CN107270037A - 避免管道连接部位锈蚀的机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了避免管道连接部位锈蚀的机构,包括安装条板,所述安装条板为半圆环形状,安装条板有两个,在安装条板的两端均设置有支耳,将两个安装条板相对放置,其圆心重合时,并通过紧固件贯穿彼此接触的支耳将两个安装条板连接起来;在安装条板的内凹面上设置有密封条Ⅰ,所述密封条Ⅰ所对应的圆心角度数和安装条板所对应的圆心角度数一致。将两个安装条板的内凹面均与石油管道接触,并通过紧固件将安装条板固定住,密封条Ⅰ将管道上的焊接部位全部覆盖住,且密封条Ⅰ随着紧固件将安装条板固定住会变形,密封条Ⅰ会紧密地压在焊接部位上,避免焊接部位和水汽、含硫气体接触。

Description

避免管道连接部位锈蚀的机构
技术领域
本发明涉及一种防腐装置,具体涉及避免管道连接部位锈蚀的机构。
背景技术
原油的成分主要有:油质(这是其主要成分)、胶质(一种粘性的半固体物质)、沥青质(暗褐色或黑色脆性固体物质)、碳质(一种非碳氢化合物)。石油由碳氢化合物为主混合而成的,具有特殊气味的、有色的可燃性油质液体。天然气是以气态的碳氢化合物为主的各种气体组成的,具有特殊气味的、无色的易燃性混合气体。在整个的石油系统中分工也是比较细的:构成石油的化学物质,用蒸馏能分解。原油作为加工的产品,有煤油、苯、汽油、石蜡、沥青等。严格地说,石油以氢与碳构成的烃类为主要成分。分子量最小的4种烃,全都是煤气。
石油是一种粘稠的、深褐色液体。地壳上层部分地区有石油储存。石油主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说,前者较广为接受,认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成,属于生物沉积变油,不可再生;后者认为石油是由地壳内本身的碳生成,与生物无关,可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油,也是许多化学工业产品,如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
原油从地下吸取出后,需要经过一系列加工才能获得所需的石油产品。在加工过程中,必不可少地会用到管道来传送原油。为了适应加工设备,原油管道会弯绕成各种形状。原油管道的弯绕有时候直接采用弯管机制造,有时候则采用焊接的方式将多跟管道焊接起来。由于原油中含有硫等具有腐蚀的物质,因此提炼原油排放的空气中会含有硫,当遇到水,硫会随着水落在管道上,而管道焊接部位是受腐蚀最严重的部位,其直接影响到原油管道的使用寿命。
发明内容
本发明目的在于提供避免管道连接部位锈蚀的机构,解决采用焊接的方式将多跟管道焊接起来的原油管道,其焊接部位被含硫的带有水分的空气腐蚀,进而降低原油管道使用寿命的问题。
本发明通过下述技术方案实现:
避免管道连接部位锈蚀的机构,包括安装条板,所述安装条板为半圆环形状,安装条板有两个,在安装条板的两端均设置有支耳,将两个安装条板相对放置,其圆心重合时,安装条板拼组成一个圆环,并通过紧固件贯穿彼此接触的支耳将两个安装条板连接起来;
在安装条板的内凹面上设置有密封条Ⅰ,所述密封条Ⅰ所对应的圆心角度数和安装条板所对应的圆心角度数一致。紧固件可以采用螺栓、螺钉、铆钉、连接绳等部件。
将两个安装条板的内凹面均与石油管道接触,并通过紧固件将安装条板固定住,密封条Ⅰ将管道上的焊接部位全部覆盖住,且密封条Ⅰ随着紧固件将安装条板固定住会变形,密封条Ⅰ会紧密地压在焊接部位上,避免焊接部位和水汽、含硫气体接触。
