CN107290876A - 一种lcm检测用支承装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于显示屏检测装置领域,并公开了一种LCM检测用支承装置,包括底座、旋转平台和模组夹具,旋转平台可转动安装在底座上;模组夹具包括主L型支承板和两个侧支承定位装置,主L型支承板固定安装在旋转平台上,每个侧支承定位装置均包括侧L型支承板和定位块;每个侧L型支承板均左右位置可调整地安装在主L型支承板上;每个定位块均上下位置可调整地安装在侧L型支承板上,以用于与主L型支承板和侧L型支承板的底部配合夹住LCM。本发明的旋转平台可转动安装在底座上,可以带动模组夹具和模组夹具上安装的LCM旋转,使得工人或机器可在原地检测LCM的性能,避免了经常移动的麻烦,可以有效降低劳动强度和提高工作效率。

Description

一种LCM检测用支承装置
技术领域
本发明属于显示屏检测装置领域,更具体地,涉及一种LCM检测用支承装置。
背景技术
随着显示器的迅速发展和人们生活水平的提高,液晶显示屏在人们日常生活中的应用越来越广泛。LCM(LCD Module)指将液晶显示器件、连接件、控制与驱动等外围电路、PCB电路板、背光源和结构件等装配在一起的组件,装配成的LCM需要进行检测来确定是否满足使用安装。而目前一般是将LCM放置在一个固定平台上进行检测,而这个固定平台的尺寸一般都非常大,人工检测或使用机器检测时,如果要对LCM的多个不同位置的器件进行检测,则需要工人或机器经常移动,这样使得检测比较麻烦和耗费精力;另外,现有的固定平台无法调整自身的尺寸来满足各种尺寸的LCM的需求。
发明内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本发明提供了一种LCM检测用支承装置,其旋转平台能带动模组夹具旋转,使得工人或机器在原地即可对LCM上的各器件进行检测,省时省力,检测非常方便。
为实现上述目的,按照本发明,提供了一种LCM检测用支承装置,包括底座、旋转平台和模组夹具,其中,
所述旋转平台水平设置并且其可转动安装在所述底座上;
所述模组夹具包括用于配合承接LCM的主L型支承板和两个侧支承定位装置,所述主L型支承板相对于水平面倾斜设置并且其固定安装在所述旋转平台上,每个所述侧支承定位装置均包括侧L型支承板和定位块;
所述主L型支承板位于两块所述侧L型支承板之间,每块所述侧L型支承板相对于水平面的倾斜角度均与所述主L型支承板的倾斜角度一致;
每个所述侧L型支承板均左右位置可调整地安装在所述主L型支承板上;
每个所述定位块均上下位置可调整地安装在所述侧L型支承板上,以用于与主L型支承板和两块侧L型支承板的底部配合夹住LCM。
优选地,所述主L型支承板上安装有直线轴承,每块所述侧L型支承板上均水平安装有导杆,所述导杆穿过所述直线轴承,以用于调整所述侧L型支承板的左右位置。
优选地,所述主L型支承板上固定安装有松紧调节块,所述松紧调节块上设置有导向通孔,所述导杆从所述导向通孔处穿过所述松紧调节块,所述松紧调节块上设置有与所述导向通孔连通的开口槽,螺栓安装在所述松紧调节块上,以用于调整所述开口槽的宽度。
优选地,每块所述侧L型支承板上均沿侧L型支承板的纵向设置有长条孔,每个所述定位块均包括第一锁紧块、螺栓和第二锁紧块,所述侧L型支承板位于所述第一锁紧块和所述第二锁紧块之间,所述螺栓从所述长条孔处穿过并且将所述第一锁紧块和第二锁紧块连接在一起。
优选地,所述底座上设置有第一限位块,所述旋转平台上设置有与所述第一限位块配合的第二限位块,以用于限制所述旋转平台的转动范围。
优选地,所述底座上设置有万向轮装置,所述万向轮装置支承所述旋转平台,以保持所述旋转平台的稳定性。
优选地,所述旋转平台通过轴承安装在所述底座上。
优选地,所述主L型支承板的背面设置有斜撑杆,所述斜撑杆的上端固定安装在所述主L型支承板上并且其下端固定安装在所述旋转平台上。
优选地,每根导杆上均设置有限位件,以用于限制所述侧L型支承板的移动行程。
优选地,每块所述侧L型支承板上安装的导杆为多根并且它们上下设置。
总体而言,通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比,能够取得下列有益效果:
