CN212463735U

CN212463735U - 应用于移动式预装控制系统中的可拆卸式箱体

Info

Publication number: CN212463735U
Application number: CN202021389978.9U
Authority: CN
Inventors: 刘宇; 陈亮; 郭晓川; 张伟
Original assignee: Shenyang Huale Shitong Transmission Technology Co ltd
Current assignee: Shenyang Huale Shitong Transmission Technology Co ltd
Priority date: 2020-07-15
Filing date: 2020-07-15
Publication date: 2021-02-02
Anticipated expiration: 2030-07-15

Abstract

本实用新型涉及一种移动式预装控制系统集装箱。本实用新型提供一种结构简单，密封好，地板和侧板易于拆卸的可拆卸式箱体。本实用新型包括地板、侧板和顶盖，其特征在于：侧板上端设置有横梁，所述顶盖包括框架体，框架体上方设置有瓦楞板，框架体侧方设置有挂接槽，挂接槽内设置有密封胶垫，所述横梁上设置有与挂接槽对应的立板；所述顶盖边缘和侧板外顶部之间设置有压紧锁扣。

Description

应用于移动式预装控制系统中的可拆卸式箱体

技术领域

本实用新型涉及一种移动式预装控制系统集装箱。

背景技术

在市场上目前应用的移动式预装控制系统集装箱中，集装箱顶盖一般为整体焊接不可拆卸的死顶盖，有开顶式集装箱的顶盖也是普通搭接顶盖，不能满足电气集装箱内特定电气电子元件对环境的密封要求。

集装箱侧板一般为整体焊接不可拆卸的瓦楞板，电气集装箱有需要内部填充岩棉保温的一般采用岩棉复合板或整体封板内填岩棉，不能满足电气集装箱内需要拆卸内壁板来安装把接电气元件及内部电气装修要求。

集装箱地板一般为底座型材上平铺的木板，连接钉死在底座上，强度不高，易破损，不可自由拆卸安装，不能填充岩棉，不能满足电气集装箱内部电气装修、电缆铺设和底座填充岩棉保温的要求。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构简单，密封好，地板和侧板易于拆卸的可拆卸式箱体。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括地板、侧板和顶盖，其特征在于：侧板上端设置有横梁，所述顶盖包括框架体，框架体上方设置有瓦楞板，框架体侧方设置有挂接槽，挂接槽内设置有密封胶垫，所述横梁上设置有与挂接槽对应的立板；所述顶盖边缘和侧板外顶部之间设置有压紧锁扣。

作为本实用新型的一种优选方案，所述地板包括由边型材围成的矩形框体，框体下表面设置有底板，框体上表面设置有钢板，所述底板上表面设置有岩棉层。

进一步的，所述框体上端内侧焊接设置有连接型材，连接型材内侧设置有翻边，所述底板上设置有支撑型材，支撑型材上端设置有门形结构，门形结构两端焊接设置有连接边；所述钢板通过连接螺钉与翻边和连接边相连。

进一步的，所述钢板边缘设置有限位弯钩，限位弯钩的下边缘与翻边和连接边相配合。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述侧板包括瓦楞板，瓦楞板内表面两端设置有立柱，所述横梁设置于瓦楞板上端，两立柱和横梁之间的区域内设置有由横向和竖直的框型材组合而成的侧框架，两立柱、横梁和侧框架内形成多个单元空间，每个单元空间表面均设置有一内壁板；内壁板和瓦楞板之间设置有岩棉层。

作为本实用新型的一种优选方案，所述立柱和横梁上固定设置有转接件，转接件和内壁板之间通过连接螺钉相连。

进一步的，所述转接件包括与框型材、横梁或立柱相连的第一边，与内壁板相连的第二边，第一边和第二边相互垂直；第一边和第二边之间设置有L形转折，L形转折和框型材、横梁或立柱之间形成限位槽；所述内壁板边缘设置有与限位槽配合的限位弯钩。

本实用新型的有益效果：传统的集装箱存在不能开顶落柜的弊端，本实用新型的顶盖可实现随时打开拆卸顶盖进行吊装内部电气柜，又区别于现有开顶式集装箱密封性差不能满足特定电气电子元件的密封性气密性的要求。从而实现落柜安装省时省力，快速安装，减少搬运大型电气柜对箱体的碰损，节约人员成本；密封性达到要求，从而实现电气电子元件因进灰或受潮等原因造成的故障率降低。

本实用新型的侧板与传统集装箱整体内壁相比，单元模块式壁板可随时拆卸，可反复多次拆装，安装方便，模块化互换，更加新颖美观。

本实用新型的限位弯钩与限位槽配合，便于内壁板的安装限位，使内壁板表面与框架保持平齐，使内壁平整。

本实用新型的地板与传统集装箱整体木质地板相比，具有单元模块式钢板可随时拆卸，安装施工方便，强度高，耐磨损，可模块化互换，更加新颖美观的优点。

本实用新型的限位弯钩与翻边和连接边配合，便于钢板的安装，使钢板表面与框架、连接型材和支撑型材上表面保持平齐，使地面平整。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的侧面剖视图。

图3是图2的横剖图。

图4是图3的局部放大图。

图5是本实用新型地板的结构示意图。

图6是图5的A部放大图。

图7是图5的B部放大图。

附图中11为框体、12为钢板、13为支撑型材、14为岩棉层、15为底板、16为边型材、17为连接型材、18为连接螺钉、19为翻边、110为限位弯钩、111为门形结构、112为连接边、113为水平板。

