CN107296539B - 下米控制方法、下米控制系统及烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种下米控制方法,用于烹饪器具,包括:步骤S116,根据烹饪器具的输入米量和预定水米比,计算出输入水量;步骤S118,接收第一进水指令,向烹饪器具的清洗腔内输送大于输入水量的进水量后,关闭进水系统;步骤S120,经过第一预设时间后,进行排水,并实时检测清洗腔内的剩余水量,当剩余水量等于输入水量时,关闭排水系统;步骤S122,接收出料指令,经第二预设时间后,关闭烹饪器具的出料口。本发明通过向清洗腔内添加超出水米比的水,使得贴附在清洗腔内壁的米能够全部沉底,再排出多余的水,进行排米,排米干净彻底。
Description
技术领域
本发明涉及厨房器具技术领域,具体而言,涉及一种下米控制方法、一种下米控制系统及一种烹饪器具。
背景技术
传统饭煲等烹饪器具在洗米时,米由于在水中,具有一定贴附性,会随着水流流动而贴附在烹饪器具的清洗腔的内壁,将清洗后的米水混合物或免洗的米水混合物转移至烹饪器具的内锅中时,贴附在清洗腔内壁的米无法被转移,造成浪费,且清洗腔底壁的米也会有一部分残留,无法全部转移。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的一个目的在于,提出一种下米控制方法。
本发明的另一个目的在于,提出一种下米控制系统。
本发明的再一目的在于,提出一种烹饪器具。
有鉴于此,根据本发明的一个目的,提供了一种下米控制方法,用于烹饪器具,其特征在于,包括:步骤S116,根据烹饪器具的输入米量和预定水米比,计算出输入水量;步骤S118,接收第一进水指令,向烹饪器具的清洗腔内输送大于输入水量的进水量后,关闭进水系统;步骤S120,经过第一预设时间后,进行排水,并实时检测清洗腔内的剩余水量,当剩余水量等于输入水量时,关闭排水系统;步骤S122,接收出料指令,经第二预设时间后,关闭烹饪器具的出料口。
本发明提供的下米控制方法,通过向清洗腔内添加超出水米比所需要的水量,使清洗腔内壁贴附的米能够全部沉底,再将超过水米比的水排出,将全部沉底的米排入烹饪器具的内锅中,排米干净彻底,有效的解决了无法排出贴附在清洗腔内壁的米的问题。在本申请中,优选地,可以通过质量检测方式检测烹饪器具的输入米量,也可以通过计时方式控制进米系统的开启时间进而控制输入米量,相应的,可以通过质量检测方式检测清洗腔内的米水总量,在减去输入米量,即为清洗腔内的水量,当水量降到输入水量时,关闭排水系统,也可以通过计时方式检测进水系统的开启时间进而控制进水量,同时通过计时方式检测排水系统的开启时间进而控制排出水量,保留满足水米比的输入水量,单位时间内进米、进水和排水的量已知。本发明中无论是对清洗之后的水米混合物还是对免洗的米和适量水,都可以通过向清洗腔内添加超出水米比的水量,使得贴附在清洗腔内壁的米能够全部沉底,同时通过排水系统修正清洗腔内水的量,下米干净彻底,且不会破坏水米比,用户体验效果好。
另外,根据本发明提供的上述技术方案中的下米控制方法,还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,在步骤S116之前还包括:步骤S106,接收进米指令和接收输入清洗次数,向清洗腔内输送输入米量的米后,关闭烹饪器具的进米系统;步骤S108,判断已清洗次数是否小于输入清洗次数,若是,则进行步骤S110,若否,则进行步骤S116;步骤S110,接收第二进水指令,向清洗腔内输送第二预设水量后,关闭进水系统;步骤S112,接收清洗指令,进行洗米,经第三预定时间后,关闭清洗系统;步骤S114,接收排污指令,进行排污,经第四预定时间后,关闭排水系统,已清洗次数增加一次。
在该技术方案中,可先对米进行清洗排污,用户可根据米的清洁程度输入需要的清洗次数,对同一批米进行多次清洗,清洁效果好。
在上述技术方案中,优选地,在步骤S106之前还包括:步骤S102,接收烹饪信息;步骤S104,根据烹饪信息选择相应的预定水米比。
在该技术方案中,通过设定烹饪信息,并对应不同的预设米水比,可以适应不同的烹饪情况,扩大了产品的适应范围。
在上述任一技术方案中,优选地,烹饪信息至少包括以下之一或其组合:米量,米种,类型,口感。
在该技术方案中,将烹饪信息细化为米量、米种、类型和口感,对于不同的米种,吸水能力各不相同,需水量也就不同,烹饪的类型和用户偏好的口感也会影响需水量,通过设定这些烹饪信息,可以使预设米水比满足不同需求。
