CN107297283B

CN107297283B - 一种旋转拉袋离心机的拉袋驱动装置

Info

Publication number: CN107297283B
Application number: CN201710513936.8A
Authority: CN
Inventors: 陈志才
Original assignee: SUZHOU SHENGTIANLI CENTRIFUGE MANUFACTURING CO LTD
Current assignee: SUZHOU SHENGTIANLI CENTRIFUGE MANUFACTURING CO LTD
Priority date: 2017-06-29
Filing date: 2017-06-29
Publication date: 2023-03-28
Anticipated expiration: 2037-06-29
Also published as: CN107297283A

Abstract

本发明公开了一种旋转拉袋离心机的拉袋驱动装置，包括同轴设置在离心机主轴内的内轴，内轴可相对于主轴转动，内轴的两端均伸出主轴外，内轴位于转鼓内的一端端部连接有旋转盘，旋转盘的外径小于转鼓内径，内轴另一端端部固定连接有齿轮，离心机的底座上固定连接有一推拉动力装置，该推拉动力装置沿齿轮切线方向布置，推拉动力装置的伸缩杆前端轴向连接有一根齿条，该齿条与齿轮啮合，当伸缩杆收缩时，齿条能与齿轮分离。通过齿轮齿条的高精度传动，带动内轴以及连接在内轴端部的旋转盘转动，由于提高了传动精度，可以通过控制齿条的移动幅度来控制旋转盘的转动角度，达到灵活控制旋转盘转动角度的技术目标。

Description

一种旋转拉袋离心机的拉袋驱动装置

技术领域

本发明属于离心机制造领域，主要涉及一种旋转拉袋离心机的拉袋驱动装置。

背景技术

旋转拉袋离心机在卸料的时候如果仅仅依靠刮刀卸料，很难将滤布上的物料清理干净，申请号为：2016101154487、发明名称为：刮刀式离心机的残余滤饼清除装置的发明专利申请文件中公开了一种进一步清理滤布上的物料的方法，及通过主轴内的内轴转动，带动其上端的旋转法兰盘（即本发明中的旋转盘）转动，进一步带动连接在旋转法兰盘外缘的滤布底部转动，使滤布扭转形成褶皱，进一步清理滤布上的物料。

上述申请文件中所公开的内轴的驱动装置，由于其转动气缸的活动杆通过转动连接板与第二法兰盘相连接，因此第二法兰盘的旋转角度不容易控制，最终导致旋转法兰盘的旋转角度不容易控制，且该驱动装置安装维修不方便，不利于清洁生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能灵活控制旋转盘旋转角度、从而灵活控制滤布下端旋转角度的滤布褶皱程度的旋转拉袋离心机的拉袋驱动装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的第一种技术方案是：一种旋转拉袋离心机的拉袋驱动装置，包括同轴设置在离心机主轴内的内轴，内轴可相对于主轴转动，内轴的两端均伸出主轴外，其中一端伸入离心机的转鼓内，内轴位于转鼓内的一端端部连接有旋转盘，旋转盘沿转鼓内底面设置，旋转盘的外径小于转鼓内径，所述内轴另一端端部固定连接有齿轮，离心机的底座上固定连接有一推拉动力装置，该推拉动力装置沿齿轮切线方向布置，推拉动力装置的伸缩杆前端轴向连接有一根齿条，该齿条与齿轮啮合，当伸缩杆收缩时，所述齿条能与齿轮分离。

作为一种优选的方案，上述主轴朝向从动皮带轮的一端固定套接有主轴皮带轮，该主轴皮带轮与齿轮相对，所述限位装置包括设置在主轴皮带轮朝向齿轮的端面上的第一限位块，以及设置在齿轮朝向主轴皮带轮的端面上的第二限位块，所述第一限位块与第二限位块沿齿轮的切线方向相抵触，所述第二限位块可相对于第一限位块绕主轴旋转。

为解决上述技术问题，本发明说采用的第二种技术方案是：一种旋转拉袋离心机的拉袋驱动装置，包括同轴设置在离心机主轴内的内轴，内轴可相对于主轴转动，内轴的两端均伸出主轴外，其中一端伸入离心机的转鼓内，内轴位于转鼓内的一端端部连接有旋转盘，旋转盘沿转鼓内底面设置，旋转盘的外径小于转鼓内径，所述主轴与内轴之间设置有限位装置，该限位装置可控制主轴与内轴同步转动或各自独立转动，离心机的驱动电机输出轴轴端转动连接有旋转轴，该旋转轴与驱动电机的输出轴同轴设置，旋转轴上固定套接有一个齿轮和一个驱动皮带轮，所述内轴另一端端部设置有与驱动皮带轮相配合的从动皮带轮，所述驱动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接，所述离心机底座上固定连接有一推拉动力装置，该推拉动力装置沿齿轮切线方向布置，推拉动力装置的伸缩杆前端轴向连接有一根齿条，该齿条与齿轮啮合，当伸缩杆收缩时，所述齿条能与齿轮分离。

作为一种优选的方案，所述主轴朝向从动皮带轮的一端固定套接有主轴皮带轮，该主轴皮带轮与从动皮带轮相对，所述限位装置包括设置在主轴皮带轮朝向从动皮带轮的端面上的第一限位块，以及设置在从动皮带轮朝向主轴皮带轮的端面上的第二限位块，所述第一限位块与第二限位块沿从动皮带轮的切线方向相抵触，所述第二限位块可相对于第一限位块绕主轴旋转。

作为一种优选的方案，上述离心机底座上还设置有一个齿条滑套，所述齿条滑动设置在齿条滑套内，所述齿条滑套中部开设有啮合孔，所述齿轮位于啮合孔外部，穿过啮合孔与齿条滑套内的齿条啮合。

作为一种优选的方案，离心机的主轴或驱动电机的驱动轴上固定连接有一个制动轮，制动轮的径向一侧设置有一个固定连接在离心机底座上的耳环座，另一侧设置有一个沿制动轮径向布置的推拉动力装置，该推拉动力装置的伸缩杆朝向制动轮的轴心，所述制动轮外环绕设置有两个对置的半圆形制动环，各制动环的首尾两端分别设置有一个连接耳环，两制动环相互接近的一端的连接耳环通过销轴转动连接在耳环座上，两制动环相互接近的另一端的耳环上分别通过销轴连接有连杆，两连杆远离耳环的一端相互重叠并通过一根连接销连接到一个连接块上，该连接块与推拉动力装置的伸缩杆前端固定连接。

本发明的有益效果是：通过齿轮齿条的高精度传动，带动内轴以及连接在内轴端部的旋转盘转动，由于提高了传动精度，可以通过控制齿条的移动幅度来控制旋转盘的转动角度，达到灵活控制旋转盘转动角度的技术目标，从而灵活控制滤布下端旋转的角度以及滤布在扭转状态下其侧壁的褶皱程度。而且其传动结构更为简单，安装维修更为方便，更能满足化工、制药行业对清洁生产的要求。

附图说明

图1是本发明第一种具体实施例应用在立式旋转拉袋离心机上的结构示意图；

图2是本发明第二种具体实施例应用在立式旋转拉袋离心机上的结构示意图；

图3是图1中的A-A剖视图；

图4是图2中的C-C剖视图；

图5是图3或图4中所示齿轮齿条处于分离状态的结构示意图；

图6是图1中的B向视图；

图7是本发明第二种具体实施例应用在卧式旋转拉袋离心机上的结构示意图。

图1~图7中：1、主轴，2、内轴，3、转鼓，4、旋转盘，5、限位装置，5-1、第一限位块，5-2、第二限位块，6、齿轮，7、底座，8、推拉动力装置，9、齿条，10、驱动电机，11、旋转轴，12、驱动皮带轮，13、从动皮带轮，14、皮带，15、齿条滑套，16、啮合孔，17、制动轮，18、耳环座，19、制动环，20、连接耳环，21、销轴，22、连杆，23、连接销，24、连接块，25、主轴皮带轮，26、推拉动力装置。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。

