CN201763767U - 防松螺母 - Google Patents
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Abstract
一种防松螺母，包括螺母本体以及位于螺母本体中间的螺孔，所述螺母本体的侧面开有向螺母本体内部延伸的斜槽，所述斜槽相对于所述螺母本体的中心轴倾斜，并且该螺母本体开有斜槽的一侧设有与所述螺母本体的中心轴平行的供紧固螺钉插入的通孔。通过斜槽和紧固螺钉的配合，消除了螺母螺纹副中的多条牙型间的间隙，使螺母具有较好的防松效果，并且通过紧固螺钉压紧，该螺母的防松可靠性高，而且拆卸方便，可以重复使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺母，特别是涉及一种防松螺母。
背景技术
螺母是一种常用的紧固件，在航空、冶金、运输、矿山等领域均有广泛的应用。一般螺母在与螺栓连接时，螺纹副留有间隙，因此，在重载、大冲击的工况下，特别是承受交变振动载荷时，普通螺母的紧固作用往往会减弱，导致螺母的松动，最终导致螺纹连接的失效。
防止螺母松动的方法有多种，有的提高预紧力，如增加弹性垫圈，但是受冲击载荷、振动、温度等变化影响，预紧力也难以稳定，从而仍然会造成螺母的松动；有的采用倒钩形状的斜齿，在连接后螺母不能再沿松动的方向旋转，但是这样的螺母加工起来比较复杂，而且无法拆卸、不能重复使用，增加了螺母的成本。
有的采用凹槽和滚珠，如中国专利CN2584917Y公开的一种防松防卸螺母，在螺母本体的内螺纹径向上设有槽，槽的一端为深端，另一端为浅端，其深度呈渐变式，与槽相配有球，球的直径尺寸与槽的深端的深度尺寸相吻合，同样在连接后，螺母不能再延松动的方向旋转，但是这样的螺母结构复杂，而且对加工的精度要求也非常高。
还有一种是通过变形螺母的螺纹副之间的间隙，来紧固螺栓，如中国专利CN2541658Y所公开的一种防松螺母，由螺母本体(1)、螺纹(2)组成，其特征是在螺母的上部设有与螺纹孔纵向轴线具有定角度或垂直的透横槽(3)，通过挤压该透横槽(3)使之变形，使上部分螺纹孔的纵向轴线与下部分原本体螺纹孔的纵向轴线形成角度，这样当螺母拧入螺栓中时，其防松螺母的下部分螺纹及变形后的上部分螺纹对螺栓中的螺纹产生不一致的接触面积及接触应力，但是这样的螺母只改变了少量螺纹副的间隙，因此其防松的效果有限。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单、防松效果可靠并且拆卸方便、可重复利用的防松螺母。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种防松螺母，包括螺母本体以及位于螺母本体中间的螺孔，其特征在于：所述螺母本体的侧面开有向螺母本体内部延伸的斜槽，所述斜槽相对于所述螺母本体的中心轴倾斜，并且该螺母本体开有斜槽的一侧端面设有与所述螺母本体的中心轴平行的供紧固螺钉插入的通孔。通过该斜槽以及通孔内紧固螺钉的设置，可以使该螺母具有更好的防松效果。
为了更好地使所述螺钉压紧斜槽使斜槽变形，所述通孔分成两段，一段为光孔，另一段为螺纹孔，并且所述通孔在光孔侧与所述斜槽相交叉，所述紧固螺钉穿过该光孔螺纹连接在所述螺纹孔内。
优选地，所述斜槽靠近光孔和螺纹孔的分界处。
为了便于所述紧固螺钉的插入，所述光孔的直径大于所述螺纹孔的直径。
为了使该斜槽有更好地防松效果，所述斜槽的底端越过所述螺母本体的中心轴。
优选地，所述斜槽与所述中心轴之间的夹角为75°-80°。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该防松螺母，通过斜槽和紧固螺钉的配合，消除了螺母螺纹副中的多条牙型间的间隙，使螺母具有较好的防松效果，并且通过紧固螺钉压紧，该螺母的防松可靠性高，而且拆卸方便，可以重复使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的防松螺母的结构示意图。
