CN107298779A - 一种空调风扇用步司 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调风扇用步司，包括以下重量百分比的材料：氯丁胶，80～120份；丁腈胶，5～50份；纯净白炭黑QMC，5～25份；预处理硅藻土TP‑80，30～80份；硅烷偶联剂KC‑85，3～8份；环保增塑剂TODP，10～40份；硫磺，0.3～3份；促进剂CBS，0.3～3份；促进剂MBTS，1～5份；促进剂TBZTD，0.5～4份；氧化锌，3～10份；防老剂CPL，0.5～5份；防老剂MMBI，1～8份；分散剂TL‑80，0.5～5份；增粘剂KK‑80，5～30份，本发明中合理的原材料选择，合理的原材料配比，所制得的步司，在原有技术成果的基础上，通过再创新，使其各项技术指标满足客户要求，并具备耐油、耐高温、抗扭力性能，能够满足客户使用要求、实现规模化生产，实现成本可控，具有较强的市场竞争优势。

Description

一种空调风扇用步司

技术领域

本发明涉及汽车刹车系统材料技术领域，具体涉及一种空调风扇用步司。

背景技术

橡胶步司是分体式壁挂空调中贯流风扇的核心部件，其名称“步司”为来源于英文“BOSS”的发音，其工作原理为：风扇电机直流马达启动后，通过橡胶步司来实现力矩的传递，从而使风叶开始运转，实现送风的功能，主要由橡胶、金属骨架粘合在一起组成，主要起减震、消音作用，在现有技术中，胶料强度低，易损坏；金属骨架容易受到腐蚀，使用寿命短。

在中国专利申请号：201120276831中公开了一种商用空调风扇用防振橡胶组件，包括有外壳体、轴套，轴套内固定有风机主轴，外壳体端面上固定有风叶，外壳体与轴套之间连接有橡胶体，外壳体、轴套与橡胶体硫化成型为一体，所述的橡胶体外围的外壳体平面上具有一个内径大于其它七个孔的圆孔，解决了商用空调风扇在工作时与电机轴无法配合，并造成空调运转过程中出现震动产生噪音的问题，但是，该技术方案的材料质地重，工作时，浪费的能耗大，静音效果不理想。

在中国专利申请号：200720131320中公开了一种空调风扇用铝步司，包括有外骨架，内骨架，内外骨架之间有橡胶体一起硫化成型连接，其特征在于所述的内骨架两端的外沿与外骨架两端的内沿均有凹进去的键槽或环形台阶，橡胶体与其对应的粘接临界面有凸块或环形凸台，将内外骨架与橡胶体粘接的临界面由原来的直面改成梯形面，通过梯形面的作用减小内外骨架与橡胶体粘接临界面受力减小，避免发生裂口，从而实现避免质量隐患，提高产品的使用效果，该技术方案的橡胶强度低，易损坏；内、外骨架容易受到腐蚀，使用寿命短。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出一种空调风扇用步司。

为实现本发明目的，采用的技术方案是：一种空调风扇用步司，所述空调风扇用步司包括以下重量份数的材料：

氯丁胶：80～120份；

丁腈胶：5～50份；

纯净白炭黑QMC：5～25份；

预处理硅藻土TP-80：30～80份；

硅烷偶联剂KC-85：3～8份；

环保增塑剂TODP：10～40份；

硫化剂：0.3～3份；

促进剂：1.8～12份；

助促进剂：3～10份；

防老剂：1.5～13份；

分散剂TL-80：0.5～5份；

增粘剂KK-80：5～30份。

优选的，所述空调风扇用步司原材料中的助促进剂设置为氧化锌。

优选的，所述空调风扇用步司原材料中硫化剂设置为硫磺。

优选的，所述空调风扇用步司原材料中促进剂包括促进剂CBS、促进剂MBTS和促进剂TBZTD，其中，促进剂中的促进剂CBS、促进剂MBTS和促进剂TBZTD占总原料的份数设置为促进剂CBS：0.3～3份、促进剂MBTS：1～5份和促进剂TBZTD：0.5～4份。

优选的，所述空调风扇用步司原材料中防老剂包括防老剂CPL和防老剂MMBI，其中，防老剂中的防老剂CPL和防老剂MMBI占总原料的份数设置为防老剂CPL：0.5～5份；防老剂MMBI：1～8份。

