CN1072690C - 一种烃基磷酸酯盐分散剂的制备方法 - Google Patents
一种烃基磷酸酯盐分散剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1072690C CN1072690C CN98106503A CN98106503A CN1072690C CN 1072690 C CN1072690 C CN 1072690C CN 98106503 A CN98106503 A CN 98106503A CN 98106503 A CN98106503 A CN 98106503A CN 1072690 C CN1072690 C CN 1072690C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- methyl esters
- reaction
- dipersant
- hour
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
一种烃基磷酸酯盐分散剂的制备方法,以蓖麻油为原料,经酯交换降解后,与P2O5反应生成磷酸酯,然后以胺类中和,形成烃基磷酸酯盐分散剂。本发明的烃基磷酸酯盐分散剂有在水中分散性差,原料易得,制备简单,在合成树酯时,可使聚合物不粘槽,呈颗粒,后处理容易等特点。
Description
本发明属于树脂合成的分散剂的制备方法,具体地说涉及一种烃基磷酸醇盐分散剂的制备方法。
在以反相悬浮聚合法合成高吸水树脂的过程中,纵观世界各国报导,所采用的分散剂多数为Span类或烃基磺酸酯类,采用这些分散剂合成高吸水树脂时,存在聚合物粘槽,不呈颗粒,后处理困难的缺点。
本发明的发明目的是提供一种在树脂合成过程中聚合物不粘槽,直接呈颗粒,后处理容易的烃基磷酸酯盐分散剂的制备方法。
本发明的目的是这样实现的,以蓖麻油为原料,经酯交换降解后,与P2O5反应生成磷酸醇,然后以碱中和,形成烃基磷酸酯盐分散剂,制备方法如下:
(1)按蓖麻油∶甲醇=1∶3.5~1∶10(摩尔比)的比例,在浓硫酸催化作用下,反应温度在65℃以下,反应4-10小时,然后蒸出过量甲醇,生成的产物甲酯油进行水洗后,加热蒸去水份;
(2)蒸水后的甲酯油产物在加热到75-80℃时,a.以甲酯油∶P2O5=1∶0.5~1∶0.7(摩尔比)的比例,加入P2O5进行单酯反应3-5小时;b.以甲酯油∶P2O5=1∶0.25~1∶0.4(摩尔比)加入P2O5进行双酯反应3-5小时;
(3)磷化反应后,以a、甲酯油∶水=1∶0.4~1∶0.6(摩尔比)加水进行单酯水解2-3小时;b.甲酯油∶水=1∶0.2~1∶0.4加水进行双酯水解2-3小时;
(4)洗涤后的产物以胺类碱中和至pH=7,即得到烃基磷酸酯盐分散剂。
单酯中和后所得的分散剂为棕红色粘稠液体,在水中分散性差,应用到反相悬浮聚合中分散效果好。
双酯中和后所得的分散剂为棕黄色粘稠液体,在水中分散性差,应用到反相悬浮聚合分散效果好。
本发明的优点是原料易得,制备简单,在水中分散性差,在以反相悬浮聚合法合成树酯时,可使聚合物不粘槽,直接呈颗粒,后处理容易。
实施例一
称蓖麻油200克,蒸出所含水分,加入甲醇50毫升,浓硫酸1.5克,于温度60℃下反应两小时后,再加入浓硫酸1.5克,继续反应3小时,然后蒸出多余的甲醇,所得产物甲酯油用水洗,分液漏斗中静置分层,取上层液,进行蒸水处理。蒸水后的甲酯油在加热到75℃时,加入P2O5 22克,反应约1小时之后,再加入P2O5 22克,反应2小时,然后加入4毫升水进行水解,水解反应2小时,将反应所得混合物倒入10%的NaCl溶液中洗涤,洗涤后的产物即所需烃基磷酸单酯。
此单酯分别以氢氧化钠溶液、氨水、三乙胺、三正丁胺中和至中性,不同碱中和后的产物在水中的分散效果不同,尤以三正丁胺中和后的产物在水中的分散性最差,应用到以反相悬浮聚合法合成高吸水树脂中效果最好,所得的树脂直接呈颗粒状,且聚合物不粘槽,后处理极为容易。
实施例二
称蓖麻油150克,蒸出所含水分后,加入甲醇40毫升,浓H2SO4 2g,于温度60-65℃之间反应6小时,然后蒸出多余的甲醇,所得到的产物甲酯油加水洗涤,洗涤后的甲酯油进行蒸水处理。蒸水后的甲酯油在加热到75~80℃时,分两批加P2O5 35g,反应3小时,然后加水3毫升进行水解,水解反应2小时,将反应得到的混合物倒入10%的NaCl溶液中洗涤,洗涤后的产物即所需烃基磷酸单酯。
此单酯以三正丁胺中和至中性,然后运用到以反相悬浮聚合法合成高吸水树脂的聚合反应中,聚合反应平稳,聚合物直接呈细颗粒状,不粘糟,后处理很容易。
实施例三
称蓖麻油100克,蒸出所含水份后加甲醇40毫升,浓H2SO4 2g,于温度60-65℃下反应5.5小时,然后蒸出多余的甲醇,得到的甲酯油加水洗涤,分液漏斗中分离,取上层液进行蒸水处理,蒸水后的甲酯油加热到80℃,加P2O5 24g反应约4小时,然后加水2毫升,水解2小时,将所得到的混合物倒入10%NaCl溶液中洗涤,洗涤后得到的产物即烃基磷酸单酯。
此单酯加三乙胺进行中和,然后应用到反相悬浮聚合制备高吸水树脂的反应中,反应体系平稳,聚合物呈细颗粒状,不粘糟,后处理容易。
实施例四
称蓖麻油100克,蒸水后加入甲醇30毫升,浓硫酸2克,于60℃下反应5小时左右,然后蒸出多余甲醇,产物水洗后静置分层,取上层液进行蒸水处理。蒸水后的甲酯油加热到75℃,分两次共加入P2O5 25克,反应3小时后,加水1毫升进行水解,水解反应2小时,所得混合物以10%的NaCl溶液洗涤后,即得所需磷酸双酯。
此双酯以三乙胺中和后,在水中的分散性较差,应用到以反相悬浮聚合法合成高吸水树脂的反应中,所得树脂直接呈颗粒状,且聚合物不粘槽,后处理容易。
Claims (2)
1.一种烃基磷酸酯盐分散剂的制备方法,其步骤为:
(1)按蓖麻油∶甲醇=1∶3.5~1∶10(摩尔比)的比例,在浓硫酸催化作用下,反应温度在65℃以下,反应4-10小时,然后蒸出过量甲醇,生成的产物甲酯油进行水洗后,加热蒸去水份;
{2)蒸水后的甲酯油产物在加热到75-80℃时,以甲酯油∶P2O5=1∶0.5~1∶0.7(摩尔比)的比例,加入P2O5进行单酯反应3-5小时;
(3)磷化反应后,以甲酯油∶水=1∶0.4~1∶0.6(摩尔比)加水进行单酯水解2-3小时;
(4)洗涤后的产物以胺类碱中和至pH=7,即得到烃基磷酸酯盐分散剂。
2.根据权利要求1所述的方法,其步骤为:
(1)按蓖麻油∶甲醇=1∶3.5~1∶10(摩尔比)的比例,在浓硫酸催化作用下,反应温度在65℃以下,反应4-10小时,然后蒸出过量甲醇,生成的产物甲酯油进行水洗后,加热蒸去水份;
(2)蒸水后的甲酯油产物在加热到75-80℃时,以甲酯油∶P2O5=1∶0.25~1∶0.4(摩尔比)加入P2O5进行双酯反应3-5小时;
(3)磷化反应后,以甲酯油∶水=1∶0.2~1∶0.4加水进行双酯水解2-3小时;
(4)洗涤后的产物以胺类碱中和至pH=7,即得到烃基磷酸酯盐分散剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN98106503A CN1072690C (zh) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 一种烃基磷酸酯盐分散剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN98106503A CN1072690C (zh) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 一种烃基磷酸酯盐分散剂的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1226575A CN1226575A (zh) | 1999-08-25 |
CN1072690C true CN1072690C (zh) | 2001-10-10 |
Family
ID=5218958
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN98106503A Expired - Fee Related CN1072690C (zh) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 一种烃基磷酸酯盐分散剂的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1072690C (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105131030A (zh) * | 2015-09-07 | 2015-12-09 | 云南省化工研究院 | 一种高酸值橡胶籽油制备磷酸酯的方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0135124A2 (en) * | 1983-08-23 | 1985-03-27 | General Electric Company | Crosslinkable flame retardant composition of polyphenylene ether and elastomers |
JPH02144138A (ja) * | 1988-11-25 | 1990-06-01 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 乳化分散剤 |
CN1139166A (zh) * | 1995-05-26 | 1997-01-01 | 戴斯塔日本有限公司 | 纺织染料制品 |
-
1998
- 1998-02-20 CN CN98106503A patent/CN1072690C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0135124A2 (en) * | 1983-08-23 | 1985-03-27 | General Electric Company | Crosslinkable flame retardant composition of polyphenylene ether and elastomers |
JPH02144138A (ja) * | 1988-11-25 | 1990-06-01 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 乳化分散剤 |
CN1139166A (zh) * | 1995-05-26 | 1997-01-01 | 戴斯塔日本有限公司 | 纺织染料制品 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1226575A (zh) | 1999-08-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8410262B2 (en) | Process for the preparation of hydroxy polymer esters and their use | |
US6323354B1 (en) | Amino acid chelates from lipoproteins | |
EP1629016B1 (en) | A process for the preparation of hydroxy polymer esters | |
CN1072690C (zh) | 一种烃基磷酸酯盐分散剂的制备方法 | |
CN101318880B (zh) | 一种冰片的绿色合成工艺 | |
CN114230539B (zh) | 一种抗坏血酸四异棕榈酸酯的合成工艺 | |
CN108727516A (zh) | 一种壳聚糖绿原酸盐及其制备方法和应用 | |
CN108033903A (zh) | 一种dl-对甲砜基苯丝氨酸乙酯带水酯化的合成工艺 | |
CN101081873A (zh) | 以三聚氯氰为连接基的变性淀粉及其制备方法 | |
CN116143954A (zh) | 一种羟丁基壳聚糖-没食子酸的制备纯化方法 | |
CN1212304C (zh) | 一种长链二羧酸二烷基酯的制备方法 | |
EP0477347A1 (en) | PROCESS FOR THE PREPARATION OF CELLULOSE ESTERS USING CARBOXYLIC ACIDS. | |
US4677224A (en) | Continuous process for synthesizing an α-amino acid by chemical catalytic hydrolysis | |
CN115260319A (zh) | 一种熔盐水合物中纤维素衍生化制备羧甲基纤维素的方法 | |
CN1155513A (zh) | 一种新的生产饲料级磷酸氢钙和磷酸二氢钙的方法 | |
CN101323581B (zh) | 一种甜菜碱、甜菜碱盐酸盐的合成方法 | |
US3870749A (en) | Preparation of salts and complexes of substituted oxyacetate | |
CN109651438A (zh) | 一种改性氧化镁的制备及其在维生素c磷酸酯镁中的应用 | |
CN1078212C (zh) | 水溶性壳聚糖衍生物的制备方法 | |
CN106008750A (zh) | 一种低分子量壳聚糖的制备方法 | |
CN1029478C (zh) | 芳香酯或醚的制备方法 | |
CN114075238B (zh) | 一种钛酸四丁二醇酯的制备方法 | |
CN108530546A (zh) | 拟壳聚糖及其衍生物的合成及应用 | |
CN107188816A (zh) | 一种改进的脂肪酸单乙醇酰胺的合成方法 | |
JP2687141B2 (ja) | 新規なキトサン化合物、該化合物の製造方法および該化合物を含む保湿剤 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Xue Cuihua Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |