CN107297686B - 一种用于内燃机进排气门的精磨装置 - Google Patents

一种用于内燃机进排气门的精磨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107297686B
CN107297686B CN201710620870.2A CN201710620870A CN107297686B CN 107297686 B CN107297686 B CN 107297686B CN 201710620870 A CN201710620870 A CN 201710620870A CN 107297686 B CN107297686 B CN 107297686B
Authority
CN
China
Prior art keywords
side surfaces
fine
driver
box
equal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710620870.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107297686A (zh
Inventor
方纯结
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Zhongou International Technology Transfer Co ltd
Original Assignee
Hubei Zhongou International Technology Transfer Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Zhongou International Technology Transfer Co ltd filed Critical Hubei Zhongou International Technology Transfer Co ltd
Priority to CN201710620870.2A priority Critical patent/CN107297686B/zh
Publication of CN107297686A publication Critical patent/CN107297686A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107297686B publication Critical patent/CN107297686B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/02—Bench grinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02—Frames; Beds; Carriages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

一种用于内燃机进排气门的精磨装置，其结构包括控制器、主板、微调器、驱动器、电机、精磨器主体、箱体、配电箱，所述箱体为两侧表面相等且顶部凸型的L型，内侧底部表面与配电箱底部表面采用过盈配合方式活动连接且相互垂直，箱体长度为1.5m，所述主板为两侧表面相等且内外硬实的长方体结构，侧方表面设在箱体凸起内侧表面且相互平行，主板高度为30cm‑35cm。设有微调器，扭动旋钮带动转动器旋转使微调器主体转动，使传动器通过转轴经驱动器对精磨器主体进行微调，显示器查看微调的距离，避免精磨过程产生偏差，有效提高精磨工作质量。

Description

一种用于内燃机进排气门的精磨装置
技术领域
本发明是一种用于内燃机进排气门的精磨装置，属于汽车零配件加工领域。
背景技术
汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。
现有技术公开了申请号为：CN200680021956.3的一种盘型精磨装置。该盘型精磨装置包括轴(1)，具有装有精磨元件组(4)的旋转盘(2)，还包括固定盘(3)，该固定盘也具有精磨元件组(5)。本发明的特点在于，在所述精磨元件(5)和所述固定盘(3)之间设置一个或多个可轴向变形的液压腔室(6)。这些液压腔室充填有较佳地恒定量的不可压缩的液压介质，该液压介质可在腔室内或腔室之间移动。因此，所述固定的精磨元件组能倾斜运动，以将其自身切向地调节成平行于旋转盘的精磨元件组(4)。同时，液压介质的不可压缩性防止固定的精磨元件组(5)沿着完全轴向移动且因此削弱机器的轴向刚度。根据所述的实施例，在固定的精磨元件组在其内周边处固定地夹紧至固定盘的情况下，还可以通过使可变形腔室中液压介质的量相适应来调节盘间隙的径向平行度。但是其不足之处在于对内燃机进排气门进行精磨时，无法对产生的偏差调整，易使在精磨后与内燃机进排气门不吻合，降低精磨的工作效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于内燃机进排气门的精磨装置，以解决上述设备对内燃机进排气门进行精磨时，无法对产生的偏差调整，易使在精磨后与内燃机进排气门不吻合，降低精磨的工作效率的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于内燃机进排气门的精磨装置，其结构包括控制器、主板、微调器、驱动器、电机、精磨器主体、箱体、配电箱，所述箱体为两侧表面相等且顶部凸型的L型，内侧底部表面与配电箱底部表面采用过盈配合方式活动连接且相互垂直，箱体长度为1.5m，所述主板为两侧表面相等且内外硬实的长方体结构，侧方表面设在箱体凸起内侧表面且相互平行，主板高度为30cm-35cm，所述箱体内侧底部表面与配电箱底部表面采用过盈配合方式活动连接，箱体宽度为25cm，所述主板侧方表面设在箱体凸起内侧表面，主板厚度为30mm-50mm，所述配电箱为两侧表面相等且内部中空的长方体结构，顶部表面边沿通过电连接电机底部表面表面，配电箱长度50cm，所述电机为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构，电机底部表面与箱体凸起内侧表面顶部采用过盈配合方式活动连接，电机直径为7cm-8.5cm，所述精磨器主体为外壁硬实内部中空的长方体结构，驱动器底部表面和箱体顶部表面边沿设有精磨器主体两侧表面，精磨器主体高度为9cm-12cm，所述微调器侧方表面侧方通过驱动器与精磨器主体顶部表面末端采用过盈配合方式活动连接；所述微调器由转轴、外壳、显示器、转动器、旋钮、微调器主体、传动器组成，所述转轴为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，侧方表面末端通过驱动器设在精磨器主体顶部表面末端且构成L型，转轴直径为80mm-90mm，所述外壳为两侧表面相等且顶部凸起的凸型，转轴侧方表面末端设有外壳侧方表面中央且相互垂直，外壳长度为9cm，所述显示器两侧边长相等且相互平行的长方体结构，底部表面与外壳凸起表面采用过盈配合方式活动连接，显示器长度为90mm-100mm，所述转动器为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构，底部表面设在微调器主体侧方表面且相互垂直，转动器宽度为1.6cm，所述旋钮为外壁硬实内部中空圆柱体结构，外壳侧方表面设有旋钮侧方表面中央，旋钮宽度为1.8cm-2cm，所述微调器主体底部表面设在外壳内侧表面中央，两者的顶部间距为30mm，所述微调器主体侧方表面和转轴侧方表面设有传动器两侧表面中央，传动器宽度为90mm-110mm。
进一步地，所述驱动器为两侧表面相等且底部凸起的T型，侧方表面设在箱体凸起表面边沿且相互垂直，驱动器高度为10cm。
进一步地，所述箱体侧方表面和顶部表面边沿设有控制器侧方表面和底部。
进一步地，所述箱体外壁厚度为20mm-50mm。
进一步地，所述箱体下方设有垫板。
进一步地，所述箱体侧方高度为2m-2.2m。
进一步地，所述电机的型号为GV32-750-90S。
进一步地，所述驱动器与精磨器主体配套使用。
本发明的有益效果为设有微调器，扭动旋钮带动转动器旋转使微调器主体转动，使传动器通过转轴经驱动器对精磨器主体进行微调，显示器查看微调的距离，避免精磨过程产生偏差，有效提高精磨工作质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种用于内燃机进排气门的精磨装置的结构示意图；
图2为本发明的微调器示意图。
