CN107264892A - 一种铁盖清洁杀菌输送系统 - Google Patents

Abstract

本发明一种铁盖清洁杀菌输送系统涉及包装设备技术领域，采用铁盖整体杀菌免接触输送的先进方法，配备专用设备，在自动输送线上，对铁盖进行铁盖包装前实时进行清洁以及反面、正面两次杀菌消毒，且铁盖杀菌完成之后随即进入高净化区，完成杀菌的铁盖正面内表面禁止再与输送设备任何部件接触，直至铁盖进入包装机进行封罐包装，具体工艺步骤为：缓存→清洁分离→过渡提升→一次杀菌→二次杀菌→进入洁净区域→过渡翻盖→进入包装通道。本发明采用包装罐铁盖全方位整体杀菌免接触输送的方法，完全彻底地避免二次细菌污染，切实做到确保包装卫生安全，同时，各道工序之间无缝衔接，提升了整线的自动化水平和效率。

Description

一种铁盖清洁杀菌输送系统

技术领域

本发明涉及一种包装设备技术领域，尤其涉及铁盖清洁杀菌输送系统的工艺和设备。

背景技术

在各类食品、药品包装中经常采用马口铁罐作为包装容器。马口铁罐具有机械性能好、阻隔性优异、工艺成熟、生产效率高、装潢精美、金属材料印刷性能好、形状多样、可回收再利用等诸多优点。而马口铁罐的包装通常采用铁盖进行封闭，铁盖内面往往直接和食品等接触，其卫生安全尤为重要。现有技术在包装过程中对铁盖的杀菌不彻底，有的只对铁盖一面杀菌，而未杀菌的另一面有可能直接或间接与铁盖已杀菌的一面接触；有的铁盖杀菌后铁盖内面又接触到传输带等传输部件，这都会对罐产品的卫生安全带来不利影响。

发明内容

根据上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种铁盖清洁杀菌输送系统，采用先进的工艺，配备清洁和两次杀菌输送线进行铁盖清洁、杀菌，并进行免接触传输，确保包装过程中的卫生安全。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种铁盖清洁杀菌输送系统，采用铁盖全方位清洁、杀菌及免接触输送的方法，进行铁盖装前实时清洁、消毒，其特征在于：在清洁杀菌自动输送线上，对铁盖反面、正面进行两次杀菌，且铁盖杀菌完成之后随即进入高净化区，完成杀菌的铁盖正面内表面禁止再与输送设备任何部件接触，直至铁盖进入包装机进行封罐包装，具体工艺步骤如下：

A．缓存

进行铁盖存放及输送，将成摞铁盖源源不断送往下道；

B．分离清洁

使成摞铁盖逐渐拉开间距，并清洁上道传输来的铁盖，使铁盖附着的铁屑及杂物脱离，并将铁盖向下道传送；

C．过渡提升

将上道清洁的铁盖提升高度，以便后道顺利进入包装机输入通道，并将铁盖向下道传送；

D．一次杀菌

将上道传输来的铁盖送去进行一次杀菌，对铁盖反面进行杀菌，并将铁盖向下道传送；

E．二次杀菌

将上道经过一次杀菌传输来的铁盖，通过其反面进行传输，送去进行二次杀菌，对铁盖面进行杀菌，并自此开始，禁止铁盖面与传输通道任何部件接触，继续将铁盖向下道传送；

F．进入洁净区域

将上道完成二次杀菌的铁盖，通过其反面进行传输，使之进入洁净区域；

G．过渡翻盖

通过铁盖面进行传输，把上道传输进入洁净区域的铁盖翻转方向，以便铁盖以安装方向进入包装机输入通道，并将铁盖向下道传送；

H．进入包装通道

将完成翻盖的铁盖，通过其反面进行传输，输送至包装机通道，进行封罐包装。

所述具体工艺步骤中，其中一次杀菌和二次杀菌步骤，均在封闭箱体中传输铁盖。

所述清洁杀菌自动输送线包括有序衔接的缓存输送机、铁氧体清洁分离机、提升输送机、盖子一次杀菌输送机、盖子二次杀菌输送机、净化隔离墙和过渡输送机，所述缓存输送机出口端与铁氧体清洁分离机入口端衔接，所述铁氧体清洁分离机出口端与提升输送机入口端衔接，所述提升输送机输送通道伸入盖子一次杀菌输送机输送带输送通道部位，形成二者输送通道位置交叠，实现提升输送机出口端与盖子一次杀菌输送机入口端衔接，所述盖子一次杀菌输送机输送通道伸入盖子二次杀菌输送机输送通道部位，形成二者输送通道位置交叠，实现盖子一次杀菌输送机出口端与盖子二次杀菌输送机入口端衔接，所述盖子二次杀菌输送机输送通道经过净化隔离墙通入洁净区域，所述盖子二次杀菌输送机输送通道出口端与过渡输送机输送通道入口端对应相衔接，所述过渡输送机出口端与包装机通道入口端衔接。

所述缓存输送机包括输送带和滚筒，所述输送带 为两条六角皮带，圈绕在滚筒上。

所述铁氧体清洁分离机包括导向筒、永磁体和振动装置，导向筒的筒壁上开有多个内外贯通的镂空槽，导向筒固定安装在振动装置上，靠近导向筒两侧，相对应固定安装有永磁体，导向筒对应衔接上道缓存输送机输出端。

所述提升输送机包括输送带、滚筒一和永磁体一，所述输送带圈绕在滚筒一上，所述永磁体一固定在两层输送带之间。

所述一次杀菌输送机包括输送带、滚筒二、杀菌装置、永磁体二和封闭箱体一，所述输送带圈绕在滚筒二上，并被置于固定的封闭箱体一内腔中，所述永磁体二固定在两层输送带之间，所述杀菌装置安装在封闭箱体一中。

所述二次杀菌输送机包括输送带、滚筒三、杀菌装置、永磁体三和封闭箱体二，所述输送带圈绕在滚筒三上，并被置于固定的封闭箱体二内腔中，所述永磁体三固定在两层输送带之间，所述杀菌装置安装在封闭箱体二中。

所述净化隔离墙隔离出高净化洁净区域，所述封闭箱体二箱体穿过净化隔离墙，构成洁净区域内外的传输通道。

所述过渡输送机包括输送带、滚筒四和永磁体四，所述输送带圈绕在滚筒四上，所述永磁体四固定在两层输送带之间。

本发明铁盖清洁杀菌输送系统，采用包装罐铁盖全方位整体杀菌免接触封闭输送的方法，实时进行铁盖包装前清洁和两次杀菌消毒，在完成杀菌后，铁盖内表面与输送设备任何部件均免于接触，完全彻底地避免再次细菌污染，且铁盖杀菌完成之后随即进入高净化区，直至铁盖进入包装机进行封罐包装，切实做到确保包装卫生安全，同时，各道工序之间无缝衔接，提升了整线的自动化水平和效率。

附图说明

图1是本发明铁盖清洁杀菌输送系统硬件设备结构示意图；

图2是本发明铁盖清洁杀菌输送系统工艺流程框图；

图3是本发明铁氧体分离清洁机结构示意图。

以上附图中：1-缓存输送机；1a-输送带；2-铁氧体分离清洁机；2a-支架；2b-振动装置；2c-永磁体；2d-导向筒；3-提升输送机；3a-输送带；4-盖子一次杀菌输送机；4a-输送带；4b-杀菌装置；4c-封闭箱体一；5-盖子二次杀菌输送机；5a-输送带；5b-杀菌装置；5c-封闭箱体二；6-净化隔离墙；7-过渡输送机；7a-输送带；8-包装机通道；G-铁盖。

具体实施方式

本发明铁盖清洁杀菌输送系统，采用包装罐铁盖G整体杀菌免接触封闭输送的方法，进行铁盖G包装前实时消毒，在图1所示自动输送线上对铁盖G进行清洁以及正面（内表面）、反面（蓝印面）两次杀菌，且铁盖G杀菌完成之后随即进入高净化区，直至铁盖G进入包装机进行封罐包装。铁盖G内表面处于包装罐内腔，会接触到罐中包装物品，因此，为确保卫生安全，完成杀菌的铁盖G内表面禁止再与输送设备任何部件接触，完全彻底地避免再次细菌污染。

