CN107265891A - 一种采用稻壳灰增强的无机矿物聚合物及其制备方法 - Google Patents
一种采用稻壳灰增强的无机矿物聚合物及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107265891A CN107265891A CN201710590162.9A CN201710590162A CN107265891A CN 107265891 A CN107265891 A CN 107265891A CN 201710590162 A CN201710590162 A CN 201710590162A CN 107265891 A CN107265891 A CN 107265891A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- rice hull
- hull ash
- geopolymer
- enhanced
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/14—Cements containing slag
- C04B7/147—Metallurgical slag
- C04B7/153—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators
- C04B7/1535—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators with alkali metal containing activators, e.g. sodium hydroxide or waterglass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B12/00—Cements not provided for in groups C04B7/00 - C04B11/00
- C04B12/005—Geopolymer cements, e.g. reaction products of aluminosilicates with alkali metal hydroxides or silicates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
一种采用稻壳灰增强的无机矿物聚合物,由以下成分按重量份制备而成:矿渣600~800份,偏高岭土200~400份,稻壳灰30~70份,水105~140份,水玻璃325~632份,氢氧化钠25~87份。本发明的优点:(1)预处理后的稻壳灰增强剂,使得基体抗压强度进一步提高,在后期很好的展现出来,另外本身具有的火山灰活性与C‑H‑S进一步反应,使得结构更致密;(2)与水泥相比,本发明的采用稻壳灰增强的无机矿物聚合物具有比水泥更高的强度,同时无机矿物聚合物的原材料来源于工业废渣,增强剂稻壳灰来源于农业废物,使得它们得到资源化利用;(3)本发明制备过程中无三废的排放,是一种绿色制备过程。本发明具有很高的抗压强度,其3d强度可达38.5MPa,28d强度可达74.6 MPa。
Description
技术领域
本发明涉及一种无机矿物聚合物,尤其涉及一种采用稻壳灰增强的无机矿物聚合物及其制备方法,属于建筑材料领域。
背景技术
传统的硅酸盐水泥的生产工艺为“两磨一烧”,这种工艺会造成能源消耗巨大,废气排放量大,导致环境污染严重。普通硅酸盐水泥制成的混凝土的寿命只有50年到100年,然而无机矿物聚合物的混凝土却具有较高的强度和优良的耐久性能,并且它的来源广泛,如低品位的高岭石矿、煤矸石、矿渣、粉煤灰、普通粘土等都可以作为富含活性铝硅酸盐的原料生产无机矿物聚合物。这大大解决了传统硅酸盐水泥生产所带来的环境污染以及废物堆放导致的大面积场地被占用的问题。与此同时,又解决了传统水泥石灰石原料资源短缺的问题。无机矿物聚合物中的高钙体系强度非常高,28d强度能够达到80MPa以上,因具有这些优点,而备受关注,具有巨大的发展潜力。无机矿物聚合物(Geopolymer)是一种无机高分子材料,它类似于地壳中的沸石结构。硅铝氧化物为无机矿物聚合物的主要化学成分,该聚合物由SiO4四面体和AlO4四面体通过聚合反应形成的空间网络。
我国是世界上种植水稻最多的国家,稻壳资源十分丰富。稻壳如在低温下焚烧,可以获得无定形态的SiO2,它比表面积巨大,具有超高的火山灰活性,对水泥混凝土具有强烈的增强改性作用。稻壳灰具有低能耗、环保的特点,属绿色、环保、节能、成本低、性能好的建筑用材,且我国每年稻壳产量众多,所以利用稻壳灰制作建筑用材是绿色高效的发展方向。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种采用稻壳灰增强的无机矿物聚合物及其制备方法,所制备的无机矿物聚合物具有环保性、生产成本低、高强度性能,广泛应用在飞机场、道路等需要高强的环境。
在碱激发剂的作用下,矿渣、偏高岭土、硅灰以及具有火山灰活性的稻壳灰都具有胶凝性质,内部硅氧键和铝氧键发生断裂,再通过缩聚反应,重新形成硅氧四面体和铝氧四面体,矿渣中含有CaO与四面体反应生成C-H-S凝胶,使得无机矿物聚合物具有很高的强度,经过预处理的稻壳灰在碱溶液的激发下,并经过特殊工艺的处理,能增加C-S-H凝胶的数量,加速了无机矿物聚合物的水化进程,其空隙率明显减少,从而使结构更加紧密,无机矿物聚合物的抗压强度更高。
为达到上述目的,本发明提供一种采用稻壳灰增强的无机矿物聚合物,由以下成分按重量份制备而成:矿渣600~800份,偏高岭土200~400份,稻壳灰30~70份,水105~140份,水玻璃325~632份,氢氧化钠25~87份。
其中,所述的矿渣的化学成分质量百分数如下:SiO2 36.77%,Al2O3 13.91%,CaO34.24%,MgO 11.68%,K2O 0.47%,TiO2 0.44%,Na2O 0.5%,FeS 1.98%,细度600目。
其中,所述的偏高岭土的化学成分质量百分数如下:SiO2 62.06%,Al2O3 34.33%,MgO 0.45%,K2O 0.69%,Fe2O3 1.43%,TiO2 1.01%,细度325目。
其中,所述的稻壳灰是稻壳在700℃下煅烧所得,煅烧后的SiO2的质量百分数为85.84%,细度为200~700目。
一种采用稻壳灰增强的无机矿物聚合物的制备方法,包括下列步骤:
(1)增强剂预处理:将一定量的稻壳灰粉末加入到一定浓度的氢氧化钠溶液中,并采用磁力搅拌仪进行搅拌,搅拌结束并静置30min后,溶液呈胶状则为增强剂,待静置24小时,若无沉淀产生,即可加入胶凝材料中;
(2)胶凝材料准备:准确称取矿渣、偏高岭土;
(3)碱激发剂的模数调整:部分水溶解氢氧化钠,将氢氧化钠溶液加入水玻璃,调整水玻璃模数至指定模数,碱激发剂的模数为1.0~1.6模;
(4)浆体制备:在室温下将胶凝材料和增强剂剂按一定比例放入水泥净浆搅拌机中进行搅拌,将碱激发剂加入并继续搅拌,最后倒入剩余的水,最后搅拌形成混合均匀的浆体;
(5)成型脱模:将浆体装入三联模具中(20×20×20mm),用刮刀将表面刮平,待脱模后,放入养护室内养护。
其中,所述的步骤(1)中,当稻壳灰的细度小于300目时,NaOH溶液的浓度选用4~6mol/L,搅拌时间为6~8h,搅拌温度为60℃。
其中,所述的步骤(1)中,当稻壳灰的细度为300~600目时,NaOH溶液的浓度选用4~6mol/L,搅拌时间为4~6h,搅拌温度为60℃。
其中,所述的步骤(1)中,当稻壳灰的细度大于600目时,NaOH溶液的浓度选用2~4mol/L,搅拌时间为4~6h,搅拌温度为40℃。
其中,当矿渣/偏高岭土的重量比小于7/3时,水玻璃模数为1.0~1.4,增强剂50~70份。
其中,当矿渣/偏高岭土的重量比大于7/3时,水玻璃模数为1.4~1.6,增强剂30~50份。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:
(1)预处理后的稻壳灰增强剂,使得基体抗压强度进一步提高,在后期很好的展现出来,另外本身具有的火山灰活性与C-H-S进一步反应,使得结构更致密;
(2)与水泥相比,本发明的采用稻壳灰增强的无机矿物聚合物具有比水泥更高的强度,同时无机矿物聚合物的原材料来源于工业废渣,增强剂稻壳灰来源于农业废物,使得它们得到资源化利用;
(3)本发明制备过程中无三废的排放,是一种绿色制备过程。
本发明制备的一种掺有稻壳灰的高强无机矿物聚合物具有很高的抗压强度,其3d强度可达38.5MPa,28d强度可达74.6 MPa。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1
一种稻壳灰增强无机矿物聚合物,由以下成分以重量份制备而成:偏高岭土200份、矿渣800份、稻壳灰30份、水玻璃325份、水140份、氢氧化钠25份。
制备方法为:
(1)将30份细度为200目的稻壳灰粉末加入到浓度为6mol/L的15份氢氧化钠溶液中并采用磁力搅拌仪进行搅拌8h,搅拌温度为60℃;
(2)准确称取偏高岭土200份、矿渣800份;
(3)130份水溶解10份氢氧化钠,将氢氧化钠溶液加入325份的水玻璃中;
(4)在室温下将增强剂和胶凝材料的混合料放入水泥净浆搅拌机中,开始低速(50~100r/min)搅拌2min,暂停15s,然后高速(80~150r/min)搅拌2min;在搅拌过程中分别加入碱激发剂溶液、剩余的10份水,最后搅拌形成混合均匀的浆体;
(5)搅拌结束后,将浆体装入三联模具中(20×20×20mm),在胶砂震实台上震动,用刮刀将表面刮平,待脱模后,放入养护室内养护。
实施例2
一种稻壳灰增强无机矿物聚合物,由以下成分以重量份制备而成:偏高岭土240份、矿渣760份、稻壳灰40份、水玻璃632份、水133份、氢氧化钠55份。
制备方法为:
(1)将40份细度为500目的稻壳灰粉末加入到浓度为5mol/L的35份氢氧化钠溶液中并采用磁力搅拌仪进行搅拌5h,搅拌温度为60℃;
(2)准确称取偏高岭土240份、矿渣760份;
(3)120份水溶解20份氢氧化钠,将氢氧化钠溶液加入632份的水玻璃中;
(4)在室温下将增强剂和胶凝材料的混合料放入水泥净浆搅拌机中,开始低速(50~100r/min)搅拌2min,暂停15s,然后高速(80~150r/min)搅拌2min;在搅拌过程中分别加入碱激发剂溶液、剩余的13份水,最后搅拌形成混合均匀的浆体;
(5)搅拌结束后,将浆体装入三联模具中(20×20×20mm),在胶砂震实台上震动,用刮刀将表面刮平,待脱模后,放入养护室内养护。
实施例3
一种稻壳灰增强无机矿物聚合物,由以下成分以重量份制备而成:偏高岭土280份、矿渣720份、稻壳灰50份、水玻璃600份、水126份、氢氧化钠60份。
制备方法为:
(1)将50份细度为700目的稻壳灰粉末加入到浓度为3mol/L的40份氢氧化钠溶液中并采用磁力搅拌仪进行搅拌4h,搅拌温度为40℃;
(2)准确称取偏高岭土280份、矿渣720份;
(3)110份水溶解20份氢氧化钠,将氢氧化钠溶液加入600份的水玻璃中;
(4)在室温下将增强剂和胶凝材料的混合料放入水泥净浆搅拌机中,开始低速(50~100r/min)搅拌2min,暂停15s,然后高速(80~150r/min)搅拌2min;在搅拌过程中分别加入碱激发剂溶液、剩余的16份水,最后搅拌形成混合均匀的浆体;
(5)搅拌结束后,将浆体装入三联模具中(20×20×20mm),在胶砂震实台上震动,用刮刀将表面刮平,待脱模后,放入养护室内养护。
实施例4
一种稻壳灰增强无机矿物聚合物,由以下成分以重量份制备而成:偏高岭土320份、矿渣680份、稻壳灰50份、水玻璃570份、水120份、氢氧化钠57份。
制备方法为:
(1)将50份细度为200目的稻壳灰粉末加入到浓度为5mol/L的37份氢氧化钠溶液中并采用磁力搅拌仪进行搅拌7h,搅拌温度为60℃;
(2)准确称取偏高岭土320份、矿渣680份;
(3)110份水溶解20份氢氧化钠,将氢氧化钠溶液加入570份的水玻璃中;
(4)在室温下将增强剂和胶凝材料的混合料放入水泥净浆搅拌机中,开始低速(50~100r/min)搅拌2min,暂停15s,然后高速(80~150r/min)搅拌2min;在搅拌过程中分别加入碱激发剂溶液、剩余的10份水,最后搅拌形成混合均匀的浆体;
(5)搅拌结束后,将浆体装入三联模具中(20×20×20mm),在胶砂震实台上震动,用刮刀将表面刮平,待脱模后,放入养护室内养护。
实施例5
一种稻壳灰增强无机矿物聚合物,由以下成分以重量份制备而成:偏高岭土360份、矿渣640份、稻壳灰60份、水玻璃532份、水112份、氢氧化钠70份。
制备方法为:
(1)将60份细度为500目的稻壳灰粉末加入到浓度为4mol/L的40份氢氧化钠溶液中并采用磁力搅拌仪进行搅拌5h,搅拌温度为60℃;
(2)准确称取偏高岭土360份、矿渣640份;
(3)110份水溶解30份氢氧化钠,将氢氧化钠溶液加入532份的水玻璃中;
(4)在室温下将增强剂和胶凝材料的混合料放入水泥净浆搅拌机中,开始低速(50~100r/min)搅拌2min,暂停15s,然后高速(80~150r/min)搅拌2min;在搅拌过程中分别加入碱激发剂溶液、剩余的12份水,最后搅拌形成混合均匀的浆体;
(5)搅拌结束后,将浆体装入三联模具中(20×20×20mm),在胶砂震实台上震动,用刮刀将表面刮平,待脱模后,放入养护室内养护。
实施例6
一种稻壳灰增强无机矿物聚合物,由以下成分以重量份制备而成:偏高岭土400份、矿渣600份、稻壳灰70份、水玻璃496份、水105份、氢氧化钠87份。
制备方法为:
(1)将70份细度为700目的稻壳灰粉末加入到浓度为2mol/L的50份氢氧化钠溶液中并采用磁力搅拌仪进行搅拌2h,搅拌温度为40℃;
(2)准确称取偏高岭土400份、矿渣600份;
(3)90份水溶解37份氢氧化钠,将氢氧化钠溶液加入496份的水玻璃中;
(4)在室温下将增强剂和胶凝材料的混合料放入水泥净浆搅拌机中,开始低速(50~100r/min)搅拌2min,暂停15s,然后高速(80~150r/min)搅拌2min;在搅拌过程中分别加入碱激发剂溶液、剩余的15份水,最后搅拌形成混合均匀的浆体;