进一步地,在其中一个安装条板的外壁上设置有遮挡板,所述遮挡板沿紧固件轴线的投影面大于支耳沿紧固件轴线的投影面;
所述遮挡板有两个,并沿此安装条板的中心线对称地设置在此安装条板上。
所述遮挡板与安装条板铰接,遮挡板绕着铰接轴线能在平行于所述圆环所在平面内转动。
所述遮挡板弯曲成弧形,其一端与安装条板铰接,且其内凹面朝向支耳。
雨水容易从安装条板之间的连接部位流到原油管道上,因此设置遮挡板挡住雨水的流入,避免焊接部位在雨水的作用下被腐蚀。
进一步地,在密封条Ⅰ和安装条板之间设置有若干个螺旋弹簧,所述螺旋弹簧的轴线均过安装条板的圆心,螺旋弹簧的一端与安装条板连接,螺旋弹簧的另一端与密封条Ⅰ连接。
进一步地,在安装条板的内凹面上设置有凹槽,所述凹槽沿安装条板内凹面上的圆周线延伸,所述螺旋弹簧位于凹槽中,且压缩螺旋弹簧能使密封条Ⅰ位于凹槽中。
密封条Ⅰ将管道上的焊接部位全部覆盖住,且安装条板被固定住时,螺旋弹簧处于压缩状态,使本发明在使用时具有预紧力,进一步加强密封条Ⅰ和焊接部位直接的紧密性。
进一步地,在安装条板内凹面上顺着周向设置有密封条Ⅱ,所述密封条Ⅱ有两个,且密封条Ⅰ位于密封条Ⅱ之间。密封条Ⅱ的设置进一步避免了含硫水汽与焊接部位接触,利于延长焊接部位的使用寿命。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明避免管道连接部位锈蚀的机构,将两个安装条板的内凹面均与石油管道接触,并通过紧固件将安装条板固定住,密封条Ⅰ将管道上的焊接部位全部覆盖住,且密封条Ⅰ随着紧固件将安装条板固定住会变形,密封条Ⅰ会紧密地压在焊接部位上,避免焊接部位和水汽、含硫气体接触;
2、本发明避免管道连接部位锈蚀的机构,雨水容易从安装条板之间的连接部位流到原油管道上,因此设置遮挡板挡住雨水的流入,避免焊接部位在雨水的作用下被腐蚀;
3、本发明避免管道连接部位锈蚀的机构,密封条Ⅰ将管道上的焊接部位全部覆盖住,且安装条板被固定住时,螺旋弹簧处于压缩状态,使本发明在使用时具有预紧力,进一步加强密封条Ⅰ和焊接部位直接的紧密性,密封条Ⅱ的设置进一步避免了含硫水汽与焊接部位接触,利于延长焊接部位的使用寿命。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A-A直线的剖视图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-安装条板,2-支耳,3-紧固件,4-密封条Ⅰ,5-遮挡板,6-螺旋弹簧,7-凹槽,8-密封条Ⅱ。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1-图2所示,本发明避免管道连接部位锈蚀的机构,包括安装条板1,所述安装条板1为半圆环形状,安装条板1有两个,在安装条板1的两端均设置有支耳2,将两个安装条板1相对放置,其圆心重合时,安装条板1拼组成一个圆环,并通过紧固件3贯穿彼此接触的支耳2将两个安装条板1连接起来;
在安装条板1的内凹面上设置有密封条Ⅰ4,所述密封条Ⅰ4所对应的圆心角度数和安装条板1所对应的圆心角度数一致。紧固件3可以采用螺栓、螺钉、铆钉、连接绳等部件。
将两个安装条板1的内凹面均与石油管道接触,并通过紧固件3将安装条板1固定住,密封条Ⅰ4将管道上的焊接部位全部覆盖住,且密封条Ⅰ4随着紧固件3将安装条板1固定住会变形,密封条Ⅰ4会紧密地压在焊接部位上,避免焊接部位和水汽、含硫气体接触。
实施例2
本发明是在实施例1的基础上,对本发明作出进一步说明。
如图1-图2所示,本发明避免管道连接部位锈蚀的机构,在其中一个安装条板1的外壁上设置有遮挡板5,所述遮挡板5沿紧固件3轴线的投影面大于支耳2沿紧固件3轴线的投影面;
