CN107282016A - 一种用酒糟制备的阴离子吸附剂及其制备方法和应用 - Google Patents
一种用酒糟制备的阴离子吸附剂及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107282016A CN107282016A CN201710676664.3A CN201710676664A CN107282016A CN 107282016 A CN107282016 A CN 107282016A CN 201710676664 A CN201710676664 A CN 201710676664A CN 107282016 A CN107282016 A CN 107282016A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vinasse
- parts
- added
- anion adsorbent
- prepared
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
- B01J20/24—Naturally occurring macromolecular compounds, e.g. humic acids or their derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/286—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using natural organic sorbents or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/308—Dyes; Colorants; Fluorescent agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用酒糟制备的阴离子吸附剂及其制备方法和应用,属于酿酒废弃资源利用及环保领域。以酒糟为基材,先用碱进行预处理,再用改性剂进行反应,用无机盐作为转换剂,经反应后制得阴离子吸附剂,整个过程操作简单且反应能耗低,且原料来源广、经济易得。制得的阴离子吸附剂具有良好的吸附性能,与未改性的酒糟相比,表面出现大量的孔,结构变得蓬松,比表面积明显增大,且同等条件下,对孔雀石绿的吸附量和吸附率明显增高。对废水中的染料如:亚甲基蓝、碱性品红、结晶紫、阳离子红、孔雀石绿和中性红任意一种的吸附脱除率为88%~99.99%,其吸附量为1mg/g~500mg/g。具有成本低、可循环利用,无污染环境的特点。
Description
技术领域
本发明属于酿酒废弃资源利用及环保领域,具体涉及一种用酒糟制备阴离子吸附剂及其制备方法和应用。
背景技术
阳离子染料易溶于水,色泽艳丽,化学结构稳定,属于难降解有毒物质,自然净化能力差,一旦进入环境就很难从环境中去除,可在生物体中积累,并可能通过食物链积累直接或间接地影响到人类的健康。因此,对该类污染物的控制技术研究一直是环境科学与技术研究领域的热点与难点。当前,处理染料废水的方法主要有光降解、絮凝、氧化、吸附等。其中吸附法以其成本低、操作简单、二次污染小等优势,已被广泛研究与应用。目前研究的吸附剂有活性炭、壳聚糖、树皮、果壳、锯末、蔗渣等。而活性炭和壳聚糖的成本高,树皮、果壳、锯末和蔗渣等产量少。
酒糟是酒业生产的主要副产物,全国每年约产生6000万~8000万吨的酒糟,具有丰富易得、环境友好和价格低廉等特点。酒糟的种类很多,例如白酒糟、啤酒糟、黄酒糟等。白酒糟富含纤维素,粗纤维及氨基酸,表面含有羟基、羰基等官能团,是一类经济且性能优良的生物吸附材料,近年来,白酒糟主要用作饲料,但也有很大一部分直接废弃掉,浪费资源的同时,又污染了环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用酒糟制备的阴离子吸附剂及其制备方法和应用,该方法原料来源广,操作简单,适合工业化生产;经该方法制得的阴离子吸附剂的吸附量和吸附效率高。
本发明是通过以下技术方案来实现:
本发明公开了一种用酒糟制备的阴离子吸附剂的方法,包括以下步骤:
1)以质量份数计,将5~40份的碱加到50~400份的去离子水中,制得第一碱液,冷却至室温备用;将1~20份的碱加到50~400份的去离子水中,制得第二碱液,冷却至室温备用;将1~20份的无机盐加到1~200份的去离子水中,得到无机盐溶液,冷却至室温备用;
2)以质量份数计,将1~30份的酒糟颗粒加到1~35份的第一碱液中,在20~60℃下搅拌0.5~7h,用去离子水洗涤至中性,烘干,得到预处理酒糟;
3)以质量份数计,将1~20份的预处理酒糟加到1~15份的第二碱液中,在20~60℃下搅拌0.1~5h,再加入0.5~30份改性剂反应0.5~9h,再加入1~60份的无机盐溶液继续反应0.1~5h,用无水乙醇洗涤,再用去离子水洗涤至中性,烘干,得到用酒糟制备的阴离子吸附剂。
优选地,所述酒糟为酒精糟、白酒糟、黄酒糟和啤酒糟中的一种。
本发明所用酒精糟是谷物经酵母液发酵后,再用蒸馏法萃取出酒精,所余残夜经分离、浓缩后取得固形物,即为酒精糟。只能是蒸馏法制酒的副产品,酿酒法不能生产酒精糟。而白酒糟、黄酒糟及啤酒糟是酿酒所得的副产物,区别是酿酒的成分不同。
优选地,酒糟颗粒的粒径为20~200目。
优选地,所述碱选用氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸氢钠和氨水中的一种。
优选地,所述改性剂为乙二胺四乙酸酐、马来酸酐、琥珀酸酐、邻苯二甲酸酐、均苯四甲酸酐、丁二酸酐、氯乙酸、一氯乙酸、巯基乙酸、二硫化碳、环硫氯丙烷和环氧氯丙烷中的一种或几种。
优选地,所述无机盐为氯化钠、氯化锌、氯化镁、氯化钾、硫酸锌、硫酸钠、硫酸钾、硝酸钠、硝酸锌、硝酸钾和硝酸镁中的一种。
优选地,步骤2)和步骤3)中,搅拌速度为60~240r/min。步骤2)、3)中的烘干温度为30~100℃。
本发明还公开了采用上述方法制得的用酒糟制备的阴离子吸附剂。
本发明还公开了上述用酒糟制备的阴离子吸附剂在染料废水中的应用。
优选地,所述染料选自孔雀石绿、亚甲基蓝、碱性品红、结晶紫、阳离子红、孔雀石绿和中性红中的任意一种或多种。
与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:
本发明公开的一种用酒糟制备的阴离子吸附剂的方法,以廉价易得的废弃物酒糟为基材,先用碱进行预处理,再用改性剂进行反应,最后用无机盐作为转换剂,对酒糟进行化学接枝改性,制得用酒糟制备的阴离子吸附剂。整个过程操作简单,反应能耗低,原料来源广、经济易得。
经本发明制得的阴离子吸附剂即改性酒槽具有良好的吸附性能,与酒糟相比,表面出现大量的孔,结构变得蓬松,比表面积明显增大,且同等条件下,对孔雀石绿的吸附量和吸附率明显增高。对亚甲基蓝(MB)、碱性品红(BF)、结晶紫(BN)、阳离子红(FF)、孔雀石绿(MG)和中性红(NR的吸附脱除率约为88%~99.99%,其吸附量约为1mg/g~500mg/g。同时,具有成本低、可循环利用,无污染环境的特点。
附图说明
图1为酒糟与改性酒糟的SEM对比图,其中,(a)为酒槽的SEM图,(b)为改性酒糟的SEM图;
图2为改性酒糟与酒糟对100mg/L孔雀石绿溶液的吸附效果对比图,其中a为改性酒糟;b为酒糟;
图3为改性酒糟和酒糟对不同浓度(100mg/L~700mg/L)的孔雀石绿溶液的吸附量对比图;
图4为改性酒糟和酒糟对不同浓度(100mg/L~700mg/L)的孔雀石绿溶液的吸附率对比图。
图5为改性酒糟和酒糟对不同浓度(10mg/L~90mg/L)的亚甲基蓝溶液的吸附量对比图;
图6为改性酒糟和酒糟对不同浓度(10mg/L~90mg/L)的亚甲基蓝溶液的吸附率对比图。
图7为改性酒糟和酒糟对不同浓度(10mg/L~90mg/L)的结晶紫溶液的吸附量对比图;
图8为改性酒糟和酒糟对不同浓度(10mg/L~90mg/L)的结晶紫溶液的吸附率对比图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明,所述是对本发明的解释而不是限定。
实施例1
一种用酒糟制备的阴离子吸附剂的方法,包括以下步骤:
1)以质量份数计,将5份的氢氧化钾加到50份的去离子水中,得到第一碱液,冷却至室温备用;按质量比将1份的氢氧化钠加到50份的去离子水中,得到第二碱液,冷却至室温备用;按质量比将1份的硝酸镁加到1份的去离子水中,得到硝酸镁溶液,冷却至室温备用。
2)以质量份数计,将1份的20目酒精糟加到1份的第一碱液中,在20℃,60r/min下搅拌0.5h,用去离子水洗涤2次至中性,在30℃下烘干,得到预处理酒糟。
3)以质量份数计,将1份的预处理酒糟加到1份的第二碱液中,在20℃,60r/min下搅拌0.1h,加入0.2份的琥珀酸酐和0.3份的乙二胺四乙酸酐反应0.5h,再加入1份的硝酸镁溶液反应0.1h,用无水乙醇洗涤2次,再用去离子水洗涤至中性,在30℃下烘干,得到改性酒糟,即用酒糟制备的阴离子吸附剂。
实施例2
一种用酒糟制备的阴离子吸附剂的方法,包括以下步骤:
1)以质量份数计,将10份的碳酸钠加到100份的去离子水中,得到第一碱液,冷却至室温备用;按质量比将5份的氢氧化钾加到250份的去离子水中,得到第二碱液,冷却至室温备用;按质量比将5份的氯化镁加入到5份的去离子水中,得到氯化镁溶液,冷却至室温备用。
2)以质量份数计,将6份的80目黄酒糟加到7份的第一碱液中,在30℃,80r/min搅拌1.5h,用去离子水洗涤3次至中性,在45℃下烘干,得到预处理酒糟。
3)以质量份数计,将3份的预处理酒糟加到4份的第二碱液中,在30℃,80r/min搅拌3h,加入1份的琥珀酸酐和4份的均苯四甲酸酐反应5h,再加入15份的氯化镁溶液中反应1.5h,用无水乙醇洗涤3次,再用去离子水洗涤至中性,在50℃下烘干,得到改性酒糟即用酒糟制备的阴离子吸附剂。
实施例3
一种用酒糟制备的阴离子吸附剂的方法,包括以下步骤:
1)以质量份数计,将20份的氢氧化钠加到200份的去离子水中,得到第一碱液,冷却至室温备用;按质量比将15份的碳酸氢钠加到300份的去离子水中,得到第二碱液,冷却至室温备用;按质量比将10份的氯化锌加入100份的去离子水中,得到氯化锌溶液,冷却至室温备用。
2)以质量份数计,将12份的150目白酒糟加到14份的第一碱液中,在40℃,140r/min搅拌3h,用去离子水洗涤5次至中性,在65℃下烘干,得到预处理酒糟。
3)以质量份数计,将12份的预处理酒糟加到14份的第二碱液中,在40℃,下140r/min搅拌3.5h,加入10份的二硫化碳反应3h,再加入20份的氯化锌溶液中反应3h,用无水乙醇洗涤5次,再用去离子水洗涤至中性,在70℃下烘干,得到改性酒糟即用酒糟制备的阴离子吸附剂。
实施例4
一种用酒糟制备的阴离子吸附剂的方法,包括以下步骤:
1)以质量份数计,将30份的碳酸氢钠加到300份的去离子水中,得到第一碱液,冷却至室温备用;按质量比将10份的氨水加到200份的去离子水中,得到第二碱液,冷却至室温备用;按质量比将15份的硝酸钠加到150份的去离子水中,得到硝酸钠溶液,冷却至室温备用。
2)以质量份数计,将18份的200目啤酒糟加到27份的第一碱液中,在50℃,200r/min搅拌5h,用去离子水洗涤1次至中性,在80℃下烘干,得到预处理酒糟。
3)以质量份数计,将15份的预处理酒糟加到15份的第二碱液中,在50℃,200r/min搅拌4h,加入9份的环硫氯丙烷反应9h,再加入50份的硝酸钠溶液中反应4.5h,用无水乙醇洗涤1次,再用去离子水洗涤至中性,在90℃下烘干,得到改性酒糟即用酒糟制备的阴离子吸附剂。
实施例5
一种用酒糟制备的阴离子吸附剂的方法,包括以下步骤:
1)以质量份数计,将40份的氨水加到400份的去离子水中,得到第一碱液,冷却至室温备用;按质量比将20份的碳酸钠加到400份的去离子水中,得到第二碱液,冷却至室温备用;按质量比将20份的硫酸锌加到200份的去离子水中,得到硫酸锌溶液,冷却至室温备用。
2)以质量份数计,将30份的100目酒精糟加到35份的第一碱液中,在60℃,240r/min下搅拌7h,用去离子水洗涤2次至中性,在100℃下烘干,得到预处理酒糟。
3)以质量份数计,将20份的预处理酒糟加到15份的第二碱液中,在60℃,240r/min搅拌5h,加入30份的邻苯二甲酸酐反应9h,再加入60份的硫酸锌溶液反应5h,用无水乙醇洗涤5次,再用去离子水洗涤至中性,在100℃下烘干,得到改性酒糟即用酒糟制备的阴离子吸附剂。
实施例6
一种用酒糟制备的阴离子吸附剂的方法,包括以下步骤:
1)以质量份数计,将21份的碳酸氢钠加到210份的去离子水中,得到第一碱液,冷却至室温备用;按质量比将15份的氢氧化钠加到300份的去离子水中,得到第二碱液,冷却至室温备用;按质量比将12份氯化钾加到120份的去离子水中,得到氯化钾溶液,冷却至室温备用。
2)以质量份数计,将13份的180目白酒糟加到15份的第一碱液中,在45℃,158r/min搅拌2.5h,用去离子水洗涤3次至中性,在70℃下烘干,得到预处理酒糟。
3)以质量份数计,将16份的预处理酒糟加到8份的第二碱液中,在40℃,200r/min搅拌0.7h,加入0.3份的马来酸酐和0.9份的均苯四甲酸酐反应3.5h,再加入30份的氯化钾溶液中反应1.5h,用无水乙醇洗涤3次,再用去离子水洗涤至中性,在90℃下烘干,得到改性酒糟即用酒糟制备的阴离子吸附剂。
实施例7
一种用酒糟制备的阴离子吸附剂的方法,包括以下步骤:
1)以质量份数计,将35份的碳酸钠加到350份的去离子水中,得到第一碱液,冷却至室温备用;按质量比将20份的氨水加到400份的去离子水中,得到第二碱液,冷却至室温备用;按质量比将20份硫酸钠加到200份的去离子水中,得到硫酸钠溶液,冷却至室温备用。
2)以质量份数计,将15份的90目黄酒糟加到17份的第一碱液中,在50℃,175r/min搅拌5h,用去离子水洗涤2次至中性,在100℃下烘干,得到预处理酒糟。
3)以质量份数计,将14份的预处理酒糟加到12份的第二碱液B中,在40℃,112r/min搅拌3h,加入0.5份的二硫化碳和0.3份的丁二酸酐和1.1份的氯乙酸反应4h,再加入30份的硫酸钠溶液反应0.1h,用无水乙醇洗涤3次,再用去离子水洗涤至中性,在100℃下烘干,得到改性酒糟即用酒糟制备的阴离子吸附剂。
实施例8
一种用酒糟制备的阴离子吸附剂的方法,包括以下步骤:
1)以质量份数计,将33份的氢氧化钠加到250份的去离子水中,得到第一碱液,冷却至室温备用;按质量比将13份的碳酸钠加到280份的去离子水中,得到第二碱液,冷却至室温备用;按质量比将11份硫酸钾加到140份的去离子水中,得到硫酸钾溶液,冷却至室温备用。
2)以质量份数计,将16份的40目啤酒糟加到18份的第一碱液中,在45℃,158r/min搅拌2.5h,用去离子水洗涤3次至中性,在70℃下烘干,得到预处理酒糟。
3)以质量份数计,将18份的预处理酒糟加到9份的第二碱液中,在40℃,210r/min搅拌0.7h,加入0.3份的马来酸酐和0.9份的一氯乙酸反应4h,再加入30份的硫酸钾溶液中反应1.5h,用无水乙醇洗涤3次,再用去离子水洗涤至中性,在90℃下烘干,得到改性酒糟即用酒糟制备的阴离子吸附剂。
实施例9
一种用酒糟制备的阴离子吸附剂的方法,包括以下步骤:
1)以质量份数计,将38份的氢氧化钠加到380份的去离子水中,得到第一碱液,冷却至室温备用;按质量比将18份的氨水加到400份的去离子水中,得到第二碱液,冷却至室温备用;按质量比将19份硝酸锌加到200份的去离子水中,得到硝酸锌溶液,冷却至室温备用。
2)以质量份数计,将16份的50目酒精糟加到18份的第一碱液中,在50℃,185r/min搅拌5h,用去离子水洗涤3次至中性,在100℃下烘干,得到预处理酒糟。
3)以质量份数计,将17份的预处理酒糟加到11份的第二碱液中,在40℃,116r/min搅拌3h,加入0.5份的二硫化碳和1.4份巯基乙酸反应4h,再加入60份的硝酸锌溶液反应0.1h,用无水乙醇洗涤5次,再用去离子水洗涤至中性,在100℃下烘干,得到改性酒糟即用酒糟制备的阴离子吸附剂。
实施例10
一种用酒糟制备的阴离子吸附剂的方法,包括以下步骤:
1)以质量份数计,将39份的碳酸氢钠加到390份的去离子水中,得到第一碱液,冷却至室温备用;按质量比将19份的氨水加入390份的去离子水中,得到第二碱液,冷却至室温备用;按质量比将20份硝酸钾加到200份的去离子水中,得到硝酸钾溶液,冷却至室温备用。
2)以质量份数计,将15份的70目白酒糟加到17份的第一碱液中,在50℃,195r/min搅拌5h,用去离子水洗涤2次至中性,在100℃下烘干,得到预处理酒糟。
3)以质量份数计,将18份的预处理酒糟加到13份的第二碱液中,在40℃,112r/min搅拌3h,加入0.5份的二硫化碳和0.3份的环氧氯丙烷和1.1份的琥珀酸酐反应4h,再加入60份的硝酸钾溶液反应0.1h,用无水乙醇洗涤2次,再用去离子水洗涤至中性,在80℃下烘干,得到改性酒糟即用酒糟制备的阴离子吸附剂。
实施例11
一种用酒糟制备的阴离子吸附剂的方法,包括以下步骤:
1)以质量份数计,将34份的碳酸氢钠加到340份的去离子水中,得到第一碱液,冷却至室温备用;按质量比将17份的氢氧化钾加到380份的去离子水中,得到第二碱液,冷却至室温备用;按质量比将18份氯化钠加到190份的去离子水中,得到氯化钠溶液,冷却至室温备用。
2)以质量份数计,将5份的120目黄酒糟加到9份的第一碱液中,在50℃,165r/min搅拌5h,用去离子水洗涤3次至中性,在100℃下烘干,得到预处理酒糟。
3)以质量份数计,将10份的预处理酒糟加到10份的第二碱液中,在40℃,108r/min搅拌3h,加入0.5份的二硫化碳和1.1份的环氧氯丙烷反应4h,再加入50份的氯化钠溶液反应0.1h,用无水乙醇洗涤4次,再用去离子水洗涤至中性,在80℃下烘干,得到改性酒糟即用酒糟制备的阴离子吸附剂。
为了验证本发明的有益效果,采用本发明所制得的阴离子吸附剂进行研究试验,结果如下:
1、形貌表征
对本发明所制得的改性酒糟进行扫描电子显微镜(SEM)表征。结果如图1所示,通过图1中(a)酒糟与(b)改性酒糟的SEM图可以看出:改性酒糟的外貌形态发生了明显的变化。改性前,酒槽表面结构平滑,致密有序。改性后的酒槽的结构破坏明显,表面出现大量的孔,结构变得蓬松,比表面积明显增大,这说明了改性后酒糟表面产生了更多的活性吸附位点,从而增加改性后酒糟的吸附量。
2、对孔雀石绿溶液的吸附性能
参见图2,向a试管中加入0.05g改性酒糟,b试管加入0.05g的酒糟,再向两支试管中分别加入20mL 100mg/L的孔雀石绿溶液,放入30℃120r/min的摇床中反应3h后取出。试验结果如图2所示,从图2可明显看出改性酒糟的吸附效果比酒糟好。
为了进一步研究改性酒槽对不同浓度的孔雀石绿溶液的吸附性能,依次向7支试管中分别加入0.05g实施例3制备的改性酒糟,再依次向试管中分别加入20mL浓度分别100mg/L、200mg/L、300mg/L、400mg/L、500mg/L、600mg/L、700mg/L的孔雀石绿溶液,放入30℃120r/min的摇床中反应3h后取出,测吸附后的染料溶液的吸光度,并计算其吸附量和吸附率。在同等条件下,发明人做了酒槽对比试验。相关试验数据分别如表1和表2所示,试验结果分别如图3和图4所示。
表1酒糟对不同浓度孔雀石绿溶液的吸附量及吸附率
浓度/(mg/L) | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 |
吸附量/(mg·g-1) | 10.91 | 14.34 | 15.11 | 30.01 | 32.02 | 41.47 | 48.13 |
吸附率/(%) | 28 | 18.07 | 12.72 | 18.91 | 16.2 | 17.55 | 17.36 |
表2改性酒糟对不同浓度孔雀石绿溶液的吸附量及吸附率
浓度/(mg/L) | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 |
吸附量/(mg·g-1) | 18.98 | 37.71 | 55.83 | 72.84 | 89.65 | 107.56 | 126.82 |
吸附率/(%) | 95.67 | 94.83 | 93.61 | 92.32 | 91.19 | 91.61 | 90.19 |
通过比较表1和表2中的数据可得出:在同一浓度下,改性酒糟对孔雀石绿溶液的吸附量和吸附率明显大于酒糟对孔雀石绿溶液的吸附量和吸附率。
由图3可看出:改性酒糟对孔雀石绿溶液的吸附量远大于酒糟对其的吸附量,随着浓度的增大,改性酒糟对孔雀石绿溶液的吸附量不断增大,而酒糟对其的吸附量增加缓慢。改性酒糟的最大吸附量为:253.64mg/g;而酒糟对其的最大吸附量为:48.13mg/g。
由图4可看出:改性酒糟对孔雀石绿溶液的吸附率远大于酒糟对其的吸附率,随着浓度的增大,改性酒糟和酒糟对孔雀石绿溶液的吸附率缓慢降低,是因为随着孔雀石绿溶液浓度的增大,染料分子增多而其吸附位点是逐渐减少。改性酒糟对孔雀石绿溶液的最大吸附率为:95.67%,而酒糟对其的最大吸附率为:28%。
为了进一步研究改性酒糟对不同浓度的亚甲基蓝溶液的吸附性能,依次向5支试管中加入0.05g实施例3制备的改性酒糟,再依次向试管中加入20mL浓度分别为10mg/L、30mg/L、50mg/L、70mg/L、90mg/L的亚甲基蓝溶液,放入30℃120r/min的摇床中反应3h后取出,测吸附后染料溶液的吸光度,并计算其吸附量和吸附率。在同等条件下发明人做了酒糟对比试验。相关试验数据分析如表3和表4所示,试验结果分别如图5和图6所示。
表3酒糟对不同浓度亚甲基蓝溶液的吸附量及吸附率
浓度/(mg/L) | 10 | 30 | 50 | 70 | 90 |
吸附量/(mg·g-1) | 1.44 | 7.22 | 13.60 | 14.09 | 21.72 |
吸附率/(%) | 36.52 | 60.52 | 69.07 | 50.91 | 55.26 |
表4改性酒糟对不同浓度亚甲基蓝溶液的吸附量及吸附率
浓度/(mg/L) | 10 | 30 | 50 | 70 | 90 |
吸附量/(mg·g-1) | 3.82 | 11.49 | 19.20 | 27.06 | 34.57 |
吸附率/(%) | 96.66 | 97.47 | 97.35 | 97.43 | 97.57 |
通过比较表3和表4中的数据可得出:在同一浓度下,改性酒糟对亚甲基蓝溶液的吸附量和吸附率明显大于酒糟对亚甲基蓝溶液的吸附量和吸附率。
由图5可看出:改性酒糟对亚甲基蓝溶液的吸附量远大于酒糟对其的吸附量,随着浓度的增大,改性酒糟对亚甲基蓝溶液的吸附量不断增大,而酒糟对其的吸附量增加缓慢。改性酒糟的最大吸附量为:34.57mg/g;而酒糟对其的最大吸附量为:21.72mg/g。
由图6可看出:改性酒糟对亚甲基蓝溶液的吸附率远大于酒糟对其的吸附率,随着浓度的增大,改性酒糟和酒糟对亚甲基蓝溶液的吸附率缓慢降低,是因为随着亚甲基蓝溶液浓度的增大,染料分子增多而其吸附位点是逐渐减少。改性酒糟对亚甲基蓝溶液的最大吸附率为:97.57%,而酒糟对其的最大吸附率为:69.07%。
为了进一步研究改性酒糟对不同浓度的结晶紫溶液的吸附性能,依次向5支试管中加入0.05g实施例3制备的改性酒糟,再依次向试管中加入20mL浓度分别为10mg/L、30mg/L、50mg/L、70mg/L、90mg/L的结晶紫溶液,放入30℃120r/min的摇床中反应3h后取出,测吸附后染料溶液的吸光度,并计算其吸附量和吸附率。在同等条件下发明人做了酒糟对比试验。相关试验数据分析如表3和表4所示,试验结果分别如图7和图8所示。
表5酒糟对不同浓度结晶紫溶液的吸附量及吸附率
浓度/(mg/L) | 10 | 30 | 50 | 70 | 90 |
吸附量/(mg·g-1) | 2.07 | 8.45 | 15.2 | 17.71 | 25.36 |
吸附率/(%) | 52.49 | 70.80 | 77.19 | 64.03 | 71.72 |
表6改性酒糟对不同浓度结晶紫溶液的吸附量及吸附率
浓度/(mg/L) | 10 | 30 | 50 | 70 | 90 |
吸附量/(mg·g-1) | 3.73 | 11.59 | 19.19 | 27.19 | 97.69 |
吸附率/(%) | 94.12 | 97.18 | 97.48 | 34.89 | 97.85 |
通过比较表5和表6中的数据可得出:在同一浓度下,改性酒糟对结晶紫溶液的吸附量和吸附率明显大于酒糟对结晶紫溶液的吸附量和吸附率。
由图7可看出:改性酒糟对结晶紫溶液的吸附量远大于酒糟对其的吸附量,随着浓度的增大,改性酒糟对结晶紫溶液的吸附量不断增大,而酒糟对其的吸附量增加缓慢。改性酒糟的最大吸附量为:34.89mg/g;而酒糟对其的最大吸附量为:25.36mg/g。
由图8可看出:改性酒糟对结晶紫溶液的吸附率远大于酒糟对其的吸附率,随着浓度的增大,改性酒糟和酒糟对结晶紫溶液的吸附率缓慢降低,是因为随着结晶紫溶液浓度的增大,染料分子增多而其吸附位点是逐渐减少。改性酒糟对结晶紫溶液的最大吸附率为:97.85%,而酒糟对其的最大吸附率为:77.19%。
另外,采用本发明制得的用酒糟制备的阴离子吸附剂对其他染料废水的吸附性能进行了研究,其中,对碱性品红(BF)、阳离子红(FF)和中性红(NR)任意一种染料的吸附脱除率均为88%~99.99%,其吸附量均为1mg/g~500mg/g。
Claims (10)
1.一种用酒糟制备的阴离子吸附剂的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)以质量份数计,将5~40份的碱加到50~400份的去离子水中,制得第一碱液,冷却至室温备用;将1~20份的碱加到50~400份的去离子水中,制得第二碱液,冷却至室温备用;将1~20份的无机盐加到1~200份的去离子水中,得到无机盐溶液,冷却至室温备用;
2)以质量份数计,将1~30份的酒糟颗粒加到1~35份的第一碱液中,在20~60℃下搅拌0.5~7h,用去离子水洗涤至中性,烘干,得到预处理酒糟;
3)以质量份数计,将1~20份的预处理酒糟加到1~15份的第二碱液中,在20~60℃下搅拌0.1~5h,再加入0.5~30份改性剂反应0.5~9h,再加入1~60份的无机盐溶液继续反应0.1~5h,先用无水乙醇洗涤,再用去离子水洗涤至中性、烘干,得到用酒糟制备的阴离子吸附剂。
2.根据权利要求1所述的用酒糟制备的阴离子吸附剂的方法,其特征在于,所述酒糟为酒精糟、白酒糟、黄酒糟或啤酒糟。
3.根据权利要求1所述的用酒糟制备的阴离子吸附剂的方法,其特征在于,酒糟颗粒的粒径为20~200目。
4.根据权利要求1所述的用酒糟制备的阴离子吸附剂的方法,其特征在于,所述碱选用氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸氢钠或氨水。
5.根据权利要求1所述的用酒糟制备的阴离子吸附剂的方法,其特征在于,所述改性剂为乙二胺四乙酸酐、马来酸酐、琥珀酸酐、邻苯二甲酸酐、均苯四甲酸酐、丁二酸酐、氯乙酸、一氯乙酸、巯基乙酸、二硫化碳、环硫氯丙烷和环氧氯丙烷中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的用酒糟制备的阴离子吸附剂的方法,其特征在于,所述无机盐为氯化钠、氯化锌、氯化镁、氯化钾、硫酸锌、硫酸钠、硫酸钾、硝酸钠、硝酸锌、硝酸钾或硝酸镁。
7.根据权利要求1所述的用酒糟制备的阴离子吸附剂的方法,其特征在于,步骤2)和步骤3)中,搅拌速度为60~240r/min;步骤2)、3)中的烘干温度为30~100℃。
8.采用权利要求1~7中任意一项所述的方法制得的阴离子吸附剂。
9.权利要求8所述的阴离子吸附剂在治理染料废水中的应用。
10.如权利要求9所述的应用,其特征在于,所述染料为亚甲基蓝、碱性品红、结晶紫、阳离子红、孔雀石绿和中性红中的一种或多种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710676664.3A CN107282016A (zh) | 2017-08-09 | 2017-08-09 | 一种用酒糟制备的阴离子吸附剂及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710676664.3A CN107282016A (zh) | 2017-08-09 | 2017-08-09 | 一种用酒糟制备的阴离子吸附剂及其制备方法和应用 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107282016A true CN107282016A (zh) | 2017-10-24 |
Family
ID=60104816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710676664.3A Pending CN107282016A (zh) | 2017-08-09 | 2017-08-09 | 一种用酒糟制备的阴离子吸附剂及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107282016A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101733075A (zh) * | 2008-11-07 | 2010-06-16 | 中国科学院沈阳应用生态研究所 | 一种用于染料废水脱色的改性菌糠吸附剂的制备方法 |
CN102500331A (zh) * | 2011-10-19 | 2012-06-20 | 西南科技大学 | 一种用于重金属离子吸附的白酒丢糟吸附材料的制备方法 |
CN102626608A (zh) * | 2012-04-16 | 2012-08-08 | 南京大学 | 一种改性成两性型吸附剂的秸秆及其制法 |
CN106362705A (zh) * | 2016-11-01 | 2017-02-01 | 内江师范学院 | 羧甲基化纸浆纤维阳离子染料吸附材料及制备方法和用途 |
-
2017
- 2017-08-09 CN CN201710676664.3A patent/CN107282016A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101733075A (zh) * | 2008-11-07 | 2010-06-16 | 中国科学院沈阳应用生态研究所 | 一种用于染料废水脱色的改性菌糠吸附剂的制备方法 |
CN102500331A (zh) * | 2011-10-19 | 2012-06-20 | 西南科技大学 | 一种用于重金属离子吸附的白酒丢糟吸附材料的制备方法 |
CN102626608A (zh) * | 2012-04-16 | 2012-08-08 | 南京大学 | 一种改性成两性型吸附剂的秸秆及其制法 |
CN106362705A (zh) * | 2016-11-01 | 2017-02-01 | 内江师范学院 | 羧甲基化纸浆纤维阳离子染料吸附材料及制备方法和用途 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
彭娜等: "黄酒糟对活性艳红和亚甲基蓝的吸附性能", 《化工环保》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107243330A (zh) | 一种用酒糟制备的两性吸附剂及其制备方法和应用 | |
CN109078615B (zh) | 一种改性生物吸附剂及其制备方法 | |
CN108813161B (zh) | 一种秸秆生物饲料原料的预处理方法 | |
CN103657593B (zh) | 一种葵花籽壳生物质炭吸附剂、制备方法及去除水中亚甲基蓝的方法 | |
CN106179247A (zh) | 一种六价铬吸附剂及其制备方法和应用 | |
CN111359589A (zh) | 一种壳聚糖/细菌纤维素复合气凝胶吸附剂及其制备方法与应用 | |
CN101693188B (zh) | 农业废弃物阴离子吸附剂及其应用 | |
CN111905695A (zh) | 纤维素基中空多孔碳纤维微球吸附剂及其制备方法 | |
CN103657592B (zh) | 一种榛子壳制成的染料吸附剂 | |
CN106698581B (zh) | 一种阳离子染料的吸附处理方法 | |
CN107433188A (zh) | 一种用酒糟制备的阳离子吸附剂及其制备方法和应用 | |
CN107282016A (zh) | 一种用酒糟制备的阴离子吸附剂及其制备方法和应用 | |
CN106076301A (zh) | 琥珀酸酐改性柚子皮吸油材料的制备方法 | |
CN106513701B (zh) | 一种制备收集纳米银的生态方法 | |
CN105329972B (zh) | 一种秸秆复合材料的制备方法 | |
CN112574921A (zh) | 利用餐厨垃圾制备有氧反硝化复合菌剂的方法及其应用 | |
CN109603768B (zh) | 一种经济可再生的沼渣基重金属吸附剂的制备方法 | |
CN116948895A (zh) | 一种用于处理含对氯间二甲苯酚(pcmx)生产废水的复合微生物菌剂及其制备方法和应用 | |
CN104402120B (zh) | 用白腐菌处理废水中亚甲基蓝的方法 | |
CN114262385B (zh) | 一种浒苔微晶纤维素及其制备方法和应用 | |
CN101805417B (zh) | 一种磁场强化制备羟丙基壳聚糖亚铁衍生物的方法 | |
CN105817205A (zh) | 一种吸附重金属离子的纳晶纤维素磁性粒子的制备方法 | |
CN109205941A (zh) | 一种高盐高氨氮废水的资源化处理方法 | |
CN115193412A (zh) | 一种用于废水处理的生物吸附剂及其制备方法 | |
CN102531127A (zh) | 菌丝体/粉煤灰复合型印染废水处理剂的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171024 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |