20份,滑石粉10份,陶瓷微珠20份,丙二醇甲醚乙酸酯32份,纳米级氧化铝22份,纳米级氧化镁28份,铝掺杂氧化锌13份,硬脂酸钙10份,矿渣粉9份,石墨19份,二甲苯29份,水玻璃15份,正丁醇15份,填料25份,非离子表面活性剂15份,固化剂8份,流平剂5份,消泡剂5份;
(2)将全部原料加入到反应釜中,在90-150℃的条件下,以550-650转/分的速度搅拌2-3小时;
(3)将上述混合均匀的物料进行研磨,然后过筛得到涂料,过筛后的涂料目数大于400目。
实施例3
(1)按以下重量份称取各原料:环氧改性有机硅树脂100份,羟乙基纤维素15份,滑石粉5份,陶瓷微珠15份,丙二醇甲醚乙酸酯26份,纳米级氧化铝15份,纳米级氧化镁25份,铝掺杂氧化锌10份,硬脂酸钙6份,矿渣粉6份,石墨16份,二甲苯22份,水玻璃14份,正丁醇10份,填料20份,非离子表面活性剂13份,固化剂7份,流平剂2份,消泡剂4份;
(2)将全部原料加入到反应釜中,在90-150℃的条件下,以550-650转/分的速度搅拌2-3小时;
(3)将上述混合均匀的物料进行研磨,然后过筛得到涂料,过筛后的涂料目数大于400目。
实验:
取本发明制得的涂料与普通涂料对同一变压器各涂一半面积,在后期使用过程中发现,本发明的涂料附着力强,在高温情况下不开裂不起胀,使用效果明显优于普通涂料。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种变压器用涂料,其特征在于,由以下原料制备而成:环氧改性有机硅树脂、羟乙基纤维素、滑石粉、陶瓷微珠、丙二醇甲醚乙酸酯、纳米级氧化铝、纳米级氧化镁、铝掺杂氧化锌、硬脂酸钙、矿渣粉、石墨、二甲苯、水玻璃、正丁醇、填料、非离子表面活性剂、固化剂、流平剂和消泡剂;
其中,相对于100重量份的所述环氧改性有机硅树脂,所述羟乙基纤维素的含量为15-25重量份,所述滑石粉的含量为5-10重量份,所述陶瓷微珠的含量为15-20重量份,所述丙二醇甲醚乙酸酯的含量为25-35重量份,所述纳米级氧化铝的含量为10-25重量份,所述纳米级氧化镁的含量为10-30重量份,所述铝掺杂氧化锌的含量为10-15重量份,所述硬脂酸钙的含量为5-10重量份,所述矿渣粉的含量为5-10重量份,所述石墨的含量为15-20重量份,所述二甲苯的含量为20-30重量份,所述水玻璃的含量为10-15重量份,所述正丁醇的含量为10-15重量份,所述填料的含量为20-25重量份,所述非离子表面活性剂的含量为10-15重量份,所述固化剂的含量为5-8重量份,所述流平剂的含量为2-5重量份,所述消泡剂的含量为2-5重量份。
2.根据权利要求1所述的一种变压器用涂料,其特征在于,相对于100重量份的所述环氧改性有机硅树脂,所述羟乙基纤维素的含量为25重量份,所述滑石粉的含量为8重量份,所述陶瓷微珠的含量为18重量份,所述丙二醇甲醚乙酸酯的含量为28重量份,所述纳米级氧化铝的含量为12重量份,所述纳米级氧化镁的含量为20重量份,所述铝掺杂氧化锌的含量为15重量份,所述硬脂酸钙的含量为8重量份,所述矿渣粉的含量为8重量份,所述石墨的含量为17重量份,所述二甲苯的含量为25重量份,所述水玻璃的含量为12重量份,所述正丁醇的含量为12重量份,所述填料的含量为22重量份,所述非离子表面活性剂的含量为11重量份,所述固化剂的含量为6重量份,所述流平剂的含量为3重量份,所述消泡剂的含量为4重量份。
3.根据权利要求1或2所述的一种变压器用涂料,其特征在于,所述填料为硅酸镁、瓷土、二氧化硅和高岭土中的一种或多种。
4.根据权利要求1或2所述的一种变压器用涂料,其特征在于,所述固化剂为聚酰胺类环氧固化剂。
5.根据权利要求1或2所述的一种变压器用涂料,其特征在于,所述非离子表面活性剂为椰油酸二乙醇酰胺。
6.根据权利要求1或2所述的一种变压器用涂料,其特征在于,所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂。
7.根据权利要求1或2所述的一种变压器用涂料,其特征在于,所述消泡剂为二甲基硅油。
8.一种变压器用涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按规定重量份称取各原料;
(2)将全部原料加入到反应釜中,在90-150℃的条件下,以550-650转/分的速度搅拌2-3小时;
(3)将上述混合均匀的物料进行研磨,然后过筛得到涂料。
9.根据权利要求8所述的一种变压器用涂料的制备方法,其特征在于,过筛后的涂料目数大于400目。
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