(5)搅拌结束后,将浆体装入三联模具中(20×20×20mm),在胶砂震实台上震动,用刮刀将表面刮平,待脱模后,放入养护室内养护。
实验结果表明,按照本方法制备的稻壳增强无机矿物聚合物抗压强度3d强度可达38.5 MPa,28d强度可达74.6 MPa。
Claims (10)
1.一种采用稻壳灰增强的无机矿物聚合物,其特征在于:由以下成分按重量份制备而成:矿渣600~800份,偏高岭土200~400份,稻壳灰30~70份,水105~140份,水玻璃325~632份,氢氧化钠25~87份。
2.根据权利要求1所述的一种采用稻壳灰增强的无机矿物聚合物,其特征在于:所述的矿渣的化学成分质量百分数如下:SiO2 36.77%,Al2O3 13.91%,CaO 34.24%,MgO 11.68%,K2O 0.47%,TiO2 0.44%,Na2O 0.5%,FeS 1.98%,细度600目。
3.根据权利要求1所述的一种采用稻壳灰增强的无机矿物聚合物,其特征在于:所述的偏高岭土的化学成分质量百分数如下:SiO2 62.06%,Al2O3 34.33%,MgO 0.45%,K2O0.69%,Fe2O3 1.43%,TiO2 1.01%,细度325目。
4.根据权利要求1所述的一种采用稻壳灰增强的无机矿物聚合物,其特征在于:所述的稻壳灰是稻壳在700℃下煅烧所得,煅烧后的SiO2的质量百分数为85.84%,细度为200~700目。
5.一种采用稻壳灰增强的无机矿物聚合物的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)增强剂预处理:将一定量的稻壳灰粉末加入到一定浓度的氢氧化钠溶液中,并采用磁力搅拌仪进行搅拌,搅拌结束并静置30min后,溶液呈胶状则为增强剂,待静置24小时,若无沉淀产生,即可加入胶凝材料中;
(2)胶凝材料准备:准确称取矿渣、偏高岭土;
(3)碱激发剂的模数调整:部分水溶解氢氧化钠,将氢氧化钠溶液加入水玻璃,调整水玻璃模数至指定模数;
(4)浆体制备:在室温下将胶凝材料和增强剂剂按一定比例放入水泥净浆搅拌机中进行搅拌,将碱激发剂加入并继续搅拌,最后倒入剩余的水,最后搅拌形成混合均匀的浆体;
(5)成型脱模:将浆体装入三联模具中,用刮刀将表面刮平,待脱模后,放入养护室内养护。
6.根据权利要求5所述的一种采用稻壳灰增强的无机矿物聚合物的制备方法,其特征在于:所述的步骤(1)中,当稻壳灰的细度小于300目时,NaOH溶液的浓度选用4~6mol/L,搅拌时间为6~8h,搅拌温度为60℃。
7.根据权利要求5所述的一种采用稻壳灰增强的无机矿物聚合物的制备方法,其特征在于:所述的步骤(1)中,当稻壳灰的细度为300~600目时,NaOH溶液的浓度选用4~6mol/L,搅拌时间为4~6h,搅拌温度为60℃。
8.根据权利要求5所述的一种采用稻壳灰增强的无机矿物聚合物的制备方法,其特征在于:所述的步骤(1)中,当稻壳灰的细度大于600目时,NaOH溶液的浓度选用2~4mol/L,搅拌时间为4~6h,搅拌温度为40℃。
9.根据权利要求5所述的一种采用稻壳灰增强的无机矿物聚合物的制备方法,其特征在于:当矿渣/偏高岭土的重量比小于7/3时,水玻璃模数为1.0~1.4,增强剂50~70份。
10.根据权利要求5所述的一种采用稻壳灰增强的无机矿物聚合物的制备方法,其特征在于:当矿渣/偏高岭土的重量比大于7/3时,水玻璃模数为1.4~1.6,增强剂30~50份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710590162.9A CN107265891A (zh) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | 一种采用稻壳灰增强的无机矿物聚合物及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710590162.9A CN107265891A (zh) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | 一种采用稻壳灰增强的无机矿物聚合物及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107265891A true CN107265891A (zh) | 2017-10-20 |
Family
