CN107286295A - 一种改性乙丙橡胶及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种改性乙丙橡胶及其制备方法，该改性乙丙橡胶是由以下重量份的组份制成：二元乙丙橡胶90～110重量份；引发剂0.2～0.5重量份；反丁烯二酸3～5重量份；抗氧剂0.2‑0.5重量份。本发明采用一种安全的方法，通过接枝富马酸，提高了改性乙丙橡胶材料和无机物填料的相容性，而且，在不影响其他综合性能的基础上，力学性能显著增加。

Description

一种改性乙丙橡胶及其制备方法

技术领域

本发明属于化工技术领域，涉及一种改性乙丙橡胶及其制备方法。

背景技术

乙丙橡胶是以乙烯、丙烯为主要单体的合成橡胶，依据分子链中单体组成的不同，有二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶之分，前者为乙烯和丙烯的共聚物，以EPM表示，后者为乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃第三单体的共聚物，以EPDM表示。两者统称为乙丙橡胶，即ethylene propylene rubber(EPR)。广泛应用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件、润滑油添加剂及其它制品。

乙丙橡胶是综合性能优良的高分子材料，有优异的热塑性能，较好的物理机械性能，但大量填充无机物后，力学性能下降很大，本发明通过将二元乙丙橡胶接枝富马酸(FA)，提高了乙丙橡胶与无机物的粘结强度，提高材料的性能，可用于制备对力学性能要求较高的电缆绝缘或护套，以满足市场多样化的需求。

发明内容

本发明的目的是克服上述不足之处提供一种具有较强的力学性能的改性乙丙橡胶。

本发明的另一目的是提供改性乙丙橡胶的制备方法。

本发明的目的是通过以下方式实现的：

一种改性乙丙橡胶，该改性乙丙橡胶是由以下重量份的组份制成：

上述改性乙丙橡胶优选是由以下重量份的组份制成：

所述的引发剂为过氧化二异丙苯(DCP)。所述的抗氧剂优选为1010。

上述改性乙丙橡胶的制备方法通过以下步骤制备：

将二元乙丙橡胶加入螺杆长径比为48:1的双螺杆挤出机的第一料斗中，将引发剂、反丁烯二酸加入长径比48:1的双螺杆挤出机的第二料斗中，将抗氧剂加入螺杆长径比为48:1的双螺杆挤出机的第三料斗中，第二料斗与第一料斗的距离与螺杆总长之比为20：48，第三料斗与第二料斗的距离与螺杆总长之比为10：48，双螺杆挤出机温度设置如下表所示：

优选双螺杆挤出机的螺杆转速80～90转/分钟。

与现有技术比较本发明的有益效果：乙丙橡胶是综合性能优良的高分子材料，有优异的热塑性能，较好的物理机械性能，但大量填充无机物后，力学性能下降很大。本发明采用一种安全的方法，通过将二元乙丙橡胶接枝富马酸(FA)，在应用时，提高了改性乙丙橡胶材料和无机物填料的相容性，提高了与无机填料(如轻质碳酸钙)的粘结强度，在不影响其他综合性能的基础上，力学性能显著增加。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。但实施例的具体细节仅用于解释本发明，不应理解为对本发明总的技术方案的限定。

实施例1

上述改性乙丙橡胶的制备方法通过以下步骤制备：

将二元乙丙橡胶加入螺杆长径比为48:1的双螺杆挤出机的第一料斗中，将引发剂、反丁烯二酸加入长径比48:1的双螺杆挤出机的第二料斗中，将抗氧剂1010加入螺杆长径比为48:1的双螺杆挤出机的第三料斗中，螺杆转速80-90转/分，第二料斗与第一料斗的距离与螺杆总长之比为20：48，第三料斗与第二料斗的距离与螺杆总长之比为10：48，双螺杆挤出机温度设置如下表1所示：

表1

将实施例1方法得到的改性乙丙橡胶100重量份、轻质碳酸钙150重量份，经过加热、塑炼、压片制备得到检测试条，测得检测性能，材料性能对比见表2：

表2

从表中对比数据可以看到，本发明材料的拉伸强度、断裂伸长率性能均显著提高。

实施例2

上述改性乙丙橡胶的制备方法通过以下步骤制备：

将二元乙丙橡胶加入螺杆长径比为48:1的双螺杆挤出机的第一料斗中，将引发剂、反丁烯二酸加入长径比48:1的双螺杆挤出机的第二料斗中，将抗氧剂1010加入螺杆长径比为48:1的双螺杆挤出机的第三料斗中，螺杆转速80-90转/分，第二料斗与第一料斗的距离与螺杆总长之比为20：48，第三料斗与第二料斗的距离与螺杆总长之比为10：48，双螺杆挤出机温度设置如下表3所示：

表3

将实施例2方法得到的改性乙丙橡胶100重量份、轻质碳酸钙150重量份，经过加热、塑炼、压片制备得到检测试条，测得检测性能，材料性能对比见表4：

表4

从表中对比数据可以看到，本发明材料的拉伸强度、断裂伸长率性能均显著提高。

实施例3

上述改性乙丙橡胶的制备方法通过以下步骤制备：

将二元乙丙橡胶加入螺杆长径比为48:1的双螺杆挤出机的第一料斗中，将引发剂、反丁烯二酸加入长径比48:1的双螺杆挤出机的第二料斗中，将抗氧剂1010加入螺杆长径比为48:1的双螺杆挤出机的第三料斗中，螺杆转速80-90转/分，第二料斗与第一料斗的距离与螺杆总长之比为20：48，第三料斗与第二料斗的距离与螺杆总长之比为10：48，双螺杆挤出机温度设置如下表5所示：

表5

将实施例3方法得到的改性乙丙橡胶100重量份、轻质碳酸钙150重量份，经过加热、塑炼、压片制备得到检测试条，测得检测性能，性能对比见表6：

表6

从表中对比数据可以看到，本发明材料的拉伸强度、断裂伸长率性能均显

著提高。

Claims (6)

1.一种改性乙丙橡胶，该改性乙丙橡胶是由以下重量份的组份制成：

2.根据权利要求1所述的改性乙丙橡胶，该改性乙丙橡胶是由以下重量份的组份制成：

3.根据权利要求1所述的改性乙丙橡胶，其特征在于所述的引发剂为过氧化二异丙苯。

4.根据权利要求1所述的改性乙丙橡胶，其特征在于所述的抗氧剂为1010。

5.一种权利要求1或2所述的改性乙丙橡胶的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

将二元乙丙橡胶加入螺杆长径比为48:1的双螺杆挤出机的第一料斗中，将引发剂、反丁烯二酸加入长径比48:1的双螺杆挤出机的第二料斗中，将抗氧剂加入螺杆长径比为48:1的双螺杆挤出机的第三料斗中，第二料斗与第一料斗的距离与螺杆总长之比为20：48，第三料斗与第二料斗的距离与螺杆总长之比为10：48，双螺杆挤出机温度设置如下表所示：

6.根据权利要求5所述的改性乙丙橡胶的制备方法，其特征在于双螺杆挤出机的螺杆转速80～90转/分钟。