CN1072976A - 累托石粘土印花糊料制备及应用 - Google Patents
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Abstract
累托石粘土糊料的制备及应用技术,是利用新近
发现的一种非金属粘土矿物,经物理与化学改性而制
备的一种新型的矿物糊料,并且用于活性染料印花,
代替原有糊料海藻酸钠。采用本技术后,可节约染料
10—20%,降低糊料成本80%,印后产品的色泽鲜艳
度,给色深度、花型轮廓清晰度,固色率,色牢度等均
可与海藻酸钠媲美,同时减少了皂洗后废水中的化学
耗氧量。
Description
本发明属于纺织印染助剂类,涉及一种印花糊料及其应用技术。系利用一种新发现的非金属矿物累托石粘土“Rectorite”为原料制成可用作印染行业中各类阴离子染料印花糊料,特别适用于活性染料。
众所周知,印花是纺织染整工艺过程中的重要环节,而印花糊料则是完成印花工序的关键,直接影响到印花产品的质量。糊料一般指能在水中溶解或充分膨化分散成为亲水性高分子胶体溶液的物质,是组成印花色浆的主要成份之一。其在印花过程中的作用是传递染料于织物上,待固色完成后即被洗除,目前用于活性染料印花的糊料是价格昂贵的海澡酸钠,也有运用膨润土或凹凸棒土矿物糊料的,但上述三种糊料与我们的新发现累托石粘土糊料相比均有不足之处,比较见下表:
本发明的目的旨在提供累托石粘土糊粘的制备方法及应用技术,以期大幅度降低印花糊料成本,提高印花产品质量,减少环境污染。
本发明的目的是以下述方式实现的:
累托石是=八面体云母和=八面体蒙脱石1∶1规则间层粘土矿物。该矿物呈土状,有滑感质松软,遇水膨胀,解离成泥,外观色泽为灰黑色,其晶体结构系由类云母和类蒙皂石单元层有规则的交替堆垛成。
结构式为:
云母层(Na0.79K0.39Ca0.26)1.44AL4(Si6Al2)8O22
蒙皂石层(Ca0.55Na0.22K0.01Mg0.03)0.61(Al4.1Fe2+ 0.05Mg0.07)4.26〔Si6.46Al1.54〕8O22
所含元素为:Sio2、Tio2、Al2o3、Fe2O3、FeO、CaO、MgO、K2O、Na2O、S、C、CO2、H2O+、HO-
矿物组成为:累托石、水云母、叶蜡石、绿泥石、黄铁矿、石膏、石英、长石等。
累托石矿床在国内1988年才开始有微量开采在工业上应用目前仅限于钻井及炼油等工业,尚未应用作印花糊料。
我们研制的累托石粘土印花糊料,采用如下工艺流程完成:
选矿[原矿-擦洗(圆筒擦洗机)-擦洗(捣浆机)-粗选(螺旋溜槽)-精选(离心选矿机)-沉降-压滤-干燥]-加攻性剂(A、B、C……)-成品
糊料配方及制法
A 累托石粘土 15-2-Kg
Na2CO30.75-1kg
98%H2SO425ml
或98%CH3COOH 75ml
甘油或植物油 1Kg
加水合成 100l
取70l水置于制糊桶,加入Na2CO3使其充分溶解后,加入累托石粘土精矿搅拌30min,静置30min,再以10l水将H2SO4或CH3COOH稀释后加入糊中,使糊PH值达7-8,再加水至规定容量,最后加入甘油拌匀,并以高于印花网板目数之筛网过滤备用。
B 海藻酸钠 5Kg
(NaPo4)60.8Kg
Na2CO30.2-0.5Kg
40%甲醛 0-100ml
加水合成 100l
将规定量60℃温水放于制糊桶,加入(NaPO4)6在不断搅拌下,撒入规定量海藻酸钠,并保持温度60℃,继续搅拌约4h,使之充分糊化,搅拌结束后15min,加入Na2CO3调节PH7-8,再搅匀备用,天热时另加甲醛即可。
C、B1份+A6份混合均匀,再放置6h备用。
应用累托石粘土糊料色浆配方
活性浆料 Xg
防浆盐S 5-10g
尿素 50-100g
小苏打 15-25g
累托石粘土糊料(C) 300-500ml
加水合成 1000ml
色浆的调制方法,印花操作后处理工艺均与常规工艺相同,只是尿素的用量略有变化,无论深浅需加50g/l,块面大的用量可酌情增加。
与已有的糊料及应用技术相比,该糊料及应用技术有如下特点:
1、印花轮廓清晰,地色花色色泽鲜艳度好,给色深浓,与全海藻酸钠比较约深10-20%,固色率高,色牢度可达到或超过ZBW570002-86标准。
2、能大幅度降低糊料成本
A 用量(Kg) 单价(元) 金额(元)
累托石粘土 20 0.3 6
Na2CO31 0.86 0.86
98%H2SO40.025×1.799 0.55 0.025
或98%CH3COOH 0.075 4.4 0.33
甘油 1 3.35 3.35
合计 100 9.694-10.54
B 用量(kg) 单价(元) 金额(元)
海藻酸钠 5 35 175
(NaPO4)60.8 3.76 2.322
Na2CO31 0.86 0.86
甲醛 0.1 8.00 0.8
合计 100 178.92
C 10.54× 6/7 +178.92× 1/7 =34.59元/100Kg
由此可知,节约成本178.72-34.59=144.33元,降低80.67%,同时可节电87.5%。
3、由于减少了有机物海藻酸钠的用量,使印后产品洗涤废水中的化学耗氧量COD有所降低,大约为15-25%。
4、制备工艺简单,省时。
Claims (5)
1、凡属涉及累托石粘土糊料在印花过程中应用的所有技术。
2、累托石粘土糊料及色浆的制备配方与操作。
原糊:
A 累托石粘土 15-20Kg
Na2CO30.75-1Kg
98%H2SO425ml
或98%CH3COOH 25ml
甘油 1Kg
加水合成 100l
B 海藻酸钠 5Kg
(NaPO4)60.8Kg
Na2CO30.2-0.5Kg
40%甲醛 0-100ml
加水合成 100l
C B1份+A6份混合
色浆
活性浆料 Xg
防浆盐S 5-20g
尿素 50-100g
小苏打 15-25g
累托不粘土糊(C) 300-500ml
加水合成 1000ml
3、如权利要求2上所述累托石粘土,系经过选矿后的精矿,累托石含量为70%,含水量为7.5%,高于或低于此指标可依量折算。
4、如权利要求2上所述累托石粘土中可交换阳离子Ca2+,Mg2+的量有变化,可增加减少A配方中的Na2CO3量。
5、如权利要求2所述助剂甘油可酌情以植物油(车油、蓖麻油等)或动物油(牛油等)代替。
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CN 92101281 CN1072976A (zh) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | 累托石粘土印花糊料制备及应用 |
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CN 92101281 Pending CN1072976A (zh) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | 累托石粘土印花糊料制备及应用 |
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US9074102B2 (en) | 2010-07-19 | 2015-07-07 | Newtech Textile Technology Development(Shanghai) Co., Ltd | Cold transfer printing paste, printing colorant thereof, and preparation method thereof |
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CN114808488A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-07-29 | 武汉纺织大学 | 用于棉织物直接染料印花的有机改性黏土糊料及其制备方法和应用 |
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- 1992-02-24 CN CN 92101281 patent/CN1072976A/zh active Pending
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