CN107279415B - 巧克力的生产系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了巧克力的生产系统，包括一壳体和设于所述壳体内的一混合机、一研磨机、一精炼机、一温度控制设备和一控制模块，所述混合机与所述研磨机管道连接，所述温度控制设备分别与所述混合机、所述研磨机以及所述精炼机管道连接，所述温度控制设备用于控制所述混合机、所述研磨机以及所述精炼机的运行温度，所述控制模块分别与所述混合机、所述研磨机、所述精炼机以及所述温度控制设备电连接，所述控制模块用于在接收一控制指令后控制所述混合机、所述研磨机、所述精炼机以及所述温度控制设备的运行。本发明能够实现小型化和小批量生产、可操控性强、实现了定制化的生产工艺，使得巧克力的风味和品质均得以提升。

Description

巧克力的生产系统

技术领域

本发明涉及一种巧克力的生产系统。

背景技术

在巧克力生产行业中，设备生产厂家一直致力于大生产成套设备的研发和制造，针对小批量、作坊式巧克力生产设备的研发却一直停留于单机设备和手工传统制作的层面。随着巧克力风味个性化需求的提升和生活水平的提高，国际国内蛋糕房、糖果店等传统手工食品制作巧克力的品质和产量已经无法满足市场的需求，在此环境下，市场出现了一些简易的手工巧克力加工设备，然而这些设备设计简单，工艺操控性不强，生产品质极低，满足不了人们多手工巧克力日益提高的品质和风味需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中巧克力生产设备均是大型化生产、无法满足小型化和小批量的生产要求、且手工巧克力加工设备的工艺操控性不强，使得巧克力的风味和品质均较低的缺陷，提供一种巧克力的生产系统。

本发明是通过下述技术方案解决上述技术问题的：

一种巧克力的生产系统，其特点在于，包括一壳体和设于所述壳体内的一混合机、一研磨机、一精炼机、一温度控制设备和一控制模块，所述混合机与所述研磨机通过一第一管道连接，所述温度控制设备与所述混合机、所述研磨机以及所述精炼机分别通过一第二管道连接，所述第二管道上设有至少一电磁球阀，所述温度控制设备用于通过水循环的方式和所述电磁球阀分别控制所述混合机、所述研磨机以及所述精炼机的运行温度，所述研磨机用于将所述混合机混合的物料执行研磨操作后输入至所述精炼机内，所述控制模块分别与所述混合机、所述研磨机、所述精炼机以及所述温度控制设备电连接，所述控制模块用于在接收一控制指令后控制所述混合机、所述研磨机、所述精炼机以及所述温度控制设备的运行。

本发明将混合机、研磨机、精炼机、温度控制设备和控制模块集成于一体，并将各设备通过管道连接的方式整合于壳体内，能够实现小型化和小批量生产，适用于蛋糕店、糖果店、实验室等小批量、多口味的巧克力生产需要；且使用温度控制设备能够实时控制混合机、研磨机和精炼机的运行温度，从而配置出不同口味的巧克力，并通过控制模块接收外部的控制指令，实现了DIY(Do It Yourself，自助的)定制化的生产工艺、使得巧克力的风味和品质均得以提升。

较佳地，所述温度控制设备包括一冷水机、与所述冷水机管道连接的一第一换热器、一温度反馈模块、一热水机和与所述热水机管道连接的一第二换热器，所述热水机通过所述第二管道与所述混合机连接，所述冷水机通过所述第二管道与所述研磨机连接，所述第一换热器和所述第二换热器均通过所述第二管道与所述精炼机连接，所述温度反馈模块用于控制所述混合机、所述研磨机以及所述精炼机的运行温度至一设定范围内。

较佳地，所述第一管道上设有一电动式插板阀，所述第二管道包括入口管道和出口管道，所述入口管道上设有一离心泵。

较佳地，所述生产系统还包括一水槽，所述水槽的一端均与所述冷水机和所述热水机管道连接，所述水槽的另一端通过所述入口管道与所述精炼机连接。

较佳地，所述精炼机包括一输出管道，所述输出管道上设有一齿轮泵，所述精炼机通过所述输出管道和所述齿轮泵输出巧克力成品。

较佳地，所述壳体上设有一触摸屏，所述触摸屏与所述控制模块电连接，所述触摸屏用于接收所述控制指令。

较佳地，所述混合机为螺带式混合机，所述研磨机为三辊研磨机，所述精炼机为犁铧式精炼机。

较佳地，所述螺带式混合机为20kg螺带式批次混合机，所述三辊研磨机为80kg/h三辊研磨机，所述犁铧式精炼机为20kg犁铧式精炼机。

其中，20kg是指每一批次可混合或者精炼的巧克力原料的重量。而80kg/h是指每一小时研磨的巧克力原料的重量可达80kg。

本发明的积极进步效果在于：本发明完全整合巧克力的先进工艺，实现小型化生产，且采用温度控制设备实时控制设备的运行温度，能够适用于蛋糕店、糖果店、实验室等小批量、多口味的巧克力生产需要；且采用一体化外形设计，使设备外形紧凑、操作便捷，符合用户实际需求；还可满足操作者的个性化需求，定制生产工艺，试制不同风味口感的巧克力产品；且采用人机对话系统，功能强大、预设程序丰富，可覆盖大多数品种巧克力的生产。