图中：控制器-1、主板-2、微调器-3、转轴-301、外壳-302、显示器-303、转动器-304、旋钮-305、微调器主体-306、传动器-307、驱动器-4、电机-5、精磨器主体-6、箱体-7、配电箱-8。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图2，本发明提供一种技术方案：一种用于内燃机进排气门的精磨装置，其结构包括控制器1、主板2、微调器3、驱动器4、电机5、精磨器主体6、箱体7、配电箱8，所述箱体7为两侧表面相等且顶部凸型的L型，内侧底部表面与配电箱8底部表面采用过盈配合方式活动连接且相互垂直，箱体7长度为1.5m，所述主板2为两侧表面相等且内外硬实的长方体结构，侧方表面设在箱体7凸起内侧表面且相互平行，主板2高度为30cm-35cm，所述箱体7内侧底部表面与配电箱8底部表面采用过盈配合方式活动连接，箱体7宽度为25cm，所述主板2侧方表面设在箱体7凸起内侧表面，主板2厚度为30mm-50mm，所述配电箱8为两侧表面相等且内部中空的长方体结构，顶部表面边沿通过电连接电机5底部表面表面，配电箱8长度50cm，所述电机5为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构，电机5底部表面与箱体7凸起内侧表面顶部采用过盈配合方式活动连接，电机5直径为7cm-8.5cm，所述精磨器主体6为外壁硬实内部中空的长方体结构，驱动器4底部表面和箱体7顶部表面边沿设有精磨器主体6两侧表面，精磨器主体6高度为9cm-12cm，所述微调器3侧方表面侧方通过驱动器4与精磨器主体6顶部表面末端采用过盈配合方式活动连接；所述微调器3由转轴301、外壳302、显示器303、转动器304、旋钮305、微调器主体306、传动器307组成，所述转轴301为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，侧方表面末端通过驱动器4设在精磨器主体6顶部表面末端且构成L型，转轴301直径为80mm-90mm，所述外壳302为两侧表面相等且顶部凸起的凸型，转轴301侧方表面末端设有外壳302侧方表面中央且相互垂直，外壳302长度为9cm，所述显示器303两侧边长相等且相互平行的长方体结构，底部表面与外壳302凸起表面采用过盈配合方式活动连接，显示器303长度为90mm-100mm，所述转动器304为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构，底部表面设在微调器主体306侧方表面且相互垂直，转动器304宽度为1.6cm，所述旋钮305为外壁硬实内部中空圆柱体结构，外壳302侧方表面设有旋钮305侧方表面中央，旋钮305宽度为1.8cm-2cm，所述微调器主体306底部表面设在外壳302内侧表面中央，两者的顶部间距为30mm，所述微调器主体306侧方表面和转轴301侧方表面设有传动器307两侧表面中央，传动器307宽度为90mm-110mm。所述驱动器4为两侧表面相等且底部凸起的T型，侧方表面设在箱体7凸起表面边沿且相互垂直，驱动器4高度为10cm。所述箱体7侧方表面和顶部表面边沿设有控制器1侧方表面和底部。所述箱体7外壁厚度为20mm-50mm。所述箱体7下方设有垫板。所述箱体7侧方高度为2m-2.2m。
本专利所说的微调器3是指稍微的调动一下，但调动的幅度很小，也就是指通过细微的调整，使相关产品功能或相关主观行为的结果更贴近的装置。
当使用者操作本发明时，将微调器3侧方表面侧方通过驱动器4安装在精磨器主体6顶部表面末端，操作控制器1经配电箱8传递电能到电机5上，使驱动器4带动精磨器主体6对内燃机进排气门进行精磨，当发现有偏差时，扭动旋钮305带动转动器304旋转使微调器主体306转动，使传动器307通过转轴301经驱动器4对精磨器主体6进行微调，显示器303查看微调的距离，避免精磨过程产生偏差，有效提高精磨工作质量。
本发明的控制器1、主板2、微调器3、驱动器4、电机5、精磨器主体6、箱体7、配电箱8，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明所要解决的问题是上述设备对内燃机进排气门进行精磨时，无法对产生的偏差调整，易使在精磨后与内燃机进排气门不吻合，降低精磨的工作效率的问题，本发明通过上述部件的互相组合，能够设有微调器，扭动旋钮带动转动器旋转使微调器主体转动，使传动器通过转轴经驱动器对精磨器主体进行微调，显示器查看微调的距离，避免精磨过程产生偏差，有效提高精磨工作质量。具体如下所述：
所述转轴301为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，侧方表面末端通过驱动器4设在精磨器主体6顶部表面末端且构成L型，转轴301直径为80mm-90mm，所述外壳302为两侧表面相等且顶部凸起的凸型，转轴301侧方表面末端设有外壳302侧方表面中央且相互垂直，外壳302长度为9cm，所述显示器303两侧边长相等且相互平行的长方体结构，底部表面与外壳302凸起表面采用过盈配合方式活动连接，显示器303长度为90mm-100mm，所述转动器304为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构，底部表面设在微调器主体306侧方表面且相互垂直，转动器304宽度为1.6cm，所述旋钮305为外壁硬实内部中空圆柱体结构，外壳302侧方表面设有旋钮305侧方表面中央，旋钮305宽度为1.8cm-2cm，所述微调器主体306底部表面设在外壳302内侧表面中央，两者的顶部间距为30mm，所述微调器主体306侧方表面和转轴301侧方表面设有传动器307两侧表面中央，传动器307宽度为90mm-110mm。