CN107282515A - 一种高压回转两用清洗、吹干装置 - Google Patents

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刘昌迎
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Abstract

本发明涉及汽车零部件加工领域,尤其涉及一种高压回转两用清洗、吹干装置,包括转动直管,转动直管由电机带动转动,转动直管的管身通过轴承座转动固定在固定板上,电机固定在固定板上,转动直管的一端通过旋转接头连接水源或气源、另一端连接两个以上的喷嘴,将本装置固定在输送零部件的轨道的上方,本装置可以沿着轨道的输送方向间隔设置多个,启动电机,电机带动转动直管转动,水源或气源中的水或气体沿着转动直管和喷嘴喷出喷向零部件,实现清洗或吹干功能,多个喷嘴同时旋转对零部件进行清洗或吹干、效果较好,零部件边输送边进行清洗或吹干,工作效率较高。

Description

一种高压回转两用清洗、吹干装置
技术领域
本发明涉及汽车零部件加工领域,尤其涉及一种高压回转两用清洗、吹干装置。
背景技术
随着汽车行业的快速发展,对汽车生产加工工序的要求越来越高,其中汽车离合器中的压盘、飞轮等或其他汽车零部件在使用之前需要进行清洗、吹干,现有技术中采用的普通清洗、吹干结构通常为固定式,喷水、吹气方向固定,清洗、吹干效率较差,耗水、耗气量较大,且效果不好。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术存在的缺陷,提供一种效果较好、效率较高的高压回转两用清洗、吹干装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高压回转两用清洗、吹干装置,包括转动直管,转动直管由电机带动转动,转动直管的管身通过轴承座转动固定在固定板上,电机固定在固定板上,转动直管的一端通过旋转接头连接水源或气源、另一端连接两个以上的喷嘴。
所述转动直管的端部连通四边形导管,转动直管和导管在同一平面上,转动直管的端部和导管的其中一边中部连通且跟该边相对的导管的另一边中部断开且断开处封闭设置,导管的每个边上均连通有喷嘴,所有喷嘴朝着导管内圈呈上下左右方向的包围式喷射。
所述固定板上固定两个U型的间隔布置的第一支架和第二支架,第一支架和第二支架的U型口均朝下,转动直管的管身通过轴承座垂直、转动式穿过第一支架的第一底板,电机固定在第二支架的第二底板上,电机通过链条带动转动直管转动。
所述第二支架由第二底板和两个侧板构成U型,第二底板的两侧边缘设置条形孔,在条形孔处通过螺钉连接将第二底板和两个侧板固定连接,电机输出轴和转动直管之间的距离连线与条形孔的孔长方向平行布置。
所述第二支架上固定涨紧机构,涨紧机构包括平行布置的第一连接板和第二连接板,第一连接板垂直固定在两个侧板之间,第二连接板垂直固定在第二底板的一侧,第一连接板和第二连接板之间垂直连接涨紧用杆体。
有益效果:使用时,将本装置固定在输送零部件的轨道的上方,本装置可以沿着轨道的输送方向间隔设置多个,启动电机,电机带动转动直管转动,水源或气源中的水或气体沿着转动直管和喷嘴喷出喷向零部件,实现清洗或吹干功能,多个喷嘴同时旋转对零部件进行清洗或吹干、效果较好,零部件边输送边进行清洗或吹干,工作效率较高。
附图说明
图1是本发明的立体结构图;
图中:10-转动直管;20-电机;30-固定板;40-喷嘴;50-导管;60-第一支架、61-第一底板;70-第二支架、71-第二底板、711-条形孔、72-侧板;80-链条;91-第一连接板、92-第二连接板、93-杆体。
具体实施方式
下面结合图1,对本发明作进一步的描述。
一种高压回转两用清洗、吹干装置,包括转动直管10,转动直管10由电机20带动转动,转动直管10的管身通过轴承座转动固定在固定板30上,电机20固定在固定板30上,转动直管10的一端通过旋转接头连接水源或气源、另一端连接两个以上的喷嘴40。使用时,将本装置固定在输送零部件的轨道的上方,本装置可以沿着轨道的输送方向间隔设置多个,启动电机20,电机20带动转动直管10转动,水源或气源中的水或气体沿着转动直管10和喷嘴40喷出喷向零部件,实现清洗或吹干功能,多个喷嘴40同时旋转对零部件进行清洗或吹干、效果较好,零部件边输送边进行清洗或吹干,工作效率较高。
作为进一步的优选方案:所述转动直管10的端部连通四边形导管50,转动直管10和导管50在同一平面上,转动直管10的端部和导管50的其中一边中部连通且跟该边相对的导管50的另一边中部断开且断开处封闭设置,导管50的每个边上均连通有喷嘴40,所有喷嘴40朝着导管50内圈呈上下左右方向的包围式喷射。轨道对零部件输送时,零部件从导管50断开处穿到导管50的内圈,零部件包围在所有喷嘴40之间,导管50跟随转动直管10转动的同时,喷嘴50转动对零部件的四周进行360°全面、均匀的清洗或吹干,效果非常好。
进一步的,所述固定板30上固定两个U型的间隔布置的第一支架60和第二支架70,第一支架60和第二支架70的U型口均朝下,转动直管10的管身通过轴承座垂直、转动式穿过第一支架60的第一底板61,电机20固定在第二支架70的第二底板71上,电机20通过链条80带动转动直管10转动。
优选的,所述第二支架70由第二底板71和两个侧板72构成U型,第二底板71的两侧边缘设置条形孔711,在条形孔711处通过螺钉连接将第二底板71和两个侧板72固定连接,电机20输出轴和转动直管10之间的距离连线与条形孔711的孔长方向平行布置。通过条形孔711和螺钉移动第二底板71来调节电机20输出轴和转动直管10之间的距离以适应空间、链条80长度等的需要。
进一步的,所述第二支架70上固定涨紧机构,涨紧机构包括平行布置的第一连接板91和第二连接板92,第一连接板91垂直固定在两个侧板72之间,第二连接板92垂直固定在第二底板71的一侧,第一连接板91和第二连接板92之间垂直连接涨紧用杆体93。涨紧机构的设置可以使得链条80保持涨紧状态以保证正常的传动。
应当理解,以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种高压回转两用清洗、吹干装置,其特征在于:包括转动直管(10),转动直管(10)由电机(20)带动转动,转动直管(10)的管身通过轴承座转动固定在固定板(30)上,电机(20)固定在固定板(30)上,转动直管(10)的一端通过旋转接头连接水源或气源、另一端连接两个以上的喷嘴(40)。
2.根据权利要求1所述的高压回转两用清洗、吹干装置,其特征在于:所述转动直管(10)的端部连通四边形导管(50),转动直管(10)和导管(50)在同一平面上,转动直管(10)的端部和导管(50)的其中一边中部连通且跟该边相对的导管(50)的另一边中部断开且断开处封闭设置,导管(50)的每个边上均连通有喷嘴(40),所有喷嘴(40)朝着导管(50)内圈呈上下左右方向的包围式喷射。
3.根据权利要求2所述的高压回转两用清洗、吹干装置,其特征在于:所述固定板(30)上固定两个U型的间隔布置的第一支架(60)和第二支架(70),第一支架(60)和第二支架(70)的U型口均朝下,转动直管(10)的管身通过轴承座垂直、转动式穿过第一支架(60)的第一底板(61),电机(20)固定在第二支架(70)的第二底板(71)上,电机(20)通过链条(80)带动转动直管(10)转动。
4.根据权利要求3所述的高压回转两用清洗、吹干装置,其特征在于:所述第二支架(70)由第二底板(71)和两个侧板(72)构成U型,第二底板(71)的两侧边缘设置条形孔(711),在条形孔(711)处通过螺钉连接将第二底板(71)和两个侧板(72)固定连接,电机(20)输出轴和转动直管(10)之间的距离连线与条形孔(711)的孔长方向平行布置。
5.根据权利要求4所述的高压回转两用清洗、吹干装置,其特征在于:所述第二支架(70)上固定涨紧机构,涨紧机构包括平行布置的第一连接板(91)和第二连接板(92),第一连接板(91)垂直固定在两个侧板(72)之间,第二连接板(92)垂直固定在第二底板(71)的一侧,第一连接板(91)和第二连接板(92)之间垂直连接涨紧用杆体(93)。
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