图2为本实用型新型实施例的防松螺母的沿图1中A-A′线的剖视图。
图3为本实用新型实施例的防松螺母装上紧固螺钉后沿图1中A-A′线的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型的防松螺母，如图1-3所示，包括螺母本体1，以及位于螺母本体1中间的螺孔2，所述螺孔2为圆孔，螺母本体1通常为圆形或正多边形，其具有一中心轴6。该螺母本体1的侧面，具有向着螺母本体1内部斜向延伸的斜槽3，所述斜槽3相对于螺母本体1的中心轴6倾斜，即与该螺母本体1的中心轴6之间具有一定的角度，并且该角度不为90度，优选地，所述斜槽3与所述中心轴6之间的夹角α为75°～80°。
在该螺母本体1的开有斜槽3的一侧，具有与螺母本体1的中心轴6平行的通孔4，所述通孔4从中间部分分成两段，一段为光孔41，另一段为螺纹孔42。该通孔4在所述光孔41所处部分与所述斜槽3交叉，并且该通孔4在光孔41侧与所述斜槽3交叉，是为了便于紧固螺钉5的装入，使紧固螺钉5更好地挤压斜槽3使斜槽3变形。优选地，该斜槽3靠近该光孔41与该螺纹孔42的分界处，并且该光孔41的直径要稍大于所述螺纹孔42的直径，以保证紧固螺钉5的插入。紧固螺钉5穿过该光孔41并螺纹连接在螺纹孔42内。由于该防松螺母本身具有斜槽，因此在装入螺栓的时候，防松螺母的螺纹副就会产生形变，而该紧固螺钉5的使用更加加大该螺母的形变，使该螺母内的螺纹副之间的间隙产生更大的变化，从而防止螺母与拧入的螺栓之间的松动。
该斜槽3的底端延伸至越过该螺母本体1的中心轴6，如果该螺母本体1左右对称，则该斜槽3的深度超过该螺母本体1的一半。这样是为了使该螺母内的螺纹副具有更大的变形，从而紧固拧入的螺栓，使其防松效果更加明显。
装配时，只要先将螺栓拧入防松螺母预紧，然后在防松螺母的通孔4内固定上紧固螺钉5，使紧固螺钉5的台阶面压紧在防松螺母1的端面上即可达到长期防松的效果，拆卸时，只要先拆开紧固螺钉5即可方便地将防松螺母拆卸下来。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防松螺母，包括螺母本体(1)以及位于螺母本体(1)中间的螺孔(2)，其特征在于：所述螺母本体(1)的侧面开有向螺母本体(1)内部延伸的斜槽(3)，所述斜槽(3)相对于所述螺母本体(1)的中心轴(6)倾斜，并且该螺母本体(1)开有斜槽(3)的一侧设有与所述螺母本体(1)的中心轴(6)平行的供紧固螺钉(5)插入的通孔(4)。
2.如权利要求1所述的防松螺母，其特征在于：所述通孔(4)分成两段，一段为光孔(41)，另一段为螺纹孔(42)，并且所述通孔(4)在光孔(41)部分与所述斜槽(3)相交叉，所述紧固螺钉(5)可穿过该光孔(41)螺纹连接在所述螺纹孔(42)内。
3.如权利要求2所述的防松螺母，其特征在于：所述斜槽(3)靠近所述光孔(41)和螺纹孔(42)的分界处。
4.如权利要求3所述的防松螺母，其特征在于：所述光孔(41)的直径大于所述螺纹孔(42)的直径。
5.如权利要求1所述的防松螺母，其特征在于：所述斜槽(3)的底端延伸越过所述螺母本体(1)的中心轴(6)。
6.如权利要求1-5任一项所述的防松螺母，其特征在于：所述斜槽(3)与所述中心轴(6)之间的夹角α为75°-80°。
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2010
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