ID=60079342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710590162.9A Pending CN107265891A (zh) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | 一种采用稻壳灰增强的无机矿物聚合物及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107265891A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108424087A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-08-21 | 武汉轻工大学 | 一种地聚合物基水泥路面裂缝快速修补材料及其制备方法和应用 |
CN110668773A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-01-10 | 武汉轻工大学 | 一种填埋场防渗屏障材料及其制备方法 |
CN111606591A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-09-01 | 同济大学 | 一种cnf增强偏高岭土基地质聚合物胶凝材料 |
CN111995272A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-11-27 | 中国地质大学(武汉) | 一种稻壳灰及其制备方法、稻壳灰地聚物及其制备方法 |
CN112110663A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-22 | 武汉理工大学 | 一种低收缩碱激发胶凝材料及其制备方法 |
ES2827124A1 (es) * | 2019-11-19 | 2021-05-19 | Univ Jaen | Utilización de polvo de filtro residual de la industria del aluminio para la obtención de espumas rígidas geopoliméricas, material obtenido y usos del mismo |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102320782A (zh) * | 2011-05-31 | 2012-01-18 | 华南理工大学 | 一种稻壳灰和偏高岭土基地聚物复合防火涂料及其制备方法 |
CN102617106A (zh) * | 2012-03-30 | 2012-08-01 | 华南理工大学 | 一种矿物聚合物发泡材料及其制备方法与应用 |
CN102910882A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-02-06 | 沈阳建筑大学 | 一种纤维增强碱激发胶凝材料及其制备方法 |
CN106220006A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-12-14 | 雷春生 | 一种废弃物基地质聚合物材料的制备方法 |
-
2017
- 2017-07-19 CN CN201710590162.9A patent/CN107265891A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102320782A (zh) * | 2011-05-31 | 2012-01-18 | 华南理工大学 | 一种稻壳灰和偏高岭土基地聚物复合防火涂料及其制备方法 |
CN102617106A (zh) * | 2012-03-30 | 2012-08-01 | 华南理工大学 | 一种矿物聚合物发泡材料及其制备方法与应用 |
CN102910882A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-02-06 | 沈阳建筑大学 | 一种纤维增强碱激发胶凝材料及其制备方法 |
CN106220006A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-12-14 | 雷春生 | 一种废弃物基地质聚合物材料的制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
宋学锋等: "稻壳灰制水玻璃及其对粉煤灰活性的激发效果", 《硅酸盐通报》 * |
王晴等: "矿渣基无机矿物聚合材料力学性能的研究", 《沈阳建筑大学学报(自然科学版)》 * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108424087A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-08-21 | 武汉轻工大学 | 一种地聚合物基水泥路面裂缝快速修补材料及其制备方法和应用 |
