CN107280067A - 具有用于调整抽吸带单元的挤压片与刮刀元件之间间距的调整装置的抽吸带单元及相应方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于在烟草加工行业的抽吸式条输送机中运输烟草的抽吸带单元（10），包括用于形成闭合运行腔（12）的壳体（11），在运行腔（12）中布置有：无端部环绕的抽吸带（13），借助于其将烟草从抽吸带单元（10）的入口区域运输到出口区域中；多个布置在壳体（11）处的转向元件（14），抽吸带（13）绕其被引导；以及至少一个负压单元（15），以将烟草保持在抽吸带（13）处，转向元件（14）中的至少一个被构造为用于抽吸带（13）的驱动元件（17），至少一个另外的转向元件（14）构造成挤压片（18），布置在抽吸带单元（10）出口区域中的每个挤压片（18）配设有与挤压片（18）间隔开布置的刮刀元件（19），每个挤压片（18）为了改变相对于刮刀元件（19）的间距构造成能借助于调整装置（20）调整，特征在于，在运行腔（12）之外布置用于操纵调整装置（20）的操纵器件（21），以调整每个挤压片（18）与刮刀元件（19）之间的间距。本发明还涉及用于调节间距的方法。

Description

具有用于调整抽吸带单元的挤压片与刮刀元件之间间距的调 整装置的抽吸带单元及相应方法

技术领域

本发明涉及一种抽吸带单元，其构造和设置用于在烟草加工行业的抽吸式条输送机中运输烟草，所述抽吸带单元包括用于构成一闭合的运行腔的壳体，其中，在所述运行腔中布置有：无端部环绕的抽吸带，借助于所述抽吸带将烟草从所述抽吸带单元的入口区域运输到所述抽吸带单元的出口区域中；多个布置在所述壳体上的转向元件，所述抽吸带绕所述转向元件被引导；以及至少一个负压单元，用于将烟草保持在所述抽吸带上，其中，所述转向元件中的至少一个转向元件被构造为挤压片，并且布置在所述抽吸带单元的出口区域中的每个挤压片配设有一与所述挤压片间隔开布置的刮刀元件，其中，每个挤压片为了改变相对于所述刮刀元件的间距而构造成能借助于一调整装置调整。

此外，本发明涉及一种用于在烟草加工行业的抽吸式条输送机中运输烟草的方法，尤其是利用根据权利要求1至10中任一项所述的抽吸带单元，所述方法包括下列步骤：借助于抽吸带从所述抽吸带单元的入口区域向所述抽吸带单元的出口区域运输烟草，其中，所述抽吸带布置在抽吸带单元的壳体的闭合的运行腔中，其中，在从所述入口区域直至所述出口区域运输期间，烟草借助于一负压单元保持在所述抽吸带上，该负压单元同样布置在所述运行腔中，在所述出口区域中借助于一刮刀元件将烟草从所述抽吸带刮下，其中，在所述刮刀元件与至少一个挤压片之间存在这样的间距，该间距的大小在需要时借助于处于所述运行腔内部的调整装置来调整，其中，所述抽吸带在所述出口区域中绕所述挤压片被引导。

背景技术

这种抽吸带单元和方法被使用在烟草加工行业中。通常，抽吸带单元是抽吸条装置的组成部分，该抽吸条装置布置在用于烟草的分配器装置和用于从输入的烟草中形成无端部的条和/或条区段的条单元之间并由此保证了烟草从分配器装置到条单元上的过渡。烟草在抽吸条装置的区域中被抖动（aufgeschauert）。这意味着，由分配器装置输入的烟草叠层式地或覆层式地（lage-/bzw. schichtweise）被抽吸带抽吸，从而使得在抽吸带的底面上具有烟草的多叠层/多覆层的条。烟草几乎悬挂在抽吸带上，该抽吸带将烟草从抽吸带单元的入口区域运输到出口区域中。在出口区域中布置刮刀元件，该刮刀元件设有与抽吸带的间距。换句话说，在抽吸带单元的出口区域中存在抽吸带与刮刀元件之间的间隙。

