CN204868495U - 一种磁料搓料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种搓料装置，具体说是一种磁料搓料装置。包括顶部安装有可启闭的盖体Ⅰ的振动锅，振动锅的侧壁上连通有输送管路，输送管路的一端与振动盘相连通，输送管路上安装有用于控制输送管路通断的控制阀，振动盘包括顶部设有可启闭的盖体Ⅱ的壳体，壳体内安装有钢丝网，钢丝网的下方安装有用于盛装废渣的盛装装置，输送管路的一端位于钢丝网的上方，振动锅的安装位置高于振动盘的安装位置。本实用新型使用方便，金刚砂等粉尘不外溢，能提高工人安全系数。

Description

一种磁料搓料装置

技术领域

本实用新型涉及一种搓料装置，具体说是一种磁料搓料装置。

背景技术

磁料在加工过程中，需要进行搓料处理，即将磁料表面的污物、水分去除，同时降低磁料表面的粗糙度，现有的搓料装置结构设计不合理，搓料过程中金刚砂及其它粉尘四溢，工人极易吸入，工人的工作安全系数较低。

发明内容

本实用新型的目的在于解决已有技术中存在的不足之处，提供一种使用方便，金刚砂等粉尘不外溢，能提高工人安全系数的磁料搓料装置。

本实用新型的一种磁料搓料装置是通过以下技术方案实现的：

一种磁料搓料装置，其特殊之处在于包括顶部安装有可启闭的盖体Ⅰ1的振动锅2，振动锅2的侧壁上连通有输送管路3，输送管路3的一端与振动盘4相连通，输送管路3上安装有用于控制输送管路3通断的控制阀10，振动盘4包括顶部设有可启闭的盖体Ⅱ7的壳体6，壳体6内安装有钢丝网5，钢丝网5的下方安装有用于盛装废渣的盛装装置，输送管路3的一端位于钢丝网5的上方，振动锅2的安装位置高于振动盘4的安装位置；

为了能迅速排出废渣，所述盛装装置包括安装于壳体6底部的漏斗型出料口11，出料口11上安装有启闭阀8，出料口11的下方安装有盛料盒9。

本实用新型的一种磁料搓料装置，结构设计巧妙，使用时，将磁料放置于盛装有木渣、金刚砂的振动锅内，启动振动锅，使磁料与木渣、金刚砂摩擦接触，降低磁料的粗糙度，在振动锅内搓料一段时间后，打开控制阀，振动锅内的磁料顺着输送管路移动至钢丝网上，然后启动振动盘，磁料外表面携带有污物、水分的木渣及金刚砂被振动至盛料盒内，使用起来非常方便，而且金刚砂及其它粉尘不会四溢，提高了操作工人的安全系数。综上所述本实用新型结构设计巧妙，在磁料生产加工领域具有很好的应用前景。

附图说明

图1：本实用新型一种磁料搓料装置的结构示意图。

图中：1、盖体Ⅰ；2、振动锅；3、输送管路；4、振动盘；5、钢丝网；6、壳体；7、盖体Ⅱ；8、启闭阀；9、盛料盒；10、控制阀；11、出料口。

具体实施方式

以下结合附图给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型做进一步的说明。

实施例1：参考图1。该磁料搓料装置，包括顶部安装有可启闭的盖体Ⅰ1的振动锅2，振动锅2的侧壁上连通有输送管路3，输送管路3的一端与振动盘4相连通，输送管路3上安装有用于控制输送管路3通断的控制阀10，振动盘4包括顶部设有可启闭的盖体Ⅱ7的壳体6，壳体6内安装有钢丝网5，钢丝网5的下方安装有用于盛装废渣的盛装装置，输送管路3的一端位于钢丝网5的上方，振动锅2的安装位置高于振动盘4的安装位置；为了能迅速排出废渣，盛装装置包括安装于壳体6底部的漏斗型出料口7，出料口7上安装有启闭阀8，出料口7的下方安装有盛料盒9。

使用时，将磁料放置于盛装有木渣、金刚砂的振动锅2内，启动振动锅2，使磁料与木渣、金刚砂摩擦接触，降低磁料的粗糙度，在振动锅2内搓料一段时间后，打开控制阀10，振动锅2内的磁料顺着输送管路3移动至钢丝网5上，然后启动振动盘4，磁料外表面携带有污物、水分的木渣及金刚砂被振动至盛料盒9内，使用起来非常方便，而且金刚砂及其它粉尘不会四溢，提高了操作工人的安全系数。

Claims (2)

1.一种磁料搓料装置，其特征在于包括顶部安装有可启闭的盖体Ⅰ（1）的振动锅（2），振动锅（2）的侧壁上连通有输送管路（3），输送管路（3）的一端与振动盘（4）相连通，输送管路（3）上安装有用于控制输送管路（3）通断的控制阀（10），振动盘（4）包括顶部设有可启闭的盖体Ⅱ（7）的壳体（6），壳体（6）内安装有钢丝网（5），钢丝网（5）的下方安装有用于盛装废渣的盛装装置，输送管路（3）的一端位于钢丝网（5）的上方，振动锅（2）的安装位置高于振动盘（4）的安装位置。

2.按照权利要求1所述的一种磁料搓料装置，其特征在于所述盛装装置包括安装于壳体（6）底部的漏斗型出料口（11），出料口（11）上安装有启闭阀（8），出料口（11）的下方安装有盛料盒（9）。