1)本发明的旋转平台可转动安装在底座上,因此可以带动模组夹具和模组夹具上安装的LCM旋转,使得工人或机器可以在原地检测LCM的性能,避免了经常移动的麻烦,可以有效降低劳动强度和提高工作效率;
2)本发明的两个侧L型支承板均可以左右移动,侧L型支承板上的定位块可以上下移动,因此可以适应各种宽度的LCM的支承。
附图说明
图1、图2分别是本发明不同视角下的结构示意图;
图中,1-底座,2-旋转平台,3-模组夹具,30-轴承,31-主型板,32-侧支承定位装置,33-侧型板,34-定位块,35-直线轴承,36-导杆,4-松紧调节块,41-开口槽,331-长条孔,341-第一锁紧块,342-第二锁紧块,11-第一限位块,21-第二限位块,5-万向轮装置,6-斜撑杆,361-限位块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照图1、图2,一种LCM检测用支承装置,包括底座1、旋转平台2和模组夹具3,其中,
所述旋转平台2水平设置并且其可转动安装在所述底座1上;优选地,所述旋转平台2通过轴承30安装在所述底座1上,从而使旋转平台2可转动;采用轴承30,安装方便,摩擦阻力小,而且承载能力强,可以承受安装在旋转平台2上的模组夹具3和LCM的重量,轴承30也不容易损坏;
所述模组夹具3包括用于配合承接LCM的主L型支承板31和两个侧支承定位装置32,所述主L型支承板31相对于水平面倾斜设置并且其固定安装在所述旋转平台2上,每个所述侧支承定位装置32均包括侧L型支承板33和定位块34;
所述主L型支承板31位于两块所述侧L型支承板33之间,每块所述侧L型支承板33相对于水平面的倾斜角度均与所述主L型支承板31的倾斜角度一致,三者通过底部共同配合来支承LCM;
每个所述侧L型支承板33均左右位置可调整地安装在所述主L型支承板31上,优选地,所述主L型支承板31上安装有直线轴承35,每块所述侧L型支承板33上均水平安装有导杆36,所述导杆36穿过所述直线轴承35,以用于调整所述侧L型支承板33的左右位置,这样的设置,移动导杆36即可调整侧L型支承板33的位置,而且直线轴承35与导杆36之间的静摩擦力也比较大,导杆36移动到位后,直线轴承35也可以限定导杆36的位置,使导杆36不容易晃动;作为更进一步的优选,所述主L型支承板31上固定安装有松紧调节块4,所述松紧调节块4上设置有导向通孔,所述导杆36从所述导向通孔处穿过所述松紧调节块4,所述松紧调节块4上设置有与所述导向通孔连通的开口槽41,螺栓安装在所述松紧调节块4上,以用于调整所述开口槽41的宽度,进而可以使松紧调节块4夹紧或松开导杆36,以固定导杆36或让导杆36可以移动,这样可以调整两个侧L型支承板33之间的距离,来适应不同宽度的LCM;
每个所述定位块34均上下位置可调整地安装在所述侧L型支承板33上,以用于与主L型支承板31和两块侧L型支承板33的底部配合夹住LCM,优选地,每块所述侧L型支承板33上均沿侧L型支承板33的纵向设置有长条孔331,每个所述定位块34均包括第一锁紧块341、螺栓和第二锁紧块342,所述侧L型支承板33位于所述第一锁紧块341和所述第二锁紧块342之间,所述螺栓从所述长条孔331处穿过并且将所述第一锁紧块341和第二锁紧块342连接在一起,拧松螺栓,则螺栓可以在长条孔331内移动,第一锁紧块341和第二锁紧块342也可以一起移动,等定位块34接触到放置在主L型支承板31和侧L型支承板33上的LCM后,则再拧紧螺栓,则可以与主L型支承板31和侧L型支承板33的底部配合夹紧LCM。
本发明的旋转平台2可转动安装在底座1上,因此可以带动模组夹具3和模组夹具3上安装的LCM旋转,使得工人或机器可以在原地检测LCM的性能,避免了经常移动的麻烦,可以有效降低劳动强度和提高工作效率;而且两个侧L型支承板33均可以左右移动,侧L型支承板33上的定位块34可以上下移动,因此可以适应各种宽度的LCM。
进一步,所述底座1上设置有第一限位块36111,所述旋转平台2上设置有与所述第一限位块36111配合的第二限位块36121,以用于限制所述旋转平台2的转动范围,第一限位块36111和第二限位块36121接触后,可以防止在检测时旋转平台2又发生转动而影响检测。