附图说明

图1为本发明一实施例的巧克力的生产系统的工艺结构示意图。

图2为本发明一实施例的巧克力的生产系统的壳体的盖子打开时的外形结构示意图。

图3为本发明一实施例的巧克力的生产系统的壳体的盖子合上时的外形结构示意图。

图4为本发明一实施例的巧克力的生产系统的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

本实施例提供一种巧克力的生产系统，如图1-4所示，图4中所示的虚线表示管道连接，实线表示电连接，包括一壳体1a和设于所述壳体内的一混合机1、一研磨机2、一精炼机3、一温度控制设备4和一控制模块5，所述混合机1与所述研磨机2通过第一管道11连接，所述第一管道11上设有一电动式插板阀12，电动式插板阀用于接受电信号以控制混合机输入至研磨机的原料的速度和容量；

所述温度控制设备4与所述混合机1、所述研磨机2以及所述精炼机3分别通过一第二管道连接，所述第二管道上设有至少一电磁球阀14，所述温度控制设备4用于通过水循环的方式和所述电磁球阀14分别控制所述混合机1、所述研磨机2以及所述精炼机3的运行温度；

具体地，所述温度控制设备4包括一冷水机41、与所述冷水机管道连接的一第一换热器42、一温度反馈模块43、一热水机44和与所述热水机管道连接的一第二换热器45，所述热水机44通过所述第二管道与所述混合机1连接，所述冷水机41通过所述第二管道与所述研磨机2连接，所述第一换热器42和所述第二换热器45均通过所述第二管道与所述精炼机3连接，所述温度反馈模块43用于控制所述混合机1、所述研磨机2以及所述精炼机3的运行温度至一设定范围内。

所述研磨机2用于将所述混合机1混合的物料执行研磨操作后输入至所述精炼机3内，所述控制模块5分别与所述混合机1、所述研磨机2、所述精炼机3以及所述温度控制设备4电连接，所述控制模块5用于在接收一控制指令后控制所述混合机1、所述研磨机2、所述精炼机3以及所述温度控制设备4的运行。

所述精炼机3包括一输出管道31，所述输出管道31上设有一齿轮泵32，所述精炼机3通过所述输出管道31和所述齿轮泵32输出巧克力成品。所述第二管道包括入口管道131和出口管道132，所述入口管道131上设有一离心泵15。所述生产系统还包括一水槽6，所述水槽6的一端均与所述冷水机41和所述热水机44管道连接，所述水槽的另一端通过所述入口管道131与所述精炼机3连接，水槽作为一缓冲罐，以防精炼机内部因为热胀冷缩导致设备的损坏。

所述壳体1a上设有一触摸屏16，所述触摸屏16与所述控制模块5电连接，所述触摸屏16用于接收所述控制指令。所述混合机为螺带式混合机，更优地，所述螺带式混合机为20kg螺带式批次混合机，其具有易清理、混合效果好、出料便捷等优点；所述研磨机为三辊研磨机，更优地，所述三辊研磨机为80kg/h三辊研磨机，其具有自动化程度高、研磨力液压自动调节、自清理、出料细度均匀等优点；所述精炼机为犁铧式精炼机，更优地，所述犁铧式精炼机为20kg犁铧式精炼机，其具有在可控温度下持续正反运转、调配充分的优点。

本生产系统在工作时，先接通电源，再由触摸屏接收用户输入的控制指令，该控制指令包括生产某一特定口味的巧克力所需的生产工艺和生产工序所对应的指令，然后将配比好的巧克力原料，包括可可粉、糖粉、卵磷脂、奶粉等原料人工投入至20kg螺带式批次混合机中，启动温度控制设备将水温调整至工艺所需的运行温度，然后启动自动运行程序，从而使各设备按照程序自动运行。在自动运行过程中，原料经混合机充分混合后通过所述第一管道输入至80kg/h三辊研磨机中，研磨机充分研磨后将研磨后的原料输入至20kg犁铧式精炼机中形成成品巧克力原浆，该成品巧克力原浆通过齿轮泵输出，之后再手工调温成型即可成为风味独特的巧克力成品。整个过程中混合机、研磨机和精炼机均由控制模块执行相应控制，也即根据用于输入的控制指令，控制混合机、研磨机和精炼机的运行温度、运转速度、运转转向、运转时长等，从而使各设备分别完成混合、研磨和精炼等操作，而对运行温度的控制具体由本实施例的温度控制设备实现。

