CN201293178Y - 烟气脱硫用织物膨胀节 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种烟气脱硫用织物膨胀节,由框架、金属连接件、蒙皮和玻璃钢质疏水管构成,在蒙皮水平管段的底部中心处设置疏水管,疏水管上端口带有平面,在平面中埋设有单头螺栓、垫圈和连接法兰等金属连接件,仅单头螺栓的螺杆露在平面下,将疏水管穿入蒙皮,在螺杆上用螺母、垫圈和法兰把蒙皮和疏水管锁紧,在疏水管上端口平面周边与蒙皮的交接处涂刷有密封防腐层。将金属连接件完全埋设在疏水管的平面中,杜绝了金属连接件受到腐蚀,玻璃钢质疏水管的设计解决了膨胀节内积水与腐蚀问题,提高了膨胀节使用寿命。本实用新型具有结构科学、制作简单、成本低,排水减渍防腐性好、使用寿命长等优点,适合在烟气脱硫管道上应用。

Description

烟气脱硫用织物膨胀节
技术领域
本实用新型涉及一种烟气脱硫用织物膨胀节,具体地说是一种安装在水平段管道上的排水防渍防腐蚀的烟气脱硫用织物膨胀节。
背景技术
在各类工业管道中对柔性织物膨胀节有各种不同的环保要求,如对烟气脱硫中使用的织物膨胀节对防腐性能有特殊的要求。这是由于烟气脱硫管道中的烟气含有大量的SO2、SO3、HCL、HF等酸性物质,在脱硫过程中受降温和喷淋含水物料的影响,在低于80℃的烟气中易产生冷凝现象,特别是在吸收塔旁,由于浆液溢出滞留在膨胀节腔内,含有硫酸和酸性物质的积水和浆液浸渍造成腐蚀,缩短了织物膨胀节的使用寿命,也给相关设备和安全生产带来了隐患。为解决织物膨胀节内的积水与腐蚀问题,在本实用新型之前,国内已设计有在膨胀节的蒙皮上设置有排水装置,包括有连接法兰和漏水口等,在连接法兰和漏水口与蒙皮的接触面上设置密封胶。该种膨胀节的结构较复杂,仅使用密封胶对金属连接件和蒙皮处理,防腐措施不够得力。还有的膨胀节为了提高防腐性能,使用价格昂贵的金属材料制作金属连接件,这一措施对防腐仍不够得力,而且还提高了膨胀节的制造成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,生产成本低,安装方便和使用寿命长的烟气脱硫用织物膨胀节,能杜绝膨胀节内金属连接件受到腐蚀,解决膨胀节在使用时存在的积水和腐蚀问题。
本实用新型为了达到上述目的,提供一种烟气脱硫用织物膨胀节,由两个对称设置的金属框架(1)间密封固定柔性蒙皮(2)构成,在柔性蒙皮水平管段的底部中心处设置有玻璃钢质疏水管(5),疏水管上端口带平面,平面内埋设有单头螺栓(4)、垫圈(6)和连接法兰(3),单头螺栓的螺杆露在疏水管的平面下,将疏水管穿过蒙皮,用螺母、垫圈和连接法兰把蒙皮和疏水管夹持锁紧,在疏水管上端口平面周边与蒙皮的交接处涂刷有密封防腐层(7)。
本实用新型烟气脱硫用织物膨胀节,所述的柔性蒙皮,由氟橡胶、玻璃纤维布与聚四氯乙烯薄膜等复合成一种多层高强度密封的复合材料,采用缝制、胶合等整体成型方法成型,将聚四氯乙烯薄膜面朝内,能有效抵抗烟气、粉尘中硫化物的酸性腐蚀,耐温性能也能提高。
本实用新型烟气脱硫用织物膨胀节,所述的疏水管(5)设在柔性蒙皮水平管段的底部中心处,疏水管是在多层无碱玻璃纤维布问涂刷环氧树脂制成玻璃钢质水管,在疏水管上端口平面部分的多层无碱玻璃纤维布内埋设有单头螺栓(4)、垫圈(6)和连接法兰(3),单头螺栓的螺杆露在疏水管平面下。疏水管厚度在2mm以上,口径小于100mm。
本实用新型烟气脱硫用织物膨胀节,所述的疏水管(5)制作时先在一个上端口带有平面的疏水管模具上覆一层无碱玻璃纤维布,再在其上完整刷一层环氧树脂,待环氧树脂干了再重复进行上述工序2~4次,把1片连接法兰(3)放在疏水管平面上,连接法兰上钻有4或6个小孔,在平面上也相应钻4或6个小孔,在的每个小孔上放一个垫圈和单头螺栓(4),把单头螺栓的螺杆露在疏水管平面下;再在上平面、法兰、垫圈和单头螺栓上完整刷一层环氧树脂、覆无碱玻璃纤维布,重复数次,最后一层是覆无碱玻璃纤维布,脱模制成上端口平面内埋设有法兰、垫圈和单头螺栓的玻璃钢质疏水管。
在膨胀节水平管段的底部柔性蒙皮的有效长度的中心处挖一个孔,孔径比疏水管小,再按疏水管上端口平面埋设的单头螺栓的个数钻4或6个小孔,把疏水管与其上的单头螺栓的螺杆从柔性蒙皮内往外挤入各自的孔中,让疏水管上的平面压实在柔性蒙皮上;取一连接法兰在其一面涂刷环氧树脂,快速将涂环氧树脂的一面穿入螺杆,加垫圈和螺母,拧紧螺母;就把疏水管固定在蒙皮上,再在疏水管上端口平面周边与蒙皮的交接处涂刷密封防腐层(7)。
本实用新型所述的连接法兰(3)、单头螺栓(4)、螺母和垫圈(6),这些金属连接件均为普材制成的市售标准件。使用普材制成的部件可以降低膨胀节的制作成本。
本实用新型烟气脱硫用织物膨胀节的可靠性是通过设计、制造、安装、运行管理等多个环节保证的,任何一个环节的失控都会导致膨胀节寿命的降低甚至失效,因此膨胀节的制作要注意每一过程中的细节,尤其保证膨胀节内金属连接件的密封性,才能保证膨胀节的质量。
本实用新型烟气脱硫用织物膨胀节具有如下优点:
1、本实用新型结构科学,制作工艺简单,容易生产,成本低。在柔性蒙皮的底部中心处设玻璃钢质的疏水管,采用将金属连接件埋设在玻璃钢质结构内的设计,隔绝了膨胀节内金属连接件和蒙皮的断口处与腐蚀性物质的接触,彻底解决烟气脱硫用织物膨胀节在使用时存在的积水与腐蚀问题,提高织物膨胀节使用寿命。
2、本实用新型由于连接法兰、螺栓和垫圈这些金属连接件被密封保护,不受积水和腐蚀环境的影响,因此不必使用昂贵的金属材料制作,可以采用普材金属件,可节约资金降低生产成本。
3、本实用新型具有使用及安装方便、排水减渍防腐性好和使用寿命长等优点,适合在烟气脱硫管道中使用。
附图说明
以下用附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型烟气脱硫用织物膨胀节的结构示意图。
图2为玻璃钢质疏水管固定在蒙皮处俯视示意图。
上述图中(1)金属框架、(2)柔性蒙皮、(3)连接法兰、(4)单头螺栓、(5)疏水管、(6)垫圈、(7)密封防腐层。
具体实施方式
实施例1:制作本实用新型烟气脱硫用织物膨胀节,其结构如图1、2所示。有金属框架(1),柔性蒙皮(2),上、下两片连接法兰(3),单头螺栓(4),疏水管(5),垫圈(6),密封防腐层(7)和螺母。制作过程为:
①、先按常规制作两个对称设置的金属框架,缝制一个由多层织物复合的柔性蒙皮;
②、再制作一个上端口带有平面的疏水管:在一个上端口带有圆平面的疏水管模具上覆一层无碱玻璃纤维布,再在其上完整刷一层环氧树脂,待环氧树脂干了再重复进行上述工序4次;在平面上放一片连接法兰(3),连接法兰带6个小孔,在平面上按法兰小孔的尺寸相应地钻6个小孔,在每个孔上放1个垫圈(6)和单头螺栓(4),把单头螺栓的螺杆露在疏水管平面下;再在平面上、法兰、垫圈和单头螺栓上完整刷一层环氧树脂、覆无碱玻璃纤维布,重复4次,最后一层是覆无碱玻璃纤维布,脱模制成上端口平面埋设法兰、垫圈和单头螺栓的玻璃钢质疏水管,管径80mm。
③、在柔性蒙皮有效长度的中心处挖一个孔,再按疏水管上端口平面埋设的单头螺栓的位置钻6个小孔,把疏水管与其上的单头螺栓的螺杆从柔性蒙皮内面往外挤入各自的孔中,让疏水管上的平面压实在柔性蒙皮上,取一片连接法兰,在其一个面涂刷环氧树脂,快速将涂有环氧树脂的一面穿入螺杆,加垫圈和螺母,拧紧螺母,把疏水管固定在蒙皮上。
④在疏水管上端口平面周边与蒙皮的交接面上涂刷密封防腐层(7)。
⑤在两金属框架间固定柔性蒙皮,使疏水管处于膨胀节最低处的中心。本实用新型烟气脱硫用织物膨胀节就制作好了。
将上述制作的烟气脱硫用织物膨胀节用于吸收塔出口至GGH、GGH出口至烟囱(简称净烟道),该净烟道的烟气湿度大,温度低、结露形成的冷凝物具有很强的腐蚀性。本实用新型的烟气脱硫用织物膨胀节能及时将积水排出,解决了膨胀节内柔性蒙皮的积水、浸渍、腐蚀和使用寿命短等问题。
实施例2:制作本实用新型烟气脱硫用织物膨胀节,其结构如图1所示。其中疏水管上端口的平面为方形,连接法兰带4个小孔,疏水管的平面内埋设连接法兰、4个单头螺栓和垫圈,其他的结构和制作方法与实施例1相同。
本实用新型的烟气脱硫用织物膨胀节具有结构科学、制作的方法简单、成本低,安装及使用方便、排水减渍防腐性好、使用寿命长等优点,适合在烟气脱硫管道中使用。

Claims (2)

1、一种烟气脱硫用织物膨胀节,由两个对称设置的金属框架间密封固定柔性蒙皮构成,其特征在于在柔性蒙皮水平管段的底部中心处设置有玻璃钢质疏水管,疏水管上端口带平面,平面内埋设有单头螺栓、垫圈和连接法兰,单头螺栓的螺杆露在疏水管的平面下,将疏水管穿过蒙皮,用螺母、垫圈和连接法兰把蒙皮和疏水管夹持锁紧,在疏水管上端口平面周边与蒙皮的交接处涂刷有密封防腐层。
2、根据权利要求1所述的烟气脱硫用织物膨胀节,其特征在于所述的疏水管是在多层无碱玻璃纤维布间涂刷环氧树脂制成玻璃钢质水管,在疏水管上端口平面部分的多层无碱玻璃纤维布内埋设有单头螺栓、垫圈和连接法兰,单头螺栓的螺杆露在疏水管的平面下。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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