CN107287737B - 用于片梭织机的夹纱器以及制造这种夹纱器的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于片梭织机的夹纱器(1)和用于制造这种夹纱器(1)的方法。所述夹纱器(1)由一件制成，包括借助于中间弹性元件(11)互连并相对于彼此可移动以用于夹持的两个夹紧部分(2、3)，第一夹紧部分(2)包括两个导引凹陷(4、5)而第二夹紧部分(3)包括朝向第一夹紧部分(2)突出的相对应的导引凸舌(6、7)，所述导引凹陷(4、5)和导引凸舌(6、7)定位成使得在夹紧部分(2、3)相对于彼此移动时导引凹陷(4、5)接收导引凸舌(6、7)以用于在其中滑动运动。

Description

用于片梭织机的夹纱器以及制造这种夹纱器的方法

技术领域

本发明涉及用于片梭织机，例如Axminster片梭织机的夹纱器，其包括两个互连的夹紧部分，该两个夹紧部分相对于彼此可移动以用于夹紧，第一个所述夹紧部分包括至少两个导引凹陷，而第二个所述夹紧部分包括至少两个相对应的导引凸舌，所述导引凸舌朝向所述第一夹紧部分伸出，导引凹陷和导引凸舌定位成使得在夹紧部分相对于彼此移动时导引凹陷接收导引凸舌在其中滑动运动。

本发明另外涉及用于制造这种夹纱器的方法。

背景技术

用于Axminster片梭织机的夹纱器例如在GB 1 344 979 A、EP 1 696 059 A2和EP1 365 052 B1中描述。

在GB 1 344 979 A和EP 1696 059 A2中，夹纱器夹紧部分借助于铰链接头铰接连接，并设置有相对应的导引凸舌和导引凹陷，用于在它们运动过程中对准夹紧部分。但是，这种夹纱器的铰链接头经受磨损和撕裂，并导致相对高的维护成本。

在EP 1 365 052 B1中，夹纱器夹紧部分借助于中间弹性元件互连并设置有交错突起，用于在它们运动过程中对准夹紧部分。但是这些突起与如在GB 1 344 979 A和EP1696 059 A2的夹纱器中的导引凸舌和导引凹陷相比不太适于对准夹紧部分。

发明内容

本发明的目的是提供一种解决现有技术的上述缺点的夹纱器。

这个目的是通过提供一种用于片梭织机，例如Axminster片梭织机的夹纱器来实现的，所述夹纱器包括两个互连的夹紧部分，所述两个夹紧部分相对于彼此可移动，以用于夹紧，第一个所述夹紧部分包括至少两个导引凹陷，而第二个所述夹紧部分包括至少两个相对应的导引凸舌，该导引凸舌朝向所述第一夹紧部分伸出，所述导引凹陷和导引凸舌定位成使得在夹紧部分相对于彼此移动时所述导引凹陷接收导引凸舌在其中滑动运动，其中，所述夹纱器由一件制成，其中，所述夹紧部分借助于至少一个中间弹性元件互连，且其中，所述导引凸舌和导引凹陷的长度被选择成使得当夹纱器用于片梭织机时，当夹紧部分相对于彼此移动时，导引凸舌的一部分仍保留在相应的导引凹陷中。

这种中间弹性元件与铰链接头相比不易于磨损。

由于在正常使用中在夹紧部分的每个位置处，凸舌和凹陷的存在、定位和长度，导引凸舌的至少一部分接合在相应的导引凹陷中，且夹紧部分的运动由这些导引凸舌和导引凹陷导引，使得夹紧部分保持对准。

所述至少一个中间弹性元件优选地形成为中间弹性带。

根据本发明的夹紧部分和中间弹性元件优选地由相同材料制成。甚至更优选地是，夹紧部分和中间弹性元件由硬化和回火的弹簧钢制成。

根据本发明的夹纱器的两个所述导引凸舌优选地在凸舌本体的相对表面上横向延伸，使得由于第一夹紧部分进入导引凸舌之间而作用在导引凸舌上的力能够至少部分彼此补偿，使得这个力不全作用在第二夹紧部分上。

在根据本发明的夹纱器的进一步优选实施方式中，导引凸舌是交错的。在第一夹紧部分中的导引凹陷然后也是交错的，使得第一夹紧部分由于在其中提供凹陷而较小地被弱化。

导引凸舌此外优选地定位在绒头纱线将被夹持的夹紧部分的端部附近，由于在这些端部处，夹紧部分的正确对准是最关键的。

本发明的目的也通过提供一种用于制造用于片梭织机，例如Zxminster片梭织机的夹纱器的方法来实现，所述夹纱器包括两个互连的夹紧部分，所述两个夹紧部分相对于彼此可移动，以用于夹紧，所述第一夹紧部分包括至少两个导引凹陷，而第二个所述夹紧部分包括至少两个相对应的导引凸舌，所述导引凸舌朝向所述第一夹紧部分突出，所述导引凹陷和导引凸舌被定位成使得在所述夹紧部分相对于彼此移动时所述凹陷接收所述导引凸舌在其中滑动运动，其中，一部分从板件切出，包括夹紧部分和互连所述夹紧部分的至少一个桥接部，其中，所述夹紧部分设置有所述导引凸舌和所述导引凹陷，且其中，互连所述夹紧部分的所述中间弹性元件在这个桥接部中切出。

在更具体实施方式中，所述板件的切出的部分包括第二桥接部和第三桥接部，该第二桥接部在所述夹紧部分的一个端部附近互连所述夹紧部分，该第三桥接部在所述夹紧部分的另一个端部附近互连所述夹紧部分，其中第一次提到的桥接部在所述夹紧部分的两个端部之间互连所述夹紧部分，且其中，在所述中间弹性元件从所述桥接部中切出之前，所述第二桥接部的至少一部分被去除并且所述第三桥接部的至少一部分被去除，在它们的端部附近断开所述夹紧部分。

在这样的第二桥接部和第三桥接部的辅助下，更容易将夹紧部分保持在一个位置处，以用于在夹紧部分上进一步处理，如滚磨、倒角等。在第一桥接部中的张力也然后保持相同。

第一桥接部然后优选地制成弹性的，同时第二桥接部和第三桥接部优选地制成刚性的。桥接部可以被赋予适应形式，以确保第一桥接部是弹性的而第二和第三桥接部是刚性的。

在根据本发明的优选方法中，在所述第二桥接部的至少一部分和第三桥接部的至少一部分去除之后，夹紧部分在夹紧位置被压迫到一起，使得第一桥接部变形，且在夹紧部分处于这个夹紧位置的情况下，此后，中间弹性元件从第一桥接部中切出。

甚至更优选地是，第二桥接部定位在夹紧部分的绒头纱线要被夹持在其间的端部附近，并且在去除第二桥接部的至少一部分之后，在第二桥接部中切出齿，用于将绒头纱线夹持于这些齿之间并且当夹紧部分被压迫到一起时，夹紧部分的齿夹紧到一起。

以这种方式，更容易确保在切出弹性元件的同时齿匹配，使得在夹纱器的正常使用期间，齿在夹紧处仍能匹配。

在根据本发明的方法中，所提到的部分被切出的板件优选地由硬化且回火的弹簧钢制成。

该部分例如借助于线侵蚀或激光切割来从板件中切出。

在从板件中切出所述部分之后，所述部分优选地被滚磨。

导引凸舌和导引凹陷例如能够借助于铣来形成。

第二桥接部的至少一部分的去除例如可以借助于线侵蚀或激光切割来实现。

第三桥接部的至少一部分的去除例如借助于线侵蚀或激光切割来实现。

中间弹性元件例如能够借助于线侵蚀或激光切割从第一桥接部中切出。

根据本发明的方法优选地用于形成根据本发明的夹纱器。

现在将借助于根据本发明的夹纱器和方法的一些实施方式的如下详细描述来更加详细地解释本发明。本描述的目的仅仅是给出说明示例，并指出本发明的进一步优点和特征，并因此不应解释为本发明的应用范围或者在权利要求中限定的专利权的限制。