在本实施例中，整个杀菌免接触输送的工艺过程，其步骤为：缓存→清洁分离→过渡提升→一次杀菌→二次杀菌→进入洁净区域→过渡翻盖→进入包装（机）通道，在上述各个步骤中，铁盖G既进行了传输，又完成了各自特有的清洁、杀菌等任务，图2所示为本实施例铁盖清洁杀菌输送系统工艺流程框图，通过图1所示铁盖清洁杀菌自动输送线上完成整个工艺过程。所述铁盖清洁杀菌自动输送线设备设施包括科学合理有序连接（衔接）的缓存输送机1、铁氧体清洁分离机2、提升输送机3、盖子一次杀菌输送机4、盖子二次杀菌输送机5、净化隔离墙6、过渡输送机7，上述设备设施固定在地面或机架上，上述输送机为皮带输送机。

本实施例具体工艺步骤依次如下：

A．缓存

使用缓存输送机1进行铁盖G存放及输送。所述缓存输送机1属于输送带传输机械，包括输送带1a和滚筒，所述输送带1a 为两条六角皮带，圈绕在滚筒上，形成输送通道，成摞铁盖G叠放存放在缓存输送机1的输送带1a上，通过输送带1a 带动，铁盖G沿缓存输送机1轴向输送，缓缓前行，由缓存输送机1出口端将铁盖G源源不断送往下道。

B．分离清洁

使用铁氧体分离清洁机2，使成摞铁盖G逐渐拉开间距，并清洁上道传输来的铁盖G，使铁盖G附着的铁屑及杂物脱离。如图3 所示，所述铁氧体清洁分离机2包括筒支架2a、振动装置2b、永磁体2c和导向筒2d，筒状导向筒2d的筒壁上开有多个内外贯通的镂空槽，固定安装在支架2a 上，支架2a则固定座落在振动装置2b上，振动装置2b固定安装在机架上，靠近导向筒2d两侧，相对应有固定安装在支架2a上的永磁体2c，导向筒2d作为输送通道，入口端对应衔接上道缓存输送机1出口端，使缓存输送机1送出竖直叠放在一起成摞的铁盖G，通过抵顶作用，进入导向筒2d内腔继续轴向移动输送。导向筒2d在振动装置2b的驱动下振动，以及受永磁体2c磁场的影响，导向筒2d内的铁盖G被磁化并相互排斥逐渐产生较大轴向间隙，使铁盖G上的铁屑和杂物能够更好地受振动而脱落，或使铁盖G之间的铁屑穿过镂空槽而被吸附，在此过程中，还通过振动装置使铁盖G相互碰撞振动，使一些盖钩附着的铁屑，通过振动能够完全掉出，同时振动也加快了铁盖G向前输送的速度，其原理类似振动输送，致使铁盖G拉开间距，通过导向筒2d出口端送往下道。

C．过渡提升

使用提升输送机3，将上道清洁的铁盖G通过输送提升高度，以利于最终铁盖G下降（落）进入包装机通道。所述提升输送机3属于输送带传输机械，包括输送带3a、滚筒一和永磁体一，构成输送通道的输送带3a为平皮带，通过设置所圈绕的滚筒一，呈角尺形布置，形成连接的垂直和水平两个部分输送通道，所述永磁体一固定在输送带3a输送面另一侧，即在圈绕滚筒一的两层输送带3a之间，底部输送带3a入口端输送面对应面对上道铁氧体分离清洁机2导向筒出口端，实现衔接，所述永磁体一隔着输送带3a将导向筒出口的铁盖G吸附在输送带3a上，此时铁盖G的蓝印面反面与输送带3a接触，所述输送带3a吸附着铁盖G垂直提升输送，至顶部部位，转弯翻转90度为水平输送。提升输送机3水平输送带3a伸入下道盖子反面杀菌输送机4与其相对应衔接，通过提升输送机3输送通道出口端将铁盖G送往下道。