如图1、3、5、6所示是本发明的第一种具体实施例，图1所示的旋转拉袋离心机的拉袋驱动装置包括同轴设置在离心机主轴1内的内轴2，内轴2可相对于主轴1转动，内轴2的两端均伸出主轴1外，其中一端伸入离心机的转鼓3内，内轴2位于转鼓3内的一端端部连接有旋转盘4，旋转盘4沿转鼓3内底面设置，旋转盘4的外径小于转鼓3内径，其特征在于，所述主轴1与内轴2之间设置有限位装置5，该限位装置5可控制主轴1与内轴2同步转动或各自独立转动，所述内轴2另一端端部固定连接有齿轮6，离心机的底座7上固定连接有一推拉动力装置8，该推拉动力装置8沿齿轮6切线方向布置，推拉动力装置8的伸缩杆前端轴向连接有一根齿条9，该齿条9与齿轮6啮合，如图5所示，当推拉动力装置8控制伸缩杆收缩时，所述齿条9能与齿轮6分离，齿条9与齿轮6分离后，内轴2便可通过限位装置5与主轴1同步旋转。

通过齿6与轮齿条9的高精度传动，带动内轴2以及连接在内轴2端部的旋转盘4转动，由于提高了传动精度，可以通过控制齿条6的移动幅度来控制旋转盘4的转动角度，达到灵活控制旋转盘4转动角度的技术目标，从而灵活控制滤布下端旋转的角度以及滤布在扭转状态下其侧壁的褶皱程度，通过反复、快速的扭转滤布，也能够提高滤布振动频率，进一步加快滤布上的残余滤饼脱离滤布，通过齿轮齿条传动的另一技术效果是，提高了内轴在转动时的转角范围，扩大了内轴转动角度的可操控区间。

其中推拉动力装置8可以是气缸、油缸、或者蜗轮蜗杆、电动推杆等。

上述传动结构更为简单，安装维修更为方便，更能满足化工、制药行业对清洁生产的要求。

所述主轴1朝向从动皮带轮13的一端固定套接有主轴皮带轮25，该主轴皮带轮25与齿轮6相对，所述限位装置5包括设置在主轴皮带轮25朝向齿轮6的端面上的第一限位块5-1，以及设置在齿轮6朝向主轴皮带轮25的端面上的第二限位块5-2，所述第一限位块5-1与第二限位块5-2沿齿轮6的切线方向相抵触，所述第二限位块5-2可相对于第一限位块5-1绕主轴1旋转。

限位装置5由第一限位块5-1和第二限位块5-2构成，当主轴1转动时，第一限位块5-1与第二限位块5-2相抵且带动齿轮6及内轴2同步转动，防止滤布在工作过程中发生扭转，当主轴1停止转动，齿轮6可在齿条9的驱动下，带动内轴2沿主轴的旋转方向继续转动，从而使滤布扭转。

如图1、3所示，离心机底座7上还设置有一个齿条滑套15，所述齿条9滑动设置在齿条滑套15内，所述齿条滑套15中部开设有啮合孔16，所述齿轮6位于啮合孔16外部并穿过啮合孔16与齿条滑套15内的齿条9啮合。

齿条滑套15给齿条9提供了足够大的与齿轮6啮合的力，防止齿轮6齿条9打滑，同时保持齿条9的清洁，避免齿条9滴油。

如图1或图2所示，离心机的驱动电机10的输出轴上固定连接有一个制动轮17，如图7所示，离心机的主轴1上固定连接有制动轮17，结合图6所示，制动轮17的径向一侧设置有一个固定连接在离心机底座7上的耳环座18，另一侧设置有一个沿制动轮17径向布置的推拉动力装置26，该推拉动力装置26的伸缩杆朝向制动轮17的轴心，所述制动轮17外环绕设置有两个对置的半圆形制动环19，各制动环19的首尾两端分别设置有一个连接耳环20，两制动环19相互接近的一端的连接耳环20通过销轴21转动连接在耳环座18上，两制动环19相互接近的另一端的连接耳环20上分别通过销轴21连接有连杆22，两连杆22远离连接耳环20的一端相互重叠并通过一根连接销23连接到一个连接块24上，该连接块24与推拉动力装置26的伸缩杆前端固定连接。

在驱动电机10的输出轴上固定连接有一个制动轮17，当控制内轴2扭转滤布时，利用制动环19约束制动轮17转动，从而约束驱动电机10的转动，间接约束了转鼓3的转动，在转鼓3固定的状态下，再通过齿条9带动齿轮6转动，实现滤布的扭转，使滤布扭转角度更为精确，更便于灵活控制。