在上述技术方案中,优选地,米种至少包括以下之一:小米,粳米,籼米,香米,糯米;类型至少包括以下之一:粥,稀饭,米饭;口感至少包括以下之一:韧劲,适中,软糯。
在该技术方案中,对烹饪信息进行了进一步细化,米种中包含了日常烹饪常用的米种,类型则根据需水量的不同分为稀饭、粥和米饭,口感上,为适应不同偏好和需要,按需水量由少到多分为韧劲、适中和软糯,从而保证了预设米水比满足用户的个性化需求,扩大了适应范围,提高了用户体验。
在上述任一技术方案中,优选地,步骤S118包括:步骤S1182,根据输入水量计算出进水量;步骤S1184,判断进水量是否大于等于清洗腔的额定水量;步骤S1186,若为是,则向清洗腔内输送额定水量;步骤S1188,若为否,则按照进水量向清洗腔内输送水;步骤S1190,实时检测清洗腔内的水量;步骤S1192,当清洗腔内的水量达到进水量时,关闭进水系统。
在该技术方案中,根据计算出的输入水量进一步计算出需要向烹饪器具内输送的进水量,例如:输入水量的1.5倍为进水量,比较进水量与清洗腔额定水量的大小,当进水量大于或等于额定水量时,向清洗腔内添加额定水量,即可使清洗腔内壁贴附的米全部沉底,当进水量小于额定水量时,只需向清洗腔内添加计算出的进水量,即可满足清洗腔内壁贴附的米全部沉底,节约用水,能够有效地解决清洗枪内壁贴附的米不易排出的问题。
在上述任一技术方案中,优选地,在步骤S122之后还包括:步骤S124,开启进水系统,向清洗腔的内壁喷洒第一预设水量后,关闭进水系统。
在该技术方案中,在下米结束后,米会在清洗腔底壁残留一些,再次向清洗腔内喷洒水,可以使残留在清洗腔底壁的米被冲刷进烹饪器具的内锅,同时,控制喷洒水量,防止再次喷洒的水破坏水米比。本申请中优选地,可以通过计时方式限制进水系统的开启时间,进而控制喷洒水量,也可以通过检测清洗腔内的水量来实现对喷洒水量的检测及控制。
根据本发明的另一个目的,提供了一种下米控制系统,用于烹饪器具,包括:第一计算单元,用于根据烹饪器具的输入米量和预定水米比,计算出输入水量;第一控制单元,用于接收第一进水指令,向烹饪器具的清洗腔内输送大于输入水量的进水量后,关闭进水系统;第二控制单元,经过第一预设时间后,进行排水,并实时检测清洗腔内的剩余水量,当剩余水量等于输入水量时,关闭排水系统;第三控制单元,用于接收出料指令,经第二预设时间后,关闭烹饪器具的出料口。
本发明提供的下米控制系统,通过第一控制单元向清洗腔内添加超出水米比所需要的水量,使清洗腔内壁贴附的米能够全部沉底,再通过第二控制单元将超过水米比的水排出,将全部沉底的米排入烹饪器具的内锅中,排米干净彻底,有效的解决了无法排出贴附在清洗腔内壁的米的问题。在本申请中,可以通过质量检测方式检测烹饪器具的输入米量,也可以通过计时方式控制进米系统的开启时间进而控制输入米量,相应的,可以通过质量检测方式检测清洗腔内的米水总量,在减去输入米量,即为清洗腔内的水量,当水量降到输入水量时,关闭排水系统,也可以通过计时方式检测进水系统的开启时间进而控制进水量,同时通过计时方式检测排水系统的开启时间进而控制排出水量,保留满足水米比的输入水量,单位时间内进米、进水和排水的量已知。本发明中无论是对清洗之后的水米混合物还是对免洗的米和适量水,都可以通过向清洗腔内添加超出水米比的水量,使得贴附在清洗腔内壁的米能够全部沉底,同时通过排水系统修正清洗腔内水的量,下米干净彻底,且不会破坏水米比,用户体验效果好。
在上述技术方案中,优选地,还包括:第四控制单元,用于接收进米指令接收输入清洗次数,向清洗腔内输送输入米量的米后,关闭烹饪器具的进米系统;第一判断单元,用于判断已清洗次数是否小于所述输入清洗次数,若是,则激发第五控制单元,若否,则激发第一计算单元;第五控制单元,用于接收第二进水指令,向清洗腔内输送第二预设水量后,关闭进水系统;第六控制单元,接收清洗指令,进行洗米,经第三预定时间后,关闭清洗系统;第七控制单元,接收排污指令,进行排污,经第四预定时间后,关闭排水系统,已清洗次数增加一次。
在该技术方案中,可先对米进行清洗排污,用户可根据米的清洁程度输入需要的清洗次数,对同一批米进行多次清洗,清洁效果好。
在上述技术方案中,优选地,还包括:第一接收单元,用于接收烹饪信息;第一选择单元,用于根据烹饪信息选择相应的预定水米比。
在该技术方案中,通过第一接收单元接收用户设定的烹饪信息,通过第一选择单元根据烹饪信息选择适应的水米比,可以适应不同的烹饪情况,扩大了产品的适应范围。
在上述技术方案中,优选地,烹饪信息至少包括以下之一或其组合:米量,米种,类型,口感。
在该技术方案中,将烹饪信息细化为米量、米种、类型和口感,对于不同的米种,吸水能力各不相同,需水量也就不同,烹饪的类型和用户偏好的口感也会影响需水量,通过设定这些烹饪信息,可以使预设米水比满足不同需求。
在上述技术方案中,优选地,米种至少包括以下之一:小米,粳米,籼米,香米,糯米;类型至少包括以下之一:粥,稀饭,米饭;口感至少包括以下之一:韧劲,适中,软糯。
在该技术方案中,对烹饪信息进行了进一步细化,米种中包含了日常烹饪常用的米种,类型则根据需水量的不同分为稀饭、粥和米饭,口感上,为适应不同偏好和需要,按需水量由少到多分为韧劲、适中和软糯,从而保证了预设米水比满足用户的个性化需求,扩大了适应范围,提高了用户体验。
在上述任一技术方案中,优选地,第一控制单元包括:第二计算单元,用于根据输入水量计算出进水量;第二判断单元,用于判断进水量是否大于等于清洗腔的额定水量;第一执行单元,用于若为是,则向清洗腔内输送额定水量;第二执行单元,用于若为否,则按照进水量向清洗腔内输送水;第一检测单元,用于实时检测清洗腔内的水量;第三执行单元,用于当清洗腔内的水量达到进水量时,关闭进水系统。
在该技术方案中,通过第二计算单元根据计算出的输入水量进一步计算出需要向烹饪器具内输送的进水量,例如:输入水量的1.5倍为进水量,通过第二判断单元比较进水量与清洗腔额定水量的大小,当进水量大于或等于额定水量时,第一执行单元向清洗腔内添加额定水量,即可使清洗腔内壁贴附的米全部沉底,当进水量小于额定水量时,第二执行单元只需向清洗腔内添加计算出的进水量,即可满足清洗腔内壁贴附的米全部沉底,节约用水,能够有效地解决清洗腔内壁贴附的米不易排出的问题。
在上述任一技术方案中,优选地,下米控制方法还包括:第八控制单元,用于开启进水系统,向清洗腔的内壁喷洒第一预设水量后,关闭进水系统。
在该技术方案中,在下米结束后,米会在清洗腔底壁残留一些,通过第八控制单元再次向清洗腔内喷洒水,可以使残留在清洗腔底壁的米被冲刷进烹饪器具的内锅,同时,控制喷洒水量,防止再次喷洒的水破坏水米比。本申请中优选地,可以通过计时方式限制进水系统的开启时间,进而控制喷洒水量,也可以通过检测清洗腔内的水量来实现对喷洒水量的检测及控制。
根据本发明的再一个目的,提供了一种烹饪器具,包括锅体和上盖,烹饪器具还包括:清洗腔,设置在上盖上,清洗腔底壁设置下料孔,清洗腔侧壁设置排污孔;排水系统,与排污孔相连通;进水系统,与清洗腔相连通;下料系统,用于开启和关闭下料孔;操控面板,设置在所述烹饪器具外壁,用于输入信息;和如上述技术方案中任一项的下米控制系统。
本发明提供的烹饪器具,采用上述任一技术方案的下米控制系统,具有其全部有益效果,并具备排水系统,进水系统,下料系统和操作面板,能够有效得出根据水米比所需要的进水量,可根据不同的烹饪需求实现自动定量供水,达到精准进水,提高了用户体验,提高智能化。
在上述技术方案中,优选地,还包括:清洗装置和进米装置。
在该技术方案中,烹饪器具还具备清洗功能和进米功能,米进入烹饪器具的清洗腔后,先进行清洗和排污,之后根据输入米量和预定水米比计算出输入水量,向清洗腔中添加超出输入水量的水,使由于清洗流动而贴附在清洗腔内壁的米能够全部沉底,之后再进行下料,米排放干净彻底。若是免洗米,可以直接向清洗腔内添加超出输入米量的水,免除洗米步骤。
在上述任一技术方案中,优选地,还包括:质量检测器,用于检测清洗腔中的米量和米水总量;和/或计时器,用于计时并控制进水系统、排水系统的开启和关闭。
在该技术方案中,优选地,质量检测器,先检测加入清洗腔的输入米量,再检测清洗腔内的水和米的质量,相减得出清洗腔内水的量,以及根据输入米量和计算出的进水量计算出适应水米比的水和米的质量,即通过质量检测器,可以通过质量的变化,判断出清洗腔内的水和米的质量何时达到适应水米比的质量;计时器,对进水系统进行计时控制,得到想要的输入米量,再对排水系统进行控制,控制进水系统添加进水量至清洗腔中,再控制排水系统排出超出进水量的水,其中,单位时间内进水和排水的量已知,可满足检测清洗腔内水的变化,实现本申请所要达到的有益效果。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了本发明第一方面的实施例提供的下米控制方法的示意流程图;
图2示出了本发明一个实施例提供的下米控制方法的示意流程图;
图3示出了本发明另一个实施例提供的下米控制方法的示意流程图;
图4示出了本发明另一个实施例提供的下米控制方法的示意流程图;
图5示出了本发明另一个实施例提供的下米控制方法的示意流程图;
图6示出了本发明另一个实施例提供的下米控制方法的示意流程图;
图7示出了本发明第二方面的实施例提供的下米控制系统的示意框图;
图8示出了本发明一个实施例提供的下米控制系统的示意框图;
图9示出了本发明另一个实施例提供的下米控制系统的示意框图;
图10示出了本发明另一个实施例提供的下米控制系统的示意框图;
图11示出了本发明另一个实施例提供的下米控制系统的示意框图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
图1至图6示出了根据本发明第一方面的实施例的下米控制方法的示意流程图。
如图1所示,根据本发明第一方面的实施例提供的下米控制方法100,包括:
步骤S116,根据烹饪器具的输入米量和预定水米比,计算出输入水量;
步骤S118,接收第一进水指令,向烹饪器具的清洗腔内输送大于输入水量的进水量后,关闭进水系统;
步骤S120,经过第一预设时间后,进行排水,并实时检测清洗腔内的剩余水量,当剩余水量等于输入水量时,关闭排水系统;
步骤S122,接收出料指令,经第二预设时间后,关闭烹饪器具的出料口。
本发明提供的下米控制方法,通过向清洗腔内添加超出水米比所需要的水量,使清洗腔内壁贴附的米能够全部沉底,再将超过水米比的水排出,将全部沉底的米排入烹饪器具的内锅中,排米干净彻底,有效的解决了无法排出贴附在清洗腔内壁的米的问题。在本申请中,优选地,可以通过质量检测方式检测烹饪器具的输入米量,也可以通过计时方式控制进米系统的开启时间进而控制输入米量,相应的,可以通过质量检测方式检测清洗腔内的米水总量,在减去输入米量,即为清洗腔内的水量,当水量降到输入水量时,关闭排水系统,也可以通过计时方式检测进水系统的开启时间进而控制进水量,同时通过计时方式检测排水系统的开启时间进而控制排出水量,保留满足水米比的输入水量,单位时间内进米、进水和排水的量已知。本发明中无论是对清洗之后的水米混合物还是对免洗的米和适量水,都可以通过向清洗腔内添加超出水米比的水量,使得贴附在清洗腔内壁的米能够全部沉底,同时通过排水系统修正清洗腔内水的量,下米干净彻底,且不会破坏水米比,用户体验效果好。
如图2所示,在本发明的一个实施例中,上述步骤S116之前还包括:
步骤S106,接收进米指令和接收输入清洗次数M,向清洗腔内输送输入米量的米后,关闭烹饪器具的进米系统;
步骤S108,判断已清洗次数X是否小于输入清洗次数M,若是,则进行步骤S110,若否,则进行步骤S116,其中X初始为0;
步骤S110,接收第二进水指令,向清洗腔内输送第二预设水量后,关闭进水系统;
步骤S112,接收清洗指令,进行洗米,经第三预定时间后,关闭清洗系统;
步骤S114,接收排污指令,进行排污,经第四预定时间后,关闭排水系统,已清洗次数增加一次。
在该实施例中,可先对米进行清洗排污,用户可根据米的清洁程度输入需要的清洗次数,对同一批米进行多次清洗,清洁效果好。
如图3所示,在本发明的一个实施例中,在上述步骤S106之前还包括:
步骤S102,接收烹饪信息;
步骤S104,根据烹饪信息选择相应的预定水米比。
在该实施例中,通过设定烹饪信息,并对应不同的预设米水比,可以适应不同的烹饪情况,扩大了产品的适应范围。优选地,烹饪信息至少包括以下之一或其组合:米量,米种,类型,口感。将烹饪信息细化为米量、米种、类型和口感,对于不同的米种,吸水能力各不相同,需水量也就不同,烹饪的类型和用户偏好的口感也会影响需水量,通过设定这些烹饪信息,可以使预设米水比满足不同需求。米种至少包括以下之一:小米,粳米,籼米,香米,糯米;类型至少包括以下之一:粥,稀饭,米饭;口感至少包括以下之一:韧劲,适中,软糯。对烹饪信息进行了进一步细化,米种中包含了日常烹饪常用的米种,类型则根据需水量的不同分为稀饭、粥和米饭,口感上,为适应不同偏好和需要,按需水量由少到多分为韧劲、适中和软糯,从而保证了预设米水比满足用户的个性化需求,扩大了适应范围,提高了用户体验。
如图4所示,在本发明的一个实施例中,上述步骤S118过程具体包括:
步骤S1182,根据输入水量V计算出进水量P,其中P=1.5V;
步骤S1184,判断进水量P是否大于等于清洗腔的额定水量H;
步骤S1186,若为是,则向清洗腔内输送额定水量H;
步骤S1188,若为否,则按照进水量P向清洗腔内输送水;
步骤S1190,实时检测清洗腔内的水量;
步骤S1192,当清洗腔内的水量达到输入水量V时,关闭进水系统。
在该实施例中,根据计算出的输入水量V进一步计算出需要向烹饪器具内输送的进水量P,例如:输入水量V的1.5倍为进水量P,比较进水量P与清洗腔额定水量H的大小,当进水量P大于或等于额定水量H时,向清洗腔内添加额定水量H,即可使清洗腔内壁贴附的米全部沉底,当进水量P小于额定水量H时,只需向清洗腔内添加计算出的进水量P,即可满足清洗腔内壁贴附的米全部沉底,节约用水,能够有效地解决清洗枪内壁贴附的米不易排出的问题。
如图5所示,在本发明的一个实施例中,在上述步骤S122之后还包括:
步骤S124,开启进水系统,向清洗腔的内壁喷洒第一预设水量后,关闭进水系统。
在该实施例中,在下米结束后,米会在清洗腔底壁残留一些,再次向清洗腔内喷洒水,可以使残留在清洗腔底壁的米被冲刷进烹饪器具的内锅,同时,控制喷洒水量,防止再次喷洒的水破坏水米比。本申请中优选地,可以通过计时方式限制进水系统的开启时间,进而控制喷洒水量,也可以通过检测清洗腔内的水量来实现对喷洒水量的检测及控制。
如图6所示,根据本发明的一个实施例提供了一种下米控制方法200,包括:
步骤S202,接收烹饪信息;
步骤S204,根据烹饪信息选择相应的预定水米比;
步骤S206,接收进米指令和接收输入清洗次数,向清洗腔内输送输入米量的米后,关闭烹饪器具的进米系统;
步骤S208,判断已清洗次数X是否小于输入清洗次数M,若是,则进行步骤S210,若否,则进行步骤S216,其中X初始为0;
步骤S210,接收第二进水指令,向清洗腔内输送第二预设水量后,关闭进水系统;
步骤S212,接收清洗指令,进行洗米,经第三预定时间后,关闭清洗系统;
步骤S214,接收排污指令,进行排污,经第四预定时间后,关闭排水系统,已清洗次数增加一次;
步骤S216,根据烹饪器具的输入米量和预定水米比,计算出输入水量;
步骤S218,接收第一进水指令,向烹饪器具的清洗腔内输送大于输入水量的进水量后,关闭进水系统;
步骤S220,经过第一预设时间后,进行排水,并实时检测清洗腔内的剩余水量,当剩余水量等于输入水量时,关闭排水系统;
步骤S222,接收出料指令,经第二预设时间后,关闭烹饪器具的出料口;
步骤S224,开启进水系统,向清洗腔的内壁喷洒第一预设水量后,关闭进水系统。
在该实施例中,具有上述任一实施例的全部有益效果。
图7至图11示出了根据本发明第二方面的实施例的下米控制系统示意框图。
如图7所示,本发明第二方面的实施例提供了一种下米控制系统100,用于烹饪器具,包括:
第一计算单元102,用于根据所述烹饪器具的输入米量和预定水米比,计算出输入水量;
第一控制单元104,用于接收第一进水指令,向所述烹饪器具的清洗腔内输送大于所述输入水量的进水量后,关闭所述进水系统;
第二控制单元106,经过第一预设时间后,进行排水,并实时检测所述清洗腔内的剩余水量,当所述剩余水量等于所述输入水量时,关闭所述排水系统;
第三控制单元108,用于接收出料指令,经第二预设时间后,关闭所述烹饪器具的出料口。
本发明提供的下米控制系统,通过第一控制单元向清洗腔内添加超出水米比所需要的水量,使清洗腔内壁贴附的米能够全部沉底,再通过第二控制单元将超过水米比的水排出,将全部沉底的米排入烹饪器具的内锅中,排米干净彻底,有效的解决了无法排出贴附在清洗腔内壁的米的问题。在本申请中,可以通过质量检测方式检测烹饪器具的输入米量,也可以通过计时方式控制进米系统的开启时间进而控制输入米量,相应的,可以通过质量检测方式检测清洗腔内的米水总量,在减去输入米量,即为清洗腔内的水量,当水量降到输入水量时,关闭排水系统,也可以通过计时方式检测进水系统的开启时间进而控制进水量,同时通过计时方式检测排水系统的开启时间进而控制排出水量,保留满足水米比的输入水量,单位时间内进米、进水和排水的量已知。本发明中无论是对清洗之后的水米混合物还是对免洗的米和适量水,都可以通过向清洗腔内添加超出水米比的水量,使得贴附在清洗腔内壁的米能够全部沉底,同时通过排水系统修正清洗腔内水的量,下米干净彻底,且不会破坏水米比,用户体验效果好。
如图8所示,根据本发明的一个实施例提供了一种下米控制系统200,包括:
第四控制单元212,用于接收进米指令接收输入清洗次数,向清洗腔内输送输入米量的米后,关闭烹饪器具的进米系统;
第一判断单元202,用于判断已清洗次数是否小于所述输入清洗次数,若是,则激发第五控制单元,若否,则激发所述第一计算单元;
第五控制单元214,用于接收第二进水指令,向清洗腔内输送第二预设水量后,关闭进水系统;
第六控制单元216,接收清洗指令,进行洗米,经第三预定时间后,关闭清洗系统;
第七控制单元218,接收排污指令,进行排污,经第四预定时间后,关闭排水系统,已清洗次数增加一次;
第一计算单元204,用于根据烹饪器具的输入米量和预定水米比,计算出输入水量;
第一控制单元206,用于接收第一进水指令,向烹饪器具的清洗腔内输送大于输入水量的进水量后,关闭进水系统;
第二控制单元208,经过第一预设时间后,进行排水,并实时检测清洗腔内的剩余水量,当剩余水量等于输入水量时,关闭排水系统;
第三控制单元210,用于接收出料指令,经第二预设时间后,关闭烹饪器具的出料口。
在该实施例中,可先对米进行清洗排污,用户可根据米的清洁程度输入需要的清洗次数,对同一批米进行多次清洗,清洁效果好。
如图9所示,根据本发明的一个实施例提供了一种下米控制系统300,包括:
第一接收单元302,用于接收烹饪信息;
第一选择单元304,用于根据烹饪信息选择相应的预定水米比。
第四控制单元316,用于接收进米指令接收输入清洗次数,向清洗腔内输送输入米量的米后,关闭烹饪器具的进米系统;
第一判断单元306,用于判断已清洗次数是否小于所述输入清洗次数,若是,则激发第五控制单元,若否,则激发所述第一计算单元;
第五控制单元318,用于接收第二进水指令,向清洗腔内输送第二预设水量后,关闭进水系统;
第六控制单元320,接收清洗指令,进行洗米,经第三预定时间后,关闭清洗系统;
第七控制单元322,接收排污指令,进行排污,经第四预定时间后,关闭排水系统,已清洗次数增加一次;
第一计算单元308,用于根据烹饪器具的输入米量和预定水米比,计算出输入水量;
第一控制单元310,用于接收第一进水指令,向烹饪器具的清洗腔内输送大于输入水量的进水量后,关闭进水系统;
第二控制单元312,经过第一预设时间后,进行排水,并实时检测清洗腔内的剩余水量,当剩余水量等于输入水量时,关闭排水系统;
第三控制单元314,用于接收出料指令,经第二预设时间后,关闭烹饪器具的出料口。
在该实施例中,通过第一接收单元接收用户设定的烹饪信息,通过第一选择单元根据烹饪信息选择适应的水米比,可以适应不同的烹饪情况,扩大了产品的适应范围。优选地,烹饪信息至少包括以下之一或其组合:米量,米种,类型,口感。将烹饪信息细化为米量、米种、类型和口感,对于不同的米种,吸水能力各不相同,需水量也就不同,烹饪的类型和用户偏好的口感也会影响需水量,通过设定这些烹饪信息,可以使预设米水比满足不同需求。米种至少包括以下之一:小米,粳米,籼米,香米,糯米;类型至少包括以下之一:粥,稀饭,米饭;口感至少包括以下之一:韧劲,适中,软糯。对烹饪信息进行了进一步细化,米种中包含了日常烹饪常用的米种,类型则根据需水量的不同分为稀饭、粥和米饭,口感上,为适应不同偏好和需要,按需水量由少到多分为韧劲、适中和软糯,从而保证了预设米水比满足用户的个性化需求,扩大了适应范围,提高了用户体验。
如图10所示,根据本发明的一个实施例提供了一种下米控制系统400,包括:
第一计算单元402,用于根据烹饪器具的输入米量和预定水米比,计算出输入水量;
第一控制单元404,用于接收第一进水指令,向烹饪器具的清洗腔内输送大于输入水量的进水量后,关闭进水系统,第一控制单元包括:第二计算单元4042,用于根据输入水量计算出进水量;第二判断单元4044,用于判断进水量是否大于等于清洗腔的额定水量;第一执行单元4046,用于若为是,则向清洗腔内输送额定水量;第二执行单元4048,用于若为否,则按照进水量向清洗腔内输送水;第一检测单元4052,用于实时检测清洗腔内的水量;第三执行单元4050,用于当清洗腔内的水量达到进水量时,关闭进水系统。
第二控制单元406,经过第一预设时间后,进行排水,并实时检测清洗腔内的剩余水量,当剩余水量等于输入水量时,关闭排水系统;
第三控制单元408,用于接收出料指令,经第二预设时间后,关闭烹饪器具的出料口。
在该实施例中,通过第二计算单元根据计算出的输入水量进一步计算出需要向烹饪器具内输送的进水量,例如:输入水量的1.5倍为进水量,通过第一判断单元比较进水量与清洗腔额定水量的大小,当进水量大于或等于额定水量时,第一执行单元向清洗腔内添加额定水量,即可使清洗腔内壁贴附的米全部沉底,当进水量小于额定水量时,第二执行单元只需向清洗腔内添加计算出的进水量,即可满足清洗腔内壁贴附的米全部沉底,节约用水,能够有效地解决清洗腔内壁贴附的米不易排出的问题。
