CN107266608A - 柑橘皮果胶的提取方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种柑橘皮果胶的提取方法,涉及农副产品深加工技术领域,该方法包括以下步骤:将柑橘皮进行微波灭酶处理,再用50~60℃热水漂洗,干燥粉碎得颗粒;将颗粒放入蒸馏水中,置于600~680W的微波下处理;将颗粒沥干水后,加入乙醇,将pH值调节至1~1.5,加热至72~85℃,在频率为40~50KHz的超声波的条件下,提取30~120min;对提取物进行离心,过滤,取上清液,真空浓缩得到浓缩液,搅拌浓缩液时缓慢加入乙醇后,沉淀1~2h;离心所得沉淀,再反复用无水乙醇进行洗涤,直至无色,去除乙醇相后用去离子水溶解,再真空冷冻干燥,得果胶干粉。本发明解决了现有柑橘皮果胶质量不稳定的问题。

Description

柑橘皮果胶的提取方法
技术领域
本发明涉及农副产品深加工技术领域,尤其是一种柑橘皮果胶的提取方法。
背景技术
柑橘皮是柑橘加工产业中的一种农副产品,它含有大量的功能性物质,包括果胶、精油、色素、膳食纤维、和黄酮类物质等,对柑橘皮进行深加工,不仅可以避免浪费和环境污染,还可以获得大量的食品、日用化工和医药领域的原料,大幅度提高了柑橘的整体利用价值。果胶在食品工业中常用来制作果酱、果冻、糖果等食品,柑橘皮中含有约20~30%的果胶含量,是果胶含量最丰富的水果果皮之一,因而果胶是柑橘皮最主要的集中深加工产品之一。现有的柑橘皮果胶提取应用最多的是酸提取法和离子交换法,酸提取法是用稀酸溶液水解,在水浴恒温条件下不断搅拌,过滤所得的滤液即为果胶提取液,这种提取方法的工艺简单,但是在提取过程中果胶分子容易发生局部水解,影响果胶的质量;离子交换法是将柑橘皮和离子交换剂放入水中,加热并搅拌,过滤后即得,这种提取法的生产周期短、成本低,但长时间的高温加热会使果胶产生变性或分解破坏,影响果胶质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种柑橘皮果胶的提取方法,这种方法可以解决现有柑橘皮果胶质量不稳定的问题。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:这种柑橘皮果胶的提取方法包括以下步骤:
A、将柑橘皮用清水洗净后,进行微波灭酶处理,再用50~60℃热水漂洗,干燥至恒重后粉碎得到柑橘皮颗粒;
B、将柑橘皮颗粒放入2倍质量的蒸馏水中,置于600~680W的微波下,处理1.5~3min;
C、将柑橘皮颗粒沥干水后,加入20~25倍质量的乙醇,将pH值调节至1~1.5,加热至72~85℃,在频率为40~50KHz的超声波的条件下,提取30~120min;
D、对提取物进行离心,过滤,取上清液,真空浓缩得到浓缩液,搅拌浓缩液时缓慢加入1~2倍体积的95%浓度的乙醇后,沉淀1~2h;
E、离心所得沉淀,再反复用无水乙醇进行洗涤,直至无色,去除乙醇相后用去离子水溶解,再真空冷冻干燥,得果胶干粉。
上述柑橘皮果胶的提取方法的技术方案中,更具体的技术方案还可以是:步骤A的微波灭酶处理的微波功率为520~640W,处理时间为4~5min。
步骤C中的乙醇浓度为55~59%。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、采用微波灭酶处理和用50~60℃热水漂洗,即可使酶失活,又能避免水溶性果胶的损失;利用微波和超声波辅助提取,使柑橘皮果胶快速溶出,缩短提取时间,减少酸和高温对果胶的分解,提高果胶得率,从而提高果胶的质量,工艺步骤和参数的设置能保持质量的稳定性。
2、pH小于等于1.5时,果胶的得率随pH的升高而升高,为保持果胶的稳定,浸提酸度以1.5较为合适;温度在72~85℃,果胶得率迅速上升。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详述:
实施例1
本实施例的柑橘皮果胶的提取方法包括以下步骤:
A、将柑橘皮用清水洗净后,进行微波灭酶处理,微波功率为520W,处理时间为5min,再用50℃热水漂洗,干燥至恒重后粉碎得到柑橘皮颗粒;
B、将柑橘皮颗粒放入2倍质量的蒸馏水中,置于600W的微波下,处理3min;
C、将柑橘皮颗粒沥干水后,加入20倍质量的乙醇,乙醇浓度为55%,将pH值调节至1,加热至72℃,在频率为40KHz的超声波的条件下,提取120min;
D、对提取物进行离心,过滤,取上清液,真空浓缩得到浓缩液,搅拌浓缩液时缓慢加入1倍体积的95%浓度的乙醇后,沉淀1h;
E、离心所得沉淀,再反复用无水乙醇进行洗涤,直至无色,去除乙醇相后用去离子水溶解,再真空冷冻干燥,得果胶干粉,果胶干粉的得率为20.56%。
实施例2
本实施例的柑橘皮果胶的提取方法包括以下步骤:
A、将柑橘皮用清水洗净后,进行微波灭酶处理,微波功率为520~640W,处理时间为4~5min,再用50~60℃热水漂洗,干燥至恒重后粉碎得到柑橘皮颗粒;
B、将柑橘皮颗粒放入2倍质量的蒸馏水中,置于600~680W的微波下,处理1.5~3min;
C、将柑橘皮颗粒沥干水后,加入20~25倍质量的乙醇,乙醇浓度为55~59%,将pH值调节至1~1.5,加热至72~85℃,在频率为40~50KHz的超声波的条件下,提取30~120min;
D、对提取物进行离心,过滤,取上清液,真空浓缩得到浓缩液,搅拌浓缩液时缓慢加入1~2倍体积的95%浓度的乙醇后,沉淀1~2h;
E、离心所得沉淀,再反复用无水乙醇进行洗涤,直至无色,去除乙醇相后用去离子水溶解,再真空冷冻干燥,得果胶干粉,果胶干粉的得率为20.22%。
实施例3
本实施例的柑橘皮果胶的提取方法包括以下步骤:
A、将柑橘皮用清水洗净后,进行微波灭酶处理,微波功率为640W,处理时间为4min,再用60℃热水漂洗,干燥至恒重后粉碎得到柑橘皮颗粒;
B、将柑橘皮颗粒放入2倍质量的蒸馏水中,置于680W的微波下,处理1.5min;
C、将柑橘皮颗粒沥干水后,加入20~25倍质量的乙醇,乙醇浓度为59%,将pH值调节至1.5,加热至85℃,在频率为50KHz的超声波的条件下,提取30min;
D、对提取物进行离心,过滤,取上清液,真空浓缩得到浓缩液,搅拌浓缩液时缓慢加入2倍体积的95%浓度的乙醇后,沉淀2h;
E、离心所得沉淀,再反复用无水乙醇进行洗涤,直至无色,去除乙醇相后用去离子水溶解,再真空冷冻干燥,得果胶干粉,果胶干粉的得率为20.78%。