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种用于内燃机进排气门的精磨装置，其结构包括控制器（1）、主板（2）、微调器（3）、驱动器（4）、电机（5）、精磨器主体（6）、箱体（7）、配电箱（8），所述箱体（7）为两侧表面相等且顶部凸型的L型，内侧底部表面与配电箱（8）底部表面采用过盈配合方式活动连接且相互垂直，箱体（7）长度为1.5m，所述主板（2）为两侧表面相等且内外硬实的长方体结构，侧方表面设在箱体（7）凸起内侧表面且相互平行，主板（2）高度为30cm-35cm，其特征在于：
所述箱体（7）内侧底部表面与配电箱（8）底部表面采用过盈配合方式活动连接，箱体（7）宽度为25cm，所述主板（2）侧方表面设在箱体（7）凸起内侧表面，主板（2）厚度为30mm-50mm，所述配电箱（8）为两侧表面相等且内部中空的长方体结构，顶部表面边沿通过电连接电机（5）底部表面表面，配电箱（8）长度50cm，所述电机（5）为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构，电机（5）底部表面与箱体（7）凸起内侧表面顶部采用过盈配合方式活动连接，电机（5）直径为7cm-8.5cm，所述精磨器主体（6）为外壁硬实内部中空的长方体结构，驱动器（4）底部表面和箱体（7）顶部表面边沿设有精磨器主体（6）两侧表面，精磨器主体（6）高度为9cm-12cm，所述微调器（3）侧方表面侧方通过驱动器（4）与精磨器主体（6）顶部表面末端采用过盈配合方式活动连接；
所述微调器（3）由转轴（301）、外壳（302）、显示器（303）、转动器（304）、旋钮（305）、微调器主体（306）、传动器（307）组成，所述转轴（301）为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，侧方表面末端通过驱动器（4）设在精磨器主体（6）顶部表面末端且构成L型，转轴（301）直径为80mm-90mm，所述外壳（302）为两侧表面相等且顶部凸起的凸型，转轴（301）侧方表面末端设有外壳（302）侧方表面中央且相互垂直，外壳（302）长度为9cm，所述显示器（303）两侧边长相等且相互平行的长方体结构，底部表面与外壳（302）凸起表面采用过盈配合方式活动连接，显示器（303）长度为90mm-100mm，所述转动器（304）为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构，底部表面设在微调器主体（306）侧方表面且相互垂直，转动器（304）宽度为1.6cm，所述旋钮（305）为外壁硬实内部中空圆柱体结构，外壳（302）侧方表面设有旋钮（305）侧方表面中央，旋钮（305）宽度为1.8cm-2cm，所述微调器主体（306）底部表面设在外壳（302）内侧表面中央，两者的顶部间距为30mm，所述微调器主体（306）侧方表面和转轴（301）侧方表面设有传动器（307）两侧表面中央，传动器（307）宽度为90mm-110mm；
驱动器（4）为两侧表面相等且底部凸起的T型，侧方表面设在箱体（7）凸起表面边沿且相互垂直，驱动器（4）高度为10cm；
箱体（7）侧方表面和顶部表面边沿设有控制器（1）侧方表面和底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于内燃机进排气门的精磨装置，其特征在于：所述箱体（7）外壁厚度为20mm-50mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于内燃机进排气门的精磨装置，其特征在于：所述箱体（7）下方设有垫板。
4.根据权利要求1所述的一种用于内燃机进排气门的精磨装置，其特征在于：所述箱体（7）侧方高度为2m-2.2m。
CN201710620870.2A 2017-07-27 2017-07-27 一种用于内燃机进排气门的精磨装置 Active CN107297686B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710620870.2A CN107297686B (zh) 2017-07-27 2017-07-27 一种用于内燃机进排气门的精磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710620870.2A CN107297686B (zh) 2017-07-27 2017-07-27 一种用于内燃机进排气门的精磨装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107297686A CN107297686A (zh) 2017-10-27
CN107297686B true CN107297686B (zh) 2023-09-29

Family

ID=60133665

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710620870.2A Active CN107297686B (zh) 2017-07-27 2017-07-27 一种用于内燃机进排气门的精磨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107297686B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3302881A1 (de) * 1983-01-28 1984-08-02 GMN Georg Müller Nürnberg GmbH, 8500 Nürnberg Bearbeiten von werkstuecken aus sproed-bruechigen werkstoffen
GB8427904D0 (en) * 1983-11-04 1984-12-12 Gmn Gmbh Machining of workpieces
US4663890A (en) * 1982-05-18 1987-05-12 Gmn Georg Muller Nurnberg Gmbh Method for machining workpieces of brittle hard material into wafers
JPH10230516A (ja) * 1997-02-21 1998-09-02 Disco Abrasive Syst Ltd 傾斜回転ブレード及び切削方法
CN201304595Y (zh) * 2008-09-02 2009-09-09 芜湖恒升重型机床股份有限公司 一种磨削加工装置
CN105817962A (zh) * 2016-06-07 2016-08-03 陈婷 一种新型精密卧轴矩磨床
CN106457512A (zh) * 2014-03-14 2017-02-22 埃尔温容克尔研磨技术股份公司 用于磨削大型曲轴的方法和设备

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4663890A (en) * 1982-05-18 1987-05-12 Gmn Georg Muller Nurnberg Gmbh Method for machining workpieces of brittle hard material into wafers
DE3302881A1 (de) * 1983-01-28 1984-08-02 GMN Georg Müller Nürnberg GmbH, 8500 Nürnberg Bearbeiten von werkstuecken aus sproed-bruechigen werkstoffen
GB8427904D0 (en) * 1983-11-04 1984-12-12 Gmn Gmbh Machining of workpieces
JPH10230516A (ja) * 1997-02-21 1998-09-02 Disco Abrasive Syst Ltd 傾斜回転ブレード及び切削方法
CN201304595Y (zh) * 2008-09-02 2009-09-09 芜湖恒升重型机床股份有限公司 一种磨削加工装置
CN106457512A (zh) * 2014-03-14 2017-02-22 埃尔温容克尔研磨技术股份公司 用于磨削大型曲轴的方法和设备
CN105817962A (zh) * 2016-06-07 2016-08-03 陈婷 一种新型精密卧轴矩磨床

Also Published As

Publication number Publication date
CN107297686A (zh) 2017-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100521456C (zh) 高精度电动机及其加工和装配方法
CN107297686B (zh) 一种用于内燃机进排气门的精磨装置
CN203305041U (zh) 用于光整环形、叶片形工件的光饰机
US11628539B2 (en) Multi-dimensional vibration grinding cavity body
CN202742543U (zh) 圆柱石材切割抛光一体机
CN102229076B (zh) 磨簧机的磨盘平行移动机构
CN105500152A (zh) 玻璃3d加工方法、加工刀具和加工设备
US3889424A (en) Apparatus for resurfacing the cylindrical face of large drier drums
EP3838485B1 (en) Multi-dimensional vibration grinding cavity body
CN105364657A (zh) 一种切割效果好的防振铸件打磨机
CN205650886U (zh) 刹车片观察线切割机
CN209380524U (zh) 具有动平衡环的刀具组件
CN209190469U (zh) 型材倒角装置
CN205237756U (zh) 一种球面透镜多镜片抛光夹具
CN203792739U (zh) 小型装载机轮胎翻新切割装置
CN116394090A (zh) 一种磨抛装置、磨抛系统、磨抛工艺以及磨抛装置的应用
CN2899245Y (zh) 高精度电动机
CN205129552U (zh) 一种切割效果好的防振铸件打磨机
CN206839766U (zh) 一种石材磨边机
CN208514264U (zh) 仿形砂带弧磨机
CN205835013U (zh) 一种震动研磨机
CN208697149U (zh) 钕铁硼扇环块磨侧面通用工装
CN201669596U (zh) 一种片皮机带刀的磨刀装置
CN103481174B (zh) 一种多边形或曲面工件的抛光方法
CN221065729U (zh) 一种模具的模腔抛光设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20230828

Address after: 431700 No. 43, Zhongxing Avenue, Jingling, Tianmen City, Hubei Province (self commitment declaration)

Applicant after: Hubei Zhongou International Technology Transfer Co.,Ltd.

Address before: 246200 Lantian Road, Industrial Park, Wangjiang County, Anqing City, Anhui Province

Applicant before: ANQING DINGLI AUTOMOBILE ACCESSORIES CO.,LTD.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant