CN208209447U - 一种用于电缆支架的遮阳罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轨道交通技术领域，公开了一种用于电缆支架的遮阳罩，该遮阳罩包括：顶板、侧板和双L型连接件；顶板固定设置在最上层电缆支架的上方，连接件包括呈L型相连的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁与电缆支架的一水平端面可拆卸连接，第二侧壁与电缆支架的一竖直侧面可拆卸连接，连接件还包括与第一侧壁垂直相连的第三侧壁，第三侧壁竖直设置在电缆支架远离墙体的一端，侧板与第三侧壁可拆卸连接且竖直设置。本实用新型提供的一种用于电缆支架的遮阳罩，通过连接件的两个侧壁与电缆支架连接，可实现遮阳罩与电缆支架间的牢固连接；侧板通过第三侧壁与电缆支架相连，不会对电缆造成破坏，且安装拆卸简单，便于检修更换。

Description

一种用于电缆支架的遮阳罩

技术领域

本实用新型涉及轨道交通技术领域，特别是涉及一种用于电缆支架的遮阳罩。

背景技术

轨道交通地面或高架段电缆敷设在支架上，在支架上安装遮阳设施较为困难，同时存在不安全、景观不佳的因素。所以大多数工程没有安装遮阳罩，或仅设置遮阳板，未考虑太阳照射角度的变化，因此，无法对电缆进行有效的防护。虽然目前在地面及高架段的电缆均有防紫外线功能。但是，受限于电缆外护套的材料特性及生产工艺、施工工艺，导致轨道交通工程陆续出现了电缆受太阳直接照射的影响，外护套开裂的现象。电缆外护套开裂后，直接影响了轨道交通的安全运营。

因此，电缆需增设遮阳罩。由于遮阳罩属于后期新增，大多采用自攻螺丝的固定方案，易破坏内部的电缆，且检修时拆卸极为不便。部分工程的遮阳罩安装以后，无法满足电缆正常的巡视、检修需求，需携带大型或专用工器具进行运营维护，且工程经济性较差。

综上，迫切需要一种具有固定牢靠、安全、安装及拆卸简单的遮阳罩来满足对轨道交通电缆进行防护的要求。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种用于电缆支架的遮阳罩，用于解决或部分解决现有遮阳罩大多属于后期新增，采用自攻螺丝的固定方案，易破坏内部的电缆，且检修时拆卸极为不便的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于电缆支架的遮阳罩，该遮阳罩包括：顶板、侧板和双L型连接件；所述顶板固定设置在最上层电缆支架的上方，所述连接件包括呈L型相连的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁与电缆支架的一水平端面可拆卸连接，所述第二侧壁与电缆支架的一竖直侧面可拆卸连接，所述连接件还包括与第一侧壁垂直相连的第三侧壁，所述第三侧壁竖直设置在电缆支架远离墙体的一端，所述侧板与所述第三侧壁可拆卸连接且竖直设置。

在上述方案的基础上，在每一层电缆支架远离墙体的一端均设置连接件，所述侧板与每个所述连接件的第三侧壁均相连。

在上述方案的基础上，在所述第三侧壁上沿水平方向开设长条状开口，所述侧板在所述开口处与所述第三侧壁相连。

在上述方案的基础上，在所述侧板上开设防雨通风孔。

在上述方案的基础上，所述顶板和所述侧板的材质分别包括：热镀铝锌合金钢板或者热镀锌合金钢板。

在上述方案的基础上，在所述顶板和所述侧板的外侧壁分别设置柔性陶瓷覆膜或喷涂环氧聚酯。

在上述方案的基础上，所述顶板和所述侧板的厚度分别大于或等于1.5mm。

在上述方案的基础上，在电缆支架上预设安装孔，所述第一侧壁和所述第二侧壁分别在安装孔处通过止退螺栓与电缆支架相连；所述侧板和所述第三侧壁通过止退螺栓相连。

在上述方案的基础上，在所述止退螺栓处设置止退垫圈和固定压板。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种用于电缆支架的遮阳罩，设置双L型的连接件，通过两个侧壁与电缆支架连接，可实现遮阳罩与电缆支架间的牢固连接，使遮阳罩的固定更加牢靠安全；侧板通过第三侧壁与电缆支架相连，不会对电缆造成破坏，且安装拆卸简单，便于检修更换。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种用于电缆支架的遮阳罩的正视图；

图2为本实用新型实施例的一种用于电缆支架的遮阳罩沿图1中AA面的剖视图；

图3为本实用新型实施例的一种用于电缆支架的遮阳罩中连接件的结构示意图。

附图标记说明：

1—顶板； 2—侧板； 3—止退螺栓；

4—固定压板； 5—止退垫圈； 6—防雨通风孔；

7—连接件； 8—墙体； 71—第一侧壁；

72—第二侧壁； 73—第三侧壁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例根据本实用新型提供一种用于电缆支架的遮阳罩，参考图1和图2，该遮阳罩包括：顶板1、侧板2和双L型连接件7；所述顶板1固定设置在最上层电缆支架的上方，参考图3，所述连接件7包括呈L型相连的第一侧壁71和第二侧壁72，所述第一侧壁71与电缆支架的一水平端面可拆卸连接，所述第二侧壁72与电缆支架的一竖直侧面可拆卸连接，所述连接件7还包括与第一侧壁71垂直相连的第三侧壁73，所述第三侧壁73竖直设置在电缆支架远离墙体8的一端，所述侧板2与所述第三侧壁73可拆卸连接且竖直设置。

本实施例提供的一种用于电缆支架的遮阳罩，主要适用于轨道交通环网电缆的遮阳防护。该遮阳罩装配式与电缆支架相连，便于安装拆卸和检修。

电缆支架一般具有多层，且电缆支架的一端与墙体8相连。遮阳罩的顶板1水平设置在最上层电缆支架的上方。侧板2是设置在电缆支架背离墙体8的一端。侧板2与顶板1相配合，对电缆支架上电缆进行上方以及侧方的遮阳防护。

侧板2通过双L型的连接件7与电缆支架实现可拆卸相连。连接件7具有三个两两垂直的侧壁。第一侧壁71和第二侧壁72分别与电缆支架相垂直的两个面接触并可拆卸连接。

连接件7可设置在电缆支架远离墙体8的一端，使得第三侧壁73竖直设置在电缆支架远离墙体8的一端。侧板2与第三侧壁73可拆卸连接，竖直设置在电缆支架远离墙体8的一端。

本实施例提供的一种用于电缆支架的遮阳罩，设置双L型的连接件7，通过两个侧壁与电缆支架连接，可实现遮阳罩与电缆支架间的牢固连接，使遮阳罩的固定更加牢靠安全；侧板2通过第三侧壁73与电缆支架相连，不会对电缆造成破坏，且安装拆卸简单，便于检修更换。

进一步地，顶板1可直接与墙体8可拆卸连接；或者顶板1可与电缆支架可拆卸相连固定。

进一步地，该遮阳罩也可适用于地面上的架设电缆线路，此时，可在电缆支架的两端分别设置连接件7，从而在电缆支架的两端均设置侧板2，从而对电缆的顶面和两个侧面均进行遮阳防护。

进一步地，侧板2的顶端可与顶板1的一侧连接，使电缆支架侧方无间隙，可对电缆进行更好的遮阳防护；且侧板2与顶板1相连还可使遮阳罩整体结构更加牢固稳定。

进一步地，第一侧壁71可与电缆支架的顶部端面接触相连，也可与电缆支架的底部端面接触相连，均能实现连接件7与电缆支架间的牢固连接。优选地，第一侧壁71与电缆支架的顶部端面接触相连。

在上述实施例的基础上，进一步地，在每一层电缆支架远离墙体8的一端均设置连接件7，所述侧板2与每个所述连接件7的第三侧壁73均相连。

因为电缆支架具有多层，可在每一层电缆支架远离墙体8的一端均设置一个连接件7。侧板2可与每一层的连接件7均进行相连。这样，侧板2在不同高度处与多个连接件7相连，可对侧板2进行更好的支撑固定。

进一步地，侧板2的高度可大于或等于多层电缆支架的总高度，从而对每层的电缆均可进行遮阳防护。也可在电缆支架远离墙体8的一端沿竖直方向设置多个侧板2，每个侧板2均通过连接件7与对应高度处的电缆支架相连。

在上述实施例的基础上，进一步地，在所述第三侧壁73上沿水平方向开设长条状开口，所述侧板2在所述开口处与所述第三侧壁73相连。

侧板2在长条状的开口处与第三侧壁73相连，连接部位可在水平方向的开口中移动调节，从而可对侧板2的位置进行灵活设置，便于安装。

在上述实施例的基础上，进一步地，在所述侧板2上开设防雨通风孔6。防雨通风孔6即既可通风散热又具有防雨功能的开孔。防雨通风孔6是在侧板2开孔的基础上，在开孔的上方设置挡雨罩，同时保持开孔与外界连通。

在上述实施例的基础上，进一步地，所述顶板1和所述侧板2的材质分别包括：热镀铝锌合金钢板或者热镀锌合金钢板。

热镀铝锌合金钢板或者热镀锌合金钢板材质较轻，且强度较高，用作遮阳罩，既便于安装固定，又可使结构牢固稳定。遮阳罩顶板1及侧板2也可采用其他满足使用强度要求的合金或复合材料，对此不做限定。

在上述实施例的基础上，进一步地，为保证遮阳罩的强度及牢固性，所述顶板1和所述侧板2的厚度可分别大于或等于1.5mm。

在上述实施例的基础上，进一步地，在所述顶板1和所述侧板2的外侧壁分别设置柔性陶瓷覆膜或喷涂环氧聚酯。

遮阳罩采用柔性陶瓷覆膜或聚酯环氧喷涂等工艺可增强防腐性能。

在上述实施例的基础上，进一步地，在电缆支架上预设安装孔，所述第一侧壁71和所述第二侧壁72分别在安装孔处通过止退螺栓3与电缆支架相连；所述侧板2和所述第三侧壁73通过止退螺栓3相连。

在上述实施例的基础上，进一步地，在所述止退螺栓3处设置止退垫圈5和固定压板4。

连接件7与电缆支架可通过止退螺栓3实现可拆卸连接，既可实现牢固连接，同时便于拆卸安装。侧板2和第三侧壁73之间同样可通过止退螺栓3相连。

在止退螺栓3连接时，可在连接处设置止退垫圈5和固定压板4，使连接更加牢固。

在上述实施例的基础上，进一步地，一种用于电缆支架的遮阳罩由两部分组成，分别为固定于电缆支架顶部的顶板1与固定于侧面的侧板2。采用特殊的“双L”型连接件7和止退螺栓3，遮阳罩采用装配的方式固定在普通电缆支架上，具有安装、拆卸方便，固定牢固等显著特点。

“双L”型连接件7在水平方向上采用长条形开孔，可灵活水平调整遮阳罩侧板2的固定位置，安装及拆卸方便。遮阳罩侧板2设置防雨、通风散热孔，保证有良好的散热性能。

进一步地，在电缆支架沿着电缆长度方向的两端也设置侧板2，侧板2同样可通过连接件7与电缆支架相连。

本实施例提供的遮阳罩通过止退螺栓3、“双L”型连接件7采用装配式安装方式固定在电缆支架上，具有固定牢固、安全，安装及拆卸方便、美观，不会对电缆支架上的电缆造成损伤，且能对电缆进行全方位遮阳防护等优点。

其中，“双L”型连接件7为特殊设计的连接件7，具有将遮阳罩牢固安装在普通电缆支架上的功能；其中遮阳罩顶板1和侧板2分别采用1.5mm及以上厚度的热镀铝锌合金钢板，既能满足美观的要求，还具有较高的强度和防腐功能。顶板1和侧板2再采用柔性陶瓷覆膜或聚酯环氧喷涂等工艺进行防腐处理后，其防腐能力可达到和电缆支架一样甚至更高，具有较长的使用寿命。

该遮阳罩采用止退螺栓3通过电缆支架上预留的安装孔、特殊双L型连接件7及固定压板4，固定在电缆支架上；同时遮阳罩在材质选择上满足使用条件和美观的要求，增加防腐处理工艺。

该遮阳罩具有较为广泛的实用价值，与材料加工厂联合开发、试验、验证、鉴定后，可在轨道交通中的地面及高架线路中运用。该遮阳罩在城市轨道交通中的地面或高架段，电缆采用支架明敷时，可推广采用。

该遮阳罩具有以下优点：满足轨道交通的限界要求。施工时安装方便，检修时拆卸方便，且不会损伤支架上的电缆。材质强度应满足使用要求，列车经过时不会出现开裂、晃动等情况，大风天气下不会撕裂，严禁影响行车安全。具有耐腐蚀性能，耐腐蚀能力与电缆支架匹配。具有较好的景观效果。

此用于电缆支架的装配式遮阳罩可避免电缆遭受太阳的直接照射而开裂，并具有固定牢固、安全、安装及拆卸方便、防腐等优点，在城市轨道交通工程中的地面或高架段运用，具有较高的经济和社会效益。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于电缆支架的遮阳罩，其特征在于，包括：顶板、侧板和双L型连接件；所述顶板固定设置在最上层电缆支架的上方，所述连接件包括呈L型相连的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁与电缆支架的一水平端面可拆卸连接，所述第二侧壁与电缆支架的一竖直侧面可拆卸连接，所述连接件还包括与第一侧壁垂直相连的第三侧壁，所述第三侧壁竖直设置在电缆支架远离墙体的一端，所述侧板与所述第三侧壁可拆卸连接且竖直设置。

2.根据权利要求1所述的用于电缆支架的遮阳罩，其特征在于，在每一层电缆支架远离墙体的一端均设置连接件，所述侧板与每个所述连接件的第三侧壁均相连。

3.根据权利要求1所述的用于电缆支架的遮阳罩，其特征在于，在所述第三侧壁上沿水平方向开设长条状开口，所述侧板在所述开口处与所述第三侧壁相连。

4.根据权利要求1或2或3所述的用于电缆支架的遮阳罩，其特征在于，在所述侧板上开设防雨通风孔。

5.根据权利要求1或2或3所述的用于电缆支架的遮阳罩，其特征在于，所述顶板和所述侧板的材质分别包括：热镀铝锌合金钢板或者热镀锌合金钢板。

6.根据权利要求1或2或3所述的用于电缆支架的遮阳罩，其特征在于，在所述顶板和所述侧板的外侧壁分别设置柔性陶瓷覆膜或喷涂环氧聚酯。

7.根据权利要求5所述的用于电缆支架的遮阳罩，其特征在于，所述顶板和所述侧板的厚度分别大于或等于1.5mm。

8.根据权利要求1或2或3所述的用于电缆支架的遮阳罩，其特征在于，在电缆支架上预设安装孔，所述第一侧壁和所述第二侧壁分别在安装孔处通过止退螺栓与电缆支架相连；所述侧板和所述第三侧壁通过止退螺栓相连。

9.根据权利要求8所述的用于电缆支架的遮阳罩，其特征在于，在所述止退螺栓处设置止退垫圈和固定压板。