CN107294363A - 一种变频器的自控式滤波系统 - Google Patents

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    • H02M1/00Details of apparatus for conversion
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Abstract

本发明涉及一种变频器的自控式滤波系统,属于矿山辅助设备技术领域,在原有结构的基础上,增加了波段检测仪、安装板、磁环、伸缩油缸、电源模块和单片机控制模块;安装板安装在变频器外壳、滤波器的上端;波段检测仪、电源模块以及单片机控制模块安装在安装板的上端,伸缩油缸设置多个,并排竖直安装在安装板下端,伸缩油缸的活塞杆前端均对应连接有一个磁环,磁环对应伸缩油缸的数量,均套在滤波电路中。本发明实现了自动调整滤波电路的滤波等级,及对应不同波段进行过滤,节约了人工调整的时间,确保了滤波器的滤波效果,进而保证了变频器的正常使用,具有广泛的用途和市场前景。

Description

一种变频器的自控式滤波系统
技术领域
本发明涉及一种滤波系统,具体是一种变频器的自控式滤波系统,属于矿山辅助设备技术领域。
背景技术
随着煤炭开采量的增加和现代化矿山的需要,煤矿设备也在不断的进行技术升级,作为电机调速控制的重要设备,变频器的发展尤为重要。
现有的矿井下面,机械化程度越来越高,机械驱动的设备越来越多,设备或系统的的电磁兼容问题也变得越来越突出,尤其在传导干扰方面对电能质量的影响表现的更为突出。现有的变频器上设置的滤通常为低通滤波器,效果不明显,且无法根据不同的波段进行对应的过滤,进而影响到了变频器的正常使用。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供自控式滤波结构常使用。
为了实现上述目的,本发明包括变频器,以及设置在变频器外壳上的滤波器;滤波器包括滤波器外壳和安装在滤波器外壳中的滤波电路,滤波电路接地。
在上述基本结构的基础上,还包括波段检测仪、安装板、磁环、伸缩油缸、电源模块和单片机控制模块;安装板安装在变频器外壳、滤波器的上端;波段检测仪、电源模块以及单片机控制模块安装在安装板的上端,波段检测仪和电源模块与单片机控制模块分别电信号连接,单片机控制模块中安装有储存波段对应过滤等级的储存模块;伸缩油缸设置多个,并排竖直安装在安装板下端,伸缩油缸的活塞杆前端均对应连接有一个磁环,伸缩油缸上安装有伸缩油缸控制模块,伸缩油缸控制模块均与单片机控制模块电信号连接;磁环对应伸缩油缸的数量,均套在滤波电路中,磁环由磁环外壳和设置在磁环外壳内的铁氧体层组成,磁环外壳和铁氧体层的下方对应位置均开有豁口。
进一步,还包括LED灯,LED灯安装在安装板上,与电源模块电信号连接。
进一步,滤波电路采用面接地。
进一步,磁环中,设置在磁环外壳内的为镍锌层,镍锌层对应磁环外壳下方位置开有对应的豁口。
进一步,电源模块为蓄电池。
工作原理:正常状态下,变频器和滤波器工作,当接收到其他机械控制系统的波段后,波段检测仪将波段转化为信号传递到单片机控制模块中,单片机控制模块根据其内部储存模块预先存储的波段对应的过滤等级,将控制指令传递到伸缩油缸控制模块,进而控制伸缩油缸伸缩,由于磁环下端有豁口,因而会随着伸缩油缸伸缩,被活塞杆带动着伸缩,从而改变了套在滤波电路上的磁环的数量,进而改变了滤波等级,对传递来的对应波段进行过滤。
综上所述,本发明实现了自动调整滤波电路的滤波等级,及对应不同波段进行过滤,节约了人工调整的时间,确保了滤波器的滤波效果,进而保证了变频器的正常使用,具有广泛的市场前景。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是磁环结构示意图;
图3是本发明的工作原理框图。
图中:1、变频器,2、波段检测仪,3、安装板,4、滤波器,5、滤波器外壳,6、滤波电路,7、磁环,8、伸缩油缸,9、伸缩油缸控制模块,10、电源模块,11、单片机控制模块,12、磁环外壳,13、铁氧体层。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,一种变频器的自控式滤波系统,包括变频器1,以及设置在变频器1外壳上的滤波器4;其中,滤波器4包括滤波器外壳5和安装在滤波器外壳5中的滤波电路6,滤波电路6接地;
在上述结构基础上,还包括波段检测仪2、安装板3、磁环7、伸缩油缸8、电源模块9和单片机控制模块11;
安装板3安装在变频器1外壳、滤波器4的上端;
波段检测仪2、电源模块10以及单片机控制模块11安装在安装板3的上端,波段检测仪2和电源模块10与单片机控制模块11分别电信号连接,单片机控制模块11中安装有储存波段对应过滤等级的储存模块;
伸缩油缸8设置多个,并排竖直安装在安装板3下端,伸缩油缸8的活塞杆前端均对应连接有一个磁环7,伸缩油缸8上安装有伸缩油缸控制模块9,伸缩油缸控制模块9均与单片机控制模块11电信号连接;
结合图2所示,磁环7对应伸缩油缸8的数量,均套在滤波电路6中,磁环7由磁环外壳12和设置在磁环外壳12内的铁氧体层13组成,磁环外壳12和铁氧体层13的下方对应位置均开有豁口。
作为本发明进一步的改进,还包括LED灯,所述的LED灯安装在安装板3上,与电源模块10电信号连接,便于整个系统的维修和更换。
作为本发明进一步的改进,滤波电路6采用面接地。以减少寄生参数,确保过滤的效果。
作为本发明进一步的改进,磁环中,设置在磁环外壳12内的为镍锌层,镍锌层对应磁环外壳12下方位置开有对应的豁口。采用镍锌层,利用其特性,从而进一步的保证了过滤的效果。
作为本发明优选的方式,电源模块10为蓄电池,确保整个系统的电量供应。
结合图3所示,在正常状态下,变频器1和滤波器3工作,当接收到其他机械控制系统的波段后,波段检测仪2将波段转化为信号传递到单片机控制模块11中,单片机控制模块11根据其内部储存模块预先存储的波段对应的过滤等级,将控制指令传递到伸缩油缸控制模块9,进而控制伸缩油缸8伸缩,由于磁环7下端有豁口,因而会随着伸缩油缸8伸缩,被活塞杆带动着伸缩,从而改变了套在滤波电路6上的磁环的数量,进而改变了滤波等级,对传递来的对应波段进行过滤。
综上所述,本发明实现了自动调整滤波电路6的滤波等级,及对应不同波段进行过滤,节约了人工调整的时间,确保了滤波器的滤波效果,进而保证了变频器的正常使用,具有广泛的市场前景。

