CN107265386A - 一种新型皮包加工工作台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型皮包加工工作台，包括电机、第一连杆、固定块、置物板、熨烫机、喷水板、风机、液压油箱、单项、圆形管道，凸轮、活塞缸、液压泵、活塞杆、橡胶横条、出风口、刻度尺、滑轨、量角器、夹子、布料回收池、激光灯滑块、第二连杆、旋转轴和U型固定横筋；本发明结构简单，设计新颖，结构紧凑，设计新颖，操作简单，功能多样，增加了激光灯滑块，可以笔直的对皮质布料进行剪裁；增加了液压清扫装置，可以对剪裁剩余的布料进行清扫，回收利用，节约资源；增加了直动的熨烫机，可以对布料进行烫平操作，功能更加齐全，具有较大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

Description

一种新型皮包加工工作台

技术领域

本发明涉及一种工作台，具体为一种新型皮包加工工作台，属于皮包加工技术领域。

背景技术

我国是人口大国，随着科技和经济的发展，人们都在追求新的时尚，对于女性来说，箱包不仅仅她们最喜欢盛放东西的容器，某种意义上说，更是一种装饰品，箱包更新换代也很快，所以在箱包制作工艺上有些问题还需要改进，因此，对皮包加工工作台的需求也在日益增长。

但是一般大多数工厂对布料的剪裁都是通过人手工使用尺子对布料剪裁，容易因为人的疏忽导致出错；一般大多数工作台并不能实现自动进行烫熨操作，往往使用人工进行分步操作，降低了工作效率，增加了制造成本；且许多工厂对剪裁过的毛皮原料直接扔掉，造成了资源的浪费；因此，针对上述问题提出一种新型皮包加工工作台。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型皮包加工工作台。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型皮包加工工作台，包括置物板，所述置物板上可有刻度尺和量角器，且量角器顶端设有夹子；所述置物板外围胶接滑轨，且滑轨移动连接激光灯滑块；所述置物板顶端焊接U型固定横筋，且U型固定横筋一侧设有风机；所述置物板顶端焊接活塞缸，且活塞缸一侧焊接液压油箱，活塞缸另一侧焊接液压泵；所述液压油箱和活塞缸之间通过圆形管道连接，且圆形管道末端设有单项阀；所述活塞缸内侧移动连接活塞杆，且活塞杆末端胶接橡胶横条；所述橡胶横条一侧设有出风口，且置物板底端设有布料回收池；所述置物板一侧设有电机，且电机的主轴焊接凸轮；所述凸轮通过旋转轴旋转连接第一连杆，且第一连杆通过旋转轴旋转连接第二连杆；所述第二连杆两侧设有固定块，且第二连杆末端焊接熨烫机；所述熨烫机末端设有喷水板。

优选的，所述滑轨一端为直线形状，滑轨另一端为圆弧形形状。

优选的，所述风机的数目为若干个，且均匀等间距布置在U型固定横筋一侧。

优选的，所述活塞杆的形状为工字型，活塞杆的长度约长于置物板的长度。

优选的，所述出风口贯穿于橡胶横条和U型固定横筋连接到风机。

优选的，所述熨烫机和活塞杆的高度略微高于置物板的高度。

本发明的有益效果是：该装置结构简单，设计新颖，结构紧凑，设计新颖，操作简单，功能多样，增加了激光灯滑块，可以笔直的对皮质布料进行剪裁；增加了液压清扫装置，可以对剪裁剩余的布料进行清扫，回收利用，节约资源；增加了直动的熨烫机，可以对布料进行烫平操作，功能更加齐全，具有较大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本发明内部结构示意图；