附图中21为横梁、23为瓦楞板、24为框型材、25为转接件、26为内壁板、27为立柱、28为第二边、210为限位槽、211为第一边。

附图中31为压紧锁扣、32为立板、33为框架体、34为密封胶垫、35为挂接槽。

具体实施方式

本实用新型包括地板、侧板和顶盖，其特征在于：侧板上端设置有横梁21，所述顶盖包括框架体33，框架体33上方设置有瓦楞板23，框架体33侧方设置有挂接槽35，挂接槽35内设置有密封胶垫34，所述横梁21上设置有与挂接槽35对应的立板32；所述顶盖边缘和侧板外顶部之间设置有压紧锁扣31。

作为本实用新型的一种优选方案，所述地板包括由边型材16围成的矩形框体11，框体11下表面设置有底板15，框体11上表面设置有钢板12，所述底板15上表面设置有岩棉层14。

进一步的，所述框体11上端内侧焊接设置有连接型材17，连接型材17内侧设置有翻边19，所述底板15上设置有支撑型材13，支撑型材13上端设置有门形结构111，门形结构111两端焊接设置有连接边112；所述钢板12通过连接螺钉18与翻边19和连接边112相连。

进一步的，所述钢板12边缘设置有限位弯钩110，限位弯钩110的下边缘与翻边19和连接边112相配合。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述侧板包括瓦楞板23，瓦楞板23内表面两端设置有立柱27，所述横梁21设置于瓦楞板23上端，两立柱27和横梁21之间的区域内设置有由横向和竖直的框型材24组合而成的侧框架，两立柱27、横梁21和侧框架内形成多个单元空间，每个单元空间表面均设置有一内壁板26；内壁板26和瓦楞板23之间设置有岩棉层14。

作为本实用新型的一种优选方案，所述立柱27和横梁21上固定设置有转接件25，转接件25和内壁板26之间通过连接螺钉18相连。

进一步的，所述转接件25包括与框型材24、横梁21或立柱27相连的第一边211，与内壁板26相连的第二边28，第一边211和第二边28相互垂直；第一边211和第二边28之间设置有L形转折，L形转折和框型材24、横梁21或立柱27之间形成限位槽210；所述内壁板26边缘设置有与限位槽210配合的限位弯钩110。

由于本实用新型地板的结构特点，使本实用新型地板形成单元式模块化结构，平铺固定在集装箱内的地板上即可；需要更换时，也可对特定单元进行更换，便于拆卸，节省维护时间。

本实用新型框架与外部瓦楞板23之间可填充岩棉层14，满足电气集装箱温度要求，然后在表面覆盖指定单元模块内壁，内壁板26可随时拆卸，可反复多次拆装。

本实用新型的顶盖既能满足开放后安装电气设备的要求，又能满足密封要求，减少设备受灰尘污染的可能性，提高电气设备使用寿命。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.应用于移动式预装控制系统中的可拆卸式箱体，包括地板、侧板和顶盖，其特征在于：侧板上端设置有横梁（21），所述顶盖包括框架体（33），框架体（33）上方设置有瓦楞板（23），框架体（33）侧方设置有挂接槽（35），挂接槽（35）内设置有密封胶垫（34），所述横梁（21）上设置有与挂接槽（35）对应的立板（32）；所述顶盖边缘和侧板外顶部之间设置有压紧锁扣（31）。

2.根据权利要求1所述的应用于移动式预装控制系统中的可拆卸式箱体，其特征在于：所述地板包括由边型材（16）围成的矩形框体（11），框体（11）下表面设置有底板（15），框体（11）上表面设置有钢板（12），所述底板（15）上表面设置有岩棉层（14）。

3.根据权利要求2所述的应用于移动式预装控制系统中的可拆卸式箱体，其特征在于：所述框体（11）上端内侧焊接设置有连接型材（17），连接型材（17）内侧设置有翻边（19），所述底板（15）上设置有支撑型材（13），支撑型材（13）上端设置有门形结构（111），门形结构（111）两端焊接设置有连接边（112）；所述钢板（12）通过连接螺钉（18）与翻边（19）和连接边（112）相连。

4.根据权利要求3所述的应用于移动式预装控制系统中的可拆卸式箱体，其特征在于：所述钢板（12）边缘设置有限位弯钩（110），限位弯钩（110）的下边缘与翻边（19）和连接边（112）相配合。

5.根据权利要求1所述的应用于移动式预装控制系统中的可拆卸式箱体，其特征在于：所述侧板包括瓦楞板（23），瓦楞板（23）内表面两端设置有立柱（27），所述横梁（21）设置于瓦楞板（23）上端，两立柱（27）和横梁（21）之间的区域内设置有由横向和竖直的框型材（24）组合而成的侧框架，两立柱（27）、横梁（21）和侧框架内形成多个单元空间，每个单元空间表面均设置有一内壁板（26）；内壁板（26）和瓦楞板（23）之间设置有岩棉层（14）。

6.根据权利要求5所述的应用于移动式预装控制系统中的可拆卸式箱体，其特征在于：所述立柱（27）和横梁（21）上固定设置有转接件（25），转接件（25）和内壁板（26）之间通过连接螺钉（18）相连。

7.根据权利要求6所述的应用于移动式预装控制系统中的可拆卸式箱体，其特征在于：所述转接件（25）包括与框型材（24）、横梁（21）或立柱（27）相连的第一边（211），与内壁板（26）相连的第二边（28），第一边（211）和第二边（28）相互垂直；第一边（211）和第二边（28）之间设置有L形转折，L形转折和框型材（24）、横梁（21）或立柱（27）之间形成限位槽（210）；所述内壁板（26）边缘设置有与限位槽（210）配合的限位弯钩（110）。