D．一次杀菌

使用盖子一次杀菌输送机4，将上道提升输送机3水平输送带3a送来的铁盖G送去一次（反面）杀菌。所述一次杀菌输送机4属于输送带传输机械，包括输送带4a、滚筒二、杀菌装置4b、永磁体二和封闭箱体二4c，所述输送带4a圈绕在滚筒二上形成上下两层，所述封闭箱体一4c固定安装在机架上，其箱体内腔形成封闭输送通道，两端分别为入口和出口，所述输送带4a圈绕在滚筒三上形成上下两层，构成输送通道，并被笼罩在封闭箱体一4c箱体内腔封闭输送通道中，进行封闭输送，预先将所输送铁盖G与外界普通空气隔离，以免开放空间空气中尘埃杂物再次污染已经清洁过的铁盖G。所述永磁体二固定在输送带4a输送面另一侧，即安装在圈绕滚筒二的两层输送带4a之间。本实施例中，所述杀菌装置4b采用紫外线杀菌装置，固定安装在封闭箱体一4c中输送带4a下层（输送面）下方。盖子一次杀菌输送机4输送带4a输送通道伸入提升输送机3水平输送带3a输送通道部位，形成二者输送通道位置交叠（叉），实现提升输送机3输送通道水平出口端与盖子一次杀菌输送机4输送通道入口端衔接，铁盖G在输送到输送带3a上层与输送带4a下层下方对应交叠部位（所述永磁体一磁场逐渐减小、消失）时，通过永磁体二将铁盖G吸附在输送带4a上，此时铁盖G的内表面正面与输送带4a接触，随输送带4a输送，经过杀菌装置4b对铁盖G反面杀菌，并继续通过盖子一次杀菌输送机4封闭的输送通道出口端将铁盖G送往下道。

E．二次杀菌

使用盖子二次杀菌输送机5，将上道一次杀菌输送机4输送带4a送来的铁盖G送去二次（正面）杀菌。所述二次杀菌输送机5属于输送带传输机械，包括输送带5a、滚筒三、杀菌装置5b、永磁体三和封闭箱体二5c，所述封闭箱体二5c固定安装在机架上，其箱体内腔形成封闭输送通道，两端分别为入口和出口，所述输送带5a圈绕在滚筒三上形成上下两层，构成输送通道，并被笼罩在封闭箱体二5c箱体内腔封闭输送通道中，进行封闭输送，将所输送铁盖G与外界普通空气隔离，避免开放空间空气中尘埃杂物再污染已经清洁过的铁盖G。所述永磁体三固定安装在输送带5a输送面另一侧，即在圈绕滚筒三的两层输送带5a之间，在本实施例中，所述杀菌装置5b采用紫外线杀菌装置，固定安装在封闭箱体二5c中输送带5a上层（输送面）上方。盖子二次杀菌输送机5封闭箱体二5c入口部位与一次杀菌输送机4封闭箱体二4c出口部位封闭连接，盖子二次杀菌输送机5水平输送带5a伸入下道盖子反面杀菌输送机4输送通道部位，形成二者输送通道位置交叠，实现盖子一次杀菌输送机4输送通道出口端与盖子二次杀菌输送机5输送通道入口端衔接，当铁盖G由输送带4a输送到输送带5a上层上方与输送带4a下层对应交叠部位（所述永磁体二磁场逐渐减小、消失）时，通过永磁体三将铁盖G吸附在输送带5a上，此时铁盖G的外表面反面与输送带5a接触，随输送带5a进入封闭输送通道入口端，通过铁盖G反面进行传输，由下方杀菌装置5b对铁盖G正面杀菌，自此开始，禁止铁盖面与传输通道任何部件接触，并继续通过盖子二次杀菌输送机5封闭的输送通道出口端将铁盖G送往下道。