所述遮挡板5有两个,并沿此安装条板1的中心线对称地设置在此安装条板1上。
所述遮挡板5与安装条板1铰接,遮挡板5绕着铰接轴线能在平行于所述圆环所在平面内转动。
所述遮挡板5弯曲成弧形,其一端与安装条板1铰接,且其内凹面朝向支耳2。
雨水容易从安装条板1之间的连接部位流到原油管道上,因此设置遮挡板5挡住雨水的流入,避免焊接部位在雨水的作用下被腐蚀。
实施例3
本发明是在实施例1的基础上,对本发明作出进一步说明。
如图1-图2所示,本发明避免管道连接部位锈蚀的机构,在密封条Ⅰ4和安装条板1之间设置有若干个螺旋弹簧6,所述螺旋弹簧6的轴线均过安装条板1的圆心,螺旋弹簧6的一端与安装条板1连接,螺旋弹簧6的另一端与密封条Ⅰ4连接。
进一步地,在安装条板1的内凹面上设置有凹槽7,所述凹槽7沿安装条板1内凹面上的圆周线延伸,所述螺旋弹簧6位于凹槽7中,且压缩螺旋弹簧6能使密封条Ⅰ4位于凹槽7中。
密封条Ⅰ4将管道上的焊接部位全部覆盖住,且安装条板1被固定住时,螺旋弹簧6处于压缩状态,使本发明在使用时具有预紧力,进一步加强密封条Ⅰ4和焊接部位直接的紧密性。
实施例4
本发明是在实施例1的基础上,对本发明作出进一步说明。
如图1-图2所示,本发明避免管道连接部位锈蚀的机构,在安装条板1内凹面上顺着周向设置有密封条Ⅱ8,所述密封条Ⅱ8有两个,且密封条Ⅰ4位于密封条Ⅱ8之间。密封条Ⅱ8的设置进一步避免了含硫水汽与焊接部位接触,利于延长焊接部位的使用寿命。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.避免管道连接部位锈蚀的机构,其特征在于:包括安装条板(1),所述安装条板(1)为半圆环形状,安装条板(1)有两个,在安装条板(1)的两端均设置有支耳(2),将两个安装条板(1)相对放置,其圆心重合时,安装条板(1)拼组成一个圆环,并通过紧固件(3)贯穿彼此接触的支耳(2)将两个安装条板(1)连接起来;
在安装条板(1)的内凹面上设置有密封条Ⅰ(4),所述密封条Ⅰ(4)所对应的圆心角度数和安装条板(1)所对应的圆心角度数一致。
2.根据权利要求1所述的避免管道连接部位锈蚀的机构,其特征在于:在其中一个安装条板(1)的外壁上设置有遮挡板(5),所述遮挡板(5)沿紧固件(3)轴线的投影面大于支耳(2)沿紧固件(3)轴线的投影面;
所述遮挡板(5)有两个,并沿此安装条板(1)的中心线对称地设置在此安装条板(1)上。
3.根据权利要求2所述的避免管道连接部位锈蚀的机构,其特征在于:所述遮挡板(5)与安装条板(1)铰接,遮挡板(5)绕着铰接轴线能在平行于所述圆环所在平面内转动。
4.根据权利要求3所述的避免管道连接部位锈蚀的机构,其特征在于:所述遮挡板(5)弯曲成弧形,其一端与安装条板(1)铰接,且其内凹面朝向支耳(2)。
5.根据权利要求1所述的避免管道连接部位锈蚀的机构,其特征在于:在密封条Ⅰ(4)和安装条板(1)之间设置有若干个螺旋弹簧(6),所述螺旋弹簧(6)的轴线均过安装条板(1)的圆心,螺旋弹簧(6)的一端与安装条板(1)连接,螺旋弹簧(6)的另一端与密封条Ⅰ(4)连接。
6.根据权利要求5所述的避免管道连接部位锈蚀的机构,其特征在于:在安装条板(1)的内凹面上设置有凹槽(7),所述凹槽(7)沿安装条板(1)内凹面上的圆周线延伸,所述螺旋弹簧(6)位于凹槽(7)中,且压缩螺旋弹簧(6)能使密封条Ⅰ(4)位于凹槽(7)中。
7.根据权利要求1所述的避免管道连接部位锈蚀的机构,其特征在于:在安装条板(1)内凹面上顺着周向设置有密封条Ⅱ(8),所述密封条Ⅱ(8)有两个,且密封条Ⅰ(4)位于密封条Ⅱ(8)之间。
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