CN107290107A - 一种缸头气门检漏机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种缸头气门检漏机，包括检测主机体，检测主机体正上方连接警报灯，警报灯与检测主机体通过螺丝紧固连接，警报灯下部安装HM10型压力感应器，检测主机体上部设有三色控制灯，三色控制灯与检测主机体通过钉接连接，检测主机体中部安装远程蓝牙接收机，远程蓝牙接收机两侧设置伸缩定位杆，检测主机体右侧壁中部安置电控闸刀，电控闸刀与检测主机体合页连接，检测主机体右侧壁下部安设防尘透气网，防尘透气网由表面均匀电镀不锈纳米铬，检测主机体下部安放信息处理箱，信息处理箱前侧壁安装USB接口，该种缸头气门检漏机，符合社会生活的需要，同时也填补了市场上无法自动检测气密性的空缺。
Description
技术领域
本发明涉及缸头气门检漏技术领域，具体为一种缸头气门检漏机。
背景技术
气缸头总成是发动机极其重要的部件，它的通道的气密性会极大程度的影响到发动机的整机质量，气缸头下底面的下凹部分与活塞顶还有气缸内壁共同构成一个燃烧室，但是对于顶置式气门四冲程发动机的气缸头来说，不仅要安装火花塞，还要安装其他许多相关的部件，所以对装置的密封性要求极高，如果一旦气缸头密封不合理，就将严重影响到发动机的工作的效率和工作的性能，同时如果要想保证整体气缸头的密封性，就要保证其内所有通道和其他各个部件的可靠密封达到设计的要求，所以对这些部件的密封性的检测就显得尤为重要，但是我们平常的检测手段十分有限，目前还没有专门的检测设备使得发动机汽缸头进排气门实现自动检测，从而从根本上解决现在没办法解决的检测气密性的问题，当今发动机汽缸头的密性检测正处于市场的空白，所以当今社会急需解决这个市场空缺。
所以，如何设计一种缸头气门检漏机，成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种缸头气门检漏机，以解决上述背景技术中提出的气密性难以自动检测的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种缸头气门检漏机，包括检测主机体，所述检测主机体正上方连接警报灯，所述警报灯与所述检测主机体通过螺丝紧固连接，所述警报灯下部安装HM10型压力感应器，所述检测主机体上部设有三色控制灯，所述三色控制灯与所述检测主机体通过钉接连接，所述检测主机体中部安装远程蓝牙接收机，所述远程蓝牙接收机两侧设置伸缩定位杆，所述检测主机体右侧壁中部安置电控闸刀，所述电控闸刀与所述检测主机体合页连接，所述检测主机体右侧壁下部安设防尘透气网，所述防尘透气网由表面均匀电镀不锈纳米铬，所述检测主机体下部安放信息处理箱，所述信息处理箱前侧壁安装USB接口，所述USB接口与所述信息处理箱镶嵌连接，所述检测主机体后部连接软体光纤，所述软体光纤与所述检测主机体通过螺丝紧固连接，所述软体光纤右侧末端设置信息收集箱，所述信息收集箱侧壁连接探测器，所述探测器表面均匀附着若干纳米探测头，所述信息收集箱前侧壁安置LXB-L15E液晶显示屏。
进一步的，所述检测主机体正下方安装万向滚动轮，所述万向滚动轮与所述检测主机体轴套连接，所述信息收集箱正下方安设伸缩脚座，所述伸缩脚座与所述信息收集箱通过螺丝紧固连接，所述伸缩脚座由高韧性碳纤维拉压制成。
进一步的，所述检测主机体正后方中部安设定位槽，所述检测主机体后方上部安置多功能信息交换孔，所述多功能信息交换孔与所述检测主机体镶嵌连接，所述多功能信息交换孔内含信息转换芯片。
进一步的，所述检测主机体正后方下部设有百叶窗，所述百叶窗与所述检测主机体焊接连接，所述百叶窗由低碳钢低温锻造而成。
进一步的，所述信息收集箱后方中下部安装可编程型控制感应器，所述可编程型控制感应器与所述信息收集箱信号连接，所述可编程型控制感应器表面均匀镶嵌纳米纤维。