优选的，所述空调风扇用步司的制备方法如下：

1).将权利要求1中的重量份数的空调风扇用步司原材料进行清洗后加入到粉碎机中，进行粉碎到一定细度；

2).将步骤1得到的经过粉碎机粉碎后的物料转移至微波反应釜内微波高温反应，并将反应后的流体进行过滤；

3).将步骤2得到的过滤后的物料转移至捏合机，设置搅拌速度设置为40～80r/min，开启捏合机进行捏合搅拌；

4).将步骤3中捏合搅拌后的物料转入到挤压机内，设置挤压温度后，并进行糅合挤压；

5).将步骤4中糅合挤压后的物料通过压合机内进行压合成型；

6).将步骤5中压合成型后的物料通过修剪机修剪成合格的空调风扇用步司。

优选的，所述空调风扇用步司的制备方法步骤1中的橡胶粉碎的细度为40～150目。

优选的，所述空调风扇用步司的制备方法步骤3中捏合机内的温度为120～250℃，所述空调风扇用步司的制备方法步骤3的捏合搅拌的时间为5～8h。

优选的，所述空调风扇用步司的制备方法步骤4中的挤压机内的温度为200～250℃。

优选的，所述空调风扇用步司的制备方法步骤1中的橡胶粉碎采用常温粉碎法，粉碎机设置为自带沟槽辊筒和无沟槽滚筒的沟光辊粉碎机。

本发明的有益效果为：本发明空调风扇用步司中合理的原材料选择，合理的原材料配比，所制得的空调风扇用步司，在原有技术成果的基础上，通过再创新，使其各项技术指标满足客户要求，并具备耐油、耐高温、抗扭力性能，能够进一步开发相应系列产品，延长公司产品链，而且能够满足客户使用要求、实现规模化生产，实现成本可控，本发明具有较强的市场竞争优势，通用性强，能够满足各类空调产品的使用要求。

附图说明

图1是本发明空调风扇用步司制备工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

空调风扇用步司的原料配比：氯丁胶：120份；丁腈胶：30份；纯净白炭黑QMC：15份；预处理硅藻土TP-80：50份；硅烷偶联剂KC-85：5份；环保增塑剂TODP：20份；硫磺：3份；促进剂CBS：3份；促进剂MBTS：5份；促进剂TBZTD：4份；氧化锌：8份；防老剂CPL：5份；防老剂MMBI：3份；分散剂TL-80：5份；增粘剂KK-80：20份。

实施例2

空调风扇用步司的原料配比：氯丁胶：100份；丁腈胶：50份；纯净白炭黑QMC：20份；预处理硅藻土TP-80：50份；硅烷偶联剂KC-85：5份；环保增塑剂TODP：30份；硫磺：3份；促进剂CBS：3份；促进剂MBTS：5份；促进剂TBZTD：4份；氧化锌：8份；防老剂CPL：5份；防老剂MMBI：3份；分散剂TL-80：5份；增粘剂KK-80：15份。

实施例3

空调风扇用步司的原料配比：氯丁胶：110份；丁腈胶：40份；纯净白炭黑QMC：15份；预处理硅藻土TP-80：50份；硅烷偶联剂KC-85：5份；环保增塑剂TODP：20份；硫磺：3份；促进剂CBS：2份；促进剂MBTS：3份；促进剂TBZTD：4份；氧化锌：6份；防老剂CPL：3份；防老剂MMBI：2份；分散剂TL-80：5份；增粘剂KK-80：25份。

实施例4

空调风扇用步司的原料配比：氯丁胶：110份；丁腈胶：50份；纯净白炭黑QMC：20份；预处理硅藻土TP-80：40份；硅烷偶联剂KC-85：7份；环保增塑剂TODP：35份；硫磺：2.5份；促进剂CBS：2份；促进剂MBTS：4份；促进剂TBZTD：3份；氧化锌：9份；防老剂CPL：4.5份；防老剂MMBI：3.5份；分散剂TL-80：4.8份；增粘剂KK-80：24份。

在上述原料中：

氯丁胶，这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶；主要缺点是耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模；此外，生胶稳定性差，不易保存；使用温度范围：约-45℃～+100℃，主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩；耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里；耐燃的地下采矿用橡胶制品，以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。

丁腈胶，丁腈橡胶为丁二烯丙烯腈的共聚物，一般含丙烯腈18％、26％或40％，含量愈高，耐油、耐热、耐磨性能愈好，但耐寒性则相反，含羧基的丁腈橡胶，耐磨、耐高温、耐油性能优于丁腈橡胶。