如图11所示,根据本发明的一个实施例提供了一种下米控制系统500,包括:
第一计算单元502,用于根据烹饪器具的输入米量和预定水米比,计算出输入水量;
第一控制单元504,用于接收第一进水指令,向烹饪器具的清洗腔内输送大于输入水量的进水量后,关闭进水系统;
第二控制单元506,经过第一预设时间后,进行排水,并实时检测清洗腔内的剩余水量,当剩余水量等于输入水量时,关闭排水系统;
第三控制单元508,用于接收出料指令,经第二预设时间后,关闭烹饪器具的出料口;
第八控制单元510,用于开启进水系统,向清洗腔的内壁喷洒第一预设水量后,关闭进水系统。
在该实施例中,在下米结束后,米会在清洗腔底壁残留一些,通过第八控制单元再次向清洗腔内喷洒水,可以使残留在清洗腔底壁的米被冲刷进烹饪器具的内锅,同时,控制喷洒水量,防止再次喷洒的水破坏水米比。本申请中优选地,可以通过计时方式限制进水系统的开启时间,进而控制喷洒水量,也可以通过检测清洗腔内的水量来实现对喷洒水量的检测及控制。
本发明第三方面的实施例提供了一种烹饪器具,包括锅体和上盖,烹饪器具还包括:清洗腔,设置在上盖上,清洗腔底壁设置下料孔,清洗腔侧壁设置排污孔;排水系统,与排污孔相连通;进水系统,与清洗腔相连通;下料系统,用于开启和关闭下料孔;操控面板,设置在烹饪器具外壁,用于输入信息;和如上述实施例中任一项的下米控制系统。
本发明提供的烹饪器具,采用上述任一实施例的下米控制系统,具有其全部有益效果,并具备排水系统,进水系统,下料系统和操作面板,能够有效得出根据水米比所需要的进水量,可根据不同的烹饪需求实现自动定量供水,达到精准进水,提高了用户体验,提高智能化。
在本发明的一个实施例中,优选地,还包括:清洗装置和进米装置。
在该实施例中,烹饪器具还具备清洗功能和进米功能,米进入烹饪器具的清洗腔后,先进行清洗和排污,之后根据输入米量和预定水米比计算出输入水量,向清洗腔中添加超出输入水量的水,使由于清洗流动而贴附在清洗腔内壁的米能够全部沉底,之后再进行下料,米排放干净彻底。若是免洗米,可以直接向清洗腔内添加超出输入米量的水,免除洗米步骤。
在本发明的一个实施例中,优选地,还包括:质量检测器,用于检测清洗腔中的米量和米水总量;和/或计时器,用于计时并控制进水系统、排水系统的开启和关闭。
在该实施例中,优选地,质量检测器,先检测加入清洗腔的输入米量,再检测清洗腔内的水和米的质量,相减得出清洗腔内水的量,以及根据输入米量和计算出的进水量计算出适应水米比的水和米的质量,即通过质量检测器,可以通过质量的变化,判断出清洗腔内的水和米的质量何时达到适应水米比的质量;计时器,对进水系统进行计时控制,得到想要的输入米量,再对排水系统进行控制,控制进水系统添加进水量至清洗腔中,再控制排水系统排出超出进水量的水,其中,单位时间内进水和排水的量已知,可满足检测清洗腔内水的变化,实现本申请所要达到的有益效果。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (15)
1.一种下米控制方法,用于烹饪器具,其特征在于,包括:
步骤S116,根据所述烹饪器具的输入米量和预定水米比,计算出输入水量;
步骤S118,接收第一进水指令,向所述烹饪器具的清洗腔内输送大于所述输入水量的进水量后,关闭进水系统;
步骤S120,经过第一预设时间后,进行排水,并实时检测所述清洗腔内的剩余水量,当所述剩余水量等于所述输入水量时,关闭排水系统;
步骤S122,接收出料指令,经第二预设时间后,关闭所述烹饪器具的出料口;
所述步骤S118包括:
步骤S1182,根据所述输入水量计算出所述进水量;
步骤S1184,判断所述进水量是否大于等于所述清洗腔的额定水量;
步骤S1186,若为是,则向清洗腔内输送额定水量;
步骤S1188,若为否,则按照所述进水量向所述清洗腔内输送水;
步骤S1190,实时检测所述清洗腔内的水量;
步骤S1192,当所述清洗腔内的水量达到所述进水量时,关闭所述进水系统。
2.根据权利要求1所述的下米控制方法,其特征在于,在所述步骤S116之前还包括:
步骤S106,接收进米指令和接收输入清洗次数,向所述清洗腔内输送所述输入米量的米后,关闭所述烹饪器具的进米系统;
步骤S108,判断已清洗次数是否小于所述输入清洗次数,若是,则进行步骤S110,若否,则进行步骤S116;
