CN107263299A - 一种除尘振动研磨机 - Google Patents

Abstract

本发明揭示一种除尘振动研磨机，其包括机架、设置于机架的振动缸体、活动盖设于振动缸体上方开口的盖体、设置于机架并连通振动缸体的抽尘风机及设置于机架一侧的收料装置。其中振动缸体的内部设有第一振动电机，振动缸体的一侧设有出料口，其中收料装置包括支撑架、设置于支撑架的第二振动电机及设置于支撑架的振动筛。本申请的除尘振动研磨机通过振动使振动缸体内的铝粒相互摩擦而去除其表面的氧化层，同时通过抽尘风机抽取研磨产生的粉尘，在出料时通过收料装置再次振动，将铝粒表面残留的粉尘和残渣振除，操作方面，提高工作效率，节省生产成本。

Description

一种除尘振动研磨机

技术领域

本发明涉及振动研磨机技术领域，具体地，涉及一种除尘振动研磨机。

背景技术

铝粒由于容易被氧化，其表面附着一层氧化铝，在使用前需要先将其表面的氧化铝去除。而通过手工逐一打磨去除铝粒表面的氧化层过于耗时，增加作业人员的工作强度，且打磨并不均匀，无法保证打磨干净。另外，现有的一些振动研磨机仅能将铝粒进行初步的研磨，表面仍然会残留大量粉尘和料渣，需要后续进行清洁，增加工序，影响生产效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种除尘振动研磨机。

本发明公开的一种除尘振动研磨机，其包括

机架；

振动缸体，设置于机架，其一侧设有出料口，其底部设有多个第一出尘口；

盖体，活动盖设于振动缸体的开口；

第一振动电机，设置于振动缸体内；

抽尘风机，设置于机架，其抽风口通过管道连通第一出尘口；及

收料装置，设置于机架的一侧并对应出料口；

其中收料装置包括支撑架、设置于支撑架的第二振动电机及设置于支撑架的振动筛。

根据本发明的一实施方式，还包括设置于出料口的出料组件，出料组件包括气缸及设置于气缸输出端的阻隔件。

根据本发明的一实施方式，上述振动筛包括集尘槽和设置于集尘槽的可拆卸筛选网。

根据本发明的一实施方式，还包括过渡斗，过度斗设置于支撑架，其位于出料口下方，并位于振动筛上方。

根据本发明的一实施方式，还包括下料调节门，下料调节门活动设置于过渡斗的下方。

根据本发明的一实施方式，还包括料渣接料箱，其设置于振动筛的下方。

根据本发明的一实施方式，上述盖体设有多个第二出尘口，多个第二出尘口通过管道连通抽风口。

与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：

本申请的除尘振动研磨机通过振动使振动缸体内的铝粒相互摩擦而去除其表面的氧化层，同时通过抽尘风机抽取研磨产生的粉尘，在出料时通过收料装置再次振动，将铝粒表面残留的粉尘和残渣振除，操作方面，提高工作效率，节省生产成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为实施例中的除尘振动研磨机的主视图；

图2为实施例中的除尘振动研磨机的侧视图；

图3为实施例中的除尘振动研磨机的俯视图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1、图2和图3，其分别是本申请的除尘振动研磨机的主视图、侧视图及俯视图；如图所示，本申请的除尘振动研磨机包括机架1、设置于机架1的振动缸体2、活动盖设于振动缸体2上方开口的盖体3、设置于机架1并连通振动缸体2的抽尘风机4及设置于机架1一侧的收料装置5。其中振动缸体2的内部设有第一振动电机6，振动缸体2的一侧设有出料口21，其底部设有三个第一出尘口22，三个第一出尘口22均布于振动缸体2底部，第一出尘口22处设有过滤网221，防止铝粒掉入第一出尘口22内。抽尘风机4的抽风口41通过管道连通三个第一出尘口22，通过启动抽尘风机4吸取振动缸体2内的粉尘。

