CN214031676U - 一种灌装生产线用灭菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灌装生产技术领域,且公开了一种灌装生产线用灭菌装置,包括输送架,所述输送架的顶部固定安装有输送带,所述输送带的顶部设置有灌装瓶体,所述输送架的顶部固定连接有位于输送带上方的隔菌罩。该灌装生产线用灭菌装置,通过输送带输送灌装瓶体进入隔菌罩,利用紫外线照射灯对灌装瓶体进行先一步的消毒灭菌,经过第一个磁控管进行微波杀菌后对灌装瓶体进行灌装,再经过第二个磁控管二次微波灭菌后进行封装,在不影响生产效率的同时,对灌装瓶体进行了三次灭菌,杜绝细菌的生存环境,保证产品的质量,同时也节省了转运灭菌的过程,节省时间,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装生产技术领域,具体为一种灌装生产线用灭菌装置。
背景技术
灌装生产线的定义因其特殊的工作原理,生产线即可以实现产品从原料进入包装设备开始,经过加工、输送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线,生产线具有较大的灵活性,能适应多品种生产的需要,灌装机生产线的应用可以实现食品、医药和日化企业的高量生产,进而帮助生产企业实现高速生产的目的。
灌装机生产线优势在于为制造业提供性能优良和稳定可靠的灌装生产线,材料浪费少,在大规模生产中节约成本,根据生产流程进行编程控制,生产效率高,但是目前灌装生产线由于与空气接触过多,导致瓶内细菌的滋生,会影响产品的质量,现有的灭菌手段效率过低,不能在生产线过程中就进行灭菌,多了转运等耗费时间人力的过程,故而提出一种灌装生产线用灭菌装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种灌装生产线用灭菌装置,具备在生产线中进行灭菌,提高灭菌的效率,节省时间等优点,解决了目前灌装生产线由于与空气接触过多,导致瓶内细菌的滋生,会影响产品的质量,现有的灭菌手段效率过低,不能在生产线过程中就进行灭菌,多了转运等耗费时间人力的过程的问题。
(二)技术方案
为实现上述在生产线中进行灭菌,提高灭菌的效率,节省时间目的,本实用新型提供如下技术方案:一种灌装生产线用灭菌装置,包括输送架,所述输送架的顶部固定安装有输送带,所述输送带的顶部设置有灌装瓶体,所述输送架的顶部固定连接有位于输送带上方的隔菌罩,所述隔菌罩的顶部从左至右依次固定连接有灌装料箱和封口胶箱,所述隔菌罩的左侧开设有进瓶口,所述隔菌罩的内顶壁接近进瓶口的一侧固定安装有紫外线照射灯,所述隔菌罩的内顶壁固定安装有五个电动推杆,所述灌装料箱和封口胶箱的底部均固定连接有延伸至隔菌罩内部的连接管,所述连接管的外侧与隔菌罩的顶部之间固定连接有密封块,中间所述电动推杆的底端固定安装有与左侧连接管连通的灌装头,所述隔菌罩的内顶壁固定连接有位于电动推杆右侧的液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底端固定安装有与右侧连接管连通的封装头,左侧和右侧两个所述电动推杆的底端之间均固定连接有磁控管,所述磁控管的底端中央固定连接有延伸管,所述隔菌罩的正面镶嵌有观察窗。
优选的,所述隔菌罩为凸字形,且隔菌罩的右端为开口设置。
优选的,所述灌装料箱和封口胶箱的顶端均固定连接有进料管,灌装料箱和封口胶箱的底部通过安装座与隔菌罩固定连接。
优选的,所述紫外线照射灯为紫外线消毒灯,且共有三个等距排列。
优选的,所述密封块为工字形,密封块为橡胶块。
优选的,所述灌装头和磁控管之间的距离与封装头与磁控管之间的距离相等。
优选的,所述磁控管通过安装架与电动推杆固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种灌装生产线用灭菌装置,具备以下有益效果:
该灌装生产线用灭菌装置,通过输送带输送灌装瓶体进入隔菌罩,利用紫外线照射灯对灌装瓶体进行先一步的消毒灭菌,经过第一个磁控管进行微波杀菌后对灌装瓶体进行灌装,再经过第二个磁控管二次微波灭菌后进行封装,在不影响生产效率的同时,对灌装瓶体进行了三次灭菌,杜绝细菌的生存环境,保证产品的质量,同时也节省了转运灭菌的过程,节省时间,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处结构放大示意图;
图3为本实用新型结构正视图。
图中:1、输送架;2、输送带;3、灌装瓶体;4、隔菌罩;5、灌装料箱;6、封口胶箱;7、进瓶口;8、紫外线照射灯;9、电动推杆;10、连接管;11、密封块;12、灌装头;13、液压伸缩杆;14、封装头;15、磁控管;16、延伸管;17、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种灌装生产线用灭菌装置,包括输送架1,输送架1的顶部固定安装有输送带2,输送带2的顶部设置有灌装瓶体3,输送架1的顶部固定连接有位于输送带2上方的隔菌罩4,隔菌罩4为凸字形,且隔菌罩4的右端为开口设置,隔菌罩4的顶部从左至右依次固定连接有灌装料箱5和封口胶箱6,灌装料箱5和封口胶箱6的顶端均固定连接有进料管,灌装料箱5和封口胶箱6的底部通过安装座与隔菌罩4固定连接,隔菌罩4的左侧开设有进瓶口7,隔菌罩4的内顶壁接近进瓶口7的一侧固定安装有紫外线照射灯8,紫外线照射灯8为紫外线消毒灯,且共有三个等距排列,隔菌罩4的内顶壁固定安装有五个电动推杆9,灌装料箱5和封口胶箱6的底部均固定连接有延伸至隔菌罩4内部的连接管10,连接管10的外侧与隔菌罩4的顶部之间固定连接有密封块11,密封块11为工字形,密封块11为橡胶块,中间电动推杆9的底端固定安装有与左侧连接管10连通的灌装头12,隔菌罩4的内顶壁固定连接有位于电动推杆9右侧的液压伸缩杆13,液压伸缩杆13的底端固定安装有与右侧连接管10连通的封装头14,左侧和右侧两个电动推杆9的底端之间均固定连接有磁控管15,灌装头12和磁控管15之间的距离与封装头14与磁控管15之间的距离相等,磁控管15通过安装架与电动推杆9固定连接,磁控管15的底端中央固定连接有延伸管16,隔菌罩4的正面镶嵌有观察窗17。
综上所述,该灌装生产线用灭菌装置,通过输送带2输送灌装瓶体3进入隔菌罩4,利用紫外线照射灯8对灌装瓶体3进行先一步的消毒灭菌,经过第一个磁控管15进行微波杀菌后对灌装瓶体3进行灌装,再经过第二个磁控管15二次微波灭菌后进行封装,在不影响生产效率的同时,对灌装瓶体3进行了三次灭菌,杜绝细菌的生存环境,保证产品的质量,同时也节省了转运灭菌的过程,节省时间,方便使用,解决了目前灌装生产线由于与空气接触过多,导致瓶内细菌的滋生,会影响产品的质量,现有的灭菌手段效率过低,不能在生产线过程中就进行灭菌,多了转运等耗费时间人力的过程的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种灌装生产线用灭菌装置,包括输送架(1),其特征在于:所述输送架(1)的顶部固定安装有输送带(2),所述输送带(2)的顶部设置有灌装瓶体(3),所述输送架(1)的顶部固定连接有位于输送带(2)上方的隔菌罩(4),所述隔菌罩(4)的顶部从左至右依次固定连接有灌装料箱(5)和封口胶箱(6),所述隔菌罩(4)的左侧开设有进瓶口(7),所述隔菌罩(4)的内顶壁接近进瓶口(7)的一侧固定安装有紫外线照射灯(8),所述隔菌罩(4)的内顶壁固定安装有五个电动推杆(9),所述灌装料箱(5)和封口胶箱(6)的底部均固定连接有延伸至隔菌罩(4)内部的连接管(10),所述连接管(10)的外侧与隔菌罩(4)的顶部之间固定连接有密封块(11),中间所述电动推杆(9)的底端固定安装有与左侧连接管(10)连通的灌装头(12),所述隔菌罩(4)的内顶壁固定连接有位于电动推杆(9)右侧的液压伸缩杆(13),所述液压伸缩杆(13)的底端固定安装有与右侧连接管(10)连通的封装头(14),左侧和右侧两个所述电动推杆(9)的底端之间均固定连接有磁控管(15),所述磁控管(15)的底端中央固定连接有延伸管(16),所述隔菌罩(4)的正面镶嵌有观察窗(17)。
2.根据权利要求1所述的一种灌装生产线用灭菌装置,其特征在于:所述隔菌罩(4)为凸字形,且隔菌罩(4)的右端为开口设置。
3.根据权利要求1所述的一种灌装生产线用灭菌装置,其特征在于:所述灌装料箱(5)和封口胶箱(6)的顶端均固定连接有进料管,灌装料箱(5)和封口胶箱(6)的底部通过安装座与隔菌罩(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种灌装生产线用灭菌装置,其特征在于:所述紫外线照射灯(8)为紫外线消毒灯,且共有三个等距排列。
5.根据权利要求1所述的一种灌装生产线用灭菌装置,其特征在于:所述密封块(11)为工字形,密封块(11)为橡胶块。
6.根据权利要求1所述的一种灌装生产线用灭菌装置,其特征在于:所述灌装头(12)和磁控管(15)之间的距离与封装头(14)与磁控管(15)之间的距离相等。
7.根据权利要求1所述的一种灌装生产线用灭菌装置,其特征在于:所述磁控管(15)通过安装架与电动推杆(9)固定连接。
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CN202023013162.9U CN214031676U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种灌装生产线用灭菌装置 |
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CN113942971A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-01-18 | 会昌县祖良贸易有限公司 | 一种适用于母婴安全饮用的包装水灭菌生产方法 |
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- 2020-12-15 CN CN202023013162.9U patent/CN214031676U/zh active Active
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CN113942971B (zh) * | 2021-12-01 | 2022-11-01 | 会昌县祖良贸易有限公司 | 一种适用于母婴安全饮用的包装水灭菌生产方法 |
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