白碳黑，即气相二氧化硅，具有良好的活性和吸附率，补强效果好，有很高的绝缘性，不溶于水及酸(氢氟酸除外)，溶于苛性钠，受高温不分解。其白度好，填充于橡胶能明显提高胶料的物理性能。

硅藻土，硅藻土是一种生物成因的硅质沉积岩，硅藻土涂料添加剂产品，具有孔隙度大、吸收性强、化学性质稳定、耐磨、耐热等特点，能为涂料提供优异的表面性能，增容，增稠以及提高附着力。由于它具有较大的孔体积，能使涂膜缩短干燥时间。还可减少树脂的用量，降低成本。该产品被认为是一种具有良好性价比的高效涂料用消光粉产品，已被国际上众多的大型涂料生产商作为指定用品，广泛应用于乳胶漆,内外墙涂料,醇酸树脂漆和聚酯漆等多种涂料体系中，尤其适用于建筑涂料的生产。应用涂料、油漆中，能够均衡的控制涂膜表面光泽，增加涂膜的耐磨性和抗划痕性，去湿、除臭、而且还能净化空气，隔音、防水和隔热、通透性好的特点。

硅烷偶联剂是一类在分子中同时含有两种不同化学性质基团的有机硅化合物，最早应用于玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)上，作玻璃纤维的表面处理剂，使玻璃钢的机械性能、电学性能和抗老化性能得到很大的提高，在玻璃钢工业中的重要性早已得到公认。

塑化剂(Plasticizer)，或称增塑剂、可塑剂，是一种增加材料的柔软性或使材料液化的添加剂，广泛应用于国民经济各领域，包括塑料、橡胶、粘合剂、纤维素、树脂、医疗器械、电缆等成千上万种产品中。

氧化锌，氧化锌作为添加剂在多种材料和产品有应用，包括塑料、陶瓷、玻璃、水泥、润滑剂、油漆、软膏、粘合剂、填隙材料、颜料、食品(补锌剂)、电池、铁氧体材料、阻燃材料和医用急救绷带等。

硫磺，为一种无机硫化剂，硫化二烯类橡胶(天然胶、丁苯胶、丁晴胶、合成异戊二烯橡胶)具有延长焦烧时间，减少发热量，定伸强度高，抗硫化返原性优良等特点。

促进剂，硫化促进剂简称促进剂。能促进硫化作用的物质。可缩短橡胶的硫化时间或降低硫化温度，减少硫化剂用量及提高橡胶的物理机械性能等。

防老剂，防老剂具有抗氧效能好、低毒、不刺激皮肤、耐热性好、无污染、着色性小等特点。

分散剂，分散剂(Dispersant)是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂，可均一地分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体颗粒，同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的药剂。分散剂分为脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类。

增粘剂，增粘剂加入改性沥青中，通过表面扩散或内部扩散湿润粘接表面，使改性沥青与被粘物料之间粘接强度提高；根据在ABA型嵌段共聚物热塑性弹性体两相中溶解度的不同，将常用的增粘剂分为三类；第一类溶解度参数一般都比较低，只能与非极性的橡胶相、石油沥青相容，脂肪族和脂环族石油树脂、松香和氢化松香树脂、萜烯树脂都属于这一类，它们能够降低自粘改性沥青的弹性和模量和内聚强度，并赋予自粘改性沥青以初粘力和剥离强度。