进一步,所述底座1上设置有万向轮装置5,所述万向轮装置5支承所述旋转平台2,以保持所述旋转平台2的稳定性;优选地,所述万向轮装置5为牛眼轴承。
进一步,所述主L型支承板31的背面设置有斜撑杆6,所述斜撑杆6的上端固定安装在所述主L型支承板31上并且其下端固定安装在所述旋转平台2上。由于LCM的重量一般都比较大,因此采用了斜撑杆6来对主L型支承板31进行支持,提高主L型支承板31的稳定性,防止因LCM的重量过大而损坏其它零件。
进一步,每根导杆36上均设置有限位件,以用于限制所述侧L型支承板33的移动行程,防止导杆36从所述直线轴承35上脱落而使LCM摔落,从而能起到安全保护作用。
进一步,每块所述侧L型支承板33上安装的导杆36为多根并且它们上下设置,这样可以保持侧L型支承板33移动的平稳性和承接LCM时的平稳性。
检测时,先通过移动两个侧L型支承板33,使两个侧L型支承板33的距离适应LCM的宽度,然后将LCM放置到主L型支承板31和两个侧L型支承板33上,通过主L型支承板31和两个侧L型支承板33的底部来承接LCM,然后再调整定位块34的上下位置,使定位块34压住LCM的顶部,从而完成模组夹具3对LCM的夹持工作,然后可以转动旋转平台2来对LCM上的器件进行检测。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种LCM检测用支承装置,其特征在于,包括底座、旋转平台和模组夹具,其中,
所述旋转平台水平设置并且其可转动安装在所述底座上;
所述模组夹具包括用于配合承接LCM的主L型支承板和两个侧支承定位装置,所述主L型支承板相对于水平面倾斜设置并且其固定安装在所述旋转平台上,每个所述侧支承定位装置均包括侧L型支承板和定位块;
所述主L型支承板位于两块所述侧L型支承板之间,每块所述侧L型支承板相对于水平面的倾斜角度均与所述主L型支承板的倾斜角度一致;
每个所述侧L型支承板均左右位置可调整地安装在所述主L型支承板上;
每个所述定位块均上下位置可调整地安装在所述侧L型支承板上,以用于与主L型支承板和两块侧L型支承板的底部配合夹住LCM。
2.根据权利要求1所述的一种LCM检测用支承装置,其特征在于,所述主L型支承板上安装有直线轴承,每块所述侧L型支承板上均水平安装有导杆,所述导杆穿过所述直线轴承,以用于调整所述侧L型支承板的左右位置。
3.根据权利要求2所述的一种LCM检测用支承装置,其特征在于,所述主L型支承板上固定安装有松紧调节块,所述松紧调节块上设置有导向通孔,所述导杆从所述导向通孔处穿过所述松紧调节块,所述松紧调节块上设置有与所述导向通孔连通的开口槽,螺栓安装在所述松紧调节块上,以用于调整所述开口槽的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种LCM检测用支承装置,其特征在于,每块所述侧L型支承板上均沿侧L型支承板的纵向设置有长条孔,每个所述定位块均包括第一锁紧块、螺栓和第二锁紧块,所述侧L型支承板位于所述第一锁紧块和所述第二锁紧块之间,所述螺栓从所述长条孔处穿过并且将所述第一锁紧块和第二锁紧块连接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种LCM检测用支承装置,其特征在于,所述底座上设置有第一限位块,所述旋转平台上设置有与所述第一限位块配合的第二限位块,以用于限制所述旋转平台的转动范围。
6.根据权利要求1所述的一种LCM检测用支承装置,其特征在于,所述底座上设置有万向轮装置,所述万向轮装置支承所述旋转平台。
7.根据权利要求1所述的一种LCM检测用支承装置,其特征在于,所述旋转平台通过轴承安装在所述底座上。
8.根据权利要求1所述的一种LCM检测用支承装置,其特征在于,所述主L型支承板的背面设置有斜撑杆,所述斜撑杆的上端固定安装在所述主L型支承板上并且其下端固定安装在所述旋转平台上。
9.根据权利要求1所述的一种LCM检测用支承装置,其特征在于,每根导杆上均设置有限位件,以用于限制所述侧L型支承板的移动行程。
10.根据权利要求1所述的一种LCM检测用支承装置,其特征在于,每块所述侧L型支承板上安装的导杆为多根并且它们上下设置。
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