刮刀元件可以是抽吸带单元的组成部件或另外的沿烟草运输方向布置在抽吸带单元后面的装置/机器/单元的组成部件。刮刀元件与抽吸带单元且更准确地说挤压片的协同作用是决定性的，这是因为刮刀元件与挤压片之间的间距、即间隙的大小对条单元中的待产生的条或者说条区段的品质有直接影响。这意味着，太大或太小的间隙会导致品质损失，例如间隙太大时形式为所谓的水头损失（Kopfausfall，英文：Loose Ends = LE）。由此明显的是，挤压片与刮刀元件之间的间距的调节对于用于在抽吸式条输送机中运输烟草的方法以及对于抽吸式条输送机的抽吸带单元而言极为重要。

为什么必须适配间隙的大小的原因是多种多样的。一方面，不同的产品或不同的烟草种类要求个别的间隙大小。然后，在产品更换或烟草更换时要求间隙程度的适配。另一方面，抽吸带的磨损造成在生产运行期间发生改变的间隙大小。然后，在生产期间要求间隙程度的适配。当使用其厚度在生产期间很强地减少的抽吸带时，特别涉及最后提到的情况。

利用迄今为止的且已知的抽吸带单元，针对每次调整所述间隙程度要关断所述抽吸带单元进而整个抽吸条装置，以便到达处在闭合的运行腔中的调整装置。闭合在当前情况下被理解为在运行中保护操作人员的介入的意义。在抽吸带单元的或者说整个抽吸条装置的静止状态下，通过打开翻板或类似装置介入到抽吸带单元的运行腔中。在实践中，完全布置在运行腔内部的调整装置包括能松开地安置在壳体处的第一调节机构，在该第一调节机构中引导第二调节机构。布置有所述或每个挤压片的第二调节机构被构造用于第二调节机构相对于第一调节机构的线性和竖直的调整。为了调整，布置在所述运行腔之内的调整装置能够利用它的操纵器件操纵。首先，能够松开第二调节机构在第二调节机构中的固定。借助于布置在第一调节机构中并与第二调节机构作用连接的调节螺栓于是可以改变第二调节机构相对于第一调节机构的位置，以调节布置在第二调节机构上的所述或每个挤压片与刮刀元件之间的间隙。接下来，第二调节机构必须再次被固定在第一调节机构中，以便阻止通过运行造成的调整。一方面该做法和处理是麻烦的。另一方面严重的是，整个设施必须停机并且所述抽吸带单元的运行腔必须被打开，以便能够进行间隙大小的适配。这造成不希望的停机状态时间并由此造成生产停止。

发明内容

由此，本发明的任务是提供一种简单和紧凑的抽吸带单元，借助于该抽吸带单元能够实现挤压片与刮刀元件之间的间隙大小的简化的调节。该任务还在于提出一种相应的方法。

所述任务通过具有开头提到的特征的抽吸带单元通过如下方式来解决，即，在运行腔之外布置用于操纵所述调整装置的操纵器件，以调整每个挤压片与刮刀元件之间的间距。这意味着：可以取消用于操纵所述调整装置的到运行腔中的任何介入并明确地包括手动调整和不需要通过操作人员的具体（expliziten）操纵的自动调整。通过根据本发明的解决方案提供了一种简单的且能容易处理的抽吸带装置，其明显简化了间隙大小的调整。

一优选的实施方式的特征在于，所述调整装置包括一引导体和一能相对于所述引导体运动的滑动体，该滑动体配属于每个挤压片，其中，所述操纵器件为了改变所述滑动体相对于所述引导体的位置而包括一能从所述运行腔之外操纵的螺纹杆或一能从所述运行腔之外操纵的偏心件，所述螺纹杆/所述偏心件与所述滑动体作用连接。作为螺纹杆被理解为这样的杆和器件，它们完全或部分地具有螺纹或以螺纹杆的形式构造。因此提出一种特别简单和有利的实施方式。所述调整也可以快速和简单地实施，其方式是，操纵从运行腔中伸出的螺纹杆以改变滑动体相对于引导体的位置。螺纹杆的转动或偏心件的激活直接造成预期的间隙大小适配。

有利地，抽吸带单元包括至少一个用于获知抽吸带的厚度的传感器。如前所述，抽吸带的厚度在它的使用寿命期间是改变的。于是，从抽吸带的借助于传感器探测到的、当前的厚度中可以获知当前的间隙大小，该间隙大小是用于适配的基础。由此来附加地简化和精确所述调节。