进一步地，出料口21处还设有出料组件7，出料组件7包括气缸71及设置于气缸71的输出端的阻隔件72，气缸71的输出端带动阻隔件72活动，阻隔件72活动对应出料口21。在研磨铝粒时，阻隔件72堵设于出料口21，防止铝粒掉落；研磨完毕后，气缸71的输出端带动阻隔件72移位，露出出料口21，铝粒即从出料口21卸出。收料装置5对应出料口21下方，其包括支撑架51、设置于支撑架51的第二振动电机52及设置于支撑架51的振动筛53。振动筛53包括集尘槽531和设置于集尘槽531上的筛选网532，筛选网532可拆卸和更换。第二振动电机52振动支撑架51，通过支撑架51的振动带动振动筛53振动。优选地，支撑架51上设有过渡斗54，过渡斗54位于振动筛53的上方，铝粒穿过过渡斗54再落入振动筛53上。过渡斗54的底部设有下料调节门541，通过下料调节门541改变过渡斗54底部的开口大小，控制卸料时的速度，使振动筛53充分振动筛除铝粒中的粉尘和料渣。

在实际使用中，首先打开盖体3，将待研磨的铝粒投入振动缸体2中，再合上盖体3，通过盖体3隔绝研磨时的噪音和粉尘。启动第一振动电机6，第一振动电机6带动振动缸体2振动，铝粒在振动中相互摩擦，将其表面的氧化层磨除。振动缸体2内产生大量的氧化铝粉尘。启动抽尘风机4，通过管道，抽尘风机4将粉尘从第一出尘口22抽出。可选地，盖体3的表面设有多个第二出尘口31，多个第二出尘口31通过管道连通抽尘风机4的抽风口41，即同时通过盖体3的第二出尘口31和振动缸体2底部的第一出尘口22抽尘，加快抽尘的速度。研磨完毕后，关闭抽尘风机4和第一振动电机6，将研磨后的铝粒卸出。启动气缸71，移开出料口21的阻隔件72，铝粒从出料口21落下，穿过过渡斗54，掉至振动筛53上。启动第二振动电机52，第二振动电机52带动支撑架51振动，振动筛53随之振动，铝粒表面残留的粉尘及其中夹杂的料渣穿过筛选网532，落入下方的集尘槽531中。优选地，振动筛53下方放有料渣接料箱55，料渣接料箱55用于收集集尘槽531掉下的料渣，从而保持作业环境整洁。振动完毕后，关闭第二振动电机52，将振动筛53上的铝粒收集即可。

综上所述，本申请的除尘振动研磨机通过振动使振动缸体内的铝粒相互摩擦而去除其表面的氧化层，同时通过抽尘风机抽取研磨产生的粉尘，在出料时通过收料装置再次振动，将铝粒表面残留的粉尘和残渣振除，操作方面，提高工作效率，节省生产成本。

上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种除尘振动研磨机，其特征在于，包括

机架；

振动缸体，设置于所述机架，其一侧设有出料口，其底部设有多个第一出尘口；

盖体，活动盖设于所述振动缸体的开口；

第一振动电机，设置于所述振动缸体内；

抽尘风机，设置于所述机架，其抽风口通过管道连通所述第一出尘口；及

收料装置，设置于所述机架的一侧并对应所述出料口；

其中所述收料装置包括支撑架、设置于所述支撑架的第二振动电机及设置于所述支撑架的振动筛。

2.根据权利要求1所述的除尘振动研磨机，其特征在于，还包括设置于所述出料口的出料组件，所述出料组件包括气缸及设置于所述气缸输出端的阻隔件。

3.根据权利要求1或2所述的除尘振动研磨机，其特征在于，所述振动筛包括集尘槽和设置于所述集尘槽的可拆卸筛选网。

4.根据权利要求3所述的除尘振动研磨机，其特征在于，还包括过渡斗，所述过度斗设置于所述支撑架，其位于所述出料口下方，并位于所述振动筛上方。

5.根据权利要求4所述的除尘振动研磨机，其特征在于，还包括下料调节门，所述下料调节门活动设置于所述过渡斗的下方。

6.根据权利要求4所述的除尘振动研磨机，其特征在于，还包括料渣接料箱，其设置于所述振动筛的下方。

7.根据权利要求1所述的除尘振动研磨机，其特征在于，所述盖体设有多个第二出尘口，所述多个第二出尘口通过管道连通所述抽风口。