CN108424087B (zh) * | 2018-05-29 | 2021-01-26 | 武汉轻工大学 | 一种地聚合物基水泥路面裂缝快速修补材料及其制备方法和应用 |
CN110668773A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-01-10 | 武汉轻工大学 | 一种填埋场防渗屏障材料及其制备方法 |
CN110668773B (zh) * | 2019-11-12 | 2021-12-03 | 武汉轻工大学 | 一种填埋场防渗屏障材料及其制备方法 |
ES2827124A1 (es) * | 2019-11-19 | 2021-05-19 | Univ Jaen | Utilización de polvo de filtro residual de la industria del aluminio para la obtención de espumas rígidas geopoliméricas, material obtenido y usos del mismo |
CN111606591A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-09-01 | 同济大学 | 一种cnf增强偏高岭土基地质聚合物胶凝材料 |
CN111995272A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-11-27 | 中国地质大学(武汉) | 一种稻壳灰及其制备方法、稻壳灰地聚物及其制备方法 |
CN112110663A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-22 | 武汉理工大学 | 一种低收缩碱激发胶凝材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107265891A (zh) | 一种采用稻壳灰增强的无机矿物聚合物及其制备方法 | |
CN108640547A (zh) | 一种铁尾矿\偏高岭土基地质聚合物及其制备方法 | |
CN102875187B (zh) | 一种高强度加气混凝土砌块 | |
CN112919854A (zh) | 煤基固废地聚物胶凝材料及其制备方法 | |
CN102126849B (zh) | 一种干混砂浆 | |
CN102674786B (zh) | 一种以非煅烧脱硫石膏为主要胶凝材料的无机保温砌块及其制备方法 | |
CN109776003A (zh) | 一种多元复合粉体的钙基地聚合物胶凝材料及其制备方法 | |
CN111592287B (zh) | 一种碳酸钙型废渣地质聚合物的制备方法 | |
CN103011733A (zh) | 废弃物基地质聚合物砌块及其制备方法 | |
CN111747722B (zh) | 一种基于钠水玻璃改性的水泥基免烧高强板材及其制备方法 | |
CN111116110A (zh) | 一种大宗固废基地聚物保温混凝土及其制备方法 | |
CN112125584A (zh) | 一种低水化热绿色自流平混凝土的制备方法 | |
CN101913831A (zh) | 利用磷石膏固化建筑垃圾生产免烧砖的方法 | |
CN114751768B (zh) | 用于3d打印的轻质高强再生骨料地聚物砂浆及其制备方法 | |
CN111333393A (zh) | 水玻璃激发的镍渣-生活垃圾焚烧炉渣-粉煤灰高强环保砖及其制备方法 | |
CN103864455A (zh) | 一种黄磷炉渣基加气砌块的方法 | |
CN105060786A (zh) | 一种长石废料混凝土及其制备方法 | |
CN115108739B (zh) | 一种高胶凝活性的铜尾矿地聚物及其制备方法 | |
CN110467368A (zh) | 一种用于无机固体废弃物建材化的活性激发剂及其制备方法 | |
CN102603254A (zh) | 一种复合型碱激发低碳水泥及其制备方法 | |
CN109437699B (zh) | 一种使用复合盐溶液和矿渣、粉煤灰制备胶凝材料的方法 | |
CN115572086A (zh) | 一种自燃煤矸石基地聚物胶凝材料及其制备方法 | |
CN111056783A (zh) | 废弃混凝土地聚物及其制备方法 | |
CN113354314A (zh) | 一种基于工程渣土的高活性胶凝材料 | |
CN108264249A (zh) | 一种镍铁渣-矿渣低水化热胶凝材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171020 |