CN107269536A - 一种制冷冰箱压缩机限位防撞结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冰箱制冷压缩机技术领域，具体地说是一种制冷冰箱压缩机限位防撞结构。该制冷冰箱压缩机限位防撞结构包括壳体、曲轴箱和防撞组件，所述曲轴箱和防撞组件设于所述壳体的内部，所述防撞组件设于所述曲轴箱和所述壳体之间，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述防撞组件包括防撞凸钉和防撞衬套，所述曲轴箱的上部设有曲轴箱缸头，所述曲轴箱缸头的上部设有防撞凸起点，所述防撞衬套的下表面上设有防撞凸起点安装孔，所述防撞凸钉焊接在所述上壳体之上，所述防撞衬套的上表面上设有防撞凸钉孔，所述防撞凸钉的一侧设有半圆形棱边，所述防撞凸钉孔内部设有半圆形卡槽，所述防撞凸起点的横截面呈圆形或者多边形。

Description

一种制冷冰箱压缩机限位防撞结构

技术领域

本发明涉及冰箱制冷压缩机技术领域，具体地说是一种制冷冰箱压缩机限位防撞结构。

背景技术

当前冰箱所用制冷压缩机的结构大致由上下壳体及壳体内部机芯装配而成，压缩机在开机、停机或者运输过程中会发生较大的晃动，有些甚至会出现机芯从支撑弹簧脱落情况，为防止机芯撞壳或者运输中脱落情况的发生，当前常用的办法是通过在压缩机上壳体上设计限位槽，在压缩机机芯曲轴箱上铸有防撞点，通过防撞点和限位槽的配合来防撞和限位。这种结构的缺点是：1、限位槽不能很好的对机芯进行限位，机芯防撞点会出现从限位槽脱落情况，一旦脱落会出现机芯卡壳且不能复位情况。2、限位槽和防撞点都是金属材料，在长期的防撞碰撞过程中会有金属粉末脱落，进入制冷循环中对压缩机甚至对整个冰箱制冷系统造成影响，会产生一定的隐患。3、因防撞点与壳体间均为金属撞击，在运输等环节不当情况下，会使压缩机定转子间隙产生偏移，会导致压缩机因间隙不良而造成启动不良现象。

发明内容

本发明为提供一种结构简单、使用方便、能够有效控制由于碰撞而产生碎屑、能够有效降低位移的制冷冰箱压缩机限位防撞结构。

本发明是通过下述技术方案实现的：

一种制冷冰箱压缩机限位防撞结构，包括壳体、曲轴箱和防撞组件，所述曲轴箱和防撞组件设于所述壳体的内部，所述防撞组件设于所述曲轴箱和所述壳体之间，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述防撞组件包括防撞凸钉和防撞衬套，所述曲轴箱的上部设有曲轴箱缸头，所述曲轴箱缸头的上部设有防撞凸起点，所述防撞衬套的下表面上设有防撞凸起点安装孔，所述防撞凸起点卡入所述防撞凸起点安装孔内部，所述防撞凸钉焊接在所述上壳体之上，所述防撞衬套的上表面上设有防撞凸钉孔，所述防撞凸钉的下部呈圆柱形，所述防撞凸钉孔为圆形孔，所述防撞凸钉插入所述防撞凸钉孔内部，所述防撞凸钉的一侧设有半圆形棱边，所述防撞凸钉孔内部设有半圆形卡槽，所述半圆形棱边卡入所述半圆形卡槽内部，所述防撞凸起点的横截面呈圆形或者多边形。

所述曲轴箱缸头的上部设有防撞凸起点，所述防撞凸起点的横截面呈圆形，所述防撞衬套的下表面上设有防撞凸起点安装孔，所述防撞凸起点安装孔呈圆形。

所述曲轴箱缸头的上部设有防撞凸起点，所述防撞凸起点的横截面呈方形，所述防撞衬套的下表面上设有防撞凸起点安装孔，所述防撞凸起点安装孔呈方形。

所述曲轴箱缸头的上部设有防撞凸起点，所述防撞凸起点的横截面呈三角形，所述防撞衬套的下表面上设有防撞凸起点安装孔，所述防撞凸起点安装孔呈三角形。

所述曲轴箱缸头的上部设有防撞凸起点，所述防撞凸起点的横截面呈五边形，所述防撞衬套的下表面上设有防撞凸起点安装孔，所述防撞凸起点安装孔呈五边形。

所述防撞凸起点安装孔的尺寸大于所述防撞凸起点的尺寸，所述防撞凸起点安装孔的深度大于所述防撞凸起点的高度。

所述防撞凸起点的上部设有圆形倒角。

所述防撞凸钉的长度等于所述防撞凸钉孔的深度。

所述防撞衬套由非金属材料制成。

本发明所带来的有益效果是：

本发明采用了上述全新结构形式的防撞连接结构，通过非金属防撞连接件，将焊接于上壳体内壁的防撞凸钉与曲轴箱头部的防撞凸起点连接，保证了压缩机在开机或者停机状态时机芯不会与壳体发生碰撞，也杜绝了原有防撞结构所带来的压缩机卡壳情况的发生，且通过采用非金属防撞件，避免金属粉末的产生，有效的保证了压缩机及其相匹配制冷系统的使用寿命，且与市场现有的压缩机相比，具备质量更轻、工作时间更长、噪音更小等优点，具有广阔的应用前景。

附图说明

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明所述制冷冰箱压缩机限位防撞结构的剖面图。

图2为本发明所述制冷冰箱压缩机限位防撞结构的局部剖面图。

图3为本发明所述防撞衬套的俯视图。

图4为本发明所述防撞凸钉的仰视图。

图5为本发明实施例一中所述防撞衬套的仰视图。

图6为本发明实施例二中所述防撞衬套的仰视图。

图7为本发明实施例三中所述防撞衬套的仰视图。

图8为本发明实施例四中所述防撞衬套的仰视图。

图中部件名称对应的标号如下：

1、壳体；2、曲轴箱；3、防撞组件；4、上壳体；5、下壳体；6、防撞凸钉；7、防撞衬套；8、曲轴箱缸头；9、防撞凸起点；10、防撞凸起点安装孔；11、防撞凸钉孔；12、半圆形棱边；13、半圆形卡槽；14、圆形倒角。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详述：

实施例一：

作为本发明所述制冷冰箱压缩机限位防撞结构的实施例，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括壳体1、曲轴箱2和防撞组件3，所述曲轴箱2和防撞组件3设于所述壳体1的内部，所述防撞组件3设于所述曲轴箱2和所述壳体1之间，所述壳体1包括上壳体4和下壳体5，所述防撞组件3包括防撞凸钉6和防撞衬套7，所述曲轴箱2的上部设有曲轴箱缸头8，所述曲轴箱缸头8的上部设有防撞凸起点9，所述防撞衬套7的下表面上设有防撞凸起点安装孔10，所述防撞凸起点9卡入所述防撞凸起点安装孔10内部，所述防撞凸钉6焊接在所述上壳体4之上，所述防撞衬套7的上表面上设有防撞凸钉孔11，所述防撞凸钉6的下部呈圆柱形，所述防撞凸钉孔11为圆形孔，所述防撞凸钉6插入所述防撞凸钉孔11内部，所述防撞凸钉6的一侧设有半圆形棱边12，所述防撞凸钉孔11内部设有半圆形卡槽13，所述半圆形棱边12卡入所述半圆形卡槽13内部，所述半圆形棱边12和半圆形卡槽13的设计，能够有效的增强所述防撞凸钉6和所述防撞衬套7之间的连接，增强了整体的牢固性，所述防撞凸起点9的横截面呈圆形。

本实施例证，所述曲轴箱缸头8的上部设有防撞凸起点9，所述防撞凸起点9的横截面呈圆形，所述防撞衬套7的下表面上设有防撞凸起点安装孔10，所述防撞凸起点安装孔10呈圆形，此处的设计，能够根据不同的压缩机的型号要悬着所述防撞凸钉的截面型号，起到适应更多型号的压缩机的使用。

本实施例中，所述防撞凸起点安装孔10的尺寸大于所述防撞凸起点8的尺寸，所述防撞凸起点安装孔10的深度大于所述防撞凸起点8的高度，此处的设计，使得所述防撞凸起点8能够在所述防撞凸起点安装孔10内部较小幅度的摆动，起到在运行或者运输过程中的较小碰撞的作用，对压缩机起到了一定的保护作用。

本实施例中，所述防撞凸起点8的上部设有圆形倒角14，此处的设计，使得所述防撞凸起点8能够更加顺滑的在所述防撞凸起点安装孔10内部摆动。

本实施例中，所述防撞凸钉6的长度等于所述防撞凸钉孔11的深度，此处的设计，使得所述防撞凸钉6能够更加牢固的插入所述防撞凸钉孔7内部，并且不易松动滑出，同时使得所述防撞凸钉6在所述防撞凸钉孔7内部不会转动，影响压缩机的运行。

本实施例中，所述防撞衬套7由非金属材料制成，此处的设计，非金属材料的设计，使得所述防撞凸起点8与所述防撞衬套7之间的碰撞不会产生金属屑，影响压缩机的正常运行。

实施例二：

作为本发明所述制冷冰箱压缩机限位防撞结构的实施例，如图1、图2、图3、图4和图6所示，包括壳体1、曲轴箱2和防撞组件3，所述曲轴箱2和防撞组件3设于所述壳体1的内部，所述防撞组件3设于所述曲轴箱2和所述壳体1之间，所述壳体1包括上壳体4和下壳体5，所述防撞组件3包括防撞凸钉6和防撞衬套7，所述曲轴箱2的上部设有曲轴箱缸头8，所述曲轴箱缸头8的上部设有防撞凸起点9，所述防撞衬套7的下表面上设有防撞凸起点安装孔10，所述防撞凸起点9卡入所述防撞凸起点安装孔10内部，所述防撞凸钉6焊接在所述上壳体4之上，所述防撞衬套7的上表面上设有防撞凸钉孔11，所述防撞凸钉6的下部呈圆柱形，所述防撞凸钉孔11为圆形孔，所述防撞凸钉6插入所述防撞凸钉孔11内部，所述防撞凸钉6的一侧设有半圆形棱边12，所述防撞凸钉孔11内部设有半圆形卡槽13，所述半圆形棱边12卡入所述半圆形卡槽13内部，所述半圆形棱边12和半圆形卡槽13的设计，能够有效的增强所述防撞凸钉6和所述防撞衬套7之间的连接，增强了整体的牢固性，所述防撞凸起点9的横截面呈多边形。

本实施例证，所述曲轴箱缸头8的上部设有防撞凸起点9，所述防撞凸起点9的横截面呈方形，所述防撞衬套7的下表面上设有防撞凸起点安装孔10，所述防撞凸起点安装孔10呈方形，此处的设计，能够根据不同的压缩机的型号要悬着所述防撞凸钉的截面型号，起到适应更多型号的压缩机的使用。

本实施例中，其余各项均与实施例一相同，此处不再一一赘述。

实施例三：

作为本发明所述制冷冰箱压缩机限位防撞结构的实施例，如图1、图2、图3、图4和图7所示，包括壳体1、曲轴箱2和防撞组件3，所述曲轴箱2和防撞组件3设于所述壳体1的内部，所述防撞组件3设于所述曲轴箱2和所述壳体1之间，所述壳体1包括上壳体4和下壳体5，所述防撞组件3包括防撞凸钉6和防撞衬套7，所述曲轴箱2的上部设有曲轴箱缸头8，所述曲轴箱缸头8的上部设有防撞凸起点9，所述防撞衬套7的下表面上设有防撞凸起点安装孔10，所述防撞凸起点9卡入所述防撞凸起点安装孔10内部，所述防撞凸钉6焊接在所述上壳体4之上，所述防撞衬套7的上表面上设有防撞凸钉孔11，所述防撞凸钉6的下部呈圆柱形，所述防撞凸钉孔11为圆形孔，所述防撞凸钉6插入所述防撞凸钉孔11内部，所述防撞凸钉6的一侧设有半圆形棱边12，所述防撞凸钉孔11内部设有半圆形卡槽13，所述半圆形棱边12卡入所述半圆形卡槽13内部，所述半圆形棱边12和半圆形卡槽13的设计，能够有效的增强所述防撞凸钉6和所述防撞衬套7之间的连接，增强了整体的牢固性，所述防撞凸起点9的横截面呈多边形。

本实施例中，所述曲轴箱缸头8的上部设有防撞凸起点9，所述防撞凸起点9的横截面呈三角形，所述防撞衬套7的下表面上设有防撞凸起点安装孔10，所述防撞凸起点安装孔10呈三角形，此处的设计，能够根据不同的压缩机的型号要悬着所述防撞凸钉的截面型号，起到适应更多型号的压缩机的使用。

本实施例中，其余各项均与实施例一相同，此处不再一一赘述。

实施例四：

作为本发明所述制冷冰箱压缩机限位防撞结构的实施例，如图1、图2、图3、图4和图8所示，包括壳体1、曲轴箱2和防撞组件3，所述曲轴箱2和防撞组件3设于所述壳体1的内部，所述防撞组件3设于所述曲轴箱2和所述壳体1之间，所述壳体1包括上壳体4和下壳体5，所述防撞组件3包括防撞凸钉6和防撞衬套7，所述曲轴箱2的上部设有曲轴箱缸头8，所述曲轴箱缸头8的上部设有防撞凸起点9，所述防撞衬套7的下表面上设有防撞凸起点安装孔10，所述防撞凸起点9卡入所述防撞凸起点安装孔10内部，所述防撞凸钉6焊接在所述上壳体4之上，所述防撞衬套7的上表面上设有防撞凸钉孔11，所述防撞凸钉6的下部呈圆柱形，所述防撞凸钉孔11为圆形孔，所述防撞凸钉6插入所述防撞凸钉孔11内部，所述防撞凸钉6的一侧设有半圆形棱边12，所述防撞凸钉孔11内部设有半圆形卡槽13，所述半圆形棱边12卡入所述半圆形卡槽13内部，所述半圆形棱边12和半圆形卡槽13的设计，能够有效的增强所述防撞凸钉6和所述防撞衬套7之间的连接，增强了整体的牢固性，所述防撞凸起点9的横截面呈多边形。

本实施例中，所述曲轴箱缸头8的上部设有防撞凸起点9，所述防撞凸起点9的横截面呈五边形，所述防撞衬套7的下表面上设有防撞凸起点安装孔10，所述防撞凸起点安装孔10呈五边形，此处的设计，能够根据不同的压缩机的型号要悬着所述防撞凸钉的截面型号，起到适应更多型号的压缩机的使用。

本实施例中，其余各项均与实施例一相同，此处不再一一赘述。

以上所述，仅仅是对本发明专利实现形式的列举，并非对本专利作任何形式的限制，本专利的保护范围包括本领域技术人员根据本专利构思所能想到的等同技术手段，凡依据本专利对以上实施例作任何的等同变化的更改、修饰和演变等，均属于本专利的保护范围。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界。

Claims (9)

1.一种制冷冰箱压缩机限位防撞结构，其特征在于包括壳体、曲轴箱和防撞组件，所述曲轴箱和防撞组件设于所述壳体的内部，所述防撞组件设于所述曲轴箱和所述壳体之间，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述防撞组件包括防撞凸钉和防撞衬套，所述曲轴箱的上部设有曲轴箱缸头，所述曲轴箱缸头的上部设有防撞凸起点，所述防撞衬套的下表面上设有防撞凸起点安装孔，所述防撞凸起点卡入所述防撞凸起点安装孔内部，所述防撞凸钉焊接在所述上壳体之上，所述防撞衬套的上表面上设有防撞凸钉孔，所述防撞凸钉的下部呈圆柱形，所述防撞凸钉孔为圆形孔，所述防撞凸钉插入所述防撞凸钉孔内部，所述防撞凸钉的一侧设有半圆形棱边，所述防撞凸钉孔内部设有半圆形卡槽，所述半圆形棱边卡入所述半圆形卡槽内部，所述防撞凸起点的横截面呈圆形或者多边形。

2.如权利要求1所述的制冷冰箱压缩机限位防撞结构，其特征在于所述曲轴箱缸头的上部设有防撞凸起点，所述防撞凸起点的横截面呈圆形，所述防撞衬套的下表面上设有防撞凸起点安装孔，所述防撞凸起点安装孔呈圆形。

3.如权利要求1所述的制冷冰箱压缩机限位防撞结构，其特征在于所述曲轴箱缸头的上部设有防撞凸起点，所述防撞凸起点的横截面呈方形，所述防撞衬套的下表面上设有防撞凸起点安装孔，所述防撞凸起点安装孔呈方形。

4.如权利要求1所述的制冷冰箱压缩机限位防撞结构，其特征在于所述曲轴箱缸头的上部设有防撞凸起点，所述防撞凸起点的横截面呈三角形，所述防撞衬套的下表面上设有防撞凸起点安装孔，所述防撞凸起点安装孔呈三角形。

5.如权利要求1所述的制冷冰箱压缩机限位防撞结构，其特征在于所述曲轴箱缸头的上部设有防撞凸起点，所述防撞凸起点的横截面呈五边形，所述防撞衬套的下表面上设有防撞凸起点安装孔，所述防撞凸起点安装孔呈五边形。

6.如权利要求5所述的制冷冰箱压缩机限位防撞结构，其特征在于所述防撞凸起点安装孔的尺寸大于所述防撞凸起点的尺寸，所述防撞凸起点安装孔的深度大于所述防撞凸起点的高度。

7.如权利要求6所述的制冷冰箱压缩机限位防撞结构，其特征在于所述防撞凸起点的上部设有圆形倒角。

8.如权利要求7所述的制冷冰箱压缩机限位防撞结构，其特征在于所述防撞凸钉的长度等于所述防撞凸钉孔的深度。

9.如权利要求8所述的制冷冰箱压缩机限位防撞结构，其特征在于所述防撞衬套由非金属材料制成。