CN107282692A - 一种冷轧钢卷开头装置 - Google Patents
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Abstract
一种冷轧钢卷开头装置,属于冷轧带钢生产领域,包括底座,在底座上安装有升降油缸,升降油缸的缸头上端连装有升降架,在升降架上端面通过铰轴铰接有摆动架,在升降架一侧与摆动架之间通过铰接方式设置有摆动油缸;在摆动架上部一侧铰接有用于打开带头的铲头装置,所述铲头装置与摆动油缸处于同一平面内,在铲头装置下方铰接有铲头油缸,铲头油缸的下端铰接于摆动架上;在摆动架上方还设置有夹紧装置;本发明通过各部件的配合,可方便实现开头装置的移动、定位,以及与钢卷带头的精确衔接、顺利打开带头而无需人工辅助工作,还可有效保护铲板不被损坏。
Description
技术领域
本发明涉及冷轧带钢生产领域,具体涉及一种冷轧钢卷开头装置。
背景技术
在冷轧带钢生产中,开卷机开卷时需要将带钢头部打开并送入夹送辊,如何顺利将带钢头部铲起打开一直是制约冷轧带钢生产的重要因素,目前冷轧设备中普遍使用铲板进行带钢开头,这种开头方式成功率较低,通常需要人工辅助,并且开头时带头没有被固定,容易把铲板拍坏。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种冷轧钢卷开头装置,能够保证带钢头部可以被顺利打开并送入夹送辊中,无需人工辅助工作,还可避免铲板被带头拍打而损坏。
为了达到上述目的,本发明采取的技术方案是:
一种冷轧钢卷开头装置,包括底座,在底座上安装有升降油缸,升降油缸的缸头上端面连装有升降架,在升降架上端面通过铰轴铰接有摆动架,在升降架上端面的一侧与摆动架之间设置有摆动油缸,所述摆动油缸的缸头与摆动架铰接,摆动油缸的缸体与升降架铰接;在摆动架上部一侧铰接有用于铲开带头的铲头装置,铲头装置与摆动油缸处于同一平面内,铲头装置下部与铲头油缸的缸头铰接,铲头油缸的缸体下端部与摆动架铰接;在摆动架上方还设置有夹紧装置。
进一步的,所述底座为敞口中空结构,升降油缸安装在中空结构底面上,所述升降架下部嵌套在中空结构中,并可随着升降油缸缸头的伸缩而沿中空结构做上下运动。
进一步的,所述铲头装置由铲板和位于铲板下方的压辊组成,所述铲板为楔形,铲板末端与摆动架铰接,铲板下表面与铲头油缸的缸头铰接。
进一步的,所述夹紧装置由下夹紧座和上夹紧座组成,所述下夹紧座固定于摆动架上端面,在所述摆动架相对的两侧面固定有导向柱,在导向柱的同侧还固定有夹紧油缸,夹紧油缸的缸头与上夹紧座相连,所述上夹紧座还同时套装于导向柱上并可沿导向柱上下自由移动。
本发明的有益效果:
由于本发明设置有升降油缸和摆动油缸,可方便实现开头装置的移动和定位,再配合铲头装置及铲头油缸,可使铲板能够与钢卷带头精确衔接、顺利打开带头而无需人工辅助工作。
在摆动架上方设置的夹紧装置,可以方便实现带头的固定,防止铲板被带头拍打而损坏。
附图说明
图1为开头装置剖面图;
图2为开头装置作业示意图;
图3为夹紧装置剖面图;
图中:1、底座,2、升降油缸,3、升降架,4、摆动油缸,5、铰轴,6、摆动架,7、铲头油缸,8、下夹紧座,9、上夹紧座,10、铲板,11、压辊,12、夹紧油缸,13、导向柱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细描述。
如图1、图2所示,一种冷轧钢卷开头装置,包括底座1,在底座1上安装有调整开头装置高低的升降油缸2,升降油缸2的缸头上端部连装有升降架3,在升降架3上端面通过铰轴5铰接有摆动架6,在升降架3上端面的一侧与摆动架6之间设置有摆动油缸4,所述摆动油缸4的缸头与摆动架6铰接,摆动油缸4的缸体与升降架3铰接,通过摆动油缸4缸头的伸缩,来实现摆动架6的摆动;在摆动架6上部一侧铰接有用于铲开带头的铲头装置,铲头装置与摆动油缸4处于同一平面内,所述铲头装置由铲板10和位于铲板下方的压辊11组成,所述铲板10为楔形,铲板末端与摆动架6铰接,铲板下表面与铲头油缸7的缸头铰接,铲头油缸7的缸体下端铰接于摆动架6上,压辊11用于在铲板铲入带头时压住钢卷,防止其转动;
如图3所示,在摆动架6相对的两侧面固定有导向柱13,在导向柱13的同侧还固定有夹紧油缸12,夹紧油缸12的缸头与上夹紧座9连接,所述上夹紧座9还同时套装于导向柱13上,并可随着夹紧油缸12缸头的伸缩而沿导向柱上下移动,在摆动架6上端面固定有下夹紧座8,所述下夹紧座8与上夹紧座9构成夹紧装置,可以方便实现带头的固定,防止铲板被带头拍打而造成损坏;
本实施例中,所述底座1为敞口中空结构(参见图1),升降油缸2安装在中空结构底面上,所述升降架3下部嵌套在中空结构中,并可随着升降油缸2的伸缩而沿中空结构做上下运动,以实现移动方向的稳定性。
本发明的工作原理为:
当冷轧带钢钢卷开头操作前,钢卷开头装置的初始状态如图1所示,摆动架6竖直,夹紧装置处于打开状态。
作业时,先使用现场的开卷机将钢卷带头转到开头装置附近,升降油缸2缸头缩回,带动升降架3到合适高度,然后摆动油缸4缸头伸出,带动摆动架6摆动到如图2虚线所示位置,铲头装置的铲板10铲入钢卷带头,带头顺着铲板运动到夹紧装置的下夹紧座8上,与此同时,夹紧油缸12缸头缩回,带动上夹紧座9下移,夹紧装置将带头夹紧,随后,摆动油缸4缸头缩回,带动摆动架6摆回竖直位置,同时配合升降油缸2缸头伸出到合适位置,使被夹紧的带头顺利进入夹送辊。夹送辊夹送后,上夹紧座9上移打开加紧装置,带钢钢卷开头作业完成。
Claims (4)
1.一种冷轧钢卷开头装置,其特征在于:包括底座(1),在底座(1)上安装有升降油缸(2),升降油缸(2)的缸头上端面连装有升降架(3),在升降架(3)上端面通过铰轴(5)铰接有摆动架(6),在升降架(3)上端面的一侧与摆动架(6)之间设置有摆动油缸(4),所述摆动油缸(4)的缸头与摆动架(6)铰接,摆动油缸(4)的缸体与升降架(3)铰接;在摆动架(6)上部一侧铰接有用于铲开带头的铲头装置,铲头装置与摆动油缸(4)处于同一平面内,所述铲头装置下部与铲头油缸(7)的缸头铰接,铲头油缸(7)的缸体下端部与摆动架(6)铰接;在摆动架(6)上方还设置有夹紧装置。
2.如权利要求1所述的一种冷轧钢卷开头装置,其特征在于:所述底座(1)为敞口中空结构,升降油缸(2)安装在中空结构底面上,所述升降架(3)下部嵌套在中空结构中,并可随着升降油缸(2)缸头的伸缩而沿中空结构做上下运动。
3.如权利要求1所述的一种冷轧钢卷开头装置,其特征在于:所述铲头装置由铲板(10)和位于铲板下方的压辊(11)组成,所述铲板(10)为楔形,铲板末端与摆动架(6)铰接,铲板下表面与铲头油缸(7)的缸头铰接。
4.如权利要求1所述的一种冷轧钢卷开头装置,其特征在于:所述夹紧装置由下夹紧座(8)和上夹紧座(9)组成,所述下夹紧座(8)固定于摆动架(6)上端面,在所述摆动架(6)相对的两侧面固定有导向柱(13),在导向柱的同侧还固定有夹紧油缸(12),夹紧油缸的缸头与上夹紧座(9)相连,所述上夹紧座(9)还同时套装于导向柱(13)上并可沿导向柱上下自由移动。
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