Claims (5)

1.一种变频器的自控式滤波系统,包括变频器(1),以及设置在变频器(1)外壳上的滤波器(4);
其中,滤波器(4)包括滤波器外壳(5)和安装在滤波器外壳(5)中的滤波电路(6),滤波电路(6)接地;
其特征在于,还包括波段检测仪(2)、安装板(3)、磁环(7)、伸缩油缸(8)、电源模块(9)和单片机控制模块(11);
所述的安装板(3)安装在变频器(1)外壳、滤波器(4)的上端;
所述的波段检测仪(2)、电源模块(10)以及单片机控制模块(11)安装在安装板(3)的上端,波段检测仪(2)和电源模块(10)与单片机控制模块(11)分别电信号连接,单片机控制模块(11)中安装有储存波段对应过滤等级的储存模块;
所述的伸缩油缸(8)设置多个,并排竖直安装在安装板(3)下端,伸缩油缸(8)的活塞杆前端均对应连接有一个磁环(7),伸缩油缸(8)上安装有伸缩油缸控制模块(9),伸缩油缸控制模块(9)均与单片机控制模块(11)电信号连接;
所述的磁环(7)对应伸缩油缸(8)的数量,均套在滤波电路(6)中,磁环(7)由磁环外壳(12)和设置在磁环外壳(12)内的铁氧体层(13)组成,磁环外壳(12)和铁氧体层(13)的下方对应位置均开有豁口。
2.根据权利要求1所述的一种变频器的自控式滤波系统,其特征在于,还包括LED灯,所述的LED灯安装在安装板(3)上,与电源模块(10)电信号连接。
3.根据权利要求1所述的一种变频器的自控式滤波系统,其特征在于,所述的滤波电路(6)采用面接地。
4.根据权利要求1所述的一种变频器的自控式滤波系统,其特征在于,所述的磁环中,设置在磁环外壳(12)内的为镍锌层,镍锌层对应磁环外壳(12)下方位置开有对应的豁口。
5.根据权利要求1所述的一种变频器的自控式滤波系统,其特征在于,电源模块(10)为蓄电池。
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