CN107268785A - 建筑型材连接构造及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种建筑型材连接构造及连接方法。所述建筑横梁型材包括第一梁体、第二梁体、固定板及盖板。所述第二梁体与所述第一梁体一端嵌套配合，所述盖体盖设于所述第一梁体的另一端部。所述第一梁体配合所述第二梁体及所述盖体围成收容空间收容所述固定板。所述第一梁体与所述第二梁体可拆卸固定连接。本发明的建筑横梁型材及连接构造，方便组装及拆卸，利于高空吊装作业，还可以重复利用，降低成本，更加环保。

Description

建筑型材连接构造及其安装方法

【技术领域】

本发明属建筑门窗幕墙领域，特别涉及一种建筑型材连接构造及其安装方法。

【背景技术】

目前，阳光房的框架结构均采用金属框架组装形成。

铝合金阳光房作为房屋的一个新品种，正在广泛应用，比如可作为健身房、花房或休闲房。目前的铝合金阳光房均是以铝合金型材为框架，以玻璃板为墙面和屋顶，构成一个箱式玻璃房。该类阳光房在结构和功能上存在若干缺陷。

阳光房的屋顶框架是多个横梁梁架以椽子的方式固定在主梁上。所述主梁与横梁交错组装搭设形成阳光房的框架。在横梁与主梁连接处采用焊接及螺栓直接锁合固定。但是在组装过程中，因为焊接及直接锁合均需要把主梁与横梁在低空组装成一体，然后再吊装至高空，如此作业形式，增加组装难度，且存在潜在危险；

其次，立柱通过主梁支撑横梁，所述横梁自上而下由断面呈倒T形的安装架、断面呈半圆形的旋转轴和旋转轴座构成，旋转轴的弧面放在旋转轴座的圆弧形槽里，但是因为连接处裸露于环境中，容易受风雨侵蚀损坏，降低使用寿命；

再者，也有采用密封焊接的方式，该种方式不能拆卸，当需要拆卸时，需要破坏性分离主梁与横梁，不利于环保。

基于以上不足之处，本发明要解决的技术问题是提供一种安全，方便组装，不易受侵蚀且环保的建筑型材连接构造及其安装方法。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种易于拼装、拆卸的建筑型材连接构造及其安装方法。

一种建筑型材连接构造，其包括相互固定连接的主梁及横梁，所述主梁包括卡隼，所述横梁包括具两端开口的第一梁体、第二梁体及盖体，所述卡隼与所述第一梁体相互固定，所述第二梁体与所述第一梁体一端开口可拆卸组装，并相互围成收容空间收容所述卡隼，所述盖体盖合于所述第一梁体的另一开口处，并配合所述第一梁体围成另一收容空间。

作为在本发明提供的建筑型材连接构造的一种改进，所述主梁包括梁体，所述卡隼自所述梁体延伸形成，并与所述梁体一体结构。

作为在本发明提供的建筑型材连接构造的一种改进，所述第一梁体包括二侧壁、顶壁及固定板，所述侧壁相对平行间隔设置，所述固定板夹设于所述侧壁之间，所述卡隼固定于所述固定板，所述顶壁连接所述盖板及所述侧壁。

作为在本发明提供的建筑型材连接构造的一种改进，所述顶壁包括收容孔，所述盖板盖合于所述收容孔。

作为在本发明提供的建筑型材连接构造的一种改进，所述第二梁体包括依次连接的第一侧壁、连接壁及第二侧壁，所述第一侧壁、第二侧壁分别与所述第一梁体的二侧壁弹性卡合固定。

作为在本发明提供的建筑型材连接构造的一种改进，所述第一梁体的侧壁内侧表面设置卡扣，所述第二梁体的第一侧壁、第二侧壁外侧表面设置与所述卡扣配合的凸起，所述凸起与所述卡扣弹性卡合。

一种建筑型材连接构造的安装方法，包括如下步骤：

提供主梁，所述主梁包括卡隼；

提供第一梁体及固定板，所述主梁的卡隼与所述固定板固定组装在一起；

提供第二梁体，所述第二梁体与所述第一梁体弹性卡合组装，并围成收容空间收容所述主梁的卡隼与其内；

提供盖板，所述盖板盖合于所述第一梁体的另一端，并配合所述第二梁体围成另一收容空间。

相较于现有技术，在本发明提供的建筑横梁型材采用可拆卸的分体结构，将横梁分解成相互弹性嵌套配合的两部分，所述主梁的卡隼对应通过螺丝固定于型材的固定板，使得当没有盖合所述盖板时，所述型材的内部结构裸露，如此设置，当横梁与主梁相互固定连接时，固定板与主梁的卡隼之间相互组装，避免安装的盲区。另一方面，横梁型材拆分为两部分，当整个建筑框架整体组装时，在高度吊顶时，可以大大降低横梁的重量，相较于现有技术整体吊装，整体吊升减少，方便组装，操作人员也容易安装。更重要的是，拆卸操作更见简洁方便，拆卸后的型材还可以再次重新利用。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本发明一种建筑型材的连接构造组装结构示意图；

图2为图1所示建筑型材连接构造的分解示意图；

图3位图2所示横梁的侧面剖视图；及

图4是图3所示连接构造的局部剖视图。

【具体实施方式】

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请同时参阅图1及图2，其中图1为本发明提供的一种建筑型材连接构造组装结构示意图，图2为图1所示建筑型材连接构造的立体分解示意图。所述建筑型材连接构造1包括相互嵌套组装在一起的主梁11及横梁13。多个所述主梁11配合多个横梁13组装搭建形成建筑物框架结构。特别是针对各种钢结构、铝合金结构的建筑物，各种梁体之间的组装均可以采用主梁11与横梁13嵌套组装的连接构造。

所述主梁11包括梁体111及卡隼113。所述卡隼113设于所述梁体111的侧面。所述卡隼113与所述梁体111是一体结构，所述卡隼113是自所述梁体111的侧面延伸形成高于所述梁体111侧面的凸块。

再请结合参阅图3，是图1所示横梁的侧面剖视图。所述横梁13包括第一梁体131、第二梁体133、固定板135及盖板137。所述第一梁体131配合所述第二梁体133及所述盖板137围成收容空间139。所述固定板135收容于所述收容空间139内。

所述第一梁体131包括顶壁1311及二相间隔设置的侧壁1313、1315。所述顶壁1311设于所述侧壁1313、1315的同侧端部，同时所述顶壁1311连接所述侧壁1313、1315的端部，围成类“ㄇ”结构。所述顶壁1311包括多个收容孔1312，所述盖板137对应盖设于所述收容孔1312，所述盖板137的外侧表面与所述顶壁1311的外侧表面相平齐。所述侧壁1313、1315远离所述顶壁1311侧的端部内侧表面设置有卡扣1314，所述二卡扣1314对称设置。

所述固定板135垂直连接所述侧壁1313、1315。所述固定板135夹设于所述侧壁1313、1315之间，将所述收容空间139分割为第一收容空间1391及第二收容空间1393。其中，所述固定板135配合所述侧壁1313、1315远离所述顶壁1311侧的局部围成半封闭的类“ㄩ”型的第一收容空间1391；所述盖板137配合所述顶壁1311、所述侧壁1313、1315的局部、所述固定板135围成封闭的“口”型第二收容空间1393。

所述第二梁体133包括依次连接设置的第一侧壁1331、连接壁1332及第二侧壁1333。所述第一侧壁1331与所述第二侧壁1333相对平行间隔设置。所述连接壁1332连接所述第一侧壁1331及第二侧壁1333，所述第一侧壁1331、第二侧壁1333对应与所述第一梁体131的二侧壁1313、1315对应弹性抵接。具体来讲，所述第二梁体133的第一侧壁1331与所述第二侧壁1333外侧表面均设置有凸起1335，且二凸起1335对称设置。所述第一侧壁1331与所述第二侧壁1333的凸起1335与所述第一梁体131的二侧壁1313、1315的内侧表面的卡扣1314对应卡合设置，实现所述第一梁体131的侧壁1313、1315与所述第二梁体133的第一侧壁1331、所述第二侧壁1333相互弹性抵接，由此，使得所述第一梁体131与所述第二梁体133弹性组装在一起，且二者之间可自由拆卸。当所述第一梁体131与所述第二梁体133组装在一起，则所述第二梁体133设于所述固定板135配合所述侧壁1313、1315远离所述顶壁1311侧的局部围成半封闭的类“ㄩ”型的第一收容空间1391的开口处，最终形成封闭的“口”型第一收容空间1391。

总体而言，所述第一梁体131配合所述第二梁体133及所述盖板137围成收容空间139。所述固定板135间隔夹设于所述收容空间139内，将所述收容空间139分割为两个相邻的封闭第一收容空间1391、第二收容空间1393。

再请参阅图4，是图1所示建筑型材连接构造的侧面剖视图。当所述主梁11与所述横梁13组装在一起时，所述主梁11的梁体111与所述横梁13的第一梁体131、第二梁体133相互垂直设置。所述主梁11的卡隼113对应收容于所述横梁13的第一收容空间1391内。所述卡隼113与所述固定板135通过螺栓螺孔配合的方式固定在一起。藉由所述卡隼113与所述固定板135的相互固定，实现所述主梁11与所述横梁13的相对固定组装。

当组装所述建筑型材连接构造1时，其包括如下步骤：

步骤S11，提供主梁11，所述主梁11包括卡隼113；

步骤S12，提供第一梁体131及固定板135，所述固定板135与所述第一梁体131一体结构；

步骤S13，将所述卡隼113与所述固定板135对应组装固定在一起；

步骤S14，提供第二梁体133，所述第二梁体133盖合于所述第一梁体131与所述固定板135围成的第一收容空间1391的开口处，将所述卡隼113对应收容于所述第一收容空间1391内，同时所述第二梁体133与所述第一梁体131弹性可拆卸组装在一起；

步骤S15，提供盖板137，盖合于所述第一梁体131的另一端开口处，配合所述固定板135及所述第一梁体131围成第二收容空间1393收容所述螺栓于其内。

由此，完成所述主梁11与所述横梁13的组装。

当需要拆卸所述主梁11与所述横梁13组成的建筑物框架结构时，其包括如下步骤：

步骤S21，将所述盖板137自所述第一梁体131分离；

步骤S22，将所述第二梁体133与所述第一梁体131分离；

步骤S23，拆卸所述卡隼113与所述固定板135的安装螺栓，分离所述固定板135及卡隼113，使得所述主梁11与所述横梁13相互分离。

由此，实现所述主梁131与所述横梁133的拆卸。

相较于现有技术，在本发明的建筑型材连接构造1中，将所述横梁133设计为分体结构，所述第一梁体131与所述第二梁体133相互可拆卸安装在一起，当组装时，首先，所述主梁11与所述横梁13不必在低空优先组装后整体吊装，在高空环境中，多个所述横梁13与所述主梁11依次分别安装。再者，将所述横梁13分解为两部分，当卡隼113与所述固定板135相互组装时，操作人员可以轻易看到二者之间的固定情况，方便组装，避免卡隼113与所述固定板135的固定不到位引起的建筑物危险，不可靠等后果。最后，所述横梁13是分拆结构，采用该组装构造的建筑物材料可以重复利用，降低成本，更环保。

以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种建筑型材连接构造，其包括相互固定连接的主梁及横梁，其特征在于：所述主梁包括卡隼，所述横梁包括具两端开口的第一梁体、第二梁体及盖体，所述卡隼与所述第一梁体相互固定，所述第二梁体与所述第一梁体一端开口可拆卸组装，并相互围成收容空间收容所述卡隼，所述盖体盖合于所述第一梁体的另一开口处，并配合所述第一梁体围成另一收容空间。

2.根据权利要求1所述的建筑型材连接构造，其特征在于，所述主梁包括梁体，所述卡隼自所述梁体延伸形成，并与所述梁体一体结构。

3.根据权利要求1所述的建筑型材连接构造，其特征在于，所述第一梁体包括二侧壁、顶壁及固定板，所述侧壁相对平行间隔设置，所述固定板夹设于所述侧壁之间，所述卡隼固定于所述固定板，所述顶壁连接所述盖板及所述侧壁。

4.根据权利要求3所述的建筑型材连接构造，其特征在于，所述顶壁包括收容孔，所述盖板盖合于所述收容孔。

5.根据权利要求3所述的建筑型材连接构造，其特征在于，所述第二梁体包括依次连接的第一侧壁、连接壁及第二侧壁，所述第一侧壁、第二侧壁分别与所述第一梁体的二侧壁弹性卡合固定。

6.根据权利要求5所述的建筑型材连接构造，其特征在于，所述第一梁体的侧壁内侧表面设置卡扣，所述第二梁体的第一侧壁、第二侧壁外侧表面设置与所述卡扣配合的凸起，所述凸起与所述卡扣弹性卡合。

7.一种如权利要求1-6中任意一项所述的建筑型材连接构造的安装方法，包括如下步骤：

提供主梁，所述主梁包括卡隼；

提供第一梁体及固定板，所述主梁的卡隼与所述固定板固定组装在一起；

提供第二梁体，所述第二梁体与所述第一梁体弹性卡合组装，并围成收容空间收容所述主梁的卡隼与其内；

提供盖板，所述盖板盖合于所述第一梁体的另一端，并配合所述第二梁体围成另一收容空间。