CN107268004A - 一种水基金属清洗剂及其制备方法 - Google Patents

一种水基金属清洗剂及其制备方法 Download PDF

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    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
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Abstract

本发明涉及一种水基金属清洗剂，由以下重量份的原料制备而成：羧酸盐防锈剂10‑20份、脂肪醇聚氧乙烯醚10‑20份、硅酸盐1‑5份、聚氧乙烯苯酚醚10‑20份、三聚磷酸钠5‑10份、渗透剂5‑10份、羧甲基纤维素1‑2份、去离子水30‑70份。所述羧酸盐防锈剂为羧酸盐与醇胺类按照任意比例混合的混合物，所述醇胺类为单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺和异丙醇胺中的一种或两种以上按任意比例混合的混合物；所述羧酸盐为C10‑C16羧酸中的一种或两种以上按任意比例混合的混合物；所述渗透剂为异辛醇聚氧乙烯醚。本发明涉及的水基金属清洗剂具有除油效果好，成本低，操作方便，无毒害的优点。

Description

一种水基金属清洗剂及其制备方法
技术领域
本发明属于金属表面清洗技术领域，特别涉及一种水基金属清洗剂及其制备方法。
背景技术
金属表面的前处理的质量直接影响涂装或涂镀材料与金属基体材料的结合力和其涂层的完整性。目前，对金属表明清洗的方法主要有2种，一是溶剂型清洗，二使水基清洗。传统溶剂型清洗剂具有清洗能力强的特点，缺点在于经济性不高，溶剂易挥发，气味大。而传统水基清洗剂除油能力不强，清洗能力较弱，防锈性不强。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种具有一定防锈效果的水基金属清洗剂，并优选其制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：提供一种水基金属清洗剂，由以下重量份的原料制备而成：
羧酸盐防锈剂10-20份、脂肪醇聚氧乙烯醚10-20份、硅酸盐1-5份、聚氧乙烯苯酚醚10-20份、三聚磷酸钠5-10份、渗透剂5-10份、羧甲基纤维素1-2份、去离子水30-70份。
所述羧酸盐防锈剂为羧酸盐与醇胺类按照任意比例混合的混合物，所述醇胺类为单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺和异丙醇胺中的一种或两种以上按任意比例混合的混合物；
所述羧酸盐为C10-C16羧酸中的一种或两种以上按任意比例混合的混合物；
所述渗透剂为异辛醇聚氧乙烯醚。
上述水基金属清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
将各原料混合，并搅拌均匀，搅拌的转速为每分钟30-50转，搅拌的时间为110-120分钟，得到水基金属清洗剂。
本发明的有益效果在于：本发明涉及的水基金属清洗剂中，羧酸盐为C10-C16羧酸，和醇胺反应之后形成羧酸盐防锈剂，形成致密防锈膜，不易水解，绿色环保，代替传统亚酸硝酸和硼酸盐防锈剂；可用于黑色或有色金属的除油清洗，除油工艺简单，只需要将上述水基金属清洗剂在常温状态下用自来水稀释至3-10％即可，对金属有防锈能力。从实施例中的技术参数看出，本发明制得的水基金属清洗剂的静洗力相比传统的水基金属清洗剂高出了9％以上，腐蚀试验时间相比传统的水基金属清洗剂多出了14小时以上，因此本发明涉及的水基金属清洗剂相比现有的水基金属清洗剂，具有除油效果好，耐腐蚀，成本低，操作方便，无毒害的优点。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。
本发明最关键的构思在于：在传统清洗剂的基础上增加了清洗剂的防锈性，能够满足工序间防锈的需求。在防锈剂的选择上，选用了新型的所羧酸盐防锈剂，表面形成致密防锈膜，不易水解，同时绿色环保，代替传统的亚硝酸盐、硼酸盐防锈剂。
本发明提供一种水基金属清洗剂，由以下重量份的原料制备而成：
羧酸盐防锈剂10-20份、脂肪醇聚氧乙烯醚10-20份、硅酸盐1-5份、聚氧乙烯苯酚醚10-20份、三聚磷酸钠5-10份、渗透剂5-10份、羧甲基纤维素1-2份、去离子水30-70份。
所述羧酸盐防锈剂为羧酸盐与醇胺类按照任意比例混合的混合物，所述醇胺类为单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺和异丙醇胺中的一种或两种以上按任意比例混合的混合物；
所述羧酸盐为C10-C16羧酸中的一种或两种以上按任意比例混合的混合物；
所述渗透剂为异辛醇聚氧乙烯醚。
上述水基金属清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
将各原料混合，并搅拌均匀，搅拌的转速为每分钟30-50转，搅拌的时间为110-120分钟，得到水基金属清洗剂。
上述水基金属清洗剂的有益效果在于：本发明涉及的水基金属清洗剂中，羧酸盐为C10-C16羧酸，和醇胺反应之后形成羧酸盐防锈剂，形成致密防锈膜，不易水解，绿色环保，代替传统亚酸硝酸和硼酸盐防锈剂；可用于黑色或有色金属的除油清洗，除油工艺简单，只需要将上述水基金属清洗剂在常温状态下用自来水稀释至3-10％即可，对金属有防锈能力。从实施例中的技术参数看出，本发明制得的水基金属清洗剂的静洗力相比传统的水基金属清洗剂高出了9％以上，腐蚀试验时间相比传统的水基金属清洗剂多出了14小时以上，因此本发明涉及的水基金属清洗剂相比现有的水基金属清洗剂，具有除油效果好，耐腐蚀，成本低，操作方便，无毒害的优点。
上述水基金属清洗剂中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚为脂肪醇聚氧乙烯3醚、脂肪醇聚氧乙烯4醚、脂肪醇聚氧乙烯7醚和脂肪醇聚氧乙烯9醚中的一种或两种以上按任意比例混合的混合物。
上述水基金属清洗剂中，所述硅酸盐为无水偏硅酸钠、五水偏硅酸钠、九水偏硅酸钠中的一种或两种以上按比例混合的混合物。
上述水基金属清洗剂中，所述聚氧乙烯苯酚醚为聚氧乙烯辛基苯酚醚。
优选水基金属清洗剂为由以下重量份的原料制备而成：
羧酸盐防锈剂10份、脂肪醇聚氧乙烯9醚10份、无水偏硅酸钠1份、聚氧乙烯辛基苯酚醚10份、三聚磷酸钠5份、异辛醇聚氧乙烯醚5份、羧甲基纤维素1份、去离子水58份；
所述羧酸盐防锈剂为癸二酸与三乙醇胺按任意比例混合的混合物。
优选水基金属清洗剂为由以下原料制备而成：
羧酸盐防锈剂100g、脂肪醇聚氧乙烯9醚100g、无水偏硅酸钠10g、聚氧乙烯辛基苯酚醚100g、三聚磷酸钠50g、异辛醇聚氧乙烯醚50g、羧甲基纤维素10g、去离子水580g；
所述羧酸盐防锈剂为癸二酸与三乙醇胺按任意比例混合的混合物。
优选水基金属清洗剂为由以下重量份的原料制备而成：
羧酸盐防锈剂15份、脂肪醇聚氧乙烯7醚15份、九水偏硅酸钠2份、聚氧乙烯辛基苯酚醚15份、三聚磷酸钠8份、异辛醇聚氧乙烯醚8份、羧甲基纤维素2份、去离子水35份；
所述羧酸盐防锈剂为十二碳二元酸与二乙醇胺按任意比例混合的混合物。
优选水基金属清洗剂为由以下重量份的原料制备而成：
羧酸盐防锈剂150g、脂肪醇聚氧乙烯7醚150g、九水偏硅酸钠20g、聚氧乙烯辛基苯酚醚150g、三聚磷酸钠80g、异辛醇聚氧乙烯醚80g、羧甲基纤维素20g、去离子水350g；
所述羧酸盐防锈剂为十二碳二元酸与二乙醇胺按任意比例混合的混合物。
实施例1
一种水基金属清洗剂为由以下原料直接混合，并以每分钟30转搅拌120分钟制备而成：
羧酸盐防锈剂100g、脂肪醇聚氧乙烯9醚100g、无水偏硅酸钠10g、聚氧乙烯辛基苯酚醚100g、三聚磷酸钠50g、异辛醇聚氧乙烯醚50g、羧甲基纤维素10g、去离子水580g；
所述羧酸盐防锈剂为癸二酸与三乙醇胺按任意比例混合的混合物。
本实施例得到的水基金属清洗剂的技术参数如下表所示；
从上述技术参数看出，本发明实施例1制得的水基金属清洗剂的静洗力高达99.7，腐蚀试验时间达到24小时，而传统的水基清洗剂净洗力仅为90左右，腐蚀试验时间不超过10小时。因此，本实施例1制得的水基金属清洗剂相比传统的水基金属清洗剂，具有除油效果好和耐腐蚀的优点。
实施例2
一种水基金属清洗剂为由以下重量份的原料直接混合，并以每分钟30转搅拌120分钟制备而成：
羧酸盐防锈剂150g、脂肪醇聚氧乙烯7醚150g、九水偏硅酸钠20g、聚氧乙烯辛基苯酚醚150g、三聚磷酸钠80g、异辛醇聚氧乙烯醚80g、羧甲基纤维素20g、去离子水350g；
所述羧酸盐防锈剂为十二碳二元酸与二乙醇胺按任意比例混合的混合物。
本实施例得到的水基金属清洗剂的技术参数如下表所示；
从上述技术参数看出，本发明实施例2制得的水基金属清洗剂的静洗力高达99.985，腐蚀试验时间达到30小时，而传统的水基清洗剂净洗力仅为90左右，腐蚀试验时间不超过10小时。因此，本实施例2制得的水基金属清洗剂相比传统的水基金属清洗剂，具有除油效果好和耐腐蚀的优点。
实施例3
一种水基金属清洗剂为由以下重量份的原料直接混合，并以每分钟30转搅拌120分钟制备而成：
羧酸盐防锈剂200g、脂肪醇聚氧乙烯7醚200g、九水偏硅酸钠50g、聚氧乙烯辛基苯酚醚200g、三聚磷酸钠100g、异辛醇聚氧乙烯醚100g、羧甲基纤维素20g、去离子水70g；
所述羧酸盐防锈剂为十二碳二元酸与二乙醇胺按任意比例混合的混合物。
综上所述，本发明涉及的水基金属清洗剂可用于黑色或有色金属的除油清洗，除油工艺简单，只需要将上述水基金属清洗剂在常温状态下用自来水稀释至3-10％即可，对金属有防锈能力。从实施例中的技术参数看出，本发明制得的水基金属清洗剂的静洗力相比传统的水基金属清洗剂高出了9％以上，腐蚀试验时间相比传统的水基金属清洗剂多出了14小时以上，因此本发明涉及的水基金属清洗剂相比现有的水基金属清洗剂，具有除油效果好，耐腐蚀，成本低，操作方便，无毒害的优点。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种水基金属清洗剂，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：
羧酸盐防锈剂10-20份、脂肪醇聚氧乙烯醚10-20份、硅酸盐1-5份、聚氧乙烯苯酚醚10-20份、三聚磷酸钠5-10份、渗透剂5-10份、羧甲基纤维素1-2份、去离子水30-70份；
所述羧酸盐防锈剂为羧酸盐与醇胺类按照任意比例混合的混合物，所述醇胺类为单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺和异丙醇胺中的一种或两种以上按任意比例混合的混合物；
所述羧酸盐为C10-C16羧酸中的一种或两种以上按任意比例混合的混合物；
所述渗透剂为异辛醇聚氧乙烯醚。
2.根据权利要求1所述的水基金属清洗剂，其特征在于，所述脂肪醇聚氧乙烯醚为脂肪醇聚氧乙烯3醚、脂肪醇聚氧乙烯4醚、脂肪醇聚氧乙烯7醚和脂肪醇聚氧乙烯9醚中的一种或两种以上按任意比例混合的混合物。
3.根据权利要求1所述的水基金属清洗剂，其特征在于，所述硅酸盐为无水偏硅酸钠、五水偏硅酸钠、九水偏硅酸钠中的一种或两种以上按比例混合的混合物。
4.根据权利要求1所述的水基金属清洗剂，其特征在于，所述聚氧乙烯苯酚醚为聚氧乙烯辛基苯酚醚。
5.根据权利要求1所述的水基金属清洗剂，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：
羧酸盐防锈剂10份、脂肪醇聚氧乙烯9醚10份、无水偏硅酸钠1份、聚氧乙烯辛基苯酚醚10份、三聚磷酸钠5份、异辛醇聚氧乙烯醚5份、羧甲基纤维素1份、去离子水58份；
所述羧酸盐防锈剂为癸二酸与三乙醇胺按任意比例混合的混合物。
6.根据权利要求1所述的水基金属清洗剂，其特征在于，由以下原料制备而成：
羧酸盐防锈剂100g、脂肪醇聚氧乙烯9醚100g、无水偏硅酸钠10g、聚氧乙烯辛基苯酚醚100g、三聚磷酸钠50g、异辛醇聚氧乙烯醚50g、羧甲基纤维素10g、去离子水580g；
所述羧酸盐防锈剂为癸二酸与三乙醇胺按任意比例混合的混合物。
7.根据权利要求1所述的水基金属清洗剂，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：
羧酸盐防锈剂15份、脂肪醇聚氧乙烯7醚15份、九水偏硅酸钠2份、聚氧乙烯辛基苯酚醚15份、三聚磷酸钠8份、异辛醇聚氧乙烯醚8份、羧甲基纤维素2份、去离子水35份；
所述羧酸盐防锈剂为十二碳二元酸与二乙醇胺按任意比例混合的混合物。
8.根据权利要求1所述的水基金属清洗剂，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：
羧酸盐防锈剂150g、脂肪醇聚氧乙烯7醚150g、九水偏硅酸钠20g、聚氧乙烯辛基苯酚醚150g、三聚磷酸钠80g、异辛醇聚氧乙烯醚80g、羧甲基纤维素20g、去离子水350g；
所述羧酸盐防锈剂为十二碳二元酸与二乙醇胺按任意比例混合的混合物。
9.一种权利要求1-8的水基金属清洗剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将各原料混合，并搅拌均匀，搅拌的转速为每分钟30-50转，搅拌的时间为110-120分钟，得到水基金属清洗剂。
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