图2为本发明图1的A处结构示意图、

图中：1、电机，2、第一连杆，3、固定块，4、置物板，5、熨烫机，6、喷水板，7、风机，8、液压油箱，9、单项阀，10、圆形管道，11、凸轮，12、活塞缸，13、液压泵，14、活塞杆，15、橡胶横条，16、出风口，17、刻度尺，18、滑轨，19、量角器，20、夹子，21、布料回收池，22、激光灯滑块，23、第二连杆，24、旋转轴,25、U型固定横筋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种新型皮包加工工作台，包括置物板4，所述置物板4上可有刻度尺17和量角器19，且量角器19顶端设有夹子20；所述置物板4外围胶接滑轨18，且滑轨18移动连接激光灯滑块22；所述置物板4顶端焊接U型固定横筋25，且U型固定横筋25一侧设有风机7；所述置物板4顶端焊接活塞缸12，且活塞缸12一侧焊接液压油箱8，活塞缸12另一侧焊接液压泵13；所述液压油箱8和活塞缸12之间通过圆形管道10连接，且圆形管道10末端设有单项阀9；所述活塞缸12内侧移动连接活塞杆14，且活塞杆14末端胶接橡胶横条15；所述橡胶横条15一侧设有出风口16，且置物板4底端设有布料回收池21；所述置物板4一侧设有电机1，且电机1的主轴焊接凸轮11；所述凸轮11通过旋转轴24旋转连接第一连杆2，且第一连杆2通过旋转轴24旋转连接第二连杆23；所述第二连杆23两侧设有固定块3，且第二连杆23末端焊接熨烫机5；所述熨烫机5末端设有喷水板6。

作为本发明的一种技术优化方案，所述滑轨18一端为直线形状，滑轨18另一端为圆弧形形状，具有更好的灵活性。

作为本发明的一种技术优化方案，所述风机7的数目为若干个，且均匀等间距布置在U型固定横筋25一侧，具有较好的清洁性能。

作为本发明的一种技术优化方案，所述活塞杆14的形状为工字型，活塞杆14的长度约长于置物板4的长度，结构更加紧凑。

作为本发明的一种技术优化方案，所述出风口16贯穿于橡胶横条15和U型固定横筋25连接到风机7，结构更加稳定。

作为本发明的一种技术优化方案，所述熨烫机5和活塞杆14的高度略微高于置物板4的高度，具有较好的熨烫性能。

本发明在使用时，使用之前需要将毛皮布料夹在夹子20上，此时需要打开电机1，此时凸轮11带动第一连杆2，且第一连杆2带动第二连杆23，此时熨烫机5作直动运动，可以对毛皮布料进行熨烫操作；当需要进行剪裁的时候，我们可以打开激光灯滑块22上的开关，此时可以按照激光直线以及配合刻度尺17和量角器19进行剪裁；当剪裁完毕，此时我们需要对碎毛皮布料回收，此时我们打开液压泵13，此时活塞杆14作往复的运动，可以将碎的毛皮布料推到布料回收池21，进行回收利用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型皮包加工工作台，包括置物板(4)，其特征在于：所述置物板(4)上可有刻度尺(17)和量角器(19)，且量角器(19)顶端设有夹子(20)；所述置物板(4)外围胶接滑轨(18)，且滑轨(18)移动连接激光灯滑块(22)；所述置物板(4)顶端焊接U型固定横筋(25)，且U型固定横筋(25)一侧设有风机(7)；所述置物板(4)顶端焊接活塞缸(12)，且活塞缸(12)一侧焊接液压油箱(8)，活塞缸(12)另一侧焊接液压泵(13)；所述液压油箱(8)和活塞缸(12)之间通过圆形管道(10)连接，且圆形管道(10)末端设有单项阀(9)；所述活塞缸(12)内侧移动连接活塞杆(14)，且活塞杆(14)末端胶接橡胶横条(15)；所述橡胶横条(15)一侧设有出风口(16)，且置物板(4)底端设有布料回收池(21)；所述置物板(4)一侧设有电机(1)，且电机(1)的主轴焊接凸轮(11)；所述凸轮(11)通过旋转轴(24)旋转连接第一连杆(2)，且第一连杆(2)通过旋转轴(24)旋转连接第二连杆(23)；所述第二连杆(23)两侧设有固定块(3)，且第二连杆(23)末端焊接熨烫机(5)；所述熨烫机(5)末端设有喷水板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型皮包加工工作台，其特征在于：所述滑轨(18)一端为直线形状，滑轨(18)另一端为圆弧形形状。

3.根据权利要求1所述的一种新型皮包加工工作台，其特征在于：所述风机(7)的数目为若干个，且均匀等间距布置在U型固定横筋(25)一侧。

4.根据权利要求1所述的一种新型皮包加工工作台，其特征在于：所述活塞杆(14)的形状为工字型，活塞杆(14)的长度约长于置物板(4)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种新型皮包加工工作台，其特征在于：所述出风口(16)贯穿于橡胶横条(15)和U型固定横筋(25)连接到风机(7)。

6.根据权利要求1所述的一种新型皮包加工工作台，其特征在于：所述熨烫机(5)和活塞杆(14)的高度略微高于置物板(4)的高度。