CN107283328A - 一种耐磨耐热砂轮 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐磨耐热砂轮，其原料按重量份包括：金刚石65‑85份、改性碳化硅15‑25份、碳化硼8‑15份、长石5‑10份、酚醛树脂8‑12份、二氧化硅溶胶3‑5份、丙烯酸乳液2‑3份、硅藻土0.2‑0.4份、钼酸铵0.2‑0.4份、硼酸0.1‑0.3份、低密度聚乙烯1‑2份。本发明提出的一种耐磨耐热砂轮，其配方合理，得到的砂轮具有良好的耐磨耐热性，提高了砂轮的工作效率，延长了砂轮的使用寿命。

Description

一种耐磨耐热砂轮
技术领域
本发明涉及耐磨材料技术领域，尤其涉及一种耐磨耐热砂轮。
背景技术
砂轮是用于磨削加工过程中最主要的磨具，广泛应用于各类机械加工行业。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。目前，砂轮还存在耐磨耐热性较差，导致砂轮磨耗过大，不利于实际生产。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐磨耐热砂轮，其配方合理，得到的砂轮具有良好的耐磨耐热性，提高了砂轮的工作效率，延长了砂轮的使用寿命。
本发明提出的一种耐磨耐热砂轮，其原料按重量份包括：金刚石65-85份、改性碳化硅15-25份、碳化硼8-15份、长石5-10份、酚醛树脂8-12份、二氧化硅溶胶3-5份、丙烯酸乳液2-3份、硅藻土0.2-0.4份、钼酸铵0.2-0.4份、硼酸0.1-0.3份、低密度聚乙烯1-2份。
优选地，其原料按重量份包括：金刚石70-80份、改性碳化硅16-24份、碳化硼9-14份、长石6-9份、酚醛树脂9-11份、二氧化硅溶胶3.5-4.5份、丙烯酸乳液2.2-2.8份、硅藻土0.25-0.35份、钼酸铵0.25-0.35份、硼酸0.15-0.25份、低密度聚乙烯1.2-1.8份。
优选地，金刚石、改性碳化硅、碳化硼和长石之间的重量比为72-78:18-22:10-12:7-8。
优选地，酚醛树脂、硅藻土、钼酸铵和硼酸之间的重量比为9.5-10.5:0.28-0.32:0.28-0.32:0.18-0.22。
优选地，酚醛树脂、二氧化硅溶胶、丙烯酸乳液和低密度聚乙烯之间的重量比为9.5-10.5：3.8-4.2:2.3-2.7:1.3-1.7。
优选地，金刚石的粒度为20-60目。
优选地，改性碳化硅是将改性碳化硅经偶联剂改性得到。
本发明采用常规制备工艺制得。
本发明中通过优化配方，使各物料之间发生协同作用，其中，酚醛树脂和硅藻土、钼酸铵、硼酸、二氧化硅溶胶、丙烯酸乳液、低密度聚乙烯发生共混改性，使得到的砂轮磨料具有硬度大、耐热性好，同时磨料和结合剂配合，磨削效率高，耐磨性好，有效降低工人的劳动强度等优点。本发明提出的一种耐磨耐热砂轮，其配方合理，得到的砂轮具有良好的耐磨耐热性，提高了砂轮的工作效率，延长了砂轮的使用寿命。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种耐磨耐热砂轮，其原料按重量份包括：金刚石65份、改性碳化硅25份、碳化硼8份、长石10份、酚醛树脂8份、二氧化硅溶胶5份、丙烯酸乳液2份、硅藻土0.4份、钼酸铵0.2份、硼酸00.3份、低密度聚乙烯1份。
实施例2
本发明提出的一种耐磨耐热砂轮，其原料按重量份包括：金刚石5份、改性碳化硅15份、碳化硼15份、长石5份、酚醛树脂12份、二氧化硅溶胶3份、丙烯酸乳液3份、硅藻土0.2份、钼酸铵0.4份、硼酸0.1份、低密度聚乙烯2份。
其中，金刚石的粒度为20目。
实施例3
本发明提出的一种耐磨耐热砂轮，其原料按重量份包括：金刚石70份、改性碳化硅20份、碳化硼125份、长石8份、酚醛树脂10份、二氧化硅溶胶4份、丙烯酸乳液2.5份、硅藻土0.34份、钼酸铵0.3份、硼酸0.2份、低密度聚乙烯1.52份。
其中，金刚石的粒度为40目。
实施例4
本发明提出的一种耐磨耐热砂轮，其原料按重量份包括：金刚石70份、改性碳化硅18份、碳化硼10份、长石6.5份、酚醛树脂9.5份、二氧化硅溶胶3.5份、丙烯酸乳液2.3份、硅藻土0.25份、钼酸铵0.25份、硼酸0.15份、低密度聚乙烯1.2份。
其中，金刚石的粒度为60目。
实施例5
本发明提出的一种耐磨耐热砂轮，其原料按重量份包括：金刚石80份、改性碳化硅22份、碳化硼12.5份、长石8.5份、酚醛树脂10.5份、二氧化硅溶胶4.5份、丙烯酸乳液2.6份、硅藻土0.32份、钼酸铵0.32份、硼酸0.25份、低密度聚乙烯1.6份。
其中，金刚石的粒度为40目。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐磨耐热砂轮，其特征在于，其原料按重量份包括：金刚石65-85份、改性碳化硅15-25份、碳化硼8-15份、长石5-10份、酚醛树脂8-12份、二氧化硅溶胶3-5份、丙烯酸乳液2-3份、硅藻土0.2-0.4份、钼酸铵0.2-0.4份、硼酸0.1-0.3份、低密度聚乙烯1-2份。
2.根据权利要求1所述耐磨耐热砂轮，其特征在于，其原料按重量份包括：金刚石70-80份、改性碳化硅16-24份、碳化硼9-14份、长石6-9份、酚醛树脂9-11份、二氧化硅溶胶3.5-4.5份、丙烯酸乳液2.2-2.8份、硅藻土0.25-0.35份、钼酸铵0.25-0.35份、硼酸0.15-0.25份、低密度聚乙烯1.2-1.8份。
3.根据权利要求1或2所述耐磨耐热砂轮，其特征在于，金刚石、改性碳化硅、碳化硼和长石之间的重量比为72-78:18-22:10-12:7-8。
4.根据权利要求1-3中任一项所述耐磨耐热砂轮，其特征在于，酚醛树脂、硅藻土、钼酸铵和硼酸之间的重量比为9.5-10.5:0.28-0.32:0.28-0.32:0.18-0.22。
5.根据权利要求1-4中任一项所述耐磨耐热砂轮，其特征在于，酚醛树脂、二氧化硅溶胶、丙烯酸乳液和低密度聚乙烯之间的重量比为9.5-10.5：3.8-4.2:2.3-2.7:1.3-1.7。
6.根据权利要求1-5中任一项所述耐磨耐热砂轮，其特征在于，金刚石的粒度为20-60目。
7.根据权利要求1-5中任一项所述耐磨耐热砂轮，其特征在于，改性碳化硅是将改性碳化硅经偶联剂改性得到。
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华勇: "碳化硅微粉表面改性及其在磨具中的应用", 《工程科技Ⅰ辑》 *

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