原料在设备的加工过程中，温度控制设备在用户输入的控制指令的指示下，精确控制每一设备的工作温度，具体地，当混合机内的温度未达到设定的加热温度时，温度反馈模块控制连接至混合机的第二管道上的电磁球阀的开闭，以增大或减少第二管道内的水的温度和水的流量，进而通过流入至混合机内的第二管道的水的温度来调节混合机的运行温度。同理，当研磨机内的温度未达到设定的冷却温度时，温度反馈模块控制连接至研磨机的第二管道上的电磁球阀的开闭，以增大或减小第二管道内的水的温度和水的流量，进而通过流入至研磨机内的第二管道的水的温度来调节研磨机的运行温度。

由于精炼机对运行温度的精度要求较高，因此，冷却操作和加热操作是相互独立分开的，当需要对精炼机执行冷却操作时，将第一换热器与精炼机管道连接，当需要对精炼机执行加热操作时，将第二换热器与精炼机管道连接，从而控制精炼机的运行温度。

可以理解，该温度控制设备是在巧克力的混合、研磨、精炼等步骤中执行温度控制的关键设备，温度的控制很大程度上决定了巧克力的口感和风味，该温度控制设备还设有环境温度补偿、水膨胀消耗自动补偿装置等保护，保证设备在各种环境下运行时的可靠性，而控制模块可通过电力控制器、PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)控制器、人机对话支持程序来实现，其中，人机对话支持程序可依据每一位操作员自己设定的加工工艺选择预设的工艺程序步骤，从而形成个性化的定制加工工艺链，精确控制不同设备运行时的温度、速度、转向、工作时间等，使巧克力在不同的工艺温度下，精炼出独一无二的风味。

本实施例将所有设备整合于一个便于运输的壳体中，壳体设计有操作加工区、辅助设备区和电气控制区，各分区独立、互不影响，适合于小作坊或实验室操作使用，还可作为一移动式的平台或工作站，具有即插即用的效果，使用便捷性高，满足了手工巧克力个性化、高品质的需求；且使用温度控制设备能够实时控制混合机、研磨机和精炼机的温度，从而配置出不同口味的巧克力，并通过控制模块接收外部的控制指令，实现了DIY(Do ItYourself，自助的)定制化的生产工艺，可操控性强，使得巧克力的风味和品质均得以提升。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种巧克力的生产系统，其特征在于，包括一壳体和设于所述壳体内的一混合机、一研磨机、一精炼机、一温度控制设备和一控制模块，所述混合机与所述研磨机通过一第一管道连接，所述温度控制设备与所述混合机、所述研磨机以及所述精炼机分别通过一第二管道连接，所述第二管道上设有至少一电磁球阀，所述温度控制设备用于通过水循环的方式和所述电磁球阀分别控制所述混合机、所述研磨机以及所述精炼机的运行温度，所述研磨机用于将所述混合机混合的物料执行研磨操作后输入至所述精炼机内，所述控制模块分别与所述混合机、所述研磨机、所述精炼机以及所述温度控制设备电连接，所述控制模块用于在接收一控制指令后控制所述混合机、所述研磨机、所述精炼机以及所述温度控制设备的运行；

所述温度控制设备包括一冷水机、与所述冷水机管道连接的一第一换热器、一温度反馈模块、一热水机和与所述热水机管道连接的一第二换热器，所述热水机通过所述第二管道与所述混合机连接，所述冷水机通过所述第二管道与所述研磨机连接，所述第一换热器和所述第二换热器均通过所述第二管道与所述精炼机连接，所述温度反馈模块用于控制所述混合机、所述研磨机以及所述精炼机的运行温度至一设定范围内；

所述第一管道上设有一电动式插板阀，所述第二管道包括入口管道和出口管道，所述入口管道上设有一离心泵。

2.如权利要求1所述的生产系统，其特征在于，所述生产系统还包括一水槽，所述水槽的一端均与所述冷水机和所述热水机管道连接，所述水槽的另一端通过所述入口管道与所述精炼机连接。

3.如权利要求1所述的生产系统，其特征在于，所述精炼机包括一输出管道，所述输出管道上设有一齿轮泵，所述精炼机通过所述输出管道和所述齿轮泵输出巧克力成品。

4.如权利要求1所述的生产系统，其特征在于，所述壳体上设有一触摸屏，所述触摸屏与所述控制模块电连接，所述触摸屏用于接收所述控制指令。

5.如权利要求1-4中任意一项所述的生产系统，其特征在于，所述混合机为螺带式混合机，所述研磨机为三辊研磨机，所述精炼机为犁铧式精炼机。

6.如权利要求5所述的生产系统，其特征在于，所述螺带式混合机为20kg螺带式批次混合机，所述三辊研磨机为80kg/h三辊研磨机，所述犁铧式精炼机为20kg犁铧式精炼机。