CN113482162B - 一种快速拆装式方舱的总成架构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种快速拆装式方舱的总成架构，它包括底部结构和顶部结构以及可拆卸连接在底部结构和顶部结构之间四角处的立柱，所述底部结构上对称设有端墙板滑轨和侧墙板滑轨，端墙板滑轨上滑动安装有端墙板，侧墙板滑轨上滑动安装有侧墙板，其中，侧墙板和端墙板均位于底部结构和顶部结构之间，在底部结构上可拆卸安装有底板，在顶部结构上可拆卸安装有顶板。本发明能够快速拆装且承载能力高，实现兼具整体承载、柔性防水、结构导水、墙板轨装、快速拆装的方舱总成架构设计，可拆单位零部件重量轻，充分满足人工拆卸、搬运、组装等特殊要求，达到提高组装效率，降低劳动强度。

Description

一种快速拆装式方舱的总成架构
技术领域
本发明涉及一种方舱架构，具体的是涉及一种快速拆装式方舱的总成架构，属于方舱技术领域。
背景技术
当遭遇重大社会性、突发性事件时，移动型、可拆卸、轻量化、装配式舱体及其组合模块对比传统建筑，显现出可拆卸移动、灵活组装、运输便捷、快速响应、成本低廉等优势。传统方舱一般由框架、侧墙板、端墙板、顶板、底板以及其他功能构件组成，多分为固定式、扩展式、折叠式方舱等。固定式方舱的框架多采用型材焊接，但焊接方式会使得框架不可拆卸；扩展式方舱多采用液压、气缸、链条等机构作为功能扩展单元，这会极大程度上增加方舱零部件的数量与重量；而折叠式方舱整体承载能力也相对较低。
此三类方舱均存在舱体快速拆装性差、可拆单位零部件重量大、承载能力不足等关键问题。尤其针对国家新型卫勤保障系统及相关非战部署体系，某些地域环境复杂、交通运输不便地区的方舱部署，也给舱体本身结构、单位零部件重量及整体承载能力的设计研发提出了更高标准和更新思路。
因此，需研制一种可快速拆装且承载能力高的拆装式方舱的总成架构是解决上述技术问题的关键所在。
发明内容
针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本发明对此进行了改进和创新，目的在于提供一种能够快速拆装且承载能力高的拆装式方舱，实现兼具整体承载、柔性防水、结构导水、墙板轨装的方舱总成架构设计。
本发明另一个发明目的是可拆单位零部件重量轻，充分满足人工拆卸、搬运、组装等特殊要求，且拆装过程仅有可单边紧固操作的螺栓连接模式，达到提高组装效率，降低劳动强度，实现快速拆装。
为解决上述问题并达到上述的发明目的，本发明一种快速拆装式方舱的总成架构是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：
作为本发明一种快速拆装式方舱的总成架构的改进，它包括底部结构(1)和顶部结构(2)以及可拆卸连接在底部结构(1)和顶部结构(2)之间四角处的立柱(3)，所述底部结构(1)上对称设有端墙板滑轨(4)和侧墙板滑轨(5)，端墙板滑轨(4)上滑动安装有端墙板(6)，侧墙板滑轨(5)上滑动安装有侧墙板(7)，其中，侧墙板(7)和端墙板(6)均位于底部结构(1)和顶部结构(2)之间，在底部结构(1)上可拆卸安装有底板(8)，在顶部结构(2)上可拆卸安装有顶板(9)；
所述底部结构(1)包括底部端梁(11)、底部侧梁(12)、可拆卸连接在底部端梁(11)和底部侧梁(12)上的底部角座(13)、卡板(14)以及结构梁(15)，底部角座(13)将底部端梁(11)和底部侧梁(12)连接为方形底座本体，
其中，在两底部端梁(11)上固定连接有数个卡板(14)，卡板(14)上安装有端墙板滑轨(4)；在两底部侧梁(12)上对称设有数个卡板(14)，对称设置的两卡板(14)之间安装有结构梁(15)，结构梁(15)上安装有侧墙板滑轨(5)；
所述卡板(14)整体呈C形或U形或是匚形结构，在卡板(14)两耳处对称开设有U形安装槽；
所述结构梁(15)为内部中空的方形柱状体构件，在结构梁(15)的两端开设有侧墙板滑轨安装槽，侧墙板滑轨安装槽与卡板U形安装槽相适配重合，其中，在结构梁(15)上还开设有数个底板安装孔；
所述立柱(3)的截面呈V字形并且边沿两端设置有向内的L形折弯部，立柱(3)的两端开设有与底部角座(13)和顶部角座(23)相搭配使用的数个固定孔，其中，在立柱(3)内还设有加强筋(31)。
作为本发明上述的改进，所述底部端梁(11)的截面呈C字形并且边沿两端设置有向内的折弯部，在任一折弯部上还垂直向外设有底部长拖板(111)，其中，卡板(14)设置在长拖板(111)上，在底部端梁(11)的两端还开设有通孔(112)；
所述底部侧梁(12)和底部端梁(11)形状结构相同，长度不同。
作为本发明上述的进一步改进，所述底部角座(13)包括角座本体(131)和固定连接在角座本体(131)顶部的上连接板(132)以及固定连接在角座本体(131)两侧的侧连接板(133)，其中，在角座本体(131)和上连接板(132)以及两侧连接板(133)上均开设有数个安装孔，在角座本体(131)上还开设有数个吊装孔。
作为本发明上述的更进一步改进，所述顶部结构(2)包括顶部端梁(21)和顶部侧梁(22)以及顶部角座(23)，顶部角座(23)将顶部端梁(21)和顶部侧梁(22)连接为方形底座本体，其中，顶部角座(23)和底部角座(13)形状结构大小相同；顶部端梁(21)和顶部侧梁(22)形状结构相同，长短不同，在顶部端梁(21)和顶部侧梁(22)的两端均开设有与顶部角座(23)相搭配工作的连接孔。
作为本发明上述的又进一步改进，所述顶部端梁(21)和顶部侧梁(22)与底部端梁(11)和底部侧梁(12)的截面相同，其中，在顶部端梁(21)和顶部侧梁(22)上还连接有挡边角钢(24)。
作为本发明上述的再进一步改进，所述端墙板滑轨(4)和所述侧墙板滑轨(5)的截面均为“几”字形，端墙板滑轨(4)和侧墙板滑轨(5)形状结构相同，长度不同。
作为本发明上述的再更进一步改进，所述端墙板(6)和所述侧墙板(7)的底部分别设有与端墙板滑轨(4)和侧墙板滑轨(5)相搭配工作的凸起部，在凸起部外表面设有金属包边；
所述底板(8)采用可拆卸式蜂窝铝复合板材拼接而成，通过紧固件将底板(8)固定在结构梁底板安装孔上；
所述顶板(9)可拆卸安装在顶部结构(2)上，通过水平夹钳(25)压固；在方舱本体顶部还设有帐篷顶防水结构。
工作原理是：上述设计结构的一种快速拆装式方舱的总成架构在进行使用之前，需要将其已经制作完成的该一种设计结构的快速拆装式方舱的总成架加以安装作为备用。
安装前，首先，根据施工需求，操作人员先在底部端梁长拖板和底部侧梁长拖板上将卡板(14)固定连接好；
安装时，操作人员在两根底部侧梁(12)的两端分别通过螺栓组件配合安装好底部角座(13)，然后，基于对角线定位测量，分别放置组装好的两组侧梁底部角座组件，同时该两组侧梁底部角座组件的初始放置间距应适当大于实际安装固定间距，以便结构梁(15)和底部端梁(11)安装，随后，操作人员先将数根结构梁(15)和两底部端梁(11)配合安装在其中一组侧梁底部角座组件上，结构梁(15)和底部端梁(11)另一端暂时性垫空，紧接着，依靠挪动另一组侧梁底部角座组件，使其快速定位，配合安装于结构梁(15)和底部端梁(11)垫空的一端，并用螺栓组件紧固连接；
然后，在两底部端梁(11)的卡板(14)上铺设端墙板滑轨(4)，在结构梁(15)两端开设的侧墙板滑轨安装槽内铺设侧墙板滑轨(5)，铺设完成后，即完成整体底部结构(1)的安装；
再然后，操作人员在四个底部角座上连接板(132)上通过螺栓组件安装立柱(3)，立柱(3)上端分别配合连接顶部角座(23)，并依次完成顶部端梁(21)和顶部测梁(22)的固定连接；
紧接着，操作人员将围护板材侧墙板(7)依次分块滑入侧墙板滑轨(5)内，侧墙板(7)与侧墙板(7)之间以公母口配合连接，其轨道轴向活动度通过底部角座限位螺孔内安装的短限位螺钉横向控制，并安装顶部侧梁长拖板下方的挡边角钢(24)，实现对侧墙板(7)的紧固卡合；在完成侧墙板(7)安装之后，操作人员将端墙板(6)依次由中间嵌入而后向两侧滑动的模式分块配合安装于端墙板滑轨(4)内，端墙板(6)与端墙板(6)之间以公母口配合连接，其轨道轴向活动度通过另一个底部角座限位螺孔内安装的长限位螺钉纵向控制，并安装顶部端梁长拖板下方的挡边角钢(24)，实现对端墙板(6)的紧固卡合；
最后，操作人员将顶板(9)分块依次搭接安装于顶部端梁长拖板和顶部侧梁长拖板所形成的台阶上，紧接着，再进行整体顶部帐篷密封安装，最终，将底板(8)配合结构梁(15)上表面开设有的底板安装孔，通过紧固件将底板(8)定位紧固在结构梁(15)上，即完成对拆装式方舱的整体快装，安装完成后即可加以使用即可。
最后，随着时间的推移，使用完毕之后，需要对其进行拆除，具体的拆除步骤是：
首先，操作人员进行端墙板(6)的拆卸，该拆卸以端墙板(6)设置三块为例，拆卸时，操作人员先通过采用相应的拆卸工具将顶部端梁长拖板下方的挡边角钢(24)拆卸，然后预松底部角座(13)上的长限位螺钉，将位于两侧的两块端墙板(6)分别脱离同中间一块端墙板(6)的公母口配合，先对端墙板(6)的中间一块进行放倒拆卸，再将位于两侧的端墙板(6)往中间位置挪动，有效避开侧墙板(7)后再分别进行另外两块板材的放倒拆卸；
然后，进行侧墙板(7)的拆卸，该拆卸以侧墙板(7)设置多块为例，拆卸时，操作人员先拆卸掉底部角座(11)上的短限位螺钉，在侧墙板滑轨(5)上挪动多块侧墙板(7)使其公母口配合分离，然后通过工具将顶部侧梁长拖板下方的挡边角钢(24)拆卸，并依次放倒拆卸多块侧墙板(7)；
紧接着，操作人员依次对底板(8)、顶部帐篷、顶板(9)、顶部结构(2)、立柱(3)、底部结构(1)进行拆卸；
拆卸时，操作人员，依次对底板(8)、顶部帐篷、顶板(9)、顶部结构(2)、立柱(3)、底部结构(1)进行拆卸，其拆卸顺序、步骤与其安装顺序、步骤相反，即完成对拆装式方舱的整体快拆；
最后，清洗、维护、存储
随着时间的推移，拆卸完毕后，操作人员只需对拆卸下来的各部件进行清洗维护，维护好后，将各部件分类存储在仓库，以备下次循环周转使用。
本发明与现有技术相比所产生的有益效果是：
1、本发明科学合理、容易实施、便于维护，充分满足多功能复合快速拆装式方舱的设计模式；
2、本发明连接模式功能结构科学合理，可广泛适用于不同规格、不同类型的拆装式方舱技术领域；
3、本发明解决了目前方舱普遍存在的快速拆装性差、可拆单位零部件重量大、整体承载能力不足等关键问题，具有良好的市场及应用前景；
4、本发明集方舱整体架构的快速拆装式钢结构设计、顶框柔性结构防水、底座结构导水、导轨式墙板安装为一体，实现了兼具整体承载、柔性防水、结构导水、墙板轨装的，且可拆单位零部件重量在50kg以内的方舱总成架构设计，充分满足人工拆卸、搬运、组装等特殊要求，且拆装过程仅有可单边紧固操作的螺栓连接模式，得以实现快速拆装，为方舱未来功能架构改进、零部件量产化设计与应用提供了宝贵借鉴；
5、本发明的外部上涂防锈漆，因此可以防止生锈的同时也延长了整个装置的使用寿命，实现环保的同时也节省了资源，同时，在装置的外部涂有可以自发光的荧光材料，可以在夜间或者黑暗环境下清楚地标示该装置的位置，能有效地起到安全提示的作用，提高醒目度，易于人们辨别，增加施工和生活中的安全性。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的侧视图；
图3是图2所示A位置的局部放大示意图；
图4是本发明的框架整体结构示意图；
图5是图4所示B位置的局部放大示意图；
图6是本发明的俯视图；
图7是图6所示C位置的局部放大示意图；
图8是本发明底部结构(1)与端墙板滑轨(4)和侧墙板滑轨(5)连接关系结构示意图；
图9是图8所示D位置的局部放大示意图；
图10是本发明底部角座(13)部件整体结构示意图；
图11是本发明侧墙板滑轨配合连接关系结构示意图；
图12是本发明的底部端梁(11)部件示意图；
图13是本发明顶部结构(2)部件的整体结构示意图；
图14是本发明立柱(3)部件整体结构示意图；
图15是本发明立柱(3)部件的另一种整体结构示意图；
其中，图中标号：1—底部结构，11—底部端梁，111—底部长拖板，112—通孔，12—底部侧梁，13—底部角座，131—角座本体，132—上连接板，133—侧连接板，14—卡板，15—结构梁；
2—顶部结构，21—顶部端梁，22—顶部侧梁，23—顶部角座，24—挡边角钢，24—水平夹钳；
3—立柱，31—加强筋；
4—端墙板滑轨；
5—侧墙板滑轨；
6—端墙板；
7—侧墙板；
8—底板；
9—顶板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本发明的技术方案作更进一步详细的说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如说明书附图所示的一种快速拆装式方舱的总成架构，它包括底部结构1和顶部结构2以及可拆卸连接在底部结构1和顶部结构2之间四角处的立柱3，所述底部结构1上对称设有端墙板滑轨4和侧墙板滑轨5，端墙板滑轨4上滑动安装有端墙板6，侧墙板滑轨5上滑动安装有侧墙板7，其中，侧墙板7和端墙板6均位于底部结构1和顶部结构2之间，在底部结构1上可拆卸安装有底板8，在顶部结构2上可拆卸安装有顶板9。
在本发明中，端墙板6和侧墙板7均为数块预制墙板拼接，窗、门出厂前分别设制于相应整块单板上。
进一步的，底部结构1包括底部端梁11、底部侧梁12、可拆卸连接在底部端梁11和底部侧梁12上的底部角座13、卡板14以及结构梁15，底部角座13将底部端梁11和底部侧梁12连接为方形底座本体，
其中，在两底部端梁11上固定连接有数个卡板14，卡板14上安装有端墙板滑轨4；在两底部侧梁12上对称设有数个卡板14，对称设置的两卡板14之间安装有结构梁15，结构梁15上安装有侧墙板滑轨5。
具体的，底部端梁11的截面呈C字形并且边沿两端设置有向内的折弯部，在任一折弯部上还垂直向外设有底部长拖板111，其中，卡板14设置在长拖板111上，在底部端梁11的两端还开设有通孔112，通孔112的孔型为正方形；；
底部侧梁12和底部端梁11形状结构相同，长度不同。
在本发明中，底部端梁11和底部侧梁12均为金属折弯件，该底部端梁11的下方折弯部与挡边形成引流槽，引流槽下表面间隔开设排水孔，实现积液的导水引流；底部端梁11和底部侧梁12的上方折弯部分别用于挡住端墙板6和侧墙板7。
具体的，底部角座13包括角座本体131和固定连接在角座本体131顶部的上连接板132以及固定连接在角座本体131两侧的侧连接板133，其中，在角座本体131和上连接板132以及两侧连接板133上均开设有数个长方形安装孔，在角座本体131上还开设有数个吊装孔。
在本发明中，底部角座13两侧的侧连接板133通过螺栓组件分别与底部端梁11和底部侧梁12相连接，上连接板132通过螺栓组件同立柱3相连接；角座本体131上的安装孔位于上端折边位置处，该角座本体131安装孔为限位螺孔，并配合短限位螺钉和长限位螺钉紧固墙板。
具体的，卡板14整体呈C形或U形或是匚形结构，在卡板14两耳处对称开设有U形安装槽；
结构梁15为内部中空的方形柱状体构件，在结构梁15的两端开设有侧墙板滑轨安装槽，侧墙板滑轨安装槽与卡板U形安装槽相适配重合，其中，在结构梁15上还开设有数个底板安装孔。
在本发明中，卡板14设置在底部端梁长拖板和底部侧梁长拖板上。
进一步的，顶部结构2包括顶部端梁21和顶部侧梁22以及顶部角座23，顶部角座23将顶部端梁21和顶部侧梁22连接为方形底座本体，其中，顶部角座23和底部角座13形状结构大小相同；顶部端梁21和顶部侧梁22形状结构相同，长短不同，在顶部端梁21和顶部侧梁22的两端均开设有与顶部角座23相搭配工作的正方形连接孔。
在本发明中，顶部角座23两侧的顶部侧连接板通过螺栓组件分别与顶部端梁21和顶部侧梁22相连接，顶部上连接板也通过螺栓组件与立柱3相连接。
更具体的，顶部端梁21和顶部侧梁22与底部端梁11和底部侧梁12的截面相同，其中，在顶部端梁21和顶部侧梁22上还连接有挡边角钢24。
在本发明中，顶部端梁21和顶部侧梁22上设置的挡边角钢24分别用于限位固定端墙板6和侧墙板7。
进一步的，立柱3的截面呈V字形并且边沿两端设置有向内的L形折弯部，立柱3的两端开设有与底部角座13和顶部角座23相搭配使用的数个正方形固定孔，其中，在立柱3内还设有加强筋31。
进一步的，端墙板滑轨4和所述侧墙板滑轨5的截面均为“几”字形，端墙板滑轨4和侧墙板滑轨5形状结构相同，长度不同。
进一步的，端墙板6和所述侧墙板7的底部分别设有与端墙板滑轨4和侧墙板滑轨5相搭配工作的凸起部，在凸起部外表面设有金属包边；
所述底板8采用可拆卸式蜂窝铝复合板材拼接而成，通过紧固件将底板8固定在结构梁底板安装孔上；
所述顶板9可拆卸安装在顶部结构2上，通过水平夹钳25压固；在方舱本体顶部还设有帐篷顶防水结构。
在本发明中，底板8采用可拆卸式蜂窝铝复合板材拼接而成，连接方式可为楔形搭接或榫卯口连接等方式，并设置于结构梁15上端，配合结构梁15上表面开设有底板安装孔，通过紧固件将蜂窝铝板定位紧固；
顶板9基于顶部端梁21和顶部侧梁22的顶部长托板所形成的台阶进行放置，并通过水平夹钳压固25压固。
方舱顶部防水采用帐篷顶连接件结构，其连接模式可采用拉链式、卡扣式等，同时材料可为帐篷、高分子材料或其他具有密封防水性的柔性材料。
在本发明中，在底部结构1、顶部结构2、立柱3和端墙板滑轨4以及侧墙板滑轨5的外表面上均从内至外依序喷涂有注塑层和防锈层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。
在本发明中，底部端梁11、底部侧梁12和顶部端梁21以及顶部侧梁22的截面形状均相同。
综上所述，本发明更为具体的实施方式是：
上述设计结构的一种快速拆装式方舱的总成架构在进行使用之前，需要将其已经制作完成的该一种设计结构的快速拆装式方舱的总成架加以安装作为备用。
安装前，首先，根据施工需求，操作人员先在底部端梁长拖板和底部侧梁长拖板上将卡板14固定连接好；
安装时，操作人员在两根底部侧梁12的两端分别通过螺栓组件配合安装好底部角座13，然后，基于对角线定位测量，分别放置组装好的两组侧梁底部角座组件，同时该两组侧梁底部角座组件的初始放置间距应适当大于实际安装固定间距，以便结构梁15和底部端梁11安装，随后，操作人员先将数根结构梁15和两底部端梁11配合安装在其中一组侧梁底部角座组件上，结构梁15和底部端梁11另一端暂时性垫空，紧接着，依靠挪动另一组侧梁底部角座组件，使其快速定位，配合安装于结构梁15和底部端梁11垫空的一端，并用螺栓组件紧固连接；
然后，在两底部端梁11的卡板14上铺设端墙板滑轨4，在结构梁15两端开设的侧墙板滑轨安装槽内铺设侧墙板滑轨5，铺设完成后，即完成整体底部结构1的安装；
再然后，操作人员在四个底部角座上连接板132上通过螺栓组件安装立柱3，立柱3上端分别配合连接顶部角座23，并依次完成顶部端梁21和顶部测梁22的固定连接；
紧接着，操作人员将围护板材侧墙板7依次分块滑入侧墙板滑轨5内，侧墙板7与侧墙板7之间以公母口配合连接，其轨道轴向活动度通过底部角座限位螺孔内安装的短限位螺钉横向控制，并安装顶部侧梁长拖板下方的挡边角钢24，实现对侧墙板7的紧固卡合；在完成侧墙板7安装之后，操作人员将端墙板6依次由中间嵌入而后向两侧滑动的模式分块配合安装于端墙板滑轨4内，端墙板6与端墙板6之间以公母口配合连接，其轨道轴向活动度通过另一个底部角座限位螺孔内安装的长限位螺钉纵向控制，并安装顶部端梁长拖板下方的挡边角钢24，实现对端墙板6的紧固卡合；
最后，操作人员将顶板9分块依次搭接安装于顶部端梁长拖板和顶部侧梁长拖板所形成的台阶上，紧接着，再进行整体顶部帐篷密封安装，最终，将底板8配合结构梁15上表面开设有的底板安装孔，通过紧固件将底板8定位紧固在结构梁15上，即完成对拆装式方舱的整体快装，安装完成后即可加以使用即可。
最后，随着时间的推移，使用完毕之后，需要对其进行拆除，具体的拆除步骤是：
首先，操作人员进行端墙板6的拆卸，该拆卸以端墙板6设置三块为例，拆卸时，操作人员先通过采用相应的拆卸工具将顶部端梁长拖板下方的挡边角钢24拆卸，然后预松底部角座13上的长限位螺钉，将位于两侧的两块端墙板6分别脱离同中间一块端墙板6的公母口配合，先对端墙板6的中间一块进行放倒拆卸，再将位于两侧的端墙板6往中间位置挪动，有效避开侧墙板7后再分别进行另外两块板材的放倒拆卸；
然后，进行侧墙板7的拆卸，该拆卸以侧墙板7设置多块为例，拆卸时，操作人员先拆卸掉底部角座11上的短限位螺钉，在侧墙板滑轨5上挪动多块侧墙板7使其公母口配合分离，然后通过工具将顶部侧梁长拖板下方的挡边角钢24拆卸，并依次放倒拆卸多块侧墙板7；
紧接着，操作人员依次对底板8、顶部帐篷、顶板9、顶部结构2、立柱3、底部结构1进行拆卸；
拆卸时，操作人员，依次对底板8、顶部帐篷、顶板9、顶部结构2、立柱3、底部结构1进行拆卸，其拆卸顺序、步骤与其安装顺序、步骤相反，即完成对拆装式方舱的整体快拆；
最后，清洗、维护、存储
随着时间的推移，拆卸完毕后，操作人员只需对拆卸下来的各部件进行清洗维护，维护好后，将各部件分类存储在仓库，以备下次循环周转使用。
其拆装过程中，一方面，短限位螺钉、长限位螺钉在紧固或松卸时，由操作人员于底部角座13的吊装孔内进行操作，即吊装孔一孔多用。
另一方面，立柱3上的正方形孔与底部角座上连接板或顶部角座上连接板的长方形孔配合使用，操作人员可于单侧采用方颈螺栓或膨胀螺栓或其他单边操作的连接方式实现紧固，底部端梁11和底部侧梁12上的正方形孔与底部角座侧连接板的长方形安装孔配合使用，顶部端梁21和顶部侧梁22上的正方形孔与顶部角座侧连接板的长方形安装孔配合使用，操作人员可于单侧采用方颈螺栓或膨胀螺栓或其他单边操作的连接方式实现紧固。该模式可有效实现操作人员拆装过程的单边操作便捷性、统一性，提升拆装效率、减少拆装时间。
最后，需要说明的是，以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种快速拆装式方舱的总成架构，其特征在于：它包括底部结构(1)和顶部结构(2)以及可拆卸连接在底部结构(1)和顶部结构(2)之间四角处的立柱(3)，所述底部结构(1)上对称设有端墙板滑轨(4)和侧墙板滑轨(5)，端墙板滑轨(4)上滑动安装有端墙板(6)，侧墙板滑轨(5)上滑动安装有侧墙板(7)，其中，侧墙板(7)和端墙板(6)均位于底部结构(1)和顶部结构(2)之间，在底部结构(1)上可拆卸安装有底板(8)，在顶部结构(2)上可拆卸安装有顶板(9)；
所述底部结构(1)包括底部端梁(11)、底部侧梁(12)、可拆卸连接在底部端梁(11)和底部侧梁(12)上的底部角座(13)、卡板(14)以及结构梁(15)，底部角座(13)将底部端梁(11)和底部侧梁(12)连接为方形底座本体，
其中，在两底部端梁(11)上固定连接有数个卡板(14)，卡板(14)上安装有端墙板滑轨(4)；在两底部侧梁(12)上对称设有数个卡板(14)，对称设置的两卡板(14)之间安装有结构梁(15)，结构梁(15)上安装有侧墙板滑轨(5)；
所述卡板(14)整体呈C形或U形或是匚形结构，在卡板(14)两耳处对称开设有U形安装槽；
所述结构梁(15)为内部中空的方形柱状体构件，在结构梁(15)的两端开设有侧墙板滑轨安装槽，侧墙板滑轨安装槽与卡板U形安装槽相适配重合，其中，在结构梁(15)上还开设有数个底板安装孔；
所述立柱(3)的截面呈V字形并且边沿两端设置有向内的L形折弯部，立柱(3)的两端开设有与底部角座(13)和顶部角座(23)相搭配使用的数个固定孔，其中，在立柱(3)内还设有加强筋(31)。
2.根据权利要求1所述的一种快速拆装式方舱的总成架构，其特征在于：所述底部端梁(11)的截面呈C字形并且边沿两端设置有向内的折弯部，在任一折弯部上还垂直向外设有底部长拖板(111)，其中，卡板(14)设置在长拖板(111)上，在底部端梁(11)的两端还开设有通孔(112)；
所述底部侧梁(12)和底部端梁(11)形状结构相同，长度不同。
3.根据权利要求1所述的一种快速拆装式方舱的总成架构，其特征在于：所述底部角座(13)包括角座本体(131)和固定连接在角座本体(131)顶部的上连接板(132)以及固定连接在角座本体(131)两侧的侧连接板(133)，其中，在角座本体(131)和上连接板(132)以及两侧连接板(133)上均开设有数个安装孔，在角座本体(131)上还开设有数个吊装孔。
4.根据权利要求1所述的一种快速拆装式方舱的总成架构，其特征在于：所述顶部结构(2)包括顶部端梁(21)和顶部侧梁(22)以及顶部角座(23)，顶部角座(23)将顶部端梁(21)和顶部侧梁(22)连接为方形底座本体，其中，顶部角座(23)和底部角座(13)形状结构大小相同；顶部端梁(21)和顶部侧梁(22)形状结构相同，长短不同，在顶部端梁(21)和顶部侧梁(22)的两端均开设有与顶部角座(23)相搭配工作的连接孔。
5.根据权利要求1所述的一种快速拆装式方舱的总成架构，其特征在于：顶部端梁(21)和顶部侧梁(22)与底部端梁(11)和底部侧梁(12)的截面相同，其中，在顶部端梁(21)和顶部侧梁(22)上还连接有挡边角钢(24)。
6.根据权利要求1所述的一种快速拆装式方舱的总成架构，其特征在于：所述端墙板滑轨(4)和所述侧墙板滑轨(5)的截面均为“几”字形，端墙板滑轨(4)和侧墙板滑轨(5)形状结构相同，长度不同。
7.根据权利要求1所述的一种快速拆装式方舱的总成架构，其特征在于：所述端墙板(6)和所述侧墙板(7)的底部分别设有与端墙板滑轨(4)和侧墙板滑轨(5)相搭配工作的凸起部，在凸起部外表面设有金属包边；
所述底板(8)采用可拆卸式蜂窝铝复合板材拼接而成，通过紧固件将底板(8)固定在结构梁底板安装孔上；
所述顶板(9)可拆卸安装在顶部结构(2)上，通过水平夹钳(25)压固；在方舱本体顶部还设有帐篷顶防水结构。
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