CN220284229U - 一种激光熔覆送粉器的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光熔覆设备技术领域，具体为一种激光熔覆送粉器的上料装置，包括装置主体，所述装置主体包括储料仓，所述储料仓顶部可拆卸安装有密封盖，所述储料仓底部固定连接有第一出料管中间位置通过连接板固定安装有上料控制阀，所述第一出料管底部固定连接有可方便安装工作的连接组件，所述连接组件底部连接安装有进料组件，所述进料组件包括设置在连接组件底部的壳体，所述壳体外侧上方固定连接有四个限位滑块，所述壳体底部固定连接有第二出料管，所述第二出料管中间部位连接安装有送料控制阀，通过设置连接组件，使得该激光熔覆送粉器的上料装置可以方便的进行拆装工作，从而可以方便的进行后续的检修清理工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光熔覆设备技术领域，具体为一种激光熔覆送粉器的上料装置。
背景技术
随着近年来激光熔覆表面改性技术在生物、航空、航天、机械、材料、冶金、矿山、核电等领域的进一步广泛应用，对激光熔覆改性涂层的物化性能、力学性能、光电性能及生物医学性能提出了越来越高的要求，单一的涂层已很难满足材料表面综合性能需要，激光熔覆制备高性能梯度复合涂层技术受到国内外的广泛关注，作为激光熔覆制备梯度复合涂层的关键部分，送粉系统对涂层的制备起着至关重要的作用，目前常常使用激光熔覆送粉器进行送粉工作，但是目前为了保证持续送粉工作，送粉器进料组件上安装上料装置，以此来实现工作持续进行，但是现有技术中的上料装置通常都是通过螺栓固定安装在送粉器进料组件上方，操作较为麻烦，且拆卸时较为不便。
针对以上问题，需要提供一种方便装卸的激光熔覆送粉器的上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光熔覆送粉器的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种激光熔覆送粉器的上料装置，包括装置主体，所述装置主体包括储料仓，所述储料仓顶部可拆卸安装有密封盖，所述密封盖顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有密封塞，所述储料仓底部固定连接有第一出料管中间位置通过连接板固定安装有上料控制阀，所述第一出料管底部固定连接有可方便安装工作的连接组件，所述连接组件底部连接安装有进料组件，所述进料组件包括设置在连接组件底部的壳体，所述壳体外侧上方固定连接有四个限位滑块，所述壳体底部固定连接有第二出料管，所述第二出料管中间部位连接安装有送料控制阀，所述第二出料管底部固定连接有安装板；
所述连接组件包括固定连接在第一出料管底部的连接块，所述连接块一侧设置有控制开关，所述连接块内部顶端连接安装有密封垫，所述连接块内部侧壁开设有四个限位滑槽，且所述限位滑槽内部顶端固定连接有电磁铁。
作为本实用新型优选的方案，所述连接块顶部与第一出料管之间贯通设置。
作为本实用新型优选的方案，所述限位滑槽被设置呈“T”形，所述限位滑槽设置有四个，且所述四个限位滑槽在连接块内部沿圆周方向等距分布。
作为本实用新型优选的方案，所述限位滑块设置有四个，四个所述限位滑块在壳体外侧沿圆周方向等距分布，且所述限位滑块与限位滑槽之间相互配合。
作为本实用新型优选的方案，所述控制开关控制电磁铁通电，且所述电磁铁通电后与限位滑块之间相互作用。
作为本实用新型优选的方案，所述密封塞通过螺纹连接安装在螺纹孔内部。
作为本实用新型优选的方案，所述连接块与壳体以及第二出料管之间贯通设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型针对背景技术中的问题，本实用新型通过在激光熔覆送粉器的上料装置中设置连接组件，从而在实际使用前，在限位滑块与限位滑槽之间的配合下将连接块滑入到壳体外侧，直到将连接块放置到壳体顶部后，对连接块进行转动，使得限位滑槽与限位滑块进行卡合，之后在通过控制开关控制电磁铁通电，从而可以在电磁体的作用下对限位滑块进行吸附固定，从而保证装置主体在进料组件上安装的稳定性，拆卸时方向操作即可，使得该激光熔覆送粉器的上料装置可以方便的进行拆装工作，从而可以方便的进行后续的检修清理工作。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图以及局部放大图；
图3为本实用新型连接块内部结构示意图。
图中：1、装置主体；101、储料仓；102、密封盖；103、第一出料管；104、连接板；105、上料控制阀；106、螺纹孔；107、密封塞；2、连接组件；201、连接块；202、控制开关；203、密封垫；204、限位滑槽；205、电磁铁；3、进料组件；301、壳体；302、第二出料管；303、送料控制阀；304、安装板；305、限位滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种激光熔覆送粉器的上料装置，包括装置主体1，装置主体1包括储料仓101，储料仓101顶部可拆卸安装有密封盖102，密封盖102顶部开设有螺纹孔106，螺纹孔106内部设置有密封塞107，储料仓101底部固定连接有第一出料管103中间位置通过连接板104固定安装有上料控制阀105，第一出料管103底部固定连接有可方便安装工作的连接组件2，连接组件2底部连接安装有进料组件3，进料组件3包括设置在连接组件2底部的壳体301，壳体301外侧上方固定连接有四个限位滑块305，壳体301底部固定连接有第二出料管302，第二出料管302中间部位连接安装有送料控制阀303，第二出料管302底部固定连接有安装板304。
具体的，连接组件2包括固定连接在第一出料管103底部的连接块201，连接块201一侧设置有控制开关202，连接块201内部顶端连接安装有密封垫203，连接块201内部侧壁开设有四个限位滑槽204，且限位滑槽204内部顶端固定连接有电磁铁205，限位滑槽204被设置呈“T”形，限位滑槽204设置有四个，且四个限位滑槽204在连接块201内部沿圆周方向等距分布，限位滑块305设置有四个，四个限位滑块305在壳体301外侧沿圆周方向等距分布，且限位滑块305与限位滑槽204之间相互配合，控制开关202控制电磁铁205通电，且电磁铁205通电后与限位滑块305之间相互作用，在限位滑块305与限位滑槽204之间的配合下将连接块201滑入到壳体301外侧，直到将连接块201放置到壳体301顶部后，对连接块201进行转动，使得限位滑槽204与限位滑块305进行卡合，之后在通过控制开关202控制电磁铁205通电，从而可以在电磁铁205的作用下对限位滑块305进行吸附固定，从而保证装置主体1在进料组件3上安装的稳定性，拆卸时方向操作即可，安装完成后即可投入使用。
进一步的，连接块201顶部与第一出料管103之间贯通设置，连接块201与壳体301以及第二出料管302之间贯通设置，从而可以保证储料仓内部的原料可以顺利的通过第一出料管以及第二出料管，保证工作的正常进行。
进一步的，密封塞107通过螺纹连接安装在螺纹孔106内部，通过转动密封塞107将密封塞107从螺纹孔106中取出，随后通过螺纹孔106向储料仓101内部加料。
本实用新型工作流程：使用该激光熔覆送粉器的上料装置时，首先在限位滑块305与限位滑槽204之间的配合下将连接块201滑入到壳体301外侧，直到将连接块201放置到壳体301顶部后，对连接块201进行转动，使得限位滑槽204与限位滑块305进行卡合，之后在通过控制开关202控制电磁铁205通电，从而可以在电磁铁205的作用下对限位滑块305进行吸附固定，从而保证装置主体1在进料组件3上安装的稳定性，拆卸时方向操作即可，安装完成后即可投入使用，通过转动密封塞107将密封塞107从螺纹孔106中取出，随后通过螺纹孔106向储料仓101内部加料，随后即可通过上料控制阀105以及送料控制阀303共同作用进行送料工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种激光熔覆送粉器的上料装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)包括储料仓(101)，所述储料仓(101)顶部可拆卸安装有密封盖(102)，所述密封盖(102)顶部开设有螺纹孔(106)，所述螺纹孔(106)内部设置有密封塞(107)，所述储料仓(101)底部固定连接有第一出料管(103)中间位置通过连接板(104)固定安装有上料控制阀(105)，所述第一出料管(103)底部固定连接有可方便安装工作的连接组件(2)，所述连接组件(2)底部连接安装有进料组件(3)，所述进料组件(3)包括设置在连接组件(2)底部的壳体(301)，所述壳体(301)外侧上方固定连接有四个限位滑块(305)，所述壳体(301)底部固定连接有第二出料管(302)，所述第二出料管(302)中间部位连接安装有送料控制阀(303)，所述第二出料管(302)底部固定连接有安装板(304)；
所述连接组件(2)包括固定连接在第一出料管(103)底部的连接块(201)，所述连接块(201)一侧设置有控制开关(202)，所述连接块(201)内部顶端连接安装有密封垫(203)，所述连接块(201)内部侧壁开设有四个限位滑槽(204)，且所述限位滑槽(204)内部顶端固定连接有电磁铁(205)。
2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆送粉器的上料装置，其特征在于：所述连接块(201)顶部与第一出料管(103)之间贯通设置。
3.根据权利要求1所述的一种激光熔覆送粉器的上料装置，其特征在于：所述限位滑槽(204)被设置呈“T”形，所述限位滑槽(204)设置有四个，且所述四个限位滑槽(204)在连接块(201)内部沿圆周方向等距分布。
4.根据权利要求1所述的一种激光熔覆送粉器的上料装置，其特征在于：所述限位滑块(305)设置有四个，四个所述限位滑块(305)在壳体(301)外侧沿圆周方向等距分布，且所述限位滑块(305)与限位滑槽(204)之间相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种激光熔覆送粉器的上料装置，其特征在于：所述控制开关(202)控制电磁铁(205)通电，且所述电磁铁(205)通电后与限位滑块(305)之间相互作用。
6.根据权利要求1所述的一种激光熔覆送粉器的上料装置，其特征在于：所述密封塞(107)通过螺纹连接安装在螺纹孔(106)内部。
7.根据权利要求1所述的一种激光熔覆送粉器的上料装置，其特征在于：所述连接块(201)与壳体(301)以及第二出料管(302)之间贯通设置。
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