附图说明

在这个详细描述中，使用附图标记来标识附图，图中：

图1至3以不同的前视图示出根据本发明的夹纱器是如何形成的；其中图3示出夹纱器，且图1示出一部分，该部分包括这个夹纱器的夹紧部分，具有导引凸舌和导引凹陷以及互连夹紧部分的三个桥接部。

具体实施方式

如图3所示，用于片梭织机，例如Axminster片梭织机的所示的夹纱器1包括两个互连的夹紧部分2、3，所述两个夹紧部分在打开位置和闭合位置之间相对于彼此可移动，其中，绒头纱线能够被夹持在夹紧部分2、3之间并能够被释放。

夹紧部分2、3借助于中间弹性带11互连。

夹纱器1的第一夹紧部分2设置有两个凹陷4、5，所述两个导引凹陷交错并且定位在第一夹紧部分2的相对表面上。

夹纱器的第二夹紧部分3包括两个导引凸舌6、7，所述两个导引凸舌交错并从第二夹紧部分3在横向侧上延伸。

在第一夹紧部分2内的导引凹陷4、5和第二夹紧部分3内的导引凸舌6、7定位成使得导引凹陷4、5接收导引凸舌6、7在其中滑动运动。以这种方式，这些导引凹陷4、5和导引凸舌6、7确保夹紧部分2、3的正确对准。

导引凸舌6、7和导引凹陷4、5的长度被选择成使得在用于Axminster片梭织机中时，在夹紧部分2、3的每个位置处，至少一部分凸舌6、7保留在相应的导引凹陷4、5内。

在绒头纱线被夹持的端部处，夹紧部分2、3设置有齿12，使得在夹纱器1带动(takealong)所述绒头纱线时，纱线不会从夹紧部分2、3松动。导引凸舌6、7和导引凹陷4、5定位在齿12附近。

为了形成这个夹纱器1，首先，如图1所示的部分13从硬化和回火弹簧钢的板件中切出，这例如借助于线侵蚀或激光切割而实现。

这个部分13包括夹紧部分2、3、居中地互连所述夹紧部分2、3的第一桥接部8以及在所述夹紧部分的端部附近互连所述夹紧部分2、3的第二桥接部9和第三桥接部10。所述第二桥接部9和第三桥接部10硬质形成。所述第一桥接部8形成得更弹性。导引凸舌6、7和导引凹陷4、5借助于铣形成。夹紧部分2、3的圆整也借助于铣形成。然后这个部分13被滚磨和倒角。

如图2中所示，第二桥接部9和第三桥接部10然后被至少部分去除，在夹紧部分2、3的端部附近断开夹紧部分2、3，这例如借助于线侵蚀实现。在去除第二桥接部9的至少一部分处，切出齿12。这些齿12然后定位在夹紧部分2、3的绒头纱线要被夹持其间的末端(hetend)，并意在将绒头纱线夹持在其间。

此后，如图3中所示，夹紧部分(2、3)在夹紧位置例如借助于辊14被压迫到一起，其中齿12被夹持到一起。第一桥接部8由此被变形。此后，中间弹性元件11例如借助于线侵蚀从第一桥接部8中切出。

Claims (19)

1.一种用于片梭织机的夹纱器(1)，包括第一夹紧部分(2)和第二夹紧部分(3)，该两个夹紧部分(2、3)互连并且相对于彼此可移动以用于夹紧，第一夹紧部分(2)包括至少两个导引凹陷(4、5)且第二夹紧部分(3)包括至少两个相对应的导引凸舌(6、7)，所述导引凸舌朝向所述第一夹紧部分(2)伸出，所述导引凹陷(4、5)和导引凸舌(6、7)定位成使得在所述夹紧部分(2、3)相对应彼此移动时所述导引凹陷(4、5)接收到导引凸舌(6、7)在其中滑动运动，其特征在于，所述夹纱器(1)由一件制成，其中所述夹紧部分(2、3)借助于至少一个中间弹性元件(11)互连，且所述导引凸舌(6、7)和导引凹陷(4、5)的长度被选择成使得当所述夹纱器(1)用于片梭织机时，在所述夹紧部分(2、3)相对于彼此移动时，所述导引凸舌(6、7)的一部分仍保留在相应的导引凹陷(4、5)中。