Claims (3)

1.一种柑橘皮果胶的提取方法,其特征在于包括以下步骤:
A、将柑橘皮用清水洗净后,进行微波灭酶处理,再用50~60℃热水漂洗,干燥至恒重后粉碎得到柑橘皮颗粒;
B、将柑橘皮颗粒放入2倍质量的蒸馏水中,置于600~680W的微波下,处理1.5~3min;
C、将柑橘皮颗粒沥干水后,加入20~25倍质量的乙醇,将pH值调节至1~1.5,加热至72~85℃,在频率为40~50KHz的超声波的条件下,提取30~120min;
D、对提取物进行离心,过滤,取上清液,真空浓缩得到浓缩液,搅拌浓缩液时缓慢加入1~2倍体积的95%浓度的乙醇后,沉淀1~2h;
E、离心所得沉淀,再反复用无水乙醇进行洗涤,直至无色,去除乙醇相后用去离子水溶解,再真空冷冻干燥,得果胶干粉。
2.根据权利要求1所述的柑橘皮果胶的提取方法,其特征在于:步骤A的微波灭酶处理的微波功率为520~640W,处理时间为4~5min。
3.根据权利要求2所述的柑橘皮果胶的提取方法,其特征在于:步骤C中的乙醇浓度为55~59%。
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