请参阅图1所示，本发明采用的技术方案为：一种空调风扇用步司，所述空调风扇用步司的制备方法如下：

1).将权利要求1中的重量份数的空调风扇用步司原材料进行清洗后加入到粉碎机中，进行粉碎到一定细度；

2).将步骤1得到的经过粉碎机粉碎后的物料转移至微波反应釜内微波高温反应，并将反应后的流体进行过滤；

3).将步骤2得到的过滤后的物料转移至捏合机，设置搅拌速度设置为40～80r/min，开启捏合机进行捏合搅拌；

4).将步骤3中捏合搅拌后的物料转入到挤压机内，设置挤压温度后，并进行糅合挤压；

5).将步骤4中糅合挤压后的物料通过压合机内进行压合成型；

6).将步骤5中压合成型后的物料通过修剪机修剪成合格的空调风扇用步司。

进一步地，所述空调风扇用步司的制备方法步骤1中的橡胶粉碎的细度为40～150目。

进一步地，所述空调风扇用步司的制备方法步骤3中捏合机内的温度为120～250℃，所述空调风扇用步司的制备方法步骤3的捏合搅拌的时间为5～8h。

进一步地，所述空调风扇用步司的制备方法步骤4中的挤压机内的温度为200～250℃。

进一步地，所述空调风扇用步司的制备方法步骤1中的橡胶粉碎采用常温粉碎法，粉碎机设置为自带沟槽辊筒和无沟槽滚筒的沟光辊粉碎机。

在本发明中，本发明空调风扇用步司中合理的原材料选择，合理的原材料配比，所制得的空调风扇用步司，在原有技术成果的基础上，通过再创新，使其各项技术指标满足客户要求，并具备耐油、耐高温、抗扭力性能，能够进一步开发相应系列产品，延长公司产品链，而且能够满足客户使用要求、实现规模化生产，实现成本可控，本发明具有较强的市场竞争优势，通用性强，能够满足各类空调产品的使用要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调风扇用步司，其特征在于：所述空调风扇用步司包括以下重量份数的材料：

氯丁胶：80～120份；

丁腈胶：5～50份；

纯净白炭黑QMC：5～25份；

预处理硅藻土TP-80：30～80份；

硅烷偶联剂KC-85：3～8份；

环保增塑剂TODP：10～40份；

硫化剂：0.3～3份；

促进剂：1.8～12份；

助促进剂：3～10份；

防老剂：1.5～13份；

分散剂TL-80：0.5～5份；

增粘剂KK-80：5～30份。

2.根据权利要求1所述的空调风扇用步司，其特征在于：所述空调风扇用步司原材料中的助促进剂设置为氧化锌。

3.根据权利要求1所述的空调风扇用步司，其特征在于：所述空调风扇用步司原材料中硫化剂设置为硫磺。

4.根据权利要求1所述的空调风扇用步司，其特征在于：所述空调风扇用步司原材料中促进剂包括促进剂CBS、促进剂MBTS和促进剂TBZTD，其中，促进剂中的促进剂CBS、促进剂MBTS和促进剂TBZTD占总原料的份数设置为促进剂CBS：0.3～3份、促进剂MBTS：1～5份和促进剂TBZTD：0.5～4份。

5.根据权利要求1所述的空调风扇用步司，其特征在于：所述空调风扇用步司原材料中防老剂包括防老剂CPL和防老剂MMBI，其中，防老剂中的防老剂CPL和防老剂MMBI占总原料的份数设置为防老剂CPL：0.5～5份；防老剂MMBI：1～8份。

6.根据权利要求1所述的空调风扇用步司，其特征在于：所述空调风扇用步司的制备方法如下：

1).将权利要求1中的重量份数的空调风扇用步司原材料进行清洗后加入到粉碎机中，进行粉碎到一定细度；

2).将步骤1得到的经过粉碎机粉碎后的物料转移至微波反应釜内微波高温反应，并将反应后的流体进行过滤；

3).将步骤2得到的过滤后的物料转移至捏合机，设置搅拌速度设置为40～80r/min，开启捏合机进行捏合搅拌；

4).将步骤3中捏合搅拌后的物料转入到挤压机内，设置挤压温度后，并进行糅合挤压；

5).将步骤4中糅合挤压后的物料通过压合机内进行压合成型；

6).将步骤5中压合成型后的物料通过修剪机修剪成合格的空调风扇用步司。

7.根据权利要求6所述的空调风扇用步司，其特征在于：所述空调风扇用步司的制备方法步骤1中的橡胶粉碎的细度为40～150目。

8.根据权利要求6所述的空调风扇用步司，其特征在于：所述空调风扇用步司的制备方法步骤3中捏合机内的温度为120～250℃，所述空调风扇用步司的制备方法步骤3的捏合搅拌的时间为5～8h。

9.根据权利要求6所述的空调风扇用步司，其特征在于：所述空调风扇用步司的制备方法步骤4中的挤压机内的温度为200～250℃。

10.根据权利要求6所述的空调风扇用步司，其特征在于：所述空调风扇用步司的制备方法步骤1中的橡胶粉碎采用常温粉碎法，粉碎机设置为自带沟槽辊筒和无沟槽滚筒的沟光辊粉碎机。