2.如权利要求1所述的夹纱器(1)，其特征在于，所述夹紧部分(2、3)和所述中间弹性元件(11)由相同材料制成。

3.如权利要求2所述的夹纱器(1)，其特征在于，所述夹紧部分(2、3)和所述中间弹性元件(11)由硬化和回火的弹簧钢制成。

4.如前述权利要求中任一项所述的夹纱器(1)，其特征在于，两个所述导引凸舌(6、7)在第二夹紧部分(3)的相对置表面上横向延伸。

5.如权利要求4所述的夹纱器(1)，其特征在于，所述导引凸舌(6、7)是交错的。

6.如权利要求4所述的夹纱器(1)，其特征在于，所述导引凸舌(6、7)定位在所述夹紧部分(2、3)的端部附近。

7.一种制造用于片梭织机的夹纱器(1)的方法，所述夹纱器包括第一夹紧部分(2)和第二夹紧部分(3)，该两个夹紧部分(2、3)互连并且相对于彼此可移动，以用于夹紧和释放绒头纱线，所述第一夹紧部分(2)包括至少两个导引凹陷(4、5)，而第二夹紧部分(3)包括至少两个相对应的导引凸舌(6、7)，该导引凸舌朝向第一夹紧部分(2)伸出，所述导引凹陷(4、5)和导引凸舌(6、7)定位成使得在所述夹紧部分(2、3)相对于彼此移动时导引凹陷(4、5)接收所述导引凸舌(6、7)用于在其中滑动运动，其特征在于，从板件切出部分(13)，该部分包括夹紧部分(2、3)和至少第一桥接部(8)，所述至少第一桥接部互连所述夹紧部分(2、3)，所述夹紧部分(2、3)设置有所述导引凸舌(6、7)和所述导引凹陷(4、5)，且互连所述夹紧部分(2、3)的中间弹性元件(11)从所述第一桥接部(8)切出。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，从板件切出的部分(13)包括在所述夹紧部分(2、3)的一个端部附近互连所述夹紧部分(2、3)的第二桥接部(9)，和在所述夹紧部分(2、3)的另一个端部附近互连所述夹紧部分(2、3)的第三桥接部(10)，互连所述夹紧部分(2、3)的第一桥接部(8)在它们两个端部之间互连所述夹紧部分(2、3)，并且在所述中间弹性元件(11)从所述第一桥接部(8)切出之前，所述第二桥接部(9)的至少一部分被去除且所述第三桥接部(10)的至少一部分被去除，在夹紧部分(2、3)的端部附近断开所述夹紧部分(2、3)。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述第一桥接部(8)被制成为弹性的，而所述第二桥接部(9)和第三桥接部(10)被制成为硬质的。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，在第二桥接部(9)的至少一部分和第三桥接部(10)的至少一部分去除之后，夹紧部分(2、3)在夹紧位置被压迫到一起，使得第一桥接部(8)变形，且此后，在夹紧部分(2、3)处于夹紧位置的情况下，中间弹性元件(11)从第一桥接部(8)中切出。

11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述第二桥接部(9)定位在夹紧部分(2、3)的绒头纱线要夹持在其间的端部附近，在所述第二桥接部(9)的至少一部分去除处，从第二桥接部(9)中切出齿(12)，用于将绒头纱线夹持在这些齿(12)之间，并且当夹紧部分(2、3)被压迫到一起时，夹紧部分(2、3)的齿被夹持到一起。

12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述板件由硬化和回火弹簧钢制成。

13.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述部分(13)借助于线侵蚀从板件中切出。

14.如权利要求11所述的方法，其特征在于，在从板件切出部分(13)之后，所述部分(13)被滚磨。

15.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述导引凸舌(6、7)和导引凹陷(4、5)借助于铣形成。

16.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述第二桥接部(9)的至少一部分的去除借助于线侵蚀实现。

17.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述第三桥接部(10)的至少一部分的去除借助于线侵蚀实现。

18.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述中间弹性元件(11)借助于线侵蚀从所述第一桥接部(8)中切出。

19.如权利要求7至18中任一项所述的方法，其特征在于，形成如权利要求1至6中任一项所述的夹纱器(1)。