其中推拉动力装置26可以是气缸、油缸、或者蜗轮蜗杆、电动推杆等。

如图2、图4所示是本发明的第二种具体实施例，如图所示，旋转拉袋离心机的拉袋驱动装置，包括同轴设置在离心机主轴1内的内轴2，内轴2可相对于主轴1转动，内轴2的两端均伸出主轴1外，其中一端伸入离心机的转鼓3内，内轴2位于转鼓3内的一端端部连接有旋转盘4，旋转盘4沿转鼓3内底面设置，旋转盘4的外径小于转鼓3内径，其特征在于，所述主轴1与内轴2之间设置有限位装置5，该限位装置5可控制主轴1与内轴2同步转动或各自独立转动，离心机的驱动电机10输出轴轴端转动连接有旋转轴11，该旋转轴11与驱动电机10的输出轴同轴设置，旋转轴11上固定套接有一个齿轮6和一个驱动皮带轮12，所述内轴2另一端端部设置有与驱动皮带轮12相配合的从动皮带轮13，所述驱动皮带轮12与从动皮带轮13通过皮带14传动连接，所述离心机底座7上固定连接有一推拉动力装置8，该推拉动力装置8沿齿轮6切线方向布置，推拉动力装置8的伸缩杆前端轴向连接有一根齿条9，该齿条9与齿轮6啮合，当推拉动力装置8控制伸缩杆收缩时，所述齿条9能与齿轮6分离。

与第一种具体实施例相比，第二种具体实施例将齿条9以及驱动齿条9运动的推拉动力装置8安装到了驱动电机10一侧，并增加了旋转轴11、驱动皮带轮12、从动皮带轮13、和皮带14，在第一中具体实施例的技术效果的基础上，其第二种具体实施例进一步优化了安装结构，便于齿轮6、齿条9、驱动齿条9运动的推拉动力装置8的装卸和日常维护。

如图1所示，主轴1朝向从动皮带轮13的一端固定套接有主轴皮带轮25，该主轴皮带轮25与从动皮带轮13相对，所述限位装置5包括设置在主轴皮带轮25朝向从动皮带轮13的端面上的第一限位块5-1，以及设置在从动皮带轮13朝向主轴皮带轮25的端面上的第二限位块5-2，所述第一限位块5-1与第二限位块5-2沿从动皮带轮13的切线方向相抵触，所述第二限位块5-2可相对于第一限位块5-1绕主轴1旋转。

所述离心机底座7上还设置有一个齿条滑套15，所述齿条9滑动设置在齿条滑套15内，所述齿条滑套15中部开设有啮合孔16，所述齿轮6位于啮合孔16外部并穿过啮合孔16与齿条滑套15内的齿条9啮合。

所述离心机的驱动电机10的输出轴上固定连接有一个制动轮17，制动轮17的径向一侧设置有一个固定连接在离心机底座7上的耳环座18，另一侧设置有一个沿制动轮17径向布置的推拉动力装置26，该推拉动力装置26的伸缩杆朝向制动轮17的轴心，所述制动轮17外环绕设置有两个对置的半圆形制动环19，各制动环19的首尾两端分别设置有一个连接耳环20，两制动环19相互接近的一端的连接耳环20通过销轴21转动连接在耳环座18上，两制动环19相互接近的另一端的连接耳环20上分别通过销轴21连接有连杆22，两连杆22远离连接耳环20的一端相互重叠并通过一根连接销23连接到一个连接块24上，该连接块24与推拉动力装置26的伸缩杆前端固定连接。

第二种具体实施例的技术效果与第一种具体实施例的技术效果相同，因此，在此不再赘述。

本发明的工作原理是：以第二种具体实施方式为例，如图2和图5所示，当离心机要正常工作时，首先将滤布上端固定连接在转鼓上端，将滤布下端固定连接在旋转盘外缘，然后控制推拉动力装置26驱动两制动环19打开，制动环19脱离制动轮17，推拉动力装置8驱动齿条9回缩至与齿轮6脱离，此时滤布处于正常状态，第一限位块5-1与第二限位块5-2相抵，然后启动驱动电机10，驱动电机10带动主轴皮带轮25转动，主轴皮带轮25带动主轴1以及转鼓3转动，主轴皮带轮25上的第一限位块5-1推动第二限位块5-2同步转动，第二限位块5-2带动从动皮带轮13同步转动，从动皮带轮13带动内轴2以及旋转盘4同步转动，从而确保离心机正常离心作业时，其滤布处于正常状态，防止滤布扭转。

当离心机离心作业完成后，驱动电机10停止转动，转鼓3逐渐停止转动，随后利用推拉动力装置26驱动两制动环19与制动轮17紧密贴合，实现限制制动轮17转动的目的，然后通过推拉动力装置8将齿条9推出至与齿轮6啮合，继续推动齿条9，使齿轮6转动，齿轮6的转动带动驱动皮带轮12转动，驱动皮带轮12通过皮带14带动从动皮带轮13转动，从动皮带轮13的转动方向与转鼓3的转动方向一致，这样第一限位块5-1不会对第二限位块5-2造成阻挡，从动皮带轮13带动内轴2以及旋转盘4同步转动，此时滤布上端固定在转鼓3上端，保持静止不动，滤布下端固定在旋转盘4的外缘，跟随旋转盘4旋转，从而使滤布发生扭转，滤布侧壁产生褶皱，其内壁上的滤饼在挤压变形下脱离滤布，清除滤布上的滤饼。

为了进一步提高清除滤布上的滤饼的效果，可以来回拉伸齿条9，使滤布高频率的扭转，产生较大的震动，抖落滤布上的滤饼。

第一种具体实施例的工作原理与第二种具体实施例的工作原理基本相同，因此不再做重复的描述，第一种具体实施例的工作过程与第二种具体实施例的工作过程相比，只是减少了通过旋转轴11、驱动皮带轮12、从动皮带轮13、以及皮带14传动的步骤，其余均相同。

本发明所述的一种旋转拉袋离心机的拉袋驱动装置，不仅可以应用在立式旋转拉袋离心机和卧式旋转拉袋离心机上，还可以应用于其他类型、规格的旋转拉袋离心机上。

上述实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种旋转拉袋离心机的拉袋驱动装置，包括同轴设置在离心机主轴（1）内的内轴（2），内轴（2）可相对于主轴（1）转动，内轴（2）的两端均伸出主轴（1）外，其中一端伸入离心机的转鼓（3）内，内轴（2）位于转鼓（3）内的一端端部连接有旋转盘（4），旋转盘（4）沿转鼓（3）内底面设置，旋转盘（4）的外径小于转鼓（3）内径，其特征在于，所述主轴（1）与内轴（2）之间设置有限位装置（5），该限位装置（5）可控制主轴（1）与内轴（2）同步转动或各自独立转动，所述内轴（2）另一端端部固定连接有齿轮（6），离心机的底座（7）上固定连接有一推拉动力装置（8），该推拉动力装置（8）沿齿轮（6）切线方向布置，推拉动力装置（8）的伸缩杆前端轴向连接有一根齿条（9），该齿条（9）与齿轮（6）啮合，当推拉动力装置（8）控制伸缩杆收缩时，所述齿条（9）能与齿轮（6）分离，所述主轴（1）朝向从动皮带轮（13）的一端固定套接有主轴皮带轮（25），该主轴皮带轮（25）与齿轮（6）相对，所述限位装置（5）包括设置在主轴皮带轮（25）朝向齿轮（6）的端面上的第一限位块（5-1），以及设置在齿轮（6）朝向主轴皮带轮（25）的端面上的第二限位块（5-2），所述第一限位块（5-1）与第二限位块（5-2）沿齿轮（6）的切线方向相抵触，所述第二限位块（5-2）可相对于第一限位块（5-1）绕主轴（1）旋转。