F．进入洁净区域

上道完成二次杀菌的铁盖G，由杀菌输送机5封闭的输送通道出口端，通过净化隔离墙6，进入洁净区域。所述净化隔离墙6固定在地面或机架上隔离出高净化洁净区域。净化隔离墙6设有封闭箱体二5c（封闭输送通道）连通洁净区域的通道口，所述封闭箱体二5c固定安装在净化隔离墙6通道口中，外缘与通道口吻合密闭，形成密封，所述封闭箱体二5c箱体及其封闭的输送通道穿过净化隔离墙6，封闭输送通道出口端位于净化隔离墙6洁净区域一侧，封闭输送通道入口端位于净化隔离墙6洁净区域另一侧，所述封闭输送通道构成洁净区域内外的传输通道。铁盖G由经过封闭输送通道的输送带5a，通过铁盖G反面进行传输，由封闭输送通道出口端进入高净化洁净区域。

G．过渡翻盖

使用过渡输送机7，把上道进入洁净区域的铁盖G翻转180度方向，以便铁盖G以安装方向进入包装机输入通道。所述过渡输送机7属于输送带传输机械，包括输送带7a、滚筒四和永磁体四，所述输送带7a圈绕在滚筒四上形成上下两层，构成输送通道，所述永磁体四固定在输送带7a输送面另一侧，即安装在圈绕滚筒四的两层输送带7a之间，过渡输送机7输送通道入口端与盖子二次杀菌输送机5输送通道出口端对应水平衔接，铁盖G随输送带5a，通过铁盖G反面进行传输，由盖子二次杀菌输送机5出口端送出，再随输送带7a由过渡输送机7入口端进入，仍旧通过铁盖G反面继续传输，将铁盖G翻转传输到下层输送带7a，形成180度翻盖，以便按包装方向传送到下道。过渡输送机7出口端衔接包装机通道8入口端。

H．进入包装通道

在过渡输送机7上，将翻盖铁盖G，通过铁盖G反面继续传输，继续输送至包装机通道8入口端（所述永磁体四磁场逐渐减小、消失）时，适时借助重力落入包装机通道8，进行封罐包装。

除以上所述外，本发明还可以有其他实施方式，不作一一冗述。凡是采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均属于本发明要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种铁盖清洁杀菌输送系统，采用铁盖（G）全方位清洁、杀菌及免接触输送的方法，进行铁盖（G）包装前实时清洁、消毒，其特征在于：在清洁杀菌自动输送线上，对铁盖（G）反面、正面进行两次杀菌，且铁盖（G）杀菌完成之后随即进入高净化区，完成杀菌的铁盖（G）正面内表面禁止再与输送设备任何部件接触，直至铁盖（G）进入包装机进行封罐包装，具体工艺步骤如下：

A．缓存

进行铁盖（G）存放及输送，将成摞铁盖（G）源源不断送往下道。

B．分离清洁

使成摞铁盖（G）逐渐拉开间距，并清洁上道传输来的铁盖（G），使铁盖（G）附着的铁屑及杂物脱离，并将铁盖（G）向下道传送;

C．过渡提升

将上道清洁的铁盖（G）提升高度，以便后道顺利进入包装机输入通道，并将铁盖（G）向下道传送；

D．一次杀菌

将上道传输来的铁盖（G）送去进行一次杀菌，对铁盖（G）反面进行杀菌，并将铁盖（G）向下道传送；

E．二次杀菌

将上道经过一次杀菌传输来的铁盖（G），通过其反面进行传输，送去进行二次杀菌，对铁盖（G）正面进行杀菌，并自此开始，禁止铁盖（G）正面与传输通道任何部件接触，继续将铁盖（G）向下道传送；