步骤S110,接收第二进水指令,向所述清洗腔内输送第二预设水量后,关闭所述进水系统;
步骤S112,接收清洗指令,进行洗米,经第三预定时间后,关闭清洗系统;
步骤S114,接收排污指令,进行排污,经第四预定时间后,关闭所述排水系统,所述已清洗次数增加一次。
3.根据权利要求2所述的下米控制方法,其特征在于,在所述步骤S106之前还包括:
步骤S102,接收烹饪信息;
步骤S104,根据所述烹饪信息选择相应的所述预定水米比。
4.根据权利要求3所述的下米控制方法,其特征在于,
所述烹饪信息至少包括以下之一或其组合:米量、米种,类型,口感。
5.根据权利要求4所述的下米控制方法,其特征在于,
所述米种至少包括以下之一:小米,粳米,籼米,香米,糯米;
所述类型至少包括以下之一:粥,稀饭,米饭;
所述口感至少包括以下之一:韧劲,适中,软糯。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的下米控制方法,其特征在于,在所述步骤S122之后还包括:
步骤S124,开启所述进水系统,向所述清洗腔的内壁喷洒第一预设水量后,关闭所述进水系统。
7.一种下米控制系统,用于烹饪器具,其特征在于,包括:
第一计算单元,用于根据所述烹饪器具的输入米量和预定水米比,计算出输入水量;
第一控制单元,用于接收第一进水指令,向所述烹饪器具的清洗腔内输送大于所述输入水量的进水量后,关闭进水系统;
第二控制单元,经过第一预设时间后,进行排水,并实时检测所述清洗腔内的剩余水量,当所述剩余水量等于所述输入水量时,关闭排水系统;
第三控制单元,用于接收出料指令,经第二预设时间后,关闭烹饪器具的出料口;
所述第一控制单元包括:
第二计算单元,用于根据所述输入水量计算出所述进水量;
第二判断单元,用于判断所述进水量是否大于等于所述清洗腔的额定水量;
第一执行单元,用于若为是,则向清洗腔内输送额定水量;
第二执行单元,用于若为否,则按照所述进水量向所述清洗腔内输送水;第一检测单元,用于实时检测所述清洗腔内的水量;
第三执行单元,用于当所述清洗腔内的水量达到所述进水量时,关闭所述进水系统。
8.根据权利要求7所述的下米控制系统,其特征在于,还包括:
第四控制单元,用于接收进米指令接收输入清洗次数,向所述清洗腔内输送所述输入米量的米后,关闭所述烹饪器具的进米系统;
第一判断单元,用于判断已清洗次数是否小于所述输入清洗次数,若是,则激发第五控制单元,若否,则激发所述第一计算单元;
第五控制单元,用于接收第二进水指令,向所述清洗腔内输送第二预设水量后,关闭所述进水系统;
第六控制单元,接收清洗指令,进行洗米,经第三预定时间后,关闭清洗系统;
第七控制单元,接收排污指令,进行排污,经第四预定时间后,关闭所述排水系统,所述已清洗次数增加一次。
9.根据权利要求8所述的下米控制系统,其特征在于,还包括:
第一接收单元,用于接收烹饪信息;
第一选择单元,用于根据所述烹饪信息选择相应的所述预定水米比。
10.根据权利要求9所述的下米控制系统,其特征在于,
所述烹饪信息至少包括以下之一或其组合:米量,米种,类型,口感。
11.根据权利要求10所述的下米控制系统,其特征在于,
所述米种至少包括以下之一:小米,粳米,籼米,香米,糯米;
所述类型至少包括以下之一:粥,稀饭,米饭;
所述口感至少包括以下之一:韧劲,适中,软糯。
12.根据权利要求8至11中任一项所述的下米控制系统,其特征在于,还包括:
第八控制单元,用于开启所述进水系统,向所述清洗腔的内壁喷洒第一预设水量后,关闭所述进水系统。
13.一种烹饪器具,包括锅体和上盖,其特征在于,所述烹饪器具还包括:
清洗腔,设置在所述上盖上,所述清洗腔底壁设置下料孔,所述清洗腔侧壁设置排污孔;
排水系统,与所述排污孔相连通;
进水系统,与所述清洗腔相连通;
下料系统,用于开启和关闭所述下料孔;
操控面板,设置在所述烹饪器具外壁,用于输入信息;和
如权利要求7至12中任一项所述的下米控制系统。
14.根据权利要求13所述的烹饪器具,其特征在于,还包括:
清洗装置和进米装置。
15.根据权利要求13或14所述的烹饪器具,其特征在于,还包括:
质量检测器,用于检测所述清洗腔中的米量和米水总量;和/或
计时器,用于计时并控制所述进水系统、所述排水系统的开启和关闭。
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