2.一种旋转拉袋离心机的拉袋驱动装置，包括同轴设置在离心机主轴（1）内的内轴（2），内轴（2）可相对于主轴（1）转动，内轴（2）的两端均伸出主轴（1）外，其中一端伸入离心机的转鼓（3）内，内轴（2）位于转鼓（3）内的一端端部连接有旋转盘（4），旋转盘（4）沿转鼓（3）内底面设置，旋转盘（4）的外径小于转鼓（3）内径，其特征在于，所述主轴（1）与内轴（2）之间设置有限位装置（5），该限位装置（5）可控制主轴（1）与内轴（2）同步转动或各自独立转动，离心机的驱动电机（10）输出轴轴端转动连接有旋转轴（11），该旋转轴（11）与驱动电机（10）的输出轴同轴设置，旋转轴（11）上固定套接有一个齿轮（6）和一个驱动皮带轮（12），所述内轴（2）另一端端部设置有与驱动皮带轮（12）相配合的从动皮带轮（13），所述驱动皮带轮（12）与从动皮带轮（13）通过皮带（14）传动连接，所述离心机底座（7）上固定连接有一推拉动力装置（8），该推拉动力装置（8）沿齿轮（6）切线方向布置，推拉动力装置（8）的伸缩杆前端轴向连接有一根齿条（9），该齿条（9）与齿轮（6）啮合，当推拉动力装置（8）控制伸缩杆收缩时，所述齿条（9）能与齿轮（6）分离，所述主轴（1）朝向从动皮带轮（13）的一端固定套接有主轴皮带轮（25），该主轴皮带轮（25）与从动皮带轮（13）相对，所述限位装置（5）包括设置在主轴皮带轮（25）朝向从动皮带轮（13）的端面上的第一限位块（5-1），以及设置在从动皮带轮（13）朝向主轴皮带轮（25）的端面上的第二限位块（5-2），所述第一限位块（5-1）与第二限位块（5-2）沿从动皮带轮（13）的切线方向相抵触，所述第二限位块（5-2）可相对于第一限位块（5-1）绕主轴（1）旋转。

3.根据权利要求1或2所述的一种旋转拉袋离心机的拉袋驱动装置，其特征在于，所述离心机底座（7）上还设置有一个齿条滑套（15），所述齿条（9）滑动设置在齿条滑套（15）内，所述齿条滑套（15）中部开设有啮合孔（16），所述齿轮（6）位于啮合孔（16）外部并穿过啮合孔（16）与齿条滑套（15）内的齿条（9）啮合。

4.根据权利要求1~3任一所述的一种旋转拉袋离心机的拉袋驱动装置，其特征在于，所述离心机的主轴（1）或驱动电机（10）的输出轴上固定连接有一个制动轮（17），制动轮（17）的径向一侧设置有一个固定连接在离心机底座（7）上的耳环座（18），另一侧设置有一个沿制动轮（17）径向布置的推拉动力装置（26），该推拉动力装置（26）的伸缩杆朝向制动轮（17）的轴心，所述制动轮（17）外环绕设置有两个对置的半圆形制动环（19），各制动环（19）的首尾两端分别设置有一个连接耳环（20），两制动环（19）相互接近的一端的连接耳环（20）通过销轴（21）转动连接在耳环座（18）上，两制动环（19）相互接近的另一端的连接耳环（20）上分别通过销轴（21）连接有连杆（22），两连杆（22）远离连接耳环（20）的一端相互重叠并通过一根连接销（23）连接到一个连接块（24）上，该连接块（24）与推拉动力装置（26）的伸缩杆前端固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种旋转拉袋离心机的拉袋驱动装置，其特征在于，所述离心机的主轴（1）或驱动电机（10）的输出轴上固定连接有一个制动轮（17），制动轮（17）的径向一侧设置有一个固定连接在离心机底座（7）上的耳环座（18），另一侧设置有一个沿制动轮（17）径向布置的推拉动力装置（26），该推拉动力装置（26）的伸缩杆朝向制动轮（17）的轴心，所述制动轮（17）外环绕设置有两个对置的半圆形制动环（19），各制动环（19）的首尾两端分别设置有一个连接耳环（20），两制动环（19）相互接近的一端的连接耳环（20）通过销轴（21）转动连接在耳环座（18）上，两制动环（19）相互接近的另一端的连接耳环（20）上分别通过销轴（21）连接有连杆（22），两连杆（22）远离连接耳环（20）的一端相互重叠并通过一根连接销（23）连接到一个连接块（24）上，该连接块（24）与推拉动力装置（26）的伸缩杆前端固定连接。