在另一实施方式中，抽吸带单元包括至少一个用于获知每个挤压片与刮刀元件之间的间距的传感器。如关于前面提到的实施方式已经说明的那样，抽吸带的厚度在使用寿命期间是改变的。利用所提出的传感器可以获知挤压片和刮刀元件之间的当前间距并从中计算出当前的带厚度。基于该结果可以给出针对间隙大小的得出的且推荐的适配。由此来附加地简化和精确所述调节。

特别优选地，所述抽吸带单元连接到一控制和调节装置上，其中，每个传感器与所述控制和调节装置连接并且所述控制和调节装置构造和设置用于在一配设给所述抽吸带单元的监视器上显示由所述或每个传感器所获知的信息和/或计算和显示每个挤压片与所述刮刀元件之间的待调节的间距。控制和调节装置可以配属于抽吸带单元的组成部件或另一装置/机器/单元的组成部件。传感器到控制和调节装置上的连接是决定性的。当间隙的实际值或间隙的待调节的值被可视化时，间隙可以手动地或自动地在不介入到运行腔中的情况下并甚至在线地、即在该设施运行期间被调节或适配。

在一优选实施方式中，可手动调节地构造所述调整装置，方式为，螺纹杆从运行腔中被引导出去并在螺纹杆25的伸出运行腔的端部上布置一标有刻度的旋钮，借助于该旋钮可以调整每个挤压片关于刮刀元件的预期的和/或显示的间距。这描述了一种结构上特别简单且节省位置的实施方式，其中，操作人员可以通过在标有刻度（skaliert）的旋钮上转动来调节被显示的值。一种相对该实施方式的变型方案能够实现：基于所获知的间距在显示器上显示一调节值，操作人员必须将挤压片调节到该调节值上，其方式是，旋钮借助于刻度被转动到所显示的调节值上。

有利地，所述操纵器件包括另一操纵杆，该另一操纵杆能够在运行期间从外部接近并且该另一操纵杆配设有一操纵钮，借助于该操纵钮，所述滑动体能够相对于所述引导体固定在被调节出的位置中并能松开地构造和设置用于调节所述间距。该操纵杆能够在调整之前同样手动地松开并接下来再次固定，因此通过运行所述设施来确保被调节出的位置。被调节出的位置的该卡住（Klemmung）提高了所述调节的精确性。

一特别优选的实施方式的特征在于，调整装置构造成可自动调整，方式为，螺纹杆或偏心件配设有一马达，该马达的操纵器件布置在运行腔之外。所述操纵器件可以是开关、监视器上的切换面或触发马达的任何另外的元件。通过自动的调整可以加速并精确实施所述适配过程。

一特别优选的改进方案设置，马达连接到所述控制和调节装置上，方式为，马达通过所述控制和调节装置与所述或每个传感器通信，以自动适配每个挤压片与刮刀元件之间的间距。由此可以全自动、即没有操作人员的情况下实施所述适配过程，这进一步改善了所述调节的简化、即尤其是所述调节的加速和准确性。全自动的实施方式在挤压片与刮刀元件的间距和抽吸带厚度的最小改变情况下已经能够实现每个挤压片的个别的且持久的补充调节（Nachstellen），这造成待产生的产品的被改善的品质，因为该间距始终具有优化的大小。

适宜地，马达是角度驱动器。因此一方面可以实现特别紧凑的结构方式。另一方面，角度驱动器保持所述螺纹杆就位。这意味着，被调节出的位置与被调节出的、优化的间距同义地（gleichbedeutend）得到保证，从而使得可以取消滑动体相对于引导体的附加的机械固定。

该任务也通过具有开头所提到的步骤的方法以如下方式来解决，即，调整装置的操作被施加用于从运行腔之外调节所述间距。这意味着可以手动或自动地对调整装置产生影响，而不必打开所述运行腔。

优选地，每个挤压片与刮刀元件之间的间距借助于一传感器来测量，其中，控制和调节装置从测量值中计算出抽吸带的厚度和每个挤压片的从中得出的位置。

在一特别简单的变型方案中，每个挤压片的得出（resultierend）的位置被显示并通过操作人员手动地借助于布置在运行腔之外的操纵器件来调节，所述操纵器件与调整装置在运行腔内部作用连接。

在另一特别优选的变型方案中，每个挤压片的得出的位置通过所述控制和调节装置被转交到一马达处，该马达自动地操纵所述调整装置。

一种特别优选的改进方案的特征在于，在运行所述抽吸带单元期间连续地恒定保持每个挤压片与所述刮刀元件之间的调节出的间距。

按照权利要求1至10中任一项所述的抽吸带单元特别适用于所述方法的实施。

从根据本发明的方法获得的优点已经结合抽吸带单元进行了描述，因此为了避免重复参考相应的章节。

其他的、适宜的和/或有利的特征和改进方案以及优选的方法步骤从从属权利要求和说明书中获得。

附图说明

所述单元的特别优选的实施方式以及方法根据附图更详细地阐释。在附图中：

图1以立体图示出了抽吸带单元的一个截段的示意图；

图2示出了具有外置操纵器件的根据本发明的调整装置的示意图；

图3示出了调整装置的手动控制的示意图；

图4示出了具有马达的根据本发明的调整装置的示意图；

图5以立体图示出了具有被装入的马达的抽吸带单元的一个截段的示意图；

图6示出了调整装置的自动控制的示意图；以及

图7示出了抽吸带单元的高度可调的挤压片。

在附图中示出的抽吸带单元构造和设置用于运输烟草材料，其中，挤压片与刮刀元件之间的间距、即间隙大小可以手动或自动地调节。本发明以相同方式涉及抽吸带单元，这些抽吸带单元为了成条目的运输烟草加工行业的另外的材料，即例如过滤嘴材料或由烟草和过滤嘴材料构成的混合物。

具体实施方式

图1中示出了抽吸带单元10，该抽吸带单元构造和设置用于在烟草加工行业的抽吸式条输送机中运输烟草。抽吸带单元10包括用于构成闭合的运行腔12的壳体11。在运行腔12中布置有无端部环绕的抽吸带13、多个布置在壳体11处的转向元件14和用于将烟草保持在抽吸带13上的至少一个负压单元15，其中，烟草借助于抽吸带从抽吸带单元10的入口区域E被运输到抽吸带单元10的出口区域A中，抽吸带13绕转向元件引导。抽吸带13具有向下指向的运输区段16，烟草被抖到该运输区段处。负压单元15在运输区段16的从入口区域E直至出口区域A的整个路段或长度上延伸，该负压单元鉴于更好的概览性而在图1中仅被部分地示出。转向元件14中的至少一个转向元件被构造成用于抽吸带13的驱动元件17并且至少一个另外的转向元件14被构造成挤压片18。布置在抽吸带单元10的出口区域A中的每个挤压片18配属有一与挤压片18间隔开布置的刮刀元件19，其中，每个挤压片18构造成能借助于调整装置（Stelleinrichtung）20调整，以改变相对于刮刀元件19的间距。调整装置20也布置在运行腔12内部。

抽吸带单元10根据本发明的特征在于，在运行腔12之外布置用于操纵所述调整装置20的操纵器件21，以调整（Verstellen）每个挤压片18与刮刀元件19之间的间距。

下面所描述的特征和改进方案表示了从自身来看或彼此组合优选的实施方式。要明确指出的是，在权利要求书和/或说明书和/或附图中总结的或在一共同的实施方式中所描述的特征也可以在功能上独立地改进上面所描述的抽吸带单元10。

壳体11可以是在所有面闭合的系统，其中，优选一个面、即正面能够敞开。在所有面闭合意味着：除了底面之外，所有面利用阻止访问（Zugriff）/介入（Eingriff）的壁元件或类似元件来闭合，以形成运行腔12，其中，抽吸带13与负压单元14在所述底面处限界所述运行腔12。优选地，壳体11的前壁被构造为翻盖（Klappdeckel）并且是透明的，从而使得监控运行腔12变得容易。显而易见的是，同样可以使用另外的壳体设计。

在作为优选描述的实施方式中，调整装置20包括引导体22和可相对于引导体22运动的滑动体23。每个挤压片18配设有滑动体23，方式为，滑动体23的运动强制性造成每个挤压片18的运动。引导体22优选与壳体11牢固连接。该连接可以不可松开或可松开地、例如借助于螺栓来建立。优选地，引导体22装配在壳体11的后壁24处。滑动体23线性和竖直地沿着引导槽、引导轨或类似装置可运动地构造，从而使得布置在滑动体23的一自由端部处的挤压片18-或两个或更多个挤压片-能够向刮刀元件19靠近地或从该刮刀元件离开地运动。用于改变滑动体23相对于引导体22的位置的操纵器件21包括能从运行腔12之外操纵的螺纹杆25，该螺纹杆与滑动体23作用连接。螺纹杆25、即借助于其能够通过转动施加力到滑动体23上的任何形式的杆以一端部被引导到壳体11的外边缘处或从壳体11中引导出，从而使得关于壳体11外置的操纵器件21可以与螺纹杆25协同作用。替代螺纹杆25也可以设置偏心件。该偏心件相应地能够从外部借助于适当的传递机构操纵。

可选地，抽吸带单元10包括至少一个未明示的传感器，以获知抽吸带13的厚度。这种传感器的数目和它们的位置可以改变。在另一实施方式中，抽吸带单元10可以替换或累加于第一次提到的传感器而包括另一传感器26，以获知每个挤压片18与刮刀元件19之间的间距。用于获知或测量所述间距的每个传感器26相应地布置在抽吸带单元10的出口区域中。不仅利用用于获知抽吸带13厚度的传感器，而且利用用于获知间距的传感器26，可以获得每个挤压片18相对于刮刀元件19的被推荐的调节（Einstellungen），利用用于获知间距的传感器26此外也可以获知抽吸带13的厚度。

特别优选的是这样的实施方式（尤其见图3和6），在这些实施方式中，抽吸带单元10连接到控制和调节装置27上。每个传感器26与该控制和调节装置27连接。控制和调节装置27构造和设置用于在配设给抽吸带单元10的监视器28上显示由所述或每个传感器26所获知的信息和/或计算和显示每个挤压片18与刮刀元件19之间的待调节的间距。换句话说，传感器26例如测量抽吸带13与挤压片18之间的间距并将该信息提供到所述控制和调节装置27处。控制和调节装置27从中算出抽吸带13的厚度以及挤压片18的从中得出的被推荐的调节。该信息然后被给出到可视装置、例如监视器28上。

该信息的应用可以以不同的方式进行。在一变型方案中，可手动调整地构造所述调整装置20，方式为，螺纹杆25从运行腔12中被引导出去并在螺纹杆25的伸出运行腔12的端部处布置一标有刻度的旋钮29，借助于该旋钮可以调节每个挤压片18关于刮刀元件19的预期的和/或显示的间距。旋钮29也可以配设有从运行腔12中伸出的用于偏心件的传递机构。操作人员可以在需要时将所述挤压片18调节到被显示的间距上。优选地，操纵器件21包括另一操纵杆30，该另一操纵杆能够在抽吸带单元10运行期间从外部接近。操纵杆30配设有一操纵钮31，借助于该操纵钮，滑动体23可以相对于引导体22在没有改装措施并持久可接近地固定在被调节出的位置中并以能松开方式构造和设置用于调节出所述间距。这种卡紧机构确保了在该设施运行期间固定被调节出的位置。操纵杆30可以像螺纹杆25那样构造。作为操纵钮31例如设置一旋钮。

在另一变型方案中，调整装置20以可自动调整方式构造，方式为，螺纹杆25或偏心件配设有一马达32，该马达的操纵器件21布置在运行腔12之外。在所示的实施方式中，螺纹杆25布置在引导体22中。具有螺纹杆25的引导体22布置在壳体11中并例如伸出所述运行腔12。马达32放置在壳体11之外并连接到螺纹杆25上。马达接口也可以伸入到运行腔12中。简单的开关可以用作操纵器件21。但是该操纵器件21也可以是显示器上的切换面。特别优选地，马达32连接到所述控制和调节装置27上，方式为，马达32通过所述控制和调节装置27与所述或每个传感器26通信，以自动适配每个挤压片18与刮刀元件19之间的间距。在该情况下，自动地且与操作人员无关地进行所述间距的适配，其方式是，由控制和调节装置27所推荐的挤压片姿态自动地转交到马达32处并被该马达转换。监视器32上的可视显示是可选的。在一改进方案中，马达32是角度驱动器33。该角度驱动器33节省位置地布置在壳体11之外并通过接口元件与螺纹杆25连接。但是同样可以使用另外的驱动器形式、马达、马达/传动器组合。也可行的是，用于调整所述间距的驱动器设置在所述壳体11中，该驱动器借助于所述控制和调节装置27在没有介入到运行腔12中的情况下确保了该间距的全自动适配，其中，该设施并且更准确地说所述控制和调节装置27从运行腔12之外被操纵。

可选地，抽吸带单元10构造和设置用于设置挤压片高度调整。换句话说，沿至少一个轴线（例如X轴线）、但是优选沿至少两个轴线（例如X轴线和Y轴线）可调整地构造所述或每个挤压片18（尤其见图7）。挤压片18的位置或高度对所谓的水头损失具有很强影响并尤其与烟草种类、烟草品质和另外的参数相关。换句话说，挤压片18的高度可以个别地适配所提到的参数。为了高度调整，手动或自动地沿线性方向沿着X轴线和/或Y轴线可调整地构造每个挤压片18。首先，挤压片高度在垂直于所述条延伸的X轴线上被调节，方式为，挤压片18具有相对刮刀元件19的恒定间距D（挤压片18与刮刀元件19之间的间隙大小）和与规格相关的间距C（烟草条的厚度）。在运行中于是可以通过沿着平行于刮刀元件19延伸的Y轴线的调整来调节挤压片高度C1。通过相对于刮刀元件19沿着Y轴线的平行引导，间距D在高度发生改变时保持恒定。挤压片18的该高度调整优选也可以在抽吸带单元10的运行中实施。用于沿X方向和/或Y方向调整所述挤压片18的（未明示的）一个（多个）调整装置优选连接到所述控制和调节装置27上。

可选地，抽吸带单元10包括一（未明示的）用于获知所述或每个挤压片18的挤压力的装置。挤压力（即施加到烟草条上的已有压缩力）同样具有对所谓的水头损失的很强影响。用于获知挤压力的装置例如可以包括传感器或类似装置。特别优选的实施方式设置：挤压力的获知或者说测量通过所述或每个挤压片18的支承装置进行。为此可以使用所谓的“支承装置监测系统”，其可以通过在支承装置的外环中的振动的传播来获知机械负载状态。用于获知挤压力的另外的组件同样可以使用。优选地，用于获知挤压力的装置连接到所述控制和调节装置27上。当挤压力在抽吸带单元10的运行中被获知时，该挤压力例如可以通过之前所描述的挤压片高度调整，选择式地以手动或自动方式，优选借助于控制和调节装置27在优化的区域中进行控制或调节。

下面参照附图来更详细地阐释根据本发明的方法原理。

该方法涉及烟草在烟草加工行业的抽吸式条输送机中的运输，尤其是利用根据权利要求1至10中任一项所述的抽吸带单元10。烟草借助于抽吸带13从抽吸带单元10的入口区域向抽吸带单元10的出口区域运输，其中，该抽吸带布置在抽吸带单元10的壳体11的闭合的运行腔12中。在从入口区域直至出口区域运输烟草时，烟草借助于负压单元15保持在抽吸带13处，该负压单元同样布置在运行腔12中。在出口区域中，烟草借助于刮刀元件19从抽吸带13刮下。在刮刀元件19与至少一个挤压片18之间存在这样的间距，该间距的大小在需要时借助于处于运行腔12内部的调整装置20来调节，其中，抽吸带13在出口区域中绕挤压片被引导。间距的调节在运输烟草时是主要方面，因为待制造的产品的品质主要与该间距的优化的大小相关。

该方法根据本发明的特征在于用于调节所述间距的调整装置20的操作从运行腔12之外施加。这意味着，避免介入到运行腔12之内并由此能够实现所述间距的简单和快速的调节。

优选地，每个挤压片18和刮刀元件19之间的间距借助于传感器26来测量，其中，控制和调节装置27从测量值中计算出抽吸带13的厚度以及每个挤压片18的从中得出的位置。替代所述间距也可以监控抽吸带13的厚度，其中，厚度的减少随着间距的变大而产生。为了特别简单的并容易的处理，显示了每个挤压片18的得出的位置，例如在监视器32上显示，并且通过操作人员手动地借助于布置在运行腔12之外的操纵器件21来调节，所述操纵器件与调整装置20在运行腔12内部作用连接。

下面描述针对手动调节所述间距的具体示例。每个挤压片18通过螺纹杆25被调节到相对于刮刀元件19、例如指式刮刀的优化间距上。接下来，这样定位旋钮29的标刻度的套筒，使得处在套筒上的刻度以“1”向前指向。在该位置中，套筒利用旋钮固定在所述螺纹杆25上。在套筒的周边上分布有垂直的槽，经弹簧加载的球从侧面出来地被压入到这些槽中。如果螺纹杆25被转动用于调节所述挤压片18，该球卡入到套筒的这些槽中。在这些位置处，与刻度匹配的编号被置入在周边上，这些编号为操作人员显示了挤压片18分别处在哪个位置上。

特别优选地，每个挤压片18的由控制和调节装置27计算出的、得出的位置通过所述控制和调节装置27被转交到一马达32上，该马达自动地操纵所述调整装置20。马达32为了改变所述间距而驱动所述螺纹杆25，该螺纹杆与滑动体23连接，在该滑动体上布置每个挤压片18。在此，马达32在没有操作人员介入的情况下直接由所述控制和调节装置27操纵。针对马达32通过操作人员被操纵的情况可以在运行腔12之外布置一开关，或设置一外部切换面，例如在“触摸屏”上设置。特别优选地，在运行所述抽吸带单元10期间连续地恒定保持每个挤压片18与刮刀元件19之间的调节出的间距。换句话说，马达32在任何时候，即使在连续被监控的间距中的最小改变的情况下、即在抽吸带13厚度的最小改变的情况下自动地补充调节该间距。

之前所描述的抽吸单元10特别适用于执行所述方法。

Claims (15)

1.抽吸带单元（10），其构造和设置用于在烟草加工行业的抽吸式条输送机中运输烟草，所述抽吸带单元包括用于形成一闭合的运行腔（12）的壳体（11），其中，在所述运行腔（12）中布置有：无端部环绕的抽吸带（13），借助于该抽吸带将烟草从所述抽吸带单元（10）的入口区域运输到所述抽吸带单元（10）的出口区域中；多个布置在所述壳体（11）处的转向元件（14），所述抽吸带（13）绕所述转向元件被引导；以及至少一个负压单元（15），用于将烟草保持在所述抽吸带（13）处，其中，所述转向元件（14）中的至少一个转向元件构造成挤压片（18），并且布置在所述抽吸带单元（10）的出口区域中的每个挤压片（18）配设有一与所述挤压片（18）间隔开布置的刮刀元件（19），其中，每个挤压片（18）为了改变相对于所述刮刀元件（19）的间距而构造成能借助于一调整装置（20）调整，其特征在于，在所述运行腔（12）之外布置用于操纵所述调整装置（20）的操纵器件（21），以调整每个挤压片（18）与所述刮刀元件（19）之间的间距。

2.根据权利要求1所述的抽吸带单元（10），其特征在于，所述调整装置（20）包括一引导体（22）和一能相对于所述引导体（22）运动的滑动体（23），其中，所述滑动体配属于每个挤压片（18），其中，所述操纵器件（21）为了改变所述滑动体（23）相对于所述引导体（22）的位置而包括一能从所述运行腔（12）之外操纵的螺纹杆（25）或一能从所述运行腔（12）之外操纵的偏心件，所述螺纹杆/所述偏心件与所述滑动体（23）作用连接。

3.根据权利要求1或2所述的抽吸带单元（10），其特征在于，所述抽吸带单元（10）包括至少一个用于获知所述抽吸带（13）的厚度的传感器。

4.根据权利要求1至3中任一项或多项所述的抽吸带单元（10），其特征在于，所述抽吸带单元（10）包括至少一个用于获知每个挤压片（18）与所述刮刀元件（19）之间的间距的传感器（26）。

5.根据权利要求3或4所述的抽吸带单元（10），其特征在于，所述抽吸带单元（10）连接到一控制和调节装置（27）上，其中，每个传感器（26）与所述控制和调节装置（27）连接并且所述控制和调节装置（27）构造和设置用于在一配设给所述抽吸带单元（10）的监视器（28）上显示由所述或每个传感器（26）所获知的信息和/或计算和显示在每个挤压片（18）与所述刮刀元件（19）之间的待调节的间距。

6.根据权利要求5所述的抽吸带单元（10），其特征在于，能手动调节地构造所述调整装置（20），方式为，所述螺纹杆（25）从所述运行腔（12）中被引导出去并在所述螺纹杆（25）的伸出所述运行腔（12）的端部上布置一标有刻度的旋钮（29），借助于该旋钮可以调节每个挤压片（18）关于所述刮刀元件（19）的预期的和/或显示的间距。

7.根据权利要求2至6中任一项或多项所述的抽吸带单元（10），其特征在于，所述操纵器件（21）包括另一操纵杆（30），所述另一操纵杆能够在运行期间从外部接近并且所述另一操纵杆配设有一操纵钮（31），借助于该操纵钮，所述滑动体（23）能够相对于所述引导体（22）固定在被调节出的位置中并能松开地构造和设置用于调节所述间距。

8.根据权利要求5所述的抽吸带单元（10），其特征在于，所述调整装置（20）构造成能自动地调整，方式为，所述螺纹杆（25）或所述偏心件配设有一马达（32），该马达的操纵器件（21）布置在所述运行腔（12）之外。

9.根据权利要求8所述的抽吸带单元（10），其特征在于，所述马达（32）连接到所述控制和调节装置（27）上，方式为，所述马达（32）通过所述控制和调节装置（27）与所述或每个传感器（26）通信，用于自动适配每个挤压片（18）与所述刮刀元件（19）之间的间距。

10.根据权利要求8或9所述的抽吸带单元（10），其特征在于，所述马达（32）是角度驱动器（33）。

11.用于在烟草加工行业的抽吸式条输送机中运输烟草的方法，尤其是利用根据权利要求1至10中任一项所述的抽吸带单元（10），所述方法包括下列步骤：

- 借助于抽吸带（13）从所述抽吸带单元（10）的入口区域向所述抽吸带单元（10）的出口区域运输烟草，其中，所述抽吸带布置在所述抽吸带单元（10）的壳体（11）的闭合的运行腔（12）中，

- 其中，在从所述入口区域直至所述出口区域运输期间，烟草借助于一负压单元（15）保持在所述抽吸带（13）上，所述负压单元同样布置在所述运行腔（12）中，

- 在所述出口区域中借助于一刮刀元件（19）将烟草从所述抽吸带（13）刮下，

- 其中，在所述刮刀元件（19）与至少一个挤压片（18）之间存在这样的间距，该间距的大小在需要时借助于处于所述运行腔（12）内部的调整装置（20）来调节，其中，所述抽吸带（13）在所述出口区域中绕所述挤压片被引导，

其特征在于，用于调节所述间距的所述调整装置（20）的操作从所述运行腔（12）之外施加。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于， 每个挤压片（18）与所述刮刀元件（19）之间的所述间距借助于一传感器（26）来测量，其中，控制和调节装置（27）从测量值中计算出所述抽吸带（13）的厚度和每个挤压片（18）的从中得出的位置。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，每个挤压片（18）的得出的位置被显示并通过操作人员手动地借助于布置在所述运行腔（12）之外的操纵器件（21）来调节，所述操纵器件与所述调整装置（20）在所述运行腔（12）内部作用连接。

14.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，每个挤压片（18）的得出的位置通过所述控制和调节装置（27）被转交到一马达（32）处，该马达自动地操纵所述调整装置（20）。

15.根据权利要求11至14中任一项或多项所述的方法，其特征在于，在运行所述抽吸带单元（10）期间连续地恒定保持每个挤压片（18）与所述刮刀元件（19）之间的调节出的间距。