进一步的，所述信息收集箱后方四角安置悬挂吸附器，所述悬挂吸附器与所述信息收集箱固定连接，所述悬挂吸附器由优质橡胶切割制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种缸头气门检漏机，装置安装有独立的信息收集箱和探测器，能够及时的将气缸头因为泄露而释放的气体进行及时的收集判断，信息收集箱能够通过提前设定的参数进行全自动的对信息进行收集，也可以通过远程蓝牙接收机进行远程控制，据此收集信息，收到的信息通过检测主机体的加工后通过三色控制灯进行显示，从而可以判断出被测试装置的气密性，以及装置漏气是否严重，可以完全脱离人工操作，省时省力，装置符合社会生活的需要，同时也填补了市场上无法自动检测气密性的空缺。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的背面三维结构示意图；
图3是本发明的信息收集箱结构示意图；
图中：1-警报灯；2-检测主机体；3-HM10型压力感应器；4-三色控制灯；5-伸缩定位杆；6-远程蓝牙接收机；7-信息处理箱；8-USB接口；9-万向滚动轮；10-防尘透气网；11-软体光纤；12-伸缩脚座；13-LXB-L15E液晶显示屏；14-信息收集箱；15-探测器；16-电控闸刀；17-百叶窗；18-多功能信息交换孔；19-定位槽；20-悬挂吸附器；21-可编程型控制感应器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种缸头气门检漏机，包括检测主机体2，所述检测主机体2正上方连接警报灯1，所述警报灯1与所述检测主机体2通过螺丝紧固连接，所述警报灯1下部安装HM10型压力感应器3，所述检测主机体2上部设有三色控制灯4，所述三色控制灯4与所述检测主机体2通过钉接连接，所述检测主机体2中部安装远程蓝牙接收机6，所述远程蓝牙接收机6两侧设置伸缩定位杆5，所述检测主机体2右侧壁中部安置电控闸刀16，所述电控闸刀16与所述检测主机体2合页连接，所述检测主机体2右侧壁下部安设防尘透气网10，所述防尘透气网10由表面均匀电镀不锈纳米铬，所述检测主机体2下部安放信息处理箱7，所述信息处理箱7前侧壁安装USB接口8，所述USB接口8与所述信息处理箱7镶嵌连接，所述检测主机体2后部连接软体光纤11，所述软体光纤11与所述检测主机体2通过螺丝紧固连接，所述软体光纤11右侧末端设置信息收集箱14，所述信息收集箱14侧壁连接探测器15，所述探测器15表面均匀附着若干纳米探测头，所述信息收集箱14前侧壁安置LXB-L15E液晶显示屏13。
进一步的，所述检测主机体2正下方安装万向滚动轮9，所述万向滚动轮9与所述检测主机体2轴套连接，所述信息收集箱14正下方安设伸缩脚座12，所述伸缩脚座12与所述信息收集箱14通过螺丝紧固连接，所述伸缩脚座12由高韧性碳纤维拉压制成，所述伸缩脚座12能控制所述信息收集箱14的升降。
进一步的，所述检测主机体2正后方中部安设定位槽19，所述检测主机体2后方上部安置多功能信息交换孔18，所述多功能信息交换孔18与所述检测主机体2镶嵌连接，所述多功能信息交换孔18内含信息转换芯片，所述多功能信息交换孔18可以让装置同时连接多台所述信息收集箱14。
进一步的，所述检测主机体2正后方下部设有百叶窗17，所述百叶窗17与所述检测主机体2焊接连接，所述百叶窗17由低碳钢低温锻造而成，所述百叶窗17能让装置中的多余气体排出。
进一步的，所述信息收集箱14后方中下部安装可编程型控制感应器21，所述可编程型控制感应器21与所述信息收集箱14信号连接，所述可编程型控制感应器21表面均匀镶嵌纳米纤维，所述信息收集箱14能及时将信息进行收集。
进一步的，所述信息收集箱14后方四角安置悬挂吸附器20，所述悬挂吸附器20与所述信息收集箱14固定连接，所述悬挂吸附器20由优质橡胶切割制成，所述悬挂吸附器20能让所述信息收集箱14悬挂使用，节省空间。
工作原理：首先，检查好装置的安全性能，将装置相应组装完成，然后通过可编程型控制感应器21观察LXB-L15E液晶显示屏13设置固定参数，然后接通整个装置电源，进入工作状态，首先由探测器15收集空气中的气体信息，并将信息传递给信息收集箱14，再由信息收集箱14将信息通过软体光纤11传递给检测主机体2中的各个部位，信息处理箱7对信息进行处理，后将信息传递给三色控制灯4，三色控制灯4利用不同的色光传递出不同的信息，从而操作人员可以判断装置是否漏气、漏气是否严重等信息，装置一旦探测到危险气体，警报灯1立即亮起，同时电控闸刀16立即切断电源，保证装置安全，同时装置也可以通过远程蓝牙接收机6进行远程控制，而信息处理箱7中的信息可以通过USB接口8取用，装置安装的多功能信息交换孔18使得装置可以同时操控几台信息收集箱14进行运作，由于装置安装有万向滚动轮9，使得装置方便移动，能适应许多操作场合，信息收集箱14背后安装有悬挂吸附器20，使得信息收集箱14能够悬挂使用，同时高低调节可以通过伸缩脚12座实现。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种缸头气门检漏机，包括检测主机体(2)，其特征在于：所述检测主机体(2)正上方连接警报灯(1)，所述警报灯(1)与所述检测主机体(2)通过螺丝紧固连接，所述警报灯(1)下部安装HM10型压力感应器(3)，所述检测主机体(2)上部设有三色控制灯(4)，所述三色控制灯(4)与所述检测主机体(2)通过钉接连接，所述检测主机体(2)中部安装远程蓝牙接收机(6)，所述远程蓝牙接收机(6)两侧设置伸缩定位杆(5)，所述检测主机体(2)右侧壁中部安置电控闸刀(16)，所述电控闸刀(16)与所述检测主机体(2)合页连接，所述检测主机体(2)右侧壁下部安设防尘透气网(10)，所述防尘透气网(10)由表面均匀电镀不锈纳米铬，所述检测主机体(2)下部安放信息处理箱(7)，所述信息处理箱(7)前侧壁安装USB接口(8)，所述USB接口(8)与所述信息处理箱(7)镶嵌连接，所述检测主机体(2)后部连接软体光纤(11)，所述软体光纤(11)与所述检测主机体(2)通过螺丝紧固连接，所述软体光纤(11)右侧末端设置信息收集箱(14)，所述信息收集箱(14)侧壁连接探测器(15)，所述探测器(15)表面均匀附着若干纳米探测头，所述信息收集箱(14)前侧壁安置LXB-L15E液晶显示屏(13)。
2.根据权利要求1所述的一种缸头气门检漏机，其特征在于：所述检测主机体(2)正下方安装万向滚动轮(9)，所述万向滚动轮(9)与所述检测主机体(2)轴套连接，所述信息收集箱(14)正下方安设伸缩脚座(12)，所述伸缩脚座(12)与所述信息收集箱(14)通过螺丝紧固连接，所述伸缩脚座(12)由高韧性碳纤维拉压制成。
3.根据权利要求1所述的一种缸头气门检漏机，其特征在于：所述检测主机体(2)正后方中部安设定位槽(19)，所述检测主机体(2)后方上部安置多功能信息交换孔(18)，所述多功能信息交换孔(18)与所述检测主机体(2)镶嵌连接，所述多功能信息交换孔(18)内含信息转换芯片。
4.根据权利要求1所述的一种缸头气门检漏机，其特征在于：所述检测主机体(2)正后方下部设有百叶窗(17)，所述百叶窗(17)与所述检测主机体(2)焊接连接，所述百叶窗(17)由低碳钢低温锻造而成。
5.根据权利要求1所述的一种缸头气门检漏机，其特征在于：所述信息收集箱(14)后方中下部安装可编程型控制感应器(21)，所述可编程型控制感应器(21)与所述信息收集箱(14)信号连接，所述可编程型控制感应器(21)表面均匀镶嵌纳米纤维。
6.根据权利要求1所述的一种缸头气门检漏机，其特征在于：所述信息收集箱(14)后方四角安置悬挂吸附器(20)，所述悬挂吸附器(20)与所述信息收集箱(14)固定连接，所述悬挂吸附器(20)由优质橡胶切割制成。
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Cited By (1)
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