F．进入洁净区域

将上道完成二次杀菌的铁盖（G），通过其反面进行传输，使之进入洁净区域；

G．过渡翻盖

通过铁盖（G）反面进行传输，把上道传输进入洁净区域的铁盖（G）翻转方向，以便铁盖（G）以安装方向进入包装机输入通道，并将铁盖（G）向下道传送；

H．进入包装通道

将完成翻盖的铁盖（G），通过其反面进行传输，输送至包装机通道（8），进行封罐包装。

2.根据权利要求2所述的铁盖清洁杀菌输送系统，其特征在于：所述具体工艺步骤中，其中一次杀菌和二次杀菌步骤，均在封闭箱体中传输铁盖（G）。

3.根据权利要求1所述的铁盖清洁杀菌输送系统，其特征在于：所述清洁杀菌自动输送线包括有序衔接的缓存输送机（1）、铁氧体清洁分离机（2）、提升输送机（3）、盖子一次杀菌输送机（4）、盖子二次杀菌输送机（5）、净化隔离墙（6）和过渡输送机（7），所述缓存输送机（1）出口端与铁氧体清洁分离机（2）入口端衔接，所述铁氧体清洁分离机（2）出口端与提升输送机（3）入口端衔接，所述提升输送机（3）输送通道伸入盖子一次杀菌输送机（4）输送通道部位，形成二者输送通道位置交叠，实现提升输送机（3）出口端与盖子一次杀菌输送机（4）入口端衔接，所述盖子一次杀菌输送机（4）输送通道伸入盖子二次杀菌输送机（5）输送通道部位，形成二者输送通道位置交叠，实现盖子一次杀菌输送机（4）出口端与盖子二次杀菌输送机（5）入口端衔接，所述盖子二次杀菌输送机（5）输送通道经过净化隔离墙（6）通入洁净区域，所述盖子二次杀菌输送机（5）输送通道出口端与过渡输送机（7）输送通道入口端对应相衔接，所述过渡输送机（7）出口端与包装机通道（8）入口端衔接。

4.根据权利要求3所述的铁盖清洁杀菌输送系统，其特征在于：所述缓存输送机（1）包括输送带（1a）和滚筒，所述输送带（1a） 为两条六角皮带，圈绕在滚筒上。

5.根据权利要求3所述的铁盖清洁杀菌输送系统，其特征在于：所述铁氧体清洁分离机（2）包括导向筒（23）、永磁体（24）和振动装置（26），导向筒（23）的筒壁上开有多个内外贯通的镂空槽，导向筒固定安装在振动装置（26）上，靠近导向筒（23）两侧，相对应固定安装有永磁体（24），导向筒（23）对应衔接上道缓存输送机（1）输出端。

6.根据权利要求3所述的铁盖清洁杀菌输送系统，其特征在于：所述提升输送机（3）包括输送带（3a）、滚筒一和永磁体一，所述输送带（3a）圈绕在滚筒一上，所述永磁体一固定在两层输送带（3a）之间。

7.根据权利要求3所述的铁盖清洁杀菌输送系统，其特征在于：所述一次杀菌输送机（4）包括输送带（4a）、滚筒二、杀菌装置（4b）、永磁体二和封闭箱体一（4c），所述输送带（4a）圈绕在滚筒二上，并被置于固定的封闭箱体一（4c）内腔中，所述永磁体二固定在两层输送带（4a）之间，所述杀菌装置（4b）安装在封闭箱体一（4c）中。

8.根据权利要求3所述的铁盖清洁杀菌输送系统，其特征在于：所述二次杀菌输送机（5）包括输送带（5a）、滚筒三、杀菌装置（5b）、永磁体三和封闭箱体二（5c），所述输送带（5a）圈绕在滚筒三上，并被置于固定的封闭箱体二（5c）内腔中，所述永磁体三固定在两层输送带（5a）之间，所述杀菌装置（5b）安装在封闭箱体二（5c）中。

9.根据权利要求3所述的铁盖清洁杀菌输送系统，其特征在于：所述净化隔离墙（6）隔离出高净化洁净区域，所述封闭箱体二（5c）箱体穿过净化隔离墙（6），构成洁净区域内外的传输通道。

10.根据权利要求3所述的铁盖清洁杀菌输送系统，其特征在于：所述过渡输送机（7）包括输送带（7a）、滚筒四和永磁体四，所述输送带（7a）圈绕在滚筒四上，所述永